Hilfe zu Tele2, Tarife, Fragen

Ziegel hat eine lange Geschichte und gilt noch immer als eines der zuverlässigsten und schönsten Baumaterialien. Es ist umweltfreundlich, langlebig, speichert die Wärme gut und die Vielfalt an Formen, Texturen und Farben moderner Ziegel ermöglicht die Umsetzung origineller Designlösungen im Bauwesen. Die Ziegelproduktion ist eine aktuelle und vielversprechende Geschäftsform. Wie man eine kleine Ziegelfabrik organisiert, wird später in diesem Artikel besprochen.

Die wichtigsten Ziegelarten und ihre Eigenschaften

Alle in der Bauindustrie für den Bau von Kapitalprojekten verwendeten Wandmaterialien lassen sich in drei große Gruppen einteilen:

• Keramikziegel – sein Anteil beträgt etwa 60 % des Marktes;
• Kalksandstein – 10 %;
• Block aus Zement, Beton, Kunststein und anderen Materialien: Schaumstoffblock (siehe), Gasblock, Schlackenblock usw. - 30 %.

Keramikziegel sind aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen, mechanischen und ästhetischen Eigenschaften am beliebtesten. Der Rohstoff für die Herstellung solcher Ziegel ist Ton, der im Tagebau abgebaut wird.

Tonziegel werden nach zwei Methoden hergestellt: Kunststoffformen oder Halbtrockenpressen. Es kann massiv (massiv) oder hohl (geschlitzt) sein. Üblicherweise wird es anhand der Festigkeit in Klassen eingeteilt: M75, M100, M150, M200 usw. Der Zahlenwert gibt die Belastung in Kilogramm an, der 1 Quadratmeter standhalten kann. siehe Produkte.

Keramikziegel werden je nach Frostbeständigkeit in Kategorien eingeteilt: F25, F50, F100 usw. In diesem Fall gibt die Zahl die Anzahl der Gefrierzyklen mit anschließendem Auftauen an, denen das Produkt standhalten kann, ohne seine wichtigsten Qualitätsmerkmale zu verlieren.

Lehmziegel können je nach Verwendungszweck Bauzwecke (für den Bau von tragenden Wänden und inneren Trennwänden), Verblendziegel (für die Dekoration von Fassaden, zum Verlegen von Zäunen) und feuerfest (für die Gestaltung der Innenfläche von Öfen, Schornsteinen, Kaminen) sein. .

Zu den Vorteilen dieses Baustoffs gehören seine Festigkeit, Verschleißfestigkeit, relativ geringe Wasseraufnahme (dadurch ist er für den Bau von Sockeln, Kellern und in feuchten Umgebungen geeignet), hohe Wärmekapazität und gute Schallabsorption. Und bestimmte Techniken (Mischen verschiedener Tonarten, unterschiedliche Dauer und Intensität des Brennens), die bei der Herstellung eingesetzt werden, ermöglichen es, viele zu erreichen verschiedene Farbtöne, von hellgelb bis dunkelbraun.

Kalksandstein besteht aus Quarzsand und Luftkalk. Es wird durch Autoklavensynthese gewonnen. Es ist wie Ton haltbar und umweltfreundlich, im Gegensatz zu letzterem jedoch anfälliger für Feuchtigkeit. Darüber hinaus kann farbiger Kalksandstein nur durch die Zugabe künstlicher Farbstoffe erhalten werden.

In Bezug auf Leistung und ästhetische Eigenschaften ist Kalksandstein dem Keramikziegel unterlegen, aber der Preis ist viel günstiger, sodass es auch nicht schwer ist, Käufer dafür zu finden.

Möchten Sie in der Baubranche Geld verdienen? Lesenswert. Formatwahl, Grundsätze der Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten.

Das Team der World of Business-Website empfiehlt allen Lesern, den Kurs „Lazy Investor“ zu absolvieren, in dem Sie lernen, wie Sie Ihre persönlichen Finanzen in Ordnung bringen und wie Sie Geld verdienen passives Einkommen. Keine Verlockungen, nur hochwertige Informationen von einem praktizierenden Investor (von Immobilien bis Kryptowährung). Die erste Trainingswoche ist kostenlos! Anmeldung für eine kostenlose Trainingswoche

Produktionstechnik

Eine Ziegelfabrik sollte in der Nähe von Rohstoffquellen liegen (Tonvorkommen oder Sandsteinbrüche, je nachdem, welche Art von Produkt hergestellt werden soll).

So erhalten Sie Keramiksteine

Die Technologie zur Herstellung von Keramiksteinen nach dem Prinzip des Kunststoffformens umfasst mehrere Stufen:

• Vorbereitung der Rohstoffe – Ton von Kalksteinverunreinigungen entfernen, mahlen, Verdickungsmittel hinzufügen (um ein Schrumpfen der Produkte zu verhindern), Kneten, Befeuchten bis zu 30 %;
• Formen von Fertigprodukten - hierfür werden Band- oder Vakuumpressen verwendet. Der plastischen Tonmasse wird durch Extrusion die Form eines Balkens verliehen, der dann mit speziellen Geräten in Stücke der erforderlichen Größe geschnitten wird;
• Trocknen des Rohmaterials im Kammerverfahren (kontinuierlich) oder im Tunnelverfahren (Chargenverfahren);
• Brennen von Produkten in speziellen Industrieöfen bei Temperaturen bis zu 1000˚C.

IN in letzter Zeit Ein einfacheres und kostengünstigeres Verfahren zur Herstellung von Ziegeln wird häufig verwendet – das halbtrockene Pressen. Das Prinzip ist wie folgt: Die Rohstoffe werden zerkleinert, in speziellen Trommeln auf einen Feuchtigkeitsgehalt von 10 % getrocknet, anschließend gepresst und zum Brennen geschickt. Das Pressen erfolgt direkt in Formen, wodurch Sie die ideale Geometrie der fertigen Produkte erreichen können.

Vergleicht man diese beiden Produktionsmethoden, reduzieren sich die Kosten des fertigen Produkts im zweiten Fall um durchschnittlich das 1,5-fache, da Energiekosten für die Trocknung entfallen, die Geräte einfacher sind und deutlich weniger Strom benötigen. Es ist einfacher und kostengünstiger, eine Anlage zur Herstellung von Ziegeln im Halbtrockenpressverfahren zu bauen, und sie nimmt doppelt so viel Platz ein.

Wie wird Kalksandstein hergestellt?

Die Herstellung von Kalksandsteinen umfasst Folgendes technologische Prozesse:

• vorbereitende Vorbereitung Rohstoffe: Sand wird von Verunreinigungen gereinigt und gesiebt;
• Herstellung der Silikatmischung: Sand und Branntkalk werden im Trommelverfahren im Verhältnis 9:1 gemischt und mit Dampf behandelt oder in ein Silo gegeben, wo sie angefeuchtet und aufgelockert werden. In diesem Stadium kommt es zur Kalklöschung;
• Formen von Produkten: Die Mischung gelangt in Formen und wird unter hohem Druck verdichtet.
• Autoklavieren: Werkstücke werden in Autoklaven mit heißem Dampf bei einer Temperatur von etwa 2000˚C bearbeitet.

Im Produktionsprozess aller Ziegelarten spielt die Betriebskontrolle eine wichtige Rolle, um Mängel und Abweichungen von den GOST-Anforderungen (GOST 530-2007 für Keramik und GOST 379-2015 für Silikat) zu verhindern.

Jede Produktcharge muss einer Sicht-, Mess- und Laborkontrolle (Probe) unterzogen werden und ein Qualitätsdokument erhalten.

Hinweis: Oft betrachten unerfahrene Unternehmer auf der Suche nach Geld die Ziegelproduktion als eine Möglichkeit, Geld zu verdienen. Allerdings kann zu Hause nur roher Ziegel im brennfreien Verfahren hergestellt werden, und es ist unwahrscheinlich, dass die von GOST geforderten Indikatoren ohne spezielle Ausrüstung erreicht werden können. Es ist auch unwahrscheinlich, dass Baumaterialien ohne Qualitätsdokumente verkauft werden können.

Eine solche Produktion erfordert erhebliche Materialkosten für die Feldentwicklung, den Anlagenbau und den Kauf von Ausrüstung. Das Budget für die Eröffnung einer Ziegelfabrik beläuft sich auf mehrere zehn Millionen Rubel.

So eröffnen Sie eine Ziegelei (am Beispiel der Keramikziegelproduktion)

Der Bau einer Ziegelfabrik ist ein komplexes und teures Projekt. In der Planungsphase der Aktivitäten muss entschieden werden, wie das Unternehmen Rohstoffe beschafft: Kaufen oder selbstständig fördern. Die erste Option ist einfacher, aber teurer. Die zweite ist schwieriger, aber effektiver.

Unterlagen

Als Erstes müssen Sie also eine Organisation (siehe) bei der Steuerbehörde als Hauptsteuerbehörde registrieren Wirtschaftstätigkeit, laut OKVED, 23.32 „Herstellung von Ziegeln, Fliesen und anderen Bauprodukten aus gebranntem Ton.“

Dann ist es notwendig, das Recht zur Gewinnung von Mineralien zu erhalten. Dazu müssen Sie zunächst die Genehmigung für die industrielle Erschließung einer Tonlagerstätte einholen, Erkundungen durchführen und den Untergrund geologisch untersuchen. Als nächstes senden Sie es an Bundesbehörde für Baugrundnutzungslizenz für das Recht zur Baugrundnutzung. Erst danach kann mit dem Bau der Anlage begonnen werden.

Material und technische Basis

Für den Bau einer kleinen Anlage mit einer Kapazität von 5 Millionen Einheiten Fertigprodukten pro Jahr werden etwa 106 Millionen Rubel benötigt. Nützlich zum Lesen.

Grober Plan Die Aufwendungen sind in der folgenden Tabelle dargestellt:

Die Produktionsfläche des Betriebsgeländes muss mindestens 7.000 Quadratmeter betragen. m und beinhalten folgende Workshops:

• zur Rohstoffaufbereitung (3.000 qm im Freien);
• zum Mahlen und Rühren (300 qm);
• zum Formen (400 qm);
• zum Brennen (1.300 qm);
• zur Lagerung von Fertigprodukten (2.000 qm im Freien).

Es lohnt sich, einen Anlagenentwurf zu erstellen, der die Parameter der verwendeten Ziegelproduktionsanlagen berücksichtigt.

Ausrüstung

Zur Herstellung von Keramikziegeln werden automatische Produktionslinien eingesetzt. Die Komposition umfasst in der Regel folgende Elemente:

• ein selbstfahrender Fräser schneidet Ton und liefert ihn zum Zerkleinern;
• der Brecher bricht große Stücke und entfernt Steine;
• Bunker zur Lagerung von Rohstoffen;
• Eimer- und Bandförderer zum Transport von Ton, Holz und Ziegeln;
• der Spender misst die benötigte Menge an Rohstoffen;
• die Mühle mahlt den Ton zu einer feinen Fraktion;
• der Mixer mischt den Ton mit Wasser;
• Presse zum Formen von Holz (Platten);
• Ofen;
• Schienen; Schienen;
• Trolleys;
• Wendegleise;
• Autos;
• Zugmechanismen.

Für die Arbeit an der Linie sind 15 Personen pro Schicht erforderlich. Die Produktivität einer solchen Ausrüstung beträgt etwa 800 Ziegel pro Stunde. Der Gesamtenergieverbrauch beträgt 90 kW pro Stunde. Der Gasverbrauch des Ofens beträgt etwa 160 Kubikmeter. m pro Stunde.

Der jährliche Bedarf an Rohstoffen beträgt etwa 900 Kubikmeter. m Wasser und 8.700 Kubikmeter. m Ton (basierend auf 5 Millionen Ziegeln). Alle Indikatoren können je nach Art des Endprodukts variieren.

Im Durchschnitt betragen die Kosten für die Verkleidung von hohlen Keramikziegeln, die durch Kunststoffformen hergestellt werden, 15 Rubel. Der Aufschlag, den das Werk erwirtschaftet, beträgt in der Regel nicht mehr als 20 %. Mit solchen Indikatoren kann der Nettogewinn des Werks 15 Millionen Rubel pro Jahr erreichen. In diesem Fall wird sich das Projekt in etwa 7 Jahren erfolgreicher Arbeit auszahlen.

Budgetoption für die Ziegelproduktion

Einfacher und günstige Option Ziegelgeschäft - Eröffnung einer Minifabrik im halbtrockenen Produktionsverfahren. In diesem Fall ist die verwendete Ausrüstung einfacher. Zum Einsatz kommen Steintrennwalzen, eine Trockentrommel, eine Mühle, eine Ziegelpressmaschine und ein Ringofen mit abnehmbaren Bögen.

• • Rohstoffe
  • Energiekosten
• • • • Ähnliche Geschäftsideen:

Wir stellen Ihnen einen beispielhaften Geschäftsplan für die Herstellung von Vollziegeln vor, der als Machbarkeitsstudie für eine Unternehmensinvestition verwendet werden kann.

Ziel des Projekts ist die Gründung eines Kleinunternehmens zur Herstellung von Vollziegeln. Im Rahmen der Marktforschung wurde eine unbefriedigte Nachfrage nach diesen Produkten festgestellt. Die hohe Nachfrage nach Vollziegeln ist auf seine hohe Festigkeit und Qualität zurückzuführen, weshalb er das einzige Material ist, das für die Verlegung von Fundamenten, Säulen und anderen tragenden Konstruktionen verwendet wird.

Nach GOST hergestellter Vollziegel weist folgende Eigenschaften auf:

• Strukturelle Festigkeit – Gleichmäßigkeit und Abwesenheit von Verunreinigungen machen es zu einem unglaublich haltbaren Material;
• Frostbeständigkeit – Vollziegel vertragen Frost und Temperaturschwankungen bemerkenswert gut;
• Dichte – der Ziegel sollte weder im Inneren noch auf der Oberfläche Hohlräume aufweisen, die mit bloßem Auge erkennbar sind;
• Wärmedämmung – bei Vollziegeln ist dieser Parameter nicht so hoch wie bei Poren- oder Hohlziegeln, liegt aber auf einem recht hohen Niveau;
• Abdichtung – geringe Anfälligkeit für Feuchtigkeitsaufnahme ermöglicht den Bau von Fundamenten und Kellern aus massiven Bausteinen;
• Hitzebeständigkeit – Öfen können aus massiven Ziegeln gebaut werden.

Schritt-für-Schritt-Plan für die Gründung eines Ziegelherstellungsunternehmens

• Produktionsfläche - 350 qm M.
• Art der Immobilie - Miete, 30.000 Rubel. pro Monat.
• Anzahl der Arbeitsschichten: 1 Schicht.
• Anzahl der Arbeitstage im Monat: 22 Tage.
• Produktivität pro Schicht: 7600 Steine, Gewicht des fertigen Produkts - 6 kg.

Wie viel Geld braucht man, um eine Minifabrik zur Herstellung von Ziegeln zu eröffnen?

1. Installation der Mastek-Ziegelmaschine – Förderband für die Herstellung von Mauerziegeln – 2.450.000 RUB.
2. Hilfsausrüstung (Gestelle, Karren, Arbeitsgeräte usw.) – 150.000 RUB.
3. Rekonstruktion der gemieteten Räumlichkeiten – 850.000 RUB.
4. Sonstige Ausgaben - 200.000 Rubel.

GESAMT: 3.650.000 Rubel.

Ziegelproduktionstechnologie

Rohstoffe

Die Mischung zur Herstellung von Vollziegeln umfasst: Zementsorte M-400D20, als Füllstoff werden Quarzsand und Granitschotter verwendet. Sand und Schotter werden mit Fahrzeugen aus dem Steinbruch geliefert, Zement wird von lokalen Lieferanten geliefert.

Der Preis für eine Tonne Zement bei Lieferung (100 km) beträgt 4.200 Rubel. Dementsprechend kostet 1 kg Zement: 4.200/100 = 4,2 Rubel. Die Kosten für Sand mit Lieferung (40 km) betragen 0,25 Rubel/kg. Schotter mit Lieferung (30 km) kostet 0,24 Rubel/kg.

Der Materialaufwand für die Herstellung eines Ziegels beträgt laut Businessplan:

Energiekosten

• Vibrationspresse: 30 kW x 4 Stunden = 120 kW pro Schicht
• Beleuchtung: 4 kW x 8 Stunden = 32 kW pro Schicht
• Kranbalken: 10 kW pro Schicht

Gesamtleistung pro Schicht: 162 kW, das sind laut Tarif 4,5 Rubel. pro kW/Stunde beträgt = 729 Rubel

Unter Berücksichtigung der Produktionsrate von 7.600 Ziegeln pro Schicht erhalten wir: 729 Rubel. / 7600 = 0,096 Rubel. für einen Ziegelstein.

Wartungskosten für Investitionsgüter

Basierend auf den Erfahrungen bestehender Unternehmen werden die Kosten für Wartung Ziegelpressanlagen „Mastek-Conveyor“ kosten nicht mehr als 50.000 Rubel. pro Jahr. / (12 Monate x 22 Tage) = 189 Rubel. pro Schicht für die Linienwartung.

GESAMT: 189 / 7600 = 0,025 Rubel. für einen Ziegelstein.

Personalkosten

Die Gesamtkosten für die Bezahlung des Personals betragen 79.000 Rubel. / 22 Schichten = 3.590 RUB/Schicht.

GESAMT: 3590 / 7600 = 0,47 Rubel. für einen Ziegelstein.

Nebenkosten

— Wärmeversorgung. Heizkosten für eine Produktionshalle mit einer Fläche von 350 qm. sind 8000 pro Monat. Der Raum wird von Oktober bis April, also 7 Monate, mit Gas beheizt.

— Warm- und Kaltwasserversorgung. Die Kosten für die Zugabe von Wasser zur Mischung, die Waschausrüstung und das Personal betragen etwa 1200 Rubel. pro Monat.

Daher die gesamten Wartungskosten Produktionsgelände wird sein: (8000 x 7) + (1200 x 12) = 70.400 Rubel. pro Jahr oder 5866 Rubel. pro Monat oder 266 Rubel. pro Schicht.

Gesamt: 266 / 7600 = 0,035 pro Stein.

Kosten im Zusammenhang mit dem Betrieb von Zusatzgeräten

Die Kosten für den Betrieb eines Gabelstaplers betragen 200 Rubel. pro Stunde Bei einer durchschnittlichen Arbeitsbelastung von 4 Stunden pro Schicht = 800 Rubel. pro Schicht.

GESAMT: 800 / 7600 = 0,11 Rubel. für einen Ziegelstein.

Kostenberechnung für die Herstellung eines Vollziegels

Insgesamt betragen die Gesamtproduktionskosten eines Vollziegels 4,33 Rubel.

Wie viel kann man mit der Produktion und dem Verkauf von Vollziegeln verdienen?

Die Produktivität an Ziegeln pro Schicht beträgt 7.600 Stück bzw. pro Monat bei 22 Arbeitsschichten - 167.200 Ziegel. Durchschnitt Marktpreis nach Region für einen Ziegelstein - 9 Rubel.

Somit beträgt der Nettogewinn des Unternehmens nach Zahlung aller Steuern 690.536 Rubel pro Monat. Mit solchen Indikatoren amortisiert sich die Anfangsinvestition innerhalb von 6 Monaten nach dem Betrieb. Dies setzt voraus, dass alle hergestellten Produkte ohne Verzögerungen verkauft werden.

1. Vertraulichkeit 2. Zusammenfassung 3. Phasen der Projektdurchführung 4. Eigenschaften des Objekts 5. Marketingplan 6. Technische und wirtschaftliche Daten der Ausrüstung 7. Finanzplan 8. Risikobewertung 9. Finanzielle und wirtschaftliche Rechtfertigung von Investitionen 10. Schlussfolgerungen

Die Berechnungen sind aktuell für 2019

MS Word Umfang: 38 Seiten

Geschäftsplan

Rezensionen (135)

Wir präsentieren einen Geschäftsplan für eine Ziegelfabrik – ein Vorhaben, das dazu beitragen wird, die Produktion von Ziegelmaterialien in Ihrer Region zu etablieren. Dieses Material behauptet weiterhin seine Führungsposition unter verschiedenen klassischen Materialien und neuen Bauprodukten, da Ziegel langlebig und zuverlässig sind und Gebäude daraus gebaut werden Baumaterial, kann Jahrzehnte dauern. Feuerfeste und vormauernde, vormauernde und keramische Ziegel – alle Arten von Ziegelmaterialien sind in unserem Land gefragt.

In diesem Geschäftsplan zur Organisation der Ziegelproduktion finden Sie notwendigen Berechnungen und studieren Sie Beispiele für technologische Linien zur Herstellung dieses Kunststeins. Am bekanntesten sind folgende Ziegelarten: Press-, Silikat- und gebrannte Tonziegel, die vielfältige Anwendung im Bauwesen gefunden haben. Basierend auf den Besonderheiten der Region und den Schwierigkeiten bei der Lieferung von Rohstoffen für die Produktion sollten Sie entscheiden, welche Art von Ziegeln Ihre Ziegelfabrik produzieren wird.

Sie können das fertige Dokument jetzt auf unserer Website studieren. Bitte beachten Sie, dass trotz konjunktureller Schwankungen weiterhin individuell gebaut wird, denn die Verbraucher wollen ein Eigenheim besitzen und Ersparnisse in die Verwirklichung dieses Traums investieren. Damit die Ziegelproduktion unterbrechungsfrei ablaufen kann, sollten verschiedene Geräte angeschafft werden. Dazu ist es notwendig, ständig über die erforderliche Tonmenge zu verfügen und die Trocknungs- und Brennschritte auf dem entsprechenden technologischen Niveau durchzuführen.

Die Idee, eine kleine Ziegelei zu eröffnen, wird jedes Jahr von Tausenden von Unternehmern verfolgt. Natürlich erledigt nicht jeder von ihnen diese Aufgabe, aber für diejenigen, die ihre Aufgabe meistern, gibt es immer genug Arbeit. Das Bauwesen entwickelt sich aktiv und Ziegel gilt als eines der beliebtesten Materialien dafür.

Was reizt Unternehmer an diesem keineswegs günstigen Geschäft? Zuallererst seine Stabilität und vergleichsweise schnelle Amortisation. Ein bescheidener Ziegelproduktionsbetrieb amortisiert sich normalerweise in 3-4 Jahren. Bei einer Anlage mit durchschnittlicher Kapazität wird dies etwa 2–2,5 Jahre dauern. Große Unternehmen, die 10-15 Millionen Ziegel pro Jahr produzieren, ermöglichen es, die in die Unternehmensgründung investierten Mittel in weniger als 2 Jahren zurückzuzahlen.

Erfahrene Akteure raten zu Investitionen in Großprojekte, denn dank höherer Renditen und großer Produktionsmengen kann ein Unternehmer nicht nur mit guten Gewinnen, sondern auch mit maximaler Stabilität rechnen. Bei der Gründung eines kleineren Unternehmens wird es deutlich schwieriger, sich über Wasser zu halten.

Der Prozess der Ziegelherstellung ist sehr komplex, weshalb wir dieses Geschäft auch nicht als einfach und erschwinglich bezeichnen können. Und je größer die Produktion, desto mehr Möglichkeiten gibt es, diesen Prozess zu vereinfachen. Ziegelfabriken mit geringer Kapazität zeichnen sich durch einen nahezu vollständigen Mangel an Automatisierung aus, während in mittleren und großen Unternehmen die meisten Abläufe automatisiert sind. Wenn Sie planen, ein Ziegelproduktionsunternehmen zu eröffnen, müssen Sie sich im Voraus über die Rohstoffquelle dafür entscheiden. Ton wird in Steinbrüchen abgebaut, und es ist wünschenswert, dass sich diese in der Nähe der Anlage befinden. Die maximale Entfernung beträgt 20 km, sonst ist die Produktion unrentabel.

Bei der Erstellung eines Budgets für eine Ziegelei sollte man die geschätzte Produktivität der Anlage nicht vergessen, die von vielen Faktoren abhängt. Dies wird zunächst durch die Wahl des Ofens – Tunnel oder Ring – beeinflusst. Letzteres ist kostengünstiger und erfordert Handarbeit. Der teurere Tunnelofen ist vollautomatisch und die Qualität der darin gebrannten Ziegel ist deutlich höher. Pflanzen, die eine natürliche Trocknung nutzen, müssen dies berücksichtigen Wetterbedingungen. Vorteilhafter ist die Produktion mit Zwangstrocknern, da der Prozess der Ziegelherstellung in diesem Fall nicht so stark von der Witterung abhängt.

Für Unternehmer, die darüber nachdenken, eine eigene Ziegelproduktion zu eröffnen, ist es wichtig, ärgerliche Fehler zu vermeiden, die das Unternehmen an den Rand des Bankrotts bringen könnten. Dabei kann ihnen ein professionelles Beispiel eines Businessplans zur Eröffnung einer Ziegelproduktion mit vorgefertigten Kalkulationen helfen. Es beschreibt detailliert die Organisation der Ziegelproduktion – normale Ziegel, Keramikziegel, Betonblöcke und andere Typen. Sie erfahren, ob sich Ihr Ziegeleibetrieb auszahlt und welche Maßnahmen dafür ergriffen werden müssen.