Kadalasan sa mga libro o artikulo ay makikita mo ang mga salitang "inlaid" o "inlay". Kadalasan sinasabi nila ang tungkol sa mga muwebles at iba't ibang mga bagay ng sining: "nababalutan ng ginto", o "pilak", o "mga mahalagang bato". Ngunit ano ang ibig sabihin nito? Malalaman mo ang sagot sa artikulo, at bilang karagdagan, matututunan mo kung paano gawin ang inlay sa iyong sarili.

Anong ibig sabihin nito

Ang inlay ay isang uri ng mosaic, kapag ang mga pattern mula sa mga plato ng isa pang materyal, kadalasang mahalagang mga metal, ay inilapat sa isang kahoy na base sa pamamagitan ng pagputol. Ang pangalan ng anyo ng sining na ito ay nagmula sa salitang Latin na incrustatio, na nangangahulugang "pantakip".

Ang mga pagsingit sa panahon ng inlay ay dapat na kapantay ng kahoy na ibabaw ng produkto. Ang iba't ibang mga materyales ay ginagamit para sa patong:

• mga metal;
• hiyas;
• marmol;
• keramika;
• kahoy;
• Ivory;
• nacre.

Ang inlay ay isang phenomenon na kilala mula pa noong sinaunang panahon at matagumpay na umuunlad hanggang ngayon.

Noong unang panahon

Sa maraming mga bansa ng Sinaunang Silangan, ang inlay ay nagsilbing karagdagan sa mga elemento ng arkitektura at dekorasyon ng mga estatwa (sa partikular, ang mga mata ay ginawa gamit ang pamamaraang ito).

Ang mga masters ng sinaunang Egypt ay sikat sa kanilang kakayahang magdekorasyon iba't ibang bagay mula sa mga pagsingit mamahaling bato, garing, asul at puting faience. Ito ay kung paano nakuha ang masaganang inlaid na kasangkapan, pati na rin ang sarcophagi, chests, caskets, atbp.

Sa sinaunang Greece at Rome, ang garing ay pangunahing ginagamit, na isang napakahalaga at napakahirap na materyal na iproseso. Ang mga palamuti ng halaman at hayop, kung minsan ay mga pigura ng tao, ay inukit mula rito. Karaniwan ang mga bagay na gawa sa monophonic na materyal ay pinalamutian sa ganitong paraan.

Sa Middle Ages

Hindi lamang mga metal at bato

Ang inlay ay isang multifaceted na lugar ng palamuti, at mayroon itong sariling mga subspecies. Kabilang dito ang mga sumusunod na diskarte sa dekorasyon sa ibabaw:

• bingaw (metal sa metal);
• marquetry (veneer, o single-layer na nakaharap sa playwud, para sa kahoy);
• intarsia.

Tatalakayin natin ang huling uri nang hiwalay. Ang Intarsia ay isang inlay. Ang mga plato mula sa isa pang uri ng kahoy ay pinuputol sa base, na dapat na magkakaiba sa kulay at istraktura. Ang batayan ay karaniwang isang puno ng madilim na species, at dekorasyon - liwanag.

Ang pamamaraan na ito ay nagmula sa Sinaunang Ehipto, at naabot ang kasaganaan nito sa medyebal na Italya. Ang sining na ito ay pangunahing ginamit para sa mosaic na dekorasyon ng arkitektura ng simbahan at panloob na dekorasyon.

AT kontemporaryong sining Ang decor intarsia ay malawakang ginagamit kasama ng iba pang mga uri ng inlay.

Maaaring tawagin ang isang hiwalay, pinakamodernong uri ng inlay. Sa kabuuan, mayroong tatlong paraan para sa paglalapat ng makintab na rhinestones:

• matigas na ibabaw (plastik, metal, salamin, keramika);
• tela (damit, sapatos, bag, atbp.);
• katawan ng tao (mga kristal na tattoo).

Ang bawat kaso ay may sariling mga katangian at limitasyon, ngunit ang lahat ng tatlong mga pamamaraan ay pinagsama sa pamamagitan ng paggamit ng espesyal na pandikit, kung saan ang mga maliliit na kristal ay nakakabit.

Ang rhinestone inlay ay isang napakaingat at maselan na trabaho, kung saan ginagamit ang iba't ibang mga tool, mula sa mga sipit hanggang sa mga toothpick.

Pinagkakaguluhan natin ang ating sarili

Kung mayroon kang interes sa sining, maaari mo itong gawin sa iyong sarili. Ang inlay na ginawa sa bahay ay hindi napakahirap.

Gumagamit ang mga wizard ng dalawang pamamaraan, depende sa laki at pagiging kumplikado ng insert.

Ang unang paraan ay para sa isang simpleng pagguhit:

1. Tukuyin ang laki, hugis at lokasyon ng insert.
2. Gupitin ang detalye.
3. Ilapat ito sa ibabaw ng produkto at gumuhit ng tabas gamit ang isang matalim na tool.
4. Ayon sa pagguhit, isang bingaw (pugad) ang ginawa.
5. Maglagay ng insert doon.

Ang pangalawang paraan ay para sa isang openwork ornament, kapag ang insert ay maliit at kumplikadong hugis:

Maaaring gawin ang DIY wood inlay nang walang anumang espesyal na tool. Ngunit ang proseso ay mahirap at matagal. Ang resulta ay hindi nabigo: nakakakuha ka ng isang hindi pangkaraniwang at naka-istilong pinalamutian na produkto, maging ito man ay kasangkapan, kagamitan sa kusina o pandekorasyon na mga bagay.

Ang craft of encrustation, na nagmula sa sinaunang mundo, ay nananatiling may kaugnayan at hinihiling sa kontemporaryong sining ng palamuti.

Ang sining ng inlay ay kilala sa sangkatauhan mula pa noong unang panahon. Para sa inlay, maaari kang gumamit ng iba't ibang mga materyales (ceramics, marmol, metal, atbp.), Ngunit ang isa sa mga pinaka malleable na materyales ay kahoy. kaya lang wood inlay sa kahoy (marquetry at intarsia) ay napakapopular sa mga manggagawa.

intarsia

Sa dalawang uri ng wood inlay, ang intarsia ay lumitaw nang mas maaga - maaari itong maituring na "ina" ng marquetry. Kapag nagsasagawa ng intarsia, mga kahoy na plato na may iba't ibang kulay at texture bumagsak sa isang kahoy na ibabaw, na nagpapahintulot sa iyo na makakuha ng isang kumplikadong kulot na larawan.

Ito ay pinaniniwalaan na ang intarsia ay nagmula sa Sinaunang Ehipto, kung saan unang ginamit ang kahoy para sa inlay kasama ng higit pang mga "marangal" na materyales. Ngunit naabot ng intarsia ang rurok nito Italya noong Renaissance. Sa pamamaraang ito, ang mga kasangkapan sa simbahan at mga kagamitan ay madalas na pinalamutian.

Sa una, ang nangingibabaw na mga burloloy ay geometric at floral, ngunit unti-unting tumaas ang pagiging kumplikado ng mga gawa na ginawa gamit ang intarsia technique. Nagsimulang gumawa ang mga manggagawa buong wood painting. Upang gawing mas kahanga-hanga ang mga ito, gumamit sila hindi lamang ng isang "paglalaro" sa kaibahan ng liwanag at madilim na kahoy, kundi pati na rin ang pagpapaputok, pag-ukit, at pag-ukit ng kahoy.

Paano ginagawa ang isang produkto ng intarsia? Una, ang isang pagguhit ay napili at isang sketch ay ginawa, na nahahati sa magkahiwalay na mga elemento (mga plato) - tulad ng isang mosaic. Pagkatapos ang mga elementong ito ay pinutol mula sa kahoy na may iba't ibang kulay at mga texture. Ang pangunahing (background) para sa produkto ay isang hanay ng kahoy, kung saan, sa tulong ng isang espesyal na tool sa pagputol, ang mga recess para sa mga piraso ng mosaic ay pinutol.

Ang harap na bahagi ng mga kahoy na plato ay giniling at pinakintab, at ang likod na bahagi ay iniwang magaspang upang ito ay mas mahusay na sumunod sa background. Pagkatapos ay kailangan mong mahigpit na magkasya ang mga plato sa mga gilid, kola at ilagay sa base array. Ang produkto ay handa na! Kung ang mga piraso ng mosaic ay nakausli sa itaas ng base - ito ay tinatawag relief intarsia. At kung sila ay nasa parehong antas sa kanya, ito ay magandang intarsia.

Marquetry

Ang Marquetry ay pinasimpleng pamamaraan intarsia. Sa katunayan, ito rin ay isang kahoy na mosaic, ngunit ang mga piraso ng mosaic ay gawa sa manipis na pakitang-tao, na pinagsama sa mga gilid, tulad ng isang palaisipan, na nakadikit at nakadikit sa isang patag na base.

Ang marquetry ay isang mas kaunting oras at magastos na pamamaraan kaysa sa intarsia, ngunit hindi ito nangangahulugan na ito ay masyadong simple. Para sa paggawa ng mga produkto sa pamamaraan ng marquetry ay mahalaga din katumpakan, pasensya at masining na panlasa.

Para sa paggamit ng marquetry natural na pakitang-tao- single-layer facing plywood na gawa sa iba't ibang uri ng kahoy. Ang kapal ng pakitang-tao ay maaaring magkakaiba (mula sa 0.5 hanggang 1.2 mm), at ang kulay at lilim nito ay depende sa uri ng kahoy na ginamit sa paggawa ng pakitang-tao. Bilang karagdagan, ang mga kemikal na pamamaraan ay ginagamit upang kulayan ang kahoy - halimbawa, paglamlam ng mantsa.

Tulad ng sa intarsia, kailangan mo muna pag-isipan ang isang pattern at gumuhit ng isang guhit (template) sa makapal na papel. Pagkatapos, sa tulong ng mga espesyal na tool, ang mga piraso ng mosaic ay pinutol mula sa pakitang-tao at pinahiran ng pandikit na kahoy. Pagkatapos ang "palaisipan" ay dapat na nakadikit sa isang pagguhit ng template ng papel, mahigpit na umaangkop sa bawat isa. Ang pagkakaroon ng pagkolekta ng mosaic, ito ay nakabukas at nakadikit sa base - ang pinalamutian na produkto.

Ang tapos na produkto ay natatakpan ng papel at para sa ilang oras ilagay sa ilalim ng presyon. Pagkatapos ng dalawang araw, ang marquetry ay pinakintab, na natatakpan ng ilang mga layer ng barnis o espesyal na mastic. Pagkaraan ng isang araw, ang mosaic ay pinakintab na may buli na paste at tela (tela, nadama, kurtina).

Maaari mong gawin ang marquetry nang medyo naiiba, pag-embed ng mga elemento ng mosaic sa background ng veneer. Ang nagresultang mosaic ay naayos na may papel na pinahiran ng pandikit at nakadikit sa ibabaw ng pinalamutian na produkto. Ang ganitong uri ng marquetry ay mas malapit sa pamamaraan sa "magulang" nito - intarsia.

Ang marquetry at intarsia ay ginagamit upang palamutihan ang mga kasangkapan, sa paggawa ng mga orihinal na kuwadro na gawa, mga panel at mga souvenir. Upang matutunan kung paano magtrabaho sa mga diskarteng ito, kailangan mo hindi lamang ang katumpakan at artistikong panlasa. Napakahalaga na malaman kung paano "kikilos" ang ilang uri ng kahoy sa panahon ng pagproseso, pag-varnish, atbp. Pero kung magsusumikap ka talaga, makakauwi ka tunay na gawa ng sining.

METAL INLAY

Maraming mga tao ang may mga kasangkapan sa bahay para sa iba't ibang layunin, mga kahon na gawa sa kahoy, mga kahon ng banyo, mga blotter at iba pang mga bagay na may mga dekorasyon sa anyo ng mga pandekorasyon na overlay o mga pagsingit ng metal. Sa paglipas ng panahon, ang mga detalye ng alahas ay nahuhulog sa base ng produkto o ganap na nawala. Ang sinumang nagnanais, ay maaaring maglagay ng mga yari na gawa sa kahoy na binili o ginawa ng mahilig sa masining na pagkakayari.

Sa inlay work, gulay o mga geometric na burloloy: glazing beads, veins, sulok, singsing, oval, bituin, sanga, dahon, bulaklak iba't ibang hugis at mga sukat. Ang sheet metal ay pangunahing ginagamit, na mahusay na naproseso, medyo nawawala ang ningning at may kaaya-aya hitsura(tanso, tanso, sink, tanso, pilak, lata at aluminyo). Ang kulay nito ay maayos na naaayon sa ginintuang kayumanggi na background ng kahoy.

Mga kasangkapan at kabit. Upang maisagawa ang inlay na trabaho, kailangan mo: kalahating bilog na pait (sloping, medium at matarik) ng iba't ibang laki, pliers, wire cutter, metalworking hammer, gunting para sa pagputol ng metal, isang maliit na vise, iba't ibang mga file, isang drill at drill bits para sa isang drill , isang tansong panghinang, isang metalworking saw at isang metalworking jigsaw , isang lapping martilyo para sa veneering, isang thickness gauge, isang bilog na pamutol, metal o kahoy na clamp, isang center punch para sa pagmamarka ng mga butas sa metal, isang ordinaryong kutsilyo at may hawakan sa balikat . Ang mga kutsilyo ay gawa sa matibay na bakal, ang mga ito ay dinisenyo para sa pagputol ng malambot at manipis na mga plato ng metal.

Ginamit upang gumana sa metal gunting iba't ibang laki, ang kanilang pagpili ay depende sa kapal ng metal na pinoproseso. Para sa maliit na trabaho sa metal na may kapal na 0.2 - 0.4 mm, maaaring gamitin ang mga medikal na gunting. Ang mas makapal na metal (0.5 - 1.5 mm) ay pinutol gamit ang malalaking gunting; para sa kaginhawahan, ang isang hawakan ng gunting ay naka-clamp sa isang vise, sa gayon ay pinapadali ang iyong trabaho. Iba ang hugis ng mga panga ng gunting. Para sa mga tuwid na hiwa at para sa pagputol ng metal sa gilid ng workpiece, ginagamit ang mga gunting na may tuwid na panga (kanan at kaliwa). Ang mga butas at bilog ay pinutol gamit ang gunting na may mga hubog na panga.

Ginagamit para sa pagputol ng metal hacksaw, na binubuo ng isang sliding machine at isang matigas na tela na may pinong ngipin na nakaunat. Ang tela ay pinaigting gamit ang isang thumb screw. Ang mga hacksaw ay naayos, ngunit hindi gaanong maginhawa, dahil maaari lamang silang maglagay ng talim ng isang haba.

Ang mga patakaran para sa pagtatrabaho sa isang hacksaw ay ang mga sumusunod: ang talim ng saw ay dapat na maayos na nakaunat sa frame upang ang mga ngipin ay tumingin sa malayo mula sa manggagawa. Ang lagari ay hawak ng kanang kamay, at ang libreng dulo ng lagari ay pinindot ng kaliwa. Simulan ang paggupit sa maingat na paggalaw upang makakuha ng puwang. Kapag ito ay sapat na malalim, ang hacksaw ay binibigyan ng buong swing sa pamamagitan ng pagpindot sa frame.

55. Lagari ng Locksmith Lagari ng Locksmith

56. Manu-manong workbench

Minsan kailangan mong gumawa ng isang mahabang hiwa, nakita sa isang sulok. Sa isang normal na pag-install ng canvas, hindi ito magagawa, dahil ang frame ay makagambala. Dapat na paikutin ang canvas ng 90°. Pinutol nila gamit ang isang hacksaw alinman sa tuyo, o lubricate ang talim ng langis ng makina. Kapag naglalagari ng mga non-ferrous na metal, hindi kailangan ang pagpapadulas.

Mangangailangan ang inlay work sa pamamagitan o openwork na mga bahagi na gawa sa manipis na metal. Para sa mga layuning ito nagsisilbi ito lagari ng locksmith, na isang magaan na hacksaw na may manipis na file. Ang mga ngipin ng mga talim ng lagari ay nakadirekta patungo sa hawakan, kaya pinuputol nila gamit ang isang lagari patungo sa kanilang sarili o mula sa itaas hanggang sa ibaba kung ang plato ay nakahiga nang pahalang. Maaari kang gumamit ng isang ordinaryong jigsaw, ngunit ang mga file ay dapat na partikular na kinuha para sa metal. Upang ang file ay mag-stretch ng mas mahusay, bago ayusin ang pangalawang dulo, ang jigsaw frame nito ay medyo baluktot. Madalas masira ang mga file sa iba't ibang dahilan. Kung ang pagkalagot ng file ay hindi nangyari sa gitna, ngunit sa clamp, pagkatapos ay sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan sa reverse side at sa gayon ay itulak ang clamp mount palabas, maaari mong kunin ang punit na dulo. Ang file ay magiging mas maikli, ngunit maaari mong gamitin ito.

Ang isa pang accessory para sa openwork na paglalagari mula sa kahoy ay manu-manong workbench. Ito ay binubuo ng isang ordinaryong joiner's clamp at isang thrust board na nakakabit dito na may tatsulok na ginupit. Ang workbench ay naayos na may isang tornilyo sa mesa upang ang tatsulok na cutout ay nasa labas; isang sheet ng metal para sa pagputol ay inilalagay sa isang hard board. Ang jigsaw file ay inilipat sa pagitan ng mga gilid ng board cutout.

mga file, idinisenyo para sa pagputol ng metal, ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga numero depende sa kapal at lapad ng talim at ang laki ng mga ngipin. Kapag naglalagari, ang file ay pinalalakas sa jigsaw upang ito ay maayos, tulad ng isang string, na nakaunat, at ang mga ngipin nito ay nakadirekta pababa sa jigsaw handle. I-clamp muna ang file sa lower clamp (malapit sa handle). Pagkatapos, kung ang jigsaw ay walang espesyal na tension screw, ang jigsaw handle ay pinindot sa dibdib at ang itaas na dulo nito ay naayos. Ang pagkakaroon ng pag-aayos ng file sa itaas na clamp, kinakailangan upang unti-unting paluwagin ang presyon sa jigsaw. Sa mga jigsaw na may tension screw, pagkatapos ayusin ang pangalawang dulo ng file, sa wakas ay hinihigpitan ito ng tornilyo na ito upang makagawa ito ng tunog ng ring kapag hinawakan ng isang daliri. Sa mga kaso kung saan kinakailangan upang gupitin ang isang panloob na saradong tabas ng pattern, ang file ay naayos sa ibabang clamp ng jigsaw, ang libreng dulo nito ay sinulid sa butas na drilled na may drill sa metal plate sa loob ng contour na ito, at pagkatapos lamang ay naayos, tulad ng nabanggit sa itaas, sa itaas na salansan. Ang pattern ng palamuti, na inilapat sa ibabaw ng plato, ay dapat na nasa itaas upang ito ay makita kapag nilalagari.

Ang plato na may pattern ay inilalagay sa paglalagari ng workbench at hinawakan sa lugar gamit ang kaliwang kamay upang hindi ito tumalon sa panahon ng operasyon. Ang paglalagari ay dahan-dahan, maayos, nang walang jerks, inilipat ang jigsaw pataas at pababa sa isang patayong eroplano. Sa kaliwang kamay, ang plato ay unti-unting pinapakain pasulong o pinaikot upang ang talim ng lagari ay pinutol ang metal nang walang presyon nang eksakto sa mga linya ng pattern, na gumagalaw sa lahat ng oras sa cutout ng workbench. Sa matalim na mga liko sa linya ng pattern, ang pasulong na feed ng plato ay bumagal, at sa mga tuktok ng mga anggulo ng pag-ikot ay humihinto ito hanggang sa ang eroplano ng talim ng jigsaw saw ay tumutugma sa direksyon ng bagong linya ng hiwa. Kung ang talim ng lagari ay nagiging napakainit sa panahon ng paglalagari, dapat mong ihinto ang pagtatrabaho ng ilang minuto upang ang talim ng lagari ay lumamig. Dahil ang mga maliliit na metal plate ay mahirap hawakan sa pamamagitan ng kamay, dapat mong palaging simulan ang paglalagari hindi mula sa panlabas na tabas, ngunit mula sa mga panloob na elemento ng pattern. Para sa parehong dahilan, ito ay inirerekomenda maliliit na bahagi grupo para sa paglalagari sa isang piraso ng metal.

Kapag nagtatrabaho sa isang lagari, kailangan mong tandaan na kapag ang pagputol sa isang tuwid na linya, ang lagari ay dapat na hinihimok sa materyal; kapag pinutol ang isang kurba, ang file ay nananatili sa lugar, at ang plato ay inilipat sa file, habang ginagawa ang mga kinakailangang pagliko; paglalagari ng matalim na sulok, paglalagari hanggang sa pinakatuktok sa mga gilid ng bawat sulok; kapag ang pagputol ng isang saradong tabas sa metal, ang mga butas ay unang ginawa, sila ay ginawa hindi sa gitna, ngunit mula sa mga sulok upang ang file ay mas malapit sa sawn contour ng pattern.

Kapag ang pagputol mula sa isang napaka-manipis na sheet, mas payat kaysa sa 1 milimetro, mas mahusay na ilagay ito sa pagitan ng dalawang board o playwud, pagsasama-sama ang mga ito sa mga sulok na may mga wire pin, at paglalagari ang lahat nang magkasama. Kapag naghahanda ng dalawa o tatlong magkatulad na figure mula sa iba't ibang mga materyales, pati na rin kapag nais nilang maghanda ng isang pandekorasyon na insert at isang background para dito nang sabay, ang isang jigsaw ay isang kailangang-kailangan na tool. Ipagpalagay na ang isang metal insert-dekorasyon ay kailangang ipasok sa playwud. Sa puting papel inilapat nila ang isang eksaktong pagguhit ng dekorasyon at idikit ito sa playwud, at sa reverse side isang metal plate na eksaktong kapareho ng kapal ng playwud ay nakakabit sa pandikit. Ang mga maliliit na butas ay drilled na may drill para sa paglalagari; pinagsama ang playwud at isang metal na plato ay inilalagay sa isang lagaring mesa at magpatuloy sa paglalagari. Pagkatapos ng paglalagari, bitawan ang file at paghiwalayin ang plywood at ang metal plate.

Ang isang piraso ng playwud ay pinutol sa parehong hugis ng insert ng metal. Ang metal insert ay magiging isang plano, at ang ginupit na nabuo sa playwud ay magiging isang pugad. Upang ang insert-plan ay mahigpit na katabi ng butas (nest), kinakailangan, kapag pinuputol gamit ang isang lagari, upang ihambing ang dami ng skew ng mga file sa kapal ng playwud. Ang paglihis ng hiwa mula sa patayo ay dapat mag-iba ng dalawang beses ang kapal ng sheet ng materyal.

Para sa pagputol ng mga bilog at singsing mula sa manipis na metal, gamitin pamutol ng bilog. Ito ay isang kahoy na bar - isang baras, sa mga dulo kung saan ang isang karayom, isang kutsilyo at isang clamping screw para dito ay inilalagay sa ibaba, at dalawang hawakan sa itaas. Hawak ang hawakan ng kutsilyo gamit ang kanang kamay at hawak ang kaliwang hawakan ng karayom, masigla nilang inilalarawan ang mga pabilog na paggalaw sa ibabaw ng metal hanggang sa humiwalay ang bahagi mula sa karaniwang piraso ng plato. Ang mga diameter ng mga bilog ay nababagay sa pamamagitan ng paggalaw ng awl kasama ang mga saksakan ng pamalo ng pamutol ng bilog. Upang mag-drill ng isang butas sa metal, mag-drill ilagay sa isang tool (kung saan ang drill na ito ay maaaring itakda sa pag-ikot), tulad ng isang drill. Ang drill ay isang napaka-madaling gamiting tool para sa pagbabarena ng maliliit na butas. Binubuo ito ng isang baras na may ilang mababaw na hiwa kung saan tumatakbo ang nut. Ang itaas na dulo ng baras ay ipinasok sa isang kahoy na hawakan, at sa ibabang dulo ay may isang kartutso kung saan ang isang manipis na drill ay ipinasok, na naayos na may isang tornilyo.

Ang pagbabarena ay dapat magsimula sa isang maingat na pagmamarka ng mga sentro ng mga butas sa hinaharap. Sa matitigas na materyales, una, ang mga recess ay minarkahan ng isang core at ang tuktok ng drill ay ipinasok sa recess. Sa panahon ng pagbabarena, ang mga drills ay liberally lubricated. Kapag ang pagbabarena ng mga plato ng tanso, mas mainam na gumamit ng paraffin bilang isang pampadulas. Kung ang drill ay manipis at hindi maganda ang pagkaka-clamp ng chuck, ang shank nito ay maaaring balot ng manipis na lead plate, basahan o leather. Ang sistema ng gear ng drill ay pinili sa paraang para sa bawat pagliko ng hawakan mayroong dalawa o tatlong pagliko ng drill. Para sa pinakamaliit na drills, ang core drill na may double screw thread (two-way) ay pinaka-maginhawa. Ang pinakamahusay na mga drill na nagbibigay ng tumpak na butas ay cylindrical twist.

Sa panahon ng trabaho, lalo na sa malambot at malapot na mga metal (tanso, tingga, aluminyo), ang mga puwang sa pagitan ng mga ngipin ng file ay nagiging barado ng sawdust, at ang file ay nagsisimulang kumamot sa ibabaw. Kailangan itong linisin paminsan-minsan. Ang mga file na may malaking bingaw ay nililinis gamit ang isang brush na bakal o isang whisk na gawa sa manipis na wire na bakal, nakakagiling na mga file - na may isang strip ng tanso o tingga, na ipinapasa sa kahabaan ng bingaw, obliquely sa pamamagitan ng file.

Pagpapatalas ng kasangkapan. Ang lahat ng mga tool sa paggupit ay nagiging mapurol habang ginagamit, at samakatuwid ay kailangang patalasin paminsan-minsan. Ang mga tool tulad ng mga pait, kutsilyo, pamutol ay hinahasa sa tatlong yugto: una sa isang pantasa, pagkatapos ay ang mga tapyas ng talim ay hinahasa sa isang pinong butil na bar (para sa pag-deburring) at ang talim ay pinatalas sa isang bato.

Kapag hinahasa ang isang tool sa isang sharpener, huwag pindutin ito nang husto laban sa bilog, dahil nabuo ang mga dents mula dito. Ang pamutol ay dapat dumausdos nang bahagya sa ibabaw ng gilingan sa isang anggulo na humigit-kumulang 10 - 15 °; patalasin ang pamutol sa isang palaging anggulo. Sa ibabaw ng grindstone, ang pamutol ay gumagalaw nang bahagya sa kanan at kaliwa sa isang tuwid na linya sa lahat ng oras. Pag-ikot ng tool, patalasin ang chamfer sa kabaligtaran. Ang sharpener ay dapat paikutin sa tool sa panahon ng operasyon, kung hindi, ang mga butil ng emery sharpener ay masira ang metal sa talim o pindutin ang isang manipis na layer ng metal laban sa cutter, na bumubuo ng mga burr. Hindi natin dapat kalimutang ibaba ang pamutol sa tubig paminsan-minsan upang palamig ito at maiwasan ang sobrang pag-init ng ibabaw ng pagputol. Kung walang sharpener, ang tool ay maaari ding patalasin sa isang coarse-grained bar.

Upang alisin ang mga burr, ang hasa ay isinasagawa sa isang pinong butil na bar. Ang bar ay dapat na may patag, makinis na ibabaw. Sa isang maliit na anggulo ng hasa (10 - 15 °), ang tool ay inilalagay sa bar, mahigpit na pinindot ang chamfer ng talim sa bar, at sila ay pinangungunahan nang pahilig pabalik-balik. Pagkatapos ng ilang mga paggalaw, ang pamutol ay ibinabalik sa kamay at sinimulan nilang patalasin ang chamfer sa kabilang panig. Kaya sa magaan na presyon, ang pamutol ay hinahasa hanggang sa mawala ang burr.

Kapag nagpapatalas sa isang pinong butil na bar, dapat mong subukan upang kapag ang pamutol ay sumulong, ang kanang kamay ay hindi bumagsak, at kapag lumilipat patungo sa sarili, ay hindi bumangon. Kung ang anggulo ng hasa ng pamutol ay hindi pare-pareho, kung gayon ang chamfer ay magiging hindi mahigpit na flat, ngunit bilugan.

Kapag ang talim ng tool ay sapat na matalim, nagsisimula silang ituwid ang talim sa whetstone. Ang touchstone ay isang bar na may napakapinong butil. Pinakamainam na gumamit ng mga whetstone para sa pagtuwid ng labaha. Ang pagkakaroon ng moistened ang touchstone sa tubig, nagsisimula silang idirekta ang pamutol na may isang pabilog na pag-ikot; bilang resulta, ang mga natitirang burr sa whetstone ay mabilis na naalis. Kinakailangan na ihasa ang tool nang hindi hihigit sa 10 - 15 minuto. Ang matagal na paghasa ay maaari lamang humantong sa pagkasira at pagkapurol ng pamutol. Kapag ang tool ay itinuro, dapat itong punasan ng isang tela at suriin kung may talas.

Kapag naghahasa ng mga pait, ang magkabilang panig ay hinahasa nang salit-salit. Ang anggulo sa pagitan ng mga ito ay maaaring magkakaiba at nag-iiba depende sa katigasan ng metal na pinoproseso sa loob ng mga sumusunod na limitasyon: para sa aluminyo at sink - 35 °; tanso at tanso - 45 °; bakal - 60°; tanso - 75 °. Ito ay pinaka-maginhawa upang suriin ang mga sulok gamit ang isang template.

Ang mga drill ay maaaring patalasin gamit ang isang file at sa isang nakasasakit na gulong. Ang mga helical grooves sa kahabaan ng axis ng drill ay nagsisilbi upang alisin ang mga chips. Ang rib sa pagitan ng groove plane at ang flank ay ang cutting edge. Ang anggulo sa pagitan ng mga gilid ay ginawang 116 - 118 °, gayunpaman, maaari itong mag-iba mula 90 hanggang 140 ° depende sa katigasan ng materyal na pinoproseso. Kapag hasa, ang drill ay gaganapin gamit ang kaliwang kamay na mas malapit hangga't maaari sa harap, at gamit ang kanang kamay - sa pamamagitan ng buntot, nanginginig ang drill na may makinis na paggalaw. Sa kasong ito, dapat sundin ang mga sumusunod na kondisyon: ang mga gilid ng pagputol ay dapat na simetriko, dapat magkaroon ng parehong anggulo ng pagkahilig at parehong haba; ang nakahalang gilid ay dapat bumuo ng isang anggulo ng 55° sa pagputol gilid. Dapat tandaan na imposibleng pindutin nang husto ang tool sa panahon ng hasa, kung hindi man ang dulo ng trabaho nito ay magpapainit nang labis at pagkatapos nito ay maaaring maging malambot.

58. Paghahanda ng mga template ng mga geometric na hugis

Paghahanda ng mga template. Sa paggawa ng mga naka-inlaid na bahagi, dapat gamitin ang mga template. Ang mga template ay mga elemento ng pandekorasyon na dekorasyon, salamat sa kung saan madali kang makagawa ng anumang bilang ng mga detalye na kinakailangan para sa isang partikular na komposisyon.

Ang mga template ay ginawa mula sa solid na materyal, mas mabuti mula sa manipis na duralumin. Ang kapal ng template ay hindi dapat lumampas sa 3 millimeters. Ang mga batang mahilig sa sining ay kadalasang nahihirapan sa pagbuo ng pinakasimpleng mga geometric na hugis.

Sasabihin namin sa iyo kung paano bumuo at gumawa ng mga template ng elementarya na mga geometric na hugis.

Kumuha kami ng isang sheet ng puting papel, sukatin ito kasama ang itaas na gilid ng isang hugis-parihaba na strip na 5 sentimetro ang lapad, 25 sentimetro ang haba. Sa strip na ito, sinusukat namin ang ruler at markahan ng lapis: square 5, kanang tatsulok 1 at 4, isosceles trapezoid J, parallelogram 2. Pinutol namin ang lahat ng mga figure na ito at itabi ang mga ito. Pagkatapos ay kinuha namin ang pangalawa, medyo mas malawak, strip ng papel at gumuhit dito gamit ang isang compass at ruler circle 6, isang kalahating bilog 7, hugis-itlog 8, na itinayo namin sa tulong ng isang compass ng apat na sentro, at isang rhombus 9, na itinatayo namin sa patayo na pagtawid ng dalawang hindi pantay na linya. Sa wakas, mula sa ikatlong strip ng papel ay ginagawa namin ang tamang heksagono 10, batay sa anim na radii na naka-plot sa paligid ng circumference; regular na octagon 11, batay sa pagtawid ng dalawang pares ng diameters; equilateral triangle 12, nakuha bilang isang resulta ng pagguhit ng tatlong chord sa isang regular na hexagon, at ang mga bituin na ipinapakita ng putol-putol na linya sa loob ng mga figure 10 at 11. limang tulis na bituin bumuo ng ganito: gumuhit ng isang bilog, gumuhit ng dalawang magkaparehong patayo na diameter D1 at D2. Hatiin ang kaliwang radius ng diameter D1 sa kalahati at mula sa nakuha na punto gumuhit kami ng isang linya hanggang sa dulo ng diameter D 2 (Fig. a). Sa isang compass gumawa kami ng isang arko, tulad ng ipinapakita ng dashed line sa Fig. b, sa intersection na may diameter D1. Ang distansya ay mula sa isang dulo ng arko patungo sa isa pa, na iginuhit sa Fig. b makapal na linya, at mayroong isang gilid ng isang regular na pentagon. Sinusukat namin ito ng isang compass, at sa solusyon na ito ng mga binti ng compass ay hinati namin ang bilog sa limang pantay na bahagi. Gumuhit tayo ng mga linya na nagkokonekta sa mga sulok sa pamamagitan ng isa: 1 - 3 - 5 - 2 - 4 - 1 (Larawan c).

Ang mga figure na nakuha sa papel ay inililipat sa pamamagitan ng transfer paper papunta sa isang duralumin plate, at pagkatapos ay pinutol sila. Upang ganap na magarantiya ang pagkakapareho ng mga figure at ang kagandahan ng balangkas ng pattern, ang template ay dapat na mahusay na masubaybayan at tumpak at malinis na pagpoproseso ng gilid ay sinusunod sa paggawa.

Ang paglipat ayon sa template sa plato ay ginagawa tulad ng sumusunod: ang isang template ay inilapat sa metal plate sa paraang sa susunod na pagputol ayon sa template sa plato na ito ay may kaunting basura hangga't maaari. Hawakan ang template gamit ang iyong kaliwang kamay, isang lapis, isang kopya ng karayom ​​o iba pang matalas na tool, balangkasin ang balangkas nito, at pagkatapos ay gupitin ang bahagi. Sa parehong paraan, maaaring gawin ang mga bahagi ng mas kumplikadong mga curvilinear outline.

Produksyon ng mga detalye ng dekorasyon. Ang mga detalye para sa inlay ay maaaring maayos sa ibabaw ng bagay na pinalamutian o sa isang recess na naaayon sa hugis at kapal ng bahagi, ang mga ito ay naayos na flush sa ibabaw ng bagay. Ang mga dekorasyong metal sa bagay ay makinis o naka-emboss at pinoproseso sa pamamagitan ng pag-ukit, embossing, pag-blackening.

Kapag gumagawa ng mga glazing beads at makitid na mga piraso (mga ugat), ang mga marka ay ginawa sa plato at pinutol gamit ang gunting, isang kutsilyo na may hawakan ng balikat o isang gauge ng kapal. Ang isang plato ng malaking kapal ay pinutol gamit ang isang hacksaw, tinadtad ng mga pait. Gupitin ang buong piraso ng plato, na makamit ang pantay at malinis na hiwa ng gilid ng strip.

59. Paggupit ng glazing beads at mga hugis tatsulok

Upang i-cut ang glazing beads at veins na may gauge ng kapal, kinakailangan na gumawa ng isang kahoy na kabit na ginagamit sa karpintero at mosaic na trabaho. Ang kahoy na kabit, 350 milimetro ang haba at 220 milimetro ang lapad, ay may maayos na recess na tumatakbo sa kahabaan ng board. Ang lapad ng recess ay 130 mm, ang lalim ay 3 mm. Ang board ay dapat na malinis na mabuti, ang panloob na gilid ng mga recesses ay mahigpit na tuwid at parallel sa panlabas na hiwa. BB mga board. Para sa paggawa ng mga piraso, ang mga piraso ng metal ng nais na lapad ay inihanda, ngunit hindi mas malawak kaysa sa recess. Ang gilid ng plato ay mahigpit na inilapat sa loob AA recesses, at ang dulo ng thickness gauge BB itakda sa kinakailangang lapad ng strip, malapit na ikinonekta ang planer block sa panlabas na gilid ng board. Pagkatapos ay pangunahan ang gauge ng kapal kasama ang plato. Pagkatapos ng dalawa o tatlong pagpasa, ang butil o ugat ay puputulin.

Ang natapos na strip ay tinanggal mula sa recess ng board, ang gilid ng plato ay muling inilapat nang mahigpit sa loob mga grooves at putulin ang pangalawang glazing bead. Kaya, ang anumang bilang ng magkatulad na mga piraso ay maaaring i-cut.

Upang makagawa ng isang tatsulok mula sa mga parisukat ng manipis na metal, maaari kang gumamit ng isang simpleng kabit. Sa pisara 1 (mas mabuti beech o oak) turnilyo ng metal plate 2 na may mga ginupit na sulok 3, mahigpit na naaayon sa buong mga parisukat. Ang mga naunang inihanda na mga parisukat ay ipinasok sa isang angkop na ginupit ng plato. Mahigpit na pagpindot sa mga gilid ng parisukat sa mga gilid ng ginupit, gupitin ang parisukat sa kalahati gamit ang isang kutsilyo.

Sa paggawa ng mga hubog na bahagi, mga bilog, singsing, mga oval, mga sulok, iba't ibang mga kulot, vignette, mga template ay ginagamit o ang pattern ay minarkahan sa papel (sa isang sukat na 1: 1) at inilipat sa isang metal plate.

Depende sa pagiging kumplikado ng hugis ng bahagi at ang kapal ng materyal, ang isang angkop na tool ay napili (kutsilyo, gunting, hacksaw, jigsaw o pait) at ang nais na bahagi ay ginawa.

Para sa paggawa ng maliliit na singsing ng wire, ang isang kahoy o metal na template ay ginagamit sa anyo ng isang bilog na baras ng isang tiyak na lapad, at para sa pinakamaliit na singsing, isang karayom ​​sa pagniniting. Ang dulo ng wire ay nakabalot sa baras upang ang mga dulo ng strip ay nakikipag-ugnay sa bawat isa. Pagkatapos ang mga dulo ay inilapit sa mga pliers at ang natapos na singsing ay tinanggal mula sa baras. Sa ganitong paraan, ang anumang bilang ng mga singsing na may iba't ibang laki ay maaaring gawin mula sa metal.

Kung ang mga maliliit na bahagi ay kailangang iproseso sa isang bench vice, at ang mga bahagi na pinoproseso ay masyadong manipis at imposibleng i-clamp ang mga ito nang direkta sa isang vice, ang mga manipis na board o playwud ay dapat na iangkop, sa pagitan ng kung saan ang bahagi ng metal na ipoproseso ay dapat na inilagay. Gagawin nitong mas madaling i-clamp ang bahagi.

Pag-install ng mga pandekorasyon na bahagi sa lugar at ikabit ang mga ito. Ito ay mas maginhawa upang mag-install ng mga detalye ng pandekorasyon kapag ang pag-paste ng produkto na may nakaharap na playwud at pag-install ng mga inlay na pagsingit ay isinasagawa nang sabay-sabay, at pagkatapos ay ang isa ay ipinasok sa isa pa. Ang nakaharap sa kasong ito ay ang background para sa inlay. Ang mga nakalagay na detalye ng inlay, pati na rin ang mga simpleng burloloy tulad ng mga guhit, tatsulok, rhombus, bituin at ilang iba pang mga geometric na hugis, na naka-install na flush sa ibabaw ng base ng produkto, ay maaaring mai-install pagkatapos ng gluing.

Bago isagawa ang inlay set, isang pattern ang inilalapat sa base (ibabaw ng produkto). Ang pagguhit ay maaaring ilapat sa iba't ibang paraan, depende sa kulay ng kahoy: na may isang lapis o ilang iba pang materyal sa pagguhit, na may matalim na tool sa pamamagitan ng tracing paper, transfer paper, atbp. Mahalaga na ang linear pattern ng ornament ay inilapat sa base ay maayos at malinaw na iginuhit. Ang mga detalye ng overhead inlay sa reverse side ay dapat na malinis na mabuti at magkasya nang maayos sa ibabaw ng produkto. Ang mga ito ay pinagtibay ng maliliit na turnilyo, metal stud at mastics.

Ang mga bahagi ng plug-in ay pinalalim na kapantay sa ibabaw ng base. Upang gawin ito, kumuha ng pait ng tamang sukat at pumili ng isang uka na may lapad ayon sa figure, at isang lalim na katumbas ng kapal ng bahagi ng dekorasyon. Kung nagtatrabaho sa matigas na kahoy, ang pait ay maaaring itulak sa maingat na suntok ng martilyo. Kapag pumipili ng isang uka na may pait, dapat gawin ang pangangalaga upang matiyak na ang pugad ay inihanda nang malinis at maayos alinsunod sa pagsasaayos ng bahagi.

Ang sukat ng figure at ang pugad ay dapat na tumpak hangga't maaari hindi lamang sa lugar, kundi pati na rin sa lalim ng pugad, upang ang bahagi na inilagay sa lugar pagkatapos ng pag-expire ng panahon ng pag-urong ay mapula sa ibabaw ng buong itakda. Bago ang pag-install, ang bahaging iyon ng bahagi na dapat na katabi ng base, para sa mas mahusay na gluing, ay dapat na sawed pababa sa isang medium file upang bumuo ng pagkamagaspang sa eroplano, at pagkatapos ay degreased sa gasolina.

Ang handa na lugar (pugad) ay lubricated na may pandikit o mastic, pagkatapos kung saan ang natapos na bahagi ay naka-install sa lugar. Ang pagkakaroon ng paglalagay ng isang makinis na board sa itaas, ang bahagi ay mahigpit na naka-clamp sa mga clamp. Kung ang lapad ng bahagi ng strip ay katumbas ng kapal ng plato, maaari itong ilagay sa gilid. Sa kasong ito, ang isang makitid na paghiwa ay ginawa sa ibabaw ng kahoy na base, at sa ibabang bahagi ng pagsingit ng metal, ang mga notch ay inilapat na may rasp at ang bahagi ay ipinasok sa recess. Sa ilang mahina ngunit tiyak na mga suntok ng martilyo, itinutusok nila ang bahagi sa pugad at tinitiyak na ang metal ay hindi lumalalim sa kahoy, ngunit medyo nakausli sa ibabaw. Ang insert ay hahawakan nang matatag nang walang pandikit at i-paste.

Kapag pinupunan ang bahagi sa lugar, maaaring lumitaw ang mga paghihirap, dahil ang materyal ay walang kinakailangang kakayahang umangkop, lalo itong mapapansin kapag mayroon tayong hugis-singsing o hugis-itlog na strip.

Upang mabigyan ang materyal ng kinakailangang pagkalastiko at madaling ipasok ang mga piraso sa pugad, ang metal na strip ay dapat na i-annealed sa apoy bago punan, pagkatapos ay ipasok ang isang dulo sa pugad at, pindutin nang mahigpit gamit ang iyong mga daliri o isang maliit na board, dahan-dahang ilagay ito sa lugar hanggang sa ang dulo ng strip ay konektado sa unang hiwa.

Ang mga maliliit na singsing ng kawad ay pinupuno tulad ng sumusunod. Isang gimlet ang naghuhukay para sa kanila. Upang matukoy ang kinakailangang laki ng pugad, sa isang hiwalay na board, binabago ang mga tip ng gimlet, gumawa ng ilang mga butas ng iba't ibang mga diameter at subukan ang mga ito sa pamamagitan ng pagpasok ng ginawang singsing. Kailangan mong maging maingat kapag nagtatrabaho sa isang drill sa base mismo. Ang dulo ng drill ay hindi dapat tumagos masyadong malalim sa masa ng produkto. Ang mga butas ay puno ng mastic at ang mga singsing ay ipinasok upang hindi sila lumubog sa butas, ngunit bahagyang tumaas sa ibabaw ng ibabaw ng mosaic.

Kinakailangan na magbayad ng espesyal na pansin sa paggawa ng mga piraso at ugat mula sa mababang natutunaw na mga metal (alloys). Ang mga pagsingit ng lata ay maganda, ngunit ang lata at ang mga haluang metal nito ay walang kinakailangang kakayahang umangkop at katigasan, kaya imposible ang paggamit ng gayong mga metal sa karaniwang paraan. Sa kasong ito, magpatuloy sa sumusunod: kumuha ng 3 timbang na bahagi ng lata at 1 timbang na bahagi ng tingga. Ang nagresultang haluang metal ay ibinubuhos sa isang slab ng bato at pinalamig, at pagkatapos ay pinutol ito sa maliliit na piraso, na inilalagay sa isang pugad sa isang kahoy na base. Painitin ang isang tansong panghinang at sunugin ang mga piraso ng lata. Ang lata ay natutunaw at pinupuno ang socket. Sa mga lugar kung saan walang sapat na mga butil ng lata o mga depekto ay nabuo, magpataw ng higit pa maliliit na piraso lata at sunugin ang mga ito gamit ang isang panghinang na bakal. Ang kawalan ng haluang metal na ito ay ang pagtunaw nito ay nangangailangan ng medyo mataas na temperatura.

Maaari kang gumamit ng isa pang komposisyon, ang punto ng pagkatunaw na kung saan ay mas mababa. Ito ang tinatawag na mosaic silver. Para sa haluang metal kumuha ng 3 timbang na bahagi ng lata, 3 timbang na bahagi ng bismuth at 1.5 timbang na bahagi ng mercury. Bilang karagdagan, ang haluang ito, na giniling hanggang sa pulbos, na hinaluan ng abo ng buto at tubig, ay maaaring gamitin sa mga detalye ng pilak na metal at alahas na gawa sa kahoy.

Ang mga inlaid figured insert na nakadikit sa base ay dapat na kapantay ng iba pang ibabaw ng set. Kung ang pandekorasyon na insert ay mas makapal kaysa sa nakaharap na playwud, pagkatapos ay punan ang bahagi, ang lalim ng pugad ay ginawang katumbas ng kapal ng bahagi. Kung ang kapal ng insert ay lumabas na mas mababa kaysa sa lalim ng napiling pugad, maaari mong bawasan ang lalim ng pugad sa pamamagitan ng pagpuno nito ng masilya, o idikit ang isang piraso ng tela sa ilalim ng bahagi. Ang tela ay kulubot nang kaunti, at ang ibabaw ng insert ay eksaktong tumutugma sa ibabaw ng pandekorasyon na insert.

Kapag ang paglalagay ng mga inlay na inlay sa kahoy, dapat mong gamitin ang pinakamahusay na mga marka ng pandikit, dahil hindi lamang ang tibay ng pandekorasyon na hanay, kundi pati na rin ang hitsura ng trabaho ay nakasalalay sa kalidad ng pandikit. Ang mga pang-industriya na unibersal na pandikit ay bakelite-phenol adhesive BF, BF-2, BF-6, pati na rin ang BM-2 at AK-88. Ang mga adhesive na ito ay may mga pakinabang kumpara sa wood-gelatin at casein adhesives. Maaari silang gamitin hindi lamang para sa mainit, kundi pati na rin para sa malamig na mga pamamaraan ng pagbubuklod. Ang mga ito ay mas lumalaban sa tubig at hindi nabubulok.

Maaari kang gumawa ng isang mahusay at malakas na pandikit sa bahay kung kukuha ka ng 50 bahagi ng timbang ng mastic at 3 bahagi ng timbang ng turpentine. Painitin ang nagresultang komposisyon halos sa isang pigsa at magdagdag ng mainit na kahoy na pandikit dito. Pagkatapos ng pagpapakilos, ang nagresultang timpla ay sinala sa pamamagitan ng tela, at pagkatapos ay ginamit bilang ordinaryong pandikit ng karpintero. Maaari kang maghanda ng solusyon ng wood glue at magdagdag ng kaunting pinong slaked lime at gliserin dito. Ang nagresultang timpla ay pinakuluan sa isang tiyak na density. Ang mainit na pandikit ay inilalapat sa mga pandekorasyon na bahagi at naka-clamp sa mga pagpindot. Ang handa na pandikit ay lubos na matibay at maginhawa para sa paggamit sa mga lugar kung saan ang mga pagsingit ng metal ay hindi maaaring i-screw o ipako.

Upang pagsamahin ang metal na may kahoy, ang masilya ay inihanda, na binubuo ng isang halo ng sinunog na dyipsum (3 bahagi ng timbang) at mga pag-file ng bakal (1 bahagi ng timbang) at diluted na may suka sa nais na density.

Kapag inlaying, ang maliliit na bahagi at mga ugat ay minsan ay naiiwan na hindi tumitigas, at ang recess (punto) ay napupuno ng mala-paste na mastics. Ang mastic ay maaaring may iba't ibang kulay. Ilapat ito nang medyo labis, upang ito ay nakausli sa itaas ng ibabaw. Ginagawa ito upang matapos ang pag-urong ng mastic sa pugad, ang antas nito ay kapantay ng iba pang mga elemento ng set.

Ang mastic o kulay na masilya ay inihanda mula sa isang halo ng likidong baso na may mga tagapuno. Ang mga filler para sa puting putties ay kumukuha ng chalk o chalk na may zinc powder, para sa berde - isang halo ng chalk na may acetic acid na tanso, para sa pula - isang halo ng chalk na may cinnabar o carmine, para sa black - iron filings, antimony sulphide o isang halo ng chalk na may mga paghahain ng bakal. Ang itim na mastic ay maaaring gawin sa isang solusyon ng kahoy na pandikit na may harina ng kahoy at isang maliit na halaga ng tina (nigrosine); pagkatapos ng pag-aalis, ang isang kuwarta ay nakuha, na nagsisilbing mastic.

Ang pagtatapos ng mga inlay na pagsingit. Ang pagkakaroon ng tapos na pagdikit ng mga inlay na pagsingit sa base ng set, sinimulan nilang ihanda ang dekorasyon para sa front finish. Dapat sabihin na bago ang inlaying, ang ibabaw ng sahig na gawa sa base ay dapat na magaspang na tapos na, ibig sabihin, profiled at malinis. Ang mga nakadikit na pagsingit, kasama ang lahat ng pag-aalaga na inilagay sa lugar, ay bumubuo pa rin ng isang hindi partikular na makinis na ibabaw, ang ilang mga bahagi ay nakausli sa itaas ng ibabaw, ang iba ay lumulubog ng kaunti, ngunit ang pag-type ng pag-type ay nangangailangan na ang ibabaw ng base ay ganap na maging sa lahat ng mga lugar.

Kapag nililinis, ginigiling at tinatapos ang nakatanim na ibabaw, kinakailangan ang espesyal na pangangalaga at pansin. Una sa lahat, ang mga inlay na pagsingit ay nilagyan ng isang personal na file. Ito ay inilalagay nang pahalang at nagsisimula silang magmaneho nang pantay-pantay sa ibabaw, na pinapakinis ang mga nakausli na bahagi. Ang trabaho sa isang file ay ipinagpatuloy hanggang ang mga daliri, kapag nakikipag-ugnay sa ibabaw ng set, ay hindi nakakaramdam ng mga iregularidad. Ang nagreresultang alikabok pagkatapos ng pagtatalop ay nililinis ng malinis na brush. Maingat na siyasatin para sa anumang mga depekto, at, kung kinakailangan, gilingin ang ibabaw ng set salamin na papel. Ang mga pagsingit ng metal ay maaaring buhangin bago sila ilagay. Pinakamabuting gawin ang paggiling gamit ang mga piraso ng pumice langis ng linseed hinaluan ng turpentine. Kapag ang paggiling ng mga pagsingit ng metal, mainam na gumamit ng horsetail. Sa tag-araw, ang mga tangkay ng horsetail ay inaani at pinatuyo. Ang pagkakaroon ng nakatiklop na ilang mga tangkay sa isang bundle, kuskusin ang ibabaw ng mga pagsingit dito, pindutin nang mahigpit ang mga tangkay gamit ang iyong mga daliri. Upang ang mga tangkay ay hindi masyadong gumuho, maaari mong idikit ang mga ito sa papel. Mabilis na umuusad ang horsetail sanding at nagbibigay ng perpektong makinis na ibabaw, walang burr o gasgas.

60. Mga uri ng pandekorasyon na pakitang-tao:

a- pakitang-tao sa isang Christmas tree; b- pakitang-tao sa isang quarter; sa- pakitang-tao sa isang sobre; G- pakitang-tao sa rhombus o parisukat

Pagkatapos ng paggiling at pagtatapos sa buong ibabaw ng produkto, ang mga alahas na metal ay barnisado. Ang celluloid varnish o ginintuang dilaw na barnis na inihanda mula sa copal (400 gramo), na natunaw sa earthenware, ay nagpapanatili ng ningning ng metal sa loob ng mahabang panahon; 74 gramo ng linseed drying oil ay idinagdag dito at ang nagresultang timpla ay natunaw ng turpentine oil (130 gramo). Matapos lumamig ang solusyon, maaari mong ilapat ang barnis sa metal na may brush sa isang kahit na manipis na layer.

Dahil ang inlay na trabaho na may metal ay nauugnay sa dekorasyon ng mga produktong gawa sa kahoy, ang ilang kaalaman sa pagkakarpintero, veneering at pagtatapos ng mga kahoy na ibabaw ay kinakailangan.

Ang pangunahing materyal para sa mga produkto ng gluing ay nakaharap sa playwud na may kapal na 0.5 - 1.5 mm mula sa iba't ibang uri ng kahoy. Ang playwud ay ginawa mula sa kahoy na may sapat na katigasan at pandekorasyon na mga katangian: isang magandang natural na kulay at isang kawili-wiling pag-aayos ng mga hibla (texture). Kapag nag-cladding ng isang produkto, mahalaga na tama ang pagputol at pagpili ng mga piraso ng playwud na tumutugma sa disenyo ng komposisyon at sa pangkalahatang pagkakaisa ng bagay. Sa pamamagitan ng paglalapat ng mga katabing sheet ng playwud pagkatapos ng pagputol at isang paayon, nakahalang o pahilig na pagkakaayos ng texture, ang isang pandekorasyon na hanay ng dalawa, apat o higit pang mga piraso ay maaaring gawin sa anumang pagsasaayos (parisukat, hugis-parihaba, polyhedral, bilog, hugis-itlog).

Ang pinakakaraniwang hanay ay ang Christmas tree, kreuzfuge o quarter, envelope, rhombus o square, checker, sa paligid ng circumference. Ang bawat uri ng set, depende sa likas na katangian at lokasyon ng direksyon ng mga hibla, ay nagbibigay ng isang malaking bilang ng iba't ibang mga kumbinasyon. Ang pinakamagandang kumbinasyon ng dalawang species ay nagbibigay ng beech at bog oak, maple at walnut, pear at rosewood, light walnut at rosewood, Karelian birch at bog pear, bird's eye maple at walnut, Japanese ash at bog maple. Ang mga kumbinasyon ng tatlong species ay napakahusay: oak, maple at bog oak; maple, mahogany at rosewood; walnut, peras at rosewood; maple, walnut at bog oak; beech, maple at bog oak; mahogany, lemon at bog oak. Partikular na orihinal ang mga set ng simetriko na binubuo ng mga detalye ng pag-agos ng walnut, chestnut at iba pang mga species. Sa isang salita, ang kumbinasyon ng likas na katangian ng texture ng kahoy na may pattern ng hanay ng mga inlay ay nagbibigay ng hindi mauubos na bilang ng mga pagpipilian para sa pandekorasyon na disenyo ng mga produkto.

61. Mga palamutiupang gumuhit nakatanim na komposisyon

Nakaharap sa base ng produkto. Kapag nakaharap o nakadikit ang base (strapping) ng mga bahagi at produkto na may mga pandekorasyon na hanay ng kahoy, dapat kang maging maingat at maingat lalo na. Ang trabahong ito ay hindi kasingdali ng tila sa una. Ang isang mahusay na ginawa na set ay maaaring masira ng labis na pagmamadali o kawalang-ingat.

Ang natapos na base ay dapat na zincified, pagkatapos ay ang buong ibabaw ay dapat na malinis na may brush mula sa mga chips at alikabok. Ang pagkakaroon ng welded wood glue sa isang homogenous viscous mass, magpatuloy sa gluing. Ang pagkakaroon ng smeared sa ibabaw ng base na may mainit na pandikit, mabilis na ilapat ang set na may non-front side at ituwid ito gamit ang iyong kamay. Ang pagkuha ng lapping martilyo, simula sa gitna hanggang sa mga gilid, kuskusin ang buong ibabaw na ipapadikit hanggang sa mangyari ang gluing. Lalo na masigasig na dapat isagawa gamit ang isang martilyo sa kantong ng mga piraso ng playwud (seams). Kung ang pandikit na lumabas ay makakahadlang sa paggalaw ng martilyo, dapat itong alisin ng tubig at pulbos ng talcum powder. Minsan ang set ay nagsisimula sa bubble sa ilang lugar, ito ay isang senyales na sa lugar na ito ay hindi nananatili sa base; sa kasong ito, ang martilyo ay dapat na pinainit at ilagay sa bubble; matutunaw ang pandikit at dumidikit ang plywood. Matapos idikit ang set sa base at hayaan itong manatili sa ilalim ng presyon sa loob ng ilang oras, sinimulan nila ang inlay na trabaho.

Ang pagharap sa pamamagitan ng mga set ay dapat gawin lamang ng dalawang-panig, iyon ay, ang plywood ng parehong kapal at humigit-kumulang sa parehong tigas bilang ang pag-type ng front side ay sabay-sabay na nakadikit sa likod ng base. Ginagarantiyahan nito ang may linyang bahagi laban sa kasunod na pag-warping. Nang matapos ang veneering at pag-install ng mga pandekorasyon na dekorasyon, nagpapatuloy sila sa harap na pagtatapos ng buong ibabaw ng produkto.

transparent coatings. Ang mga transparent na coatings ay hindi lamang nagpapanatili, ngunit pinayaman din ang mga likas na pandekorasyon na katangian ng kahoy. Ang mga transparent na pelikula sa pagtatapos ay bumubuo ng waks, barnis, barnis. Depende sa komposisyon na ginamit para sa patong, ang malinaw na tapusin ay ayon sa pagkakabanggit ay tinatawag na waxing, varnishing, polishing.

Ang ibabaw na inihanda para sa front finishing ay dapat na tuyo, malinis at makinis; upang makamit ito, kinakailangan upang iangat ang pile, alisin ito at, pagkatapos ng pagpapatayo, buhangin at punan ang mga pores ng kahoy. Upang itaas ang pile, ang ibabaw ng bahagi ay moistened sa tubig. Isang piraso ng cotton cloth na ibinabad sa tubig temperatura ng silid, pisilin nang bahagya, at pagkatapos ay mabilis at pantay-pantay na punasan ang ibabaw kasama at sa kabuuan ng mga hibla kasama nito. Ang labis na kahalumigmigan ay tinanggal gamit ang isang pamunas o tela. Ito ay kinakailangan upang matiyak na walang mga streak sa moistened surface. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang pile ay tinanggal gamit ang papel de liha No. 120 at No. 140. Ang moisturizing, pagpapatuyo at pag-alis ng pile ay isinasagawa nang dalawang beses.

Gumiling muna gamit ang papel de liha na nakadikit sa isang kahoy na bloke, at pagkatapos ay may nakakagiling na pulbos o mga piraso ng pumice. Ang isang piraso ng pumice stone ay sawn sa kalahati na may isang lagari, ang mga hiwa na nakuha pagkatapos ng pagputol ay moistened sa tubig at hadhad laban sa bawat isa, leveling ang kanilang ibabaw. Para sa pagpuno, ang mga espesyal na primer at mastics ay ginagamit, halimbawa, MBSH nitro-putty. Sa makinis na buhaghag na kahoy, ang mga pores ay puno ng mga likidong compound (karpentry primers, drying oil o varnish).

Ang mastic ay inilapat sa ibabaw ng bahagi na may isang matigas na brush at ibinigay sa ilalim

Mayroong ilang mga uri ng mosaic technique. Malalaman mo ang tungkol sa ilan sa mga ito mula sa artikulong ito. Maaari mo ring subukan na gumawa ng isang mosaic sa isang pre-prepared tree gamit ang intarsia technique gamit ang iyong sariling mga kamay, hakbang-hakbang na wizard Tutulungan ka ng klase dito.

Lumilikha kami ng isang mosaic sa kahoy gamit ang aming sariling mga kamay gamit ang pamamaraan ng intarsia

Isa sa mga pampalamuti inilapat na sining tinatawag na intarsia. Ito ay hindi isang madaling pamamaraan, ngunit sa sandaling makabisado mo ito, maaari kang lumikha ng mga hindi pangkaraniwang bagay. Mga produkto sariling gawa nagsisilbing isang mahusay na dekorasyon ng interior. Para sa trabaho, ang kahoy na may iba't ibang kulay at lilim ay pinili, pagkatapos ay i-cut sa manipis na mga ribbons, agad na pinutol ang lahat ng mga sira na lugar. Ang mga nagresultang mga piraso ay nakadikit sa mga sheet ng nais na laki, kung saan ang mga fragment ng pattern para sa mosaic ay kasunod na gupitin. Pagkatapos ang mga detalye ng pattern ay mahigpit na nababagay at nakadikit sa bawat isa. Sa pagkumpleto ng trabaho, ang harap na bahagi ng produkto ay maingat na pinakintab. Sa diskarteng ito, maaari kang magsagawa ng naturang panel.

Ngunit upang lumikha ng mga obra maestra, kailangan muna ng mga baguhan na manggagawa na matutunan kung paano gamitin ang pamutol. Ito ay madaling hawakan, tulad ng isang fountain pen o isang lapis, pagkatapos ay ang bagay ay pinagtatalunan. Ngayon magsimula sa mas madaling gawain.

Gumagawa kami ng isang kahoy na butterfly ayon sa isang aralin para sa mga nagsisimula

Ang tutorial na ito ay para sa mga nagsisimula. Ang paggawa ng gayong butterfly ay mangangailangan ng kaunting pagsisikap, ngunit magiging maganda ito sa iyong mga kasangkapan o sa dingding. Ang isang butterfly ay ginawa gamit ang intarsia technique.

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• Mga piraso ng kahoy na may iba't ibang kulay at lilim.
• Mga sheet ng papel para sa mga sketch.
• Gunting.
• Lapis.
• PVA glue.
• Mga pindutan ng stationery o isang lata ng pandikit.
• Piraso ng playwud.
• Itinaas ng Jigsaw.
• Emery na may bilog para sa paggiling ng produkto.

1) Lalo na para sa mga nagsisimula, naka-attach ang isang simpleng yari na circuit. Ang mga arrow dito ay nagpapahiwatig ng direksyon ng mga hibla ng kahoy, nananatili itong mag-aplay ng mga kakulay ng nilalayon na pattern, ayon sa inihandang materyal. Mag-print ng mga larawan, maraming kopya nang sabay-sabay, kung saan hiwalay kang maggupit ng pattern para sa bawat detalye.

2) Gupitin ang mga pattern mula sa papel at idikit ang mga ito sa kahoy ayon sa kulay at direksyon ng mga hibla (bago simulan ang trabaho, dapat mong linisin nang mabuti ang mga board mula sa alikabok), pagkatapos ay simulan ang pagputol ng mga detalye. Subukang i-cut nang mabuti upang ang mga piraso ay magkasya nang perpekto. Ang pinakamaliit na kamalian ay maaaring mag-crawl out sa isang malaking error.

3) Ang lahat ng mga bahagi na nasa parehong antas ayon sa scheme, idikit at iproseso nang sabay.

4) Pakinisin ang mga panlabas na gilid, pakinisin ang mga bahagi at idikit ang mga ito. Pagkatapos ay gupitin ang backing mula sa isang piraso ng playwud at idikit ang natapos na butterfly dito.

5) Suriin ang ibabaw ng produkto upang walang mga bahid na nananatili dito, kung kinakailangan, polish at barnisan muli kung kinakailangan. Handa na si Butterfly.

Mosaic block.

Ang paraan ng paggawa ng isang block mosaic ay nangangailangan ng ilang pagsisikap kung ang lahat ay ginagawa nang manu-mano. Ngunit sa kasalukuyan, ang prosesong ito ay mekanisado, at ang mga produktong ginawa gamit ang pamamaraang ito ay nagiging mas at mas popular.

Bago simulan ang trabaho, gumuhit muna ng sketch. Pagkatapos ay mula sa mga bar o mga plato ng kahoy iba't ibang shades mag-ipon ng mga bloke sa pamamagitan ng pagdikit ng mga ito ayon sa isang ibinigay na pattern. Pagkatapos nito, ang mga yari na bar ay pinutol sa mga fragment sa mga hibla. Kaya, ang parehong pattern ay ipinahiwatig sa dulo ng mga bloke. Ang mga natapos na bloke ay nakadikit sa ibabaw ng isang kahoy na substrate o mga natapos na produkto, maaari mo ring ipasok ang mga ito sa mga recesses upang lumikha ng isang pattern.

Marquetry.

Mayroong isang espesyal na uri ng mosaic tulad ng wood inlay. Sa una, ang inlay ay ginawa sa pamamagitan ng pagdikit ng mga fragment ng manipis na playwud ng iba't ibang uri ng puno. Maya-maya, sa halip na playwud, nagsimulang gumamit ng iba't ibang mga materyales - garing, metal, bato, atbp. Ang pattern ay nilikha sa pamamagitan ng pagputol ng mga figure sa isang kahoy na ibabaw. Ang mga produktong ginawa sa pamamaraang ito ay mukhang napaka-kahanga-hanga.

Ang mga masters, upang lumikha ng isang mas kaakit-akit na epekto, ay walang sapat na natural na lilim ng kahoy at nagsimula silang gumamit ng iba't ibang paraan ng pagproseso ng kahoy - pag-ukit, pagpapaputok, paglamlam sa nais na kulay. Ang mga pattern ay naging mas matingkad at kaakit-akit.

Ang isa pang uri ng inilapat na sining ay wood carving. Kung master mo ang mga pangunahing kaalaman ng pamamaraan para sa pagsasagawa ng ilang mga elemento, kung gayon ang pag-ukit ay tila mas madali sa iyo kaysa sa tila sa unang tingin. Ang mga inukit na kuwadro na gawa, muwebles at iba pang panloob na mga item ay maaaring maging isang mahusay na dekorasyon, maaari kang gumawa ng panloob na dekorasyon sa dingding, panlabas na dekorasyon ng bahay - ang openwork wood lace ay maaaring gawing tore ang iyong bahay, tulad ng sa larawang ito.

Video sa paksa ng artikulo

Siyempre, ang lahat ng teknolohiyang inilarawan sa ibaba ay angkop hindi lamang para sa mga hawakan ng kutsilyo, kundi pati na rin para sa anumang mga bagay na gawa sa kahoy - mula sa mga kaso ng salamin sa mata at mga kahon ng alahas hanggang sa mga kasangkapan.

Paglikha likhang sining sa anyo ng isang nakatanim na hawakan ng kutsilyo (oo, sa katunayan, anumang iba pa) ay nagsisimula sa isang sketch. Si Konstantin ang gumuhit sa kanila mismo, dahil, salamat sa kanyang edukasyon sa sining, mahusay siya sa mga burloloy iba't ibang istilo, mula Old Russian at Gothic hanggang moderno.

Wood inlay master class

Ang iginuhit na ornament (1) ay inilipat mula sa template patungo sa tracing paper, pagkatapos ay inilapat sa hawakan at tinusok sa tabas ng isang karayom. Mula sa ganoong trabaho, ang mga kamay ay mabilis na napapagod (lalo na kung ang puno ay matigas), kaya mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na tool ng kapangyarihan - isang maliit na motor na may clutch sa baras, kung saan ang isang maikling karayom ​​ay nakakabit. Ang umiikot na karayom ​​ay nag-iiwan ng marka sa puno na may mas kaunting axial force kaysa sa nakatigil.

Ang blangko ng hawakan ay naayos sa isang kabit na binubuo ng isang salansan, isang kahoy na lining at isang vice ng makina. Ang ganitong solusyon ay maginhawa sa pagkakaroon nito ng mahusay na suporta kapag nagpoproseso ng anumang bahagi ng produkto, at bukod pa, madaling i-on ang mesa.

Wire inlay sa kahoy

Ang unang operasyon ay pagputol ng metal wire. Upang gawin ito, gumamit ng puting metal, hinila ito sa pamamagitan ng mga alahas na namatay sa nais na diameter (2), sa kasong ito 0.65 mm. Ang paliwanag ay simple: mas matalinong bumili ng wire ng pinakamalaki sa mga kinakailangang diameter at, kung kinakailangan, hilahin ang mas manipis kaysa sa pag-imbak ng mga coil ng mga wire na may iba't ibang diameters. Dagdag pa, sa pamamagitan ng pag-roll sa mga roller, ang wire ay na-flattened sa isang ribbon na humigit-kumulang 1.3x0.25 mm (3).

Pagkatapos ay kinakailangan upang i-cut ang manipis na mga grooves sa puno kasama ang mga kadena ng mga bakas mula sa karayom, kung saan ang wire ay hinihimok sa. Nalaman ni Konstantin na ang manipis na maso (tinamaan sila ng martilyo) incisors ay mas maginhawang gamitin. Ang gayong mga kasangkapang gawa ng tao (5) ay may iba't ibang lapad, at ang bahagi ng paggupit nito ay kadalasang patag, bagaman mayroon ding mga bilugan. Ito ay lubos na tumpak at maingat na trabaho - ang pamutol ay inilalagay sa hinaharap na linya (4), itinutulak sa isang puno na may maliit na martilyo, muling inayos - at iba pa hanggang sa isang linya o ilang lohikal na konektado (nagpapatuloy sa bawat isa) na mga segment ay maputol. .

Ayon sa hugis ng uka, ang wire ay baluktot na may round-nose pliers. Bago magmaneho, ang cyanoacrylate glue ay tumutulo sa uka at ang wire (6) ay agad na itinutulak dito. Ang labis na pandikit ay tinanggal gamit ang isang maliit na siklo, at ang metal ay sa wakas ay kinubkob ng isang maliit na martilyo.

Ang pagkakaroon ng hinimok ng isang linya, gupitin ang isang uka para sa susunod. Ang punto dito ay ang puno ay hindi pare-pareho at malambot (kumpara sa metal), at kung pinutol mo ang pangalawang linya parallel sa una nang hindi muna ito pinupunan, ang puno ay lilipat lamang at ang trabaho ay masisira. At kapag ang uka ay napuno ng metal na nakadikit dito, kung gayon ang puno ay walang mapupuntahan. Linya sa linya - ito ay kung paano nilikha ang isang metal pattern sa isang puno (7).

Kapag ang isang bahagi ng hawakan ay handa na, ang bahagi ng metal na nakausli mula sa kahoy ay pinutol ng isang file, at ang hawakan ay pinupunasan ng isang solvent. Ang disenyo sa magkabilang panig ay simetriko.

Mother-of-pearl inlay sa kahoy

Ang susunod na operasyon ay ang pagputol ng kumplikadong hugis na mga bahagi ng perlas at pagpili ng mga pugad para sa kanila sa puno.

Ang mga template ng mga indibidwal na pagsingit ay nakadikit sa mga shell (8), ang pangunahing kinakailangan para sa kung saan ay isang mas malaking kapal (mabuti kung 3-4 mm, dahil ang curvature ng shell ay hindi tumutugma sa curvature ng hawakan at kinakailangan ang pagsasaayos. ). Ang isang malaking allowance sa paligid ng template ay pinutol gamit ang isang brilyante na disc sa isang drill upang ang bahagi ng shell ay maaaring humiga nang patag sa mesa.

Gamit ang isang maliit na lagari at mga file ng alahas, ang mga pagsingit ng mother-of-pearl ay ginupit para sa metal (9, 10). Ang mga file ay madalas na masira sa panahon ng naturang trabaho, kaya kailangan mong bilhin ang mga ito sa dose-dosenang.

Ang sawn fragment ay dapat ilagay sa lugar kung saan ito ipapasok, at bilugan sa tabas, upang makagawa ng pugad sa ilalim nito (11). At narito ang isang lansihin - ang fragment ay nakadikit na may isang pares ng mga patak ng cyanoacrylate, na bilugan ng isang faceted na karayom, at pagkatapos ay ibinagsak sa tulong ng isang cycle at isang martilyo (12) - gayon pa man, ang nasirang bahagi ng puno. ay aalisin.

Ang scratched contour ay pinutol gamit ang parehong mga micro-cutter na gumagawa ng mga grooves para sa pattern (13), at ang puno sa gitna ay pinili gamit ang isang reverse cone cutter. Ang reverse cone ay kinakailangan upang ang lukab ay lumawak pababa, dahil ang curvature ng fragment at ang produkto ay iba, at kung hindi man ay hindi sila mag-ipon.

Pagkatapos ay magsisimula ang pinaka banayad at maingat na bahagi ng trabaho - ang magkaparehong pagsasaayos ng ina-ng-perlas at kahoy. Dito ginagamit ang iba't ibang mga cutter at disc para sa drill. Pagkatapos ng burs, ginagamit ang isang boot-type chisel, na may dalawang 90-degree na bends at isang flat cutting part na matatagpuan sa ibaba ng handle at parallel dito (14). Malinaw na kung ang ina-ng-perlas ay hindi nag-tutugma sa gilid ng socket, kung saan mayroong isang insert na metal, kung gayon ito ay tiyak na isinampa. Ang karapat-dapat na insert ay nakadikit sa cyanoacrylate at itinulak pababa gamit ang isang textolite hammer sa ilalim ng socket (15). Ang nakausli na bahagi ng mother-of-pearl ay pinutol gamit ang isang makitid na Proxhop belt grinder na may lapad na sinturon na humigit-kumulang isang sentimetro (16) at sa wakas ay natapos sa isang file (17).

Bilog na mga detalye ng mother-of-pearl

Ang mga round insert ("buttons", "plugs") ay ginawang medyo naiiba - sa pamamagitan ng pag-drill ng mother-of-pearl gamit ang diamond tubular drill. Naka-clamp ito sa chuck ng isang miniature machine na may ginawang man-made water cooling system, at ang shell ay inilalagay sa kahoy na stand at may maliit na feed drill (18). Bukod dito, nang dumaan sa mother-of-pearl, pinindot nila ang feed lever, kaya naman ang nagresultang "button" ay pinindot pa sa drill tube mula sa kung saan ito itinulak palabas (sa pamamagitan lamang ng wire).

Ang mga butas sa hawakan ay ginawa gamit ang isang drill gamit ang isang drill, ang bilis ng pag-ikot ay tungkol sa unang libong mga rebolusyon (19). Ang cyanoacrylate ay tinutulo sa mga butas, at gamit ang mga hubog (upang makita kung ano ang iyong ginagawa) na mga sipit, ang bilog na ina-ng-perlas ay inilalagay sa lugar (20) at na-martilyo na flush gamit ang isang maliit na martilyo.

Mga metal stud sa inlay

Maliit, mas mababa sa tatlong milimetro, ang mga metal na "carnation" ay ginagawa ito: ang mga butas ay muling binubura ng isang drill, ang pandikit ay tumulo sa gilid ng vise, kung saan ang dulo ng wire ay inilubog, at pagkatapos ay ang wire ay ipinasok sa ang butas, pagpindot dito gamit ang presyon ng kamay kasama ang axis. Ang labis ay pinutol gamit ang mga double-jointed cutter (21). Pagkatapos magpasok ng ilang piraso ng wire, martilyo ang mga ito ng martilyo at putulin ang labis gamit ang mga side cutter.

Upang makakuha ng isang kadena ng magkadikit na mga bilog, ang mga wire ay unang ipinasok sa pamamagitan ng isa, at pagkatapos na sila ay nakadikit at lupa, ang mga butas ay drilled sa mga puwang at ang iba ay ipinasok.

Ang mas manipis na mga wire ay pinakamahusay na kinuha mula sa ibang haluang metal - pagkatapos ng pangwakas na pagtatapos, magbibigay ito ng pagkakaiba sa mga shade. Naniniwala si Konstantin na hindi bababa sa tatlong lilim ng metal ang dapat gamitin sa isang trabaho, iyon ay, tatlong haluang metal, upang ang larawan ay mukhang magkatugma.

Ang ginupit na metal ay giniling (22).

Mga stroke at pattern
Panghuli, inilalapat ang mga stroke at pattern sa mother-of-pearl, na kumukumpleto sa imahe.

Una, ang mga ito ay iguguhit lamang gamit ang isang lapis, at pagkatapos ay pinutol sila ng isang pliers na pinatalas sa anyo ng isang tatsulok na may tuktok pababa (23). Ang sharpening angle ng engraver ay humigit-kumulang 45 degrees, na dahil sa mataas na tigas ng mother-of-pearl.

Ang pamamaraan ng pagtatrabaho sa tool na ito ay naiiba sa pag-ukit gamit ang isang drill, na gumuhit ng mga linya sa anumang direksyon. Ang pait ay pinutol nang humigit-kumulang kasama ang axis ng kamay, at ang workpiece, kasama ang vise, ay nakabukas sa mesa upang ang hiwa ay napupunta sa pinaka-maginhawang direksyon para sa master. Kasabay nito, ang hinlalaki ng nagtatrabaho na kamay (sa pamamagitan ng paraan, ang master ay kaliwang kamay) ay nakasalalay sa daliri ng kanan, na nagpapahintulot sa iyo na kontrolin ang tool: hindi ito maaaring masira pasulong at maging sanhi ng isang nakamamatay na gasgas.

Ang engraver ay hinahasa sa isang brilyante na disc na ipinasok sa drill, at pagkatapos ay itinatama sa agata sa pamamagitan ng kamay.

Ang mga malalaking linya na bumubuo sa pangunahing pattern ay pinutol muna. Pagkatapos ang mga manipis na linya ay minarkahan ng lapis at gupitin gamit ang mas manipis na ukit. Panghuli sa lahat, ang mga tuldok ay ginawa gamit ang isang power tool na tinatawag na matovka (ito ay mukhang isang maliit na jackhammer at mga strike na may isang punto). Kapag ang lahat ng mga linya at tuldok ay inilapat, ang mother-of-pearl ay pininturahan ng isang itim na pangulay na nakabatay sa alkohol, na tumatagos sa ibabaw ng mga hiwa at nasisipsip sa mga ito. Mula sa mga eroplanong ina-ng-perlas, ang labis na tina ay nabubura gamit ang isang matigas na gum na gumuhit.

Pagbibigay ng hawakan ng kutsilyo na lunas

Ang huling operasyon ay ang tinatawag na trimming, o embossing ang sub-finger na bahagi ng hawakan upang hindi ito madulas sa iyong palad. Ang gawaing ito ay isinasagawa gamit ang isang spherical cutter na may diameter na 2.7-3 mm, pagkatapos kung saan ang relief ay pinakinis sa pamamagitan ng paggiling (24) gamit ang isang strip ng papel de liha na ipinasok sa isang lalagyan ng hugis ng tinidor.

Patuloy na paglalapat ng papel de liha na may grit na 120, 150, 180, 220, 250 at 320 na mga yunit, bilang isang resulta, ang isang makinis na ibabaw ay nakuha nang walang kaunting scratch.

Ang resulta ng inlay sa kahoy

Sa gawaing ito sa produkto ay halos tapos na (25). Ito ay nananatiling punasan ang puno ng linseed o ilang iba pang langis ng pagpapatayo at ibigay ang produkto sa customer o ilipat ito sa susunod na operasyon. Sa kaso ng hawakan ng kutsilyo, ito ang magiging trabaho ng locksmith sa pag-assemble ng blade, pommel, guard at handle. Ngunit ang mga operasyong ito ay ginagawa ng isa pang master.