Lektura: Mga makinang nagpapalamig.
Mga kagamitan sa pagpapalamig. Pag-uuri, mga uri, layunin, mga panuntunan sa pagpapatakbo at kaligtasan.
Para sa walang patid na supply ng populasyon, ang mga organisasyong pangkalakal ay kailangang mag-imbak ng malalaking stock ng mga kalakal, na karamihan ay nabubulok. Ang pinakamahusay na paraan upang mapanatili ang mga nabubulok na kalakal ay ang paggamit ng pagpapalamig.
Ang paggamit ng malamig sa kalakalan ay nagbibigay-daan sa:
Lumikha ng mga stock ng mga nabubulok na produkto sa isang malawak na hanay;
Dagdagan ang tagal ng kanilang imbakan;
Transport sa anumang distansya;
Magbenta ng mga pana-panahong kalakal nang pantay-pantay sa buong taon;
Bawasan ang pagkalugi ng produkto;
Ipakilala ang mga progresibong anyo ng pagbebenta ng mga kalakal;
Matugunan ang mga pangangailangan ng populasyon para sa mataas na kalidad na mga produktong pagkain;
Tiyakin ang isang mataas na antas ng mga serbisyo sa kalakalan at mga kondisyong pangkalinisan ng mga negosyong pangkalakalan, atbp.;
Upang mapanatili ang kalidad ng mga pagkaing nabubulok, ang patuloy na pagkakalantad sa malamig ay kinakailangan. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng paglikha ng isang tuluy-tuloy na malamig na kadena na nagkokonekta sa mga lugar ng produksyon at pagkuha ng mga kalakal na may mga sentro ng kanilang pagkonsumo. Ang mga indibidwal na link ng kadena ng pagpapalamig ay produksyon, pagkuha, daungan, pamamahagi ng mga refrigerator, komersyal na refrigerator sa mga bodega at tindahan ng pagkain, at mga refrigerator sa bahay.
Ang koneksyon sa pagitan ng mga link ng malamig na kadena ay isinasagawa sa pamamagitan ng palamigan na transportasyon: pinalamig na mga barko, mga bagon, mga seksyon at pinalamig na mga tren, mga pinalamig na sasakyan. Sa kawalan ng anumang link sa chain na ito, ang pagpapatuloy nito ay nagambala at ang kalidad ng mga kalakal ay lumalala.
Sa mga negosyong pangkalakalan, para sa panandaliang pag-iimbak, pagpapakita at pagbebenta ng mga nabubulok na produkto, ginagamit ang maliliit na nakatigil na refrigerator at kagamitan sa pagpapalamig ng komersyo: mga cabinet, mga counter, mga display case, mga prefabricated na silid, atbp.
Upang mapanatili ang kalidad ng mga pagkaing nabubulok, ang patuloy na pagkakalantad sa malamig ay kinakailangan. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng paglikha ng isang tuluy-tuloy na malamig na kadena na nag-uugnay sa mga lugar ng produksyon at pagkuha ng mga kalakal na may mga punto ng kanilang pagkonsumo.
Ang tuluy-tuloy na kadena ng pagpapalamig ay isang hanay ng mga pasilidad sa pagpapalamig at mga hakbang na nagsisiguro sa pagpapanatili ng pinakamainam na mga kondisyon ng temperatura sa buong landas ng paggalaw ng mga nabubulok na produkto mula sa mga lugar ng kanilang produksyon at pagkuha sa mga retail at pampublikong catering na negosyo.
Ang mga hiwalay na link sa kadena ng pagpapalamig ay mga refrigerator ng produksyon at pagkuha pakyawan na mga negosyo, kagamitan sa pagpapalamig para sa mga negosyong retail trade, pati na rin ang mga refrigerator sa bahay. Ang koneksyon sa pagitan ng mga link ng malamig na kadena ay isinasagawa sa pamamagitan ng palamigan na transportasyon: mga barko, kotse, tren, palamigan na mga kotse. Sa kawalan ng anumang link sa chain na ito, ang pagpapatuloy nito ay nagambala at ang kalidad ng mga kalakal ay lumalala.
Dahil maraming mga produkto ang dumaan sa isang kumplikadong chain ng mga tagapamagitan mula sa tagagawa hanggang sa consumer, lumalabas na ang bawat kalahok sa chain na ito ay dapat na may mga refrigerated warehouses.
Ang mga pinalamig na bodega ay naiiba sa mga ordinaryong hindi lamang sa pagkakaroon ng paglamig ng silid, kundi pati na rin sa mga pamamaraan ng logistik ng pag-iimbak ng mga kalakal at sa iba't ibang disenyo ng mga pinto. Ang isang cold storage warehouse ay maaaring isang baterya lamang ng mga walking chamber na nakahilera sa isang hilera. Ngunit ang mga naturang desisyon ay karaniwan para sa medyo maliliit na tagapamagitan. Mas madalas, ang malalaking kalahok sa paggalaw ng mga kalakal (mga tagagawa, mga kadena ng supermarket) ay nag-uutos ng disenyo at pag-install ng isang malaking dami na pinalamig na bodega.
Paggamit makabagong teknolohiya nagbibigay-daan sa iyo na gawing mga refrigerated warehouse ang anumang ordinaryong lugar. Upang makamit ito, ang mga dingding, kisame at sahig ay insulated, naka-install ang mga kagamitan sa pagpapalamig, at naka-install ang mga espesyal na pinto.
Mga uri ng mga bodega na pinalamig
Maaari mong hatiin ang mga silid na ito ayon sa antas ng pinapanatili na temperatura.
Ang unang uri ay mga ordinaryong pinalamig na bodega, na talagang mga freezer Malaki. Ginagamit ang mga ito para sa pag-iimbak ng karne, manok, isda, frozen na semi-tapos na mga produkto at isang bilang ng iba pang mga kalakal.
Ang pangalawang uri ay mga bodega na pinalamig para sa pag-iimbak ng mga produkto ng pagawaan ng gatas, sausage, gulay, prutas, bulaklak, at ilang mga gamot. Ang rehimen ng temperatura sa naturang mga bodega ay mas banayad kaysa sa mga bodega ng unang uri.
Ang ikatlong uri ay mga pinalamig na bodega para sa paglamig ng karne at mga produktong karne. Ginagamit ang mga ito para sa paglamig (hindi pagyeyelo) ng karne pagkatapos ng pagpatay, mga produktong karne pagkatapos ng paninigarilyo, at pagpapakulo.
Ang ikaapat na uri ay mga bodega para sa shock freezing ng mga produkto. Ginagamit ang mga ito upang mapanatili ang mga produktong karne at isda at mga semi-tapos na produkto, berries, mushroom at iba pa. Sa mga pinalamig na bodega ng ganitong uri, ang pinaka "mahigpit" na mga kondisyon ng temperatura ay pinananatili.
Ang pinagsamang blast freezing chamber ay nagbibigay-daan sa iyo na palamigin ang isang mainit na produkto mula +90°C hanggang +3°C (90 min.) sa intensive cooling mode, at sa blast freezing mode pinapayagan kang palamig ito mula +90°C hanggang -18°C (240 min.) . Ang intensive cooling chamber ay gumagana lamang sa intensive cooling mode.
Ang malawakang paggamit ng malamig ay isa sa mga pangunahing direksyon ng teknikal na pag-unlad sa kalakalan.
Ang paglamig ay ang pag-alis ng init mula sa isang katawan, na sinamahan ng pagbaba ng temperatura nito.
Ang mga komersyal na kagamitan sa pagpapalamig ay inuri ayon sa pamantayang ibinigay sa Talahanayan 1.
Talahanayan 1.
Mga silid sa pagpapalamig;pinalamig na mga cabinet;
pinalamig na mga counter;
pinalamig na mga kaso ng display;
palamigan display counter.
Ayon sa mga kondisyon ng temperatura
Katamtamang temperatura - na may temperatura ng hangin sa cooled volume mula -5 hanggang +8°C;
Mababang temperatura – na may temperatura ng hangin sa cooled volume na hindi mas mataas sa -18°C
Sa pamamagitan ng likas na katangian ng paggalaw ng hangin sa cooled volume
Sa natural na paggalaw ng hangin;
na may sapilitang paggalaw ng hangin
Ayon sa antas ng higpit ng cooled volume
sarado;
bukas
Sa pamamagitan ng lokasyon ng yunit ng pagpapalamig
May built-in na yunit;
may remote unit
Ayon sa sistema ng pagpapalamig
Sa indibidwal na pagpapalamig;
na may sentralisadong paglamig
Sa pamamagitan ng klimatiko zone ng aplikasyon
Para sa timog na bersyon;
para sa mga lugar na may katamtamang klima
Upang magtalaga ng komersyal na kagamitan sa pagpapalamig, pinagtibay ang mga espesyal na karaniwang alphanumeric na indeks:
K - mga silid, W - mga cabinet, P - mga counter, V - mga showcase, PV - mga display counter, X - pagpapalamig, C - katamtamang temperatura, N - mababang temperatura. Ang mga numero pagkatapos ng hyphen ay nagpapahiwatig ng lokasyon ng refrigeration unit (1 - built-in, 2 - remote), at pagkatapos ng pangalawang hyphen ang panloob o kapaki-pakinabang na refrigerated volume (sa m 3 ).
Ang mga kasunod na titik (P at K) ay nagpapahiwatig ng mga paraan ng pagpapakita ng mga kalakal (P - sa mga istante ng kagamitan, K - sa mga lalagyan o mga lalagyan ng kagamitan), ang mga titik Z at O ay nagpapahiwatig ng antas ng higpit ng kagamitan (Z - sarado, O - bukas).
Kaya, ang index na KHS-1-8,OK ay nangangahulugang isang medium-temperature refrigeration chamber na may built-in na refrigeration machine, na may panloob na refrigerated volume na 8 m. 3 , na idinisenyo para sa pag-iimbak ng mga kalakal sa mga lalagyan. Sa ilang mga modelo ng kagamitan sa pagpapalamig na may built-in na yunit ng pagpapalamig, ang unang digit na 1 ay tinanggal. Halimbawa, ShKh-0.8OM. Narito ang 0.80 ay nangangahulugang ang panloob na cooled volume, at ang M ay nangangahulugang ang tagagawa: "Marikholodmash".
Ang mga komersyal na kagamitan sa pagpapalamig ay dapat matugunan ang sumusunod na pangunahing teknikal, kalakalan at pagpapatakbo, pang-ekonomiya, sanitarykinakailangan at magbigay ng:
Tinukoy na mga kondisyon ng temperatura para sa pag-iimbak ng mga kalakal;
Mga pinahihintulutang pamantayan ng ingay para sa mga lugar ng pagbebenta ng tindahan;
Ang hitsura ay pare-pareho sa loob ng tindahan;
Dali ng paggamit para sa mga mamimili at nagbebenta;
Mababang thermal conductivity;
Mga pasilidad para sa sanitization at maintenance, atbp.
Ang isang progresibong direksyon sa pangangalaga ng mga nabubulok na produkto ay ang paggamit ng isang sentralisadong pamamaraan ng supply ng pagpapalamig, i.e. pagkonekta ng ilang mga yunit ng kagamitan sa pagpapalamig sa isang yunit. Binabawasan nito ang mga gastos sa enerhiya, mga gastos sa pagpapanatili, at inaalis ang pagbuo ng init at ingay mula sa mga operating machine. Ang yunit mismo ay karaniwang matatagpuan sa likod na silid ng tindahan.
Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng kagamitan sa pagpapalamig at mga pag-iingat sa kaligtasan
Ang buhay ng serbisyo ng komersyal na kagamitan sa pagpapalamig at ang pagiging maaasahan ng operasyon nito ay nakasalalay sa pagsunod sa mga patakaran ng pagpapatakbo nito, pagpapanatiling malinis, at paggamit nito para sa layunin nito.
Ang mga pangunahing kondisyon para sa walang tigil na operasyon ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay ang mga sumusunod:
Mataas na kalidad ng pag-install,
Kwalipikadong teknikal na serbisyo;
Pagsunod sa lahat ng mga patakaran sa pagpapatakbo ng mga tauhan ng tindahan.
Ang pag-install, i.e. paghahanda para sa pagpapatakbo at pagsisimula ng mga kagamitan sa pagpapalamig, ay dapat isagawa ng isang mekaniko na may sertipiko para sa karapatang magsagawa ng naturang trabaho at serbisyo ng mga yunit ng pagpapalamig.
Sa panahon sa pagitan ng maintenance at repair, ang mga retail personnel ay dapat:
Pagsubaybay sa kondisyon ng produkto, ang tamang pag-load at pag-install ng mga kalasag, condensate drainage system;
Visual na inspeksyon ng silid ng makina, na sumusuri sa higpit ng mga pipeline (ang hitsura ng mga bakas ng langis sa mga nababakas na koneksyon ay nagpapahiwatig ng pagtagas ng nagpapalamig);
Araw-araw na paglilinis at pagpapabinhi ng produkto pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho;
Pag-alis ng "coat" ng niyebe (isang layer ng hamog na nagyelo na higit sa 3 mm ang kapal);
Visual na kontrol ng temperatura sa cooled volume gamit ang thermometer.
Ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo ng kagamitan at ang pagbawas ng mga gastos sa pagpapatakbo ay higit na nakasalalay sa kalidad ng pagganap ng mga tungkuling ito ng mga tauhan.
Ang mga komersyal na kagamitan sa pagpapalamig ay naka-install sa tuyo, pinakamalamig na lugar sa silid. Para sa normal at matipid na operasyon, ang mga kagamitan sa pagpapalamig ay dapat na naka-install sa mga lugar na hindi nakalantad sa direktang liwanag ng araw, at hangga't maaari, ngunit hindi bababa sa 2 m, mula sa mga kagamitan sa pag-init at iba pang pinagmumulan ng init. Hindi inirerekomenda na buksan ang mga pinto patungo sa daloy ng mainit na hangin.
Kapag inilalagay ang kagamitan, kinakailangan upang matiyak ang libreng pag-access ng hangin sa condenser ng yunit, kaya dapat itong mai-install sa layo na hindi bababa sa 0.2 m mula sa dingding. Ang kagamitang may built-in na unit ay dapat ding may libreng air access sa mga grilles ng silid ng makina.
Ang mga kagamitan ay dapat panatilihing malinis. Ang panlabas na bahagi nito ay dapat na pana-panahong punasan ng bahagyang mamasa-masa na pranela at punasan nang tuyo. Ang mga panloob na dingding ay dapat hugasan ng sabon bawat linggo, pagkatapos ay banlawan ng malinis na tubig at punasan ng tuyo.
Upang makamit ang kaunting pagkawala ng malamig, inirerekumenda na buksan ang mga sliding door ng mga display case at counter, mga pinto ng mga refrigerated cabinet at chamber kung kinakailangan lamang at sa maikling panahon.
Sa mga display case at cabinet, ang mga produkto ay inilalagay na may puwang upang ang distansya sa salamin o dingding ay hindi bababa sa 1 mm. Ang pagkabigong sumunod sa kinakailangang ito ay negatibong nakakaapekto sa rehimen ng temperatura.
Kung mas mababa ang temperatura ng hangin na nakapalibot sa yunit, mas mababa ang presyon ng condensation at, dahil dito, mas mataas ang kapasidad ng paglamig ng yunit at mas matipid ang operasyon nito. Ang maximum na pinapayagang temperatura ng hangin na nakapalibot sa refrigeration machine ay 32 - 35°C, para sa mga southern ions - 38 - 40°C. Sa mas mataas na temperatura ng hangin, ang condensation pressure ay umabot sa itinakdang itaas na limitasyon at awtomatikong pinapatay ng monocontroller ang unit.
Kung nagambala ang normal na operasyon ng kagamitan sa pagpapalamig, dapat mong patayin kaagad ang motor ng compressor at tumawag ng mekaniko na nagse-serve sa unit ng pagpapalamig.
Kapag nagpapatakbo ng kagamitan sa pagpapalamig, ipinagbabawal:
Pahintulutan ang mga hindi awtorisadong tao na siyasatin, ayusin ang makina ng pagpapalamig at ayusin ang mga kagamitang pang-automate, gayundin ang mga gawaing ito nang mag-isa;
Pindutin ang mga gumagalaw na bahagi ng refrigeration unit habang tumatakbo at awtomatikong huminto;
Nang hindi pinapatay ang compressor, patayin ang tubig na nagpapalamig sa condenser ng mga makina ng pagpapalamig;
Alisin ang frost mula sa evaporator nang mekanikal gamit ang mga scraper, kutsilyo at iba pang mga bagay);
I-block ang yunit ng pagpapalamig at mga sipi na may mga dayuhang bagay na humahadlang sa teknikal na inspeksyon at pag-verify ng operasyon nito, pati na rin makagambala sa normal na sirkulasyon ng paglamig ng hangin sa condenser;
I-on ang refrigeration machine na may magnetic starter cover, electric motor terminal block, pressure regulator at iba pang device na inalis mula sa unit, pati na rin sa mga umiikot at gumagalaw na bahagi nito.
Ang matatag at matibay na operasyon ng makina ng pagpapalamig ay higit na nakasalalay sa pagsunod ng mga empleyado ng tindahan sa mga sumusunod na pangunahing prinsipyo:Mga panuntunan para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa pagpapalamig:
Ang kagamitan ay dapat na puno ng mga produkto lamang pagkatapos maabot ang normal na kondisyon ng temperatura;
Ang bilang ng mga produktong na-load ay hindi dapat lumampas sa pinahihintulutang rate para sa isang beses na pag-load ng kagamitan;
Para sa libreng paggalaw ng malamig na hangin at mas mahusay, pare-parehong paglamig ng produkto, sila ay inilatag o nakabitin nang maluwag sa kanilang mga sarili sa layo na 8 - 10 cm mula sa mga dingding;
Hindi ka maaaring mag-imbak ng pagkain sa mga evaporator, takpan ang mga istante ng wire at pagkain gamit ang papel, cellophane, atbp., dahil nakakaabala ito sa normal na sirkulasyon ng hangin at nagpapalala sa mga kondisyon ng paglamig para sa pagkain;
Ang pag-iimbak ng mga dayuhang bagay sa palamigan na kagamitan ay hindi pinapayagan;
Iwasang mag-imbak ng magkakaibang mga produkto na nagpapadala ng mga amoy sa isa't isa (halimbawa, herring at butter);
Ang mga saradong pinto ng kagamitan sa pagpapalamig sa buong perimeter ay dapat na mahigpit na pinindot laban sa katawan;
Dapat ay walang hamog na nagyelo sa evaporator;
Upang mag-defrost ng hamog na nagyelo sa mga hindi awtomatikong pag-install, ang makina ng pagpapalamig ay pinapatay, ang silid ay walang laman ng pagkain, at ang mga pinto ay naiwang bukas hanggang sa matunaw ang lahat ng hamog na nagyelo. Pagkatapos alisin ang hamog na nagyelo, ang mga panloob na ibabaw ng cabinet ay dapat na punasan ng tuyo at maaliwalas.
Ang mga manggagawa sa kalakalan ay dapat bigyan ng espesyal na panimulang pagsasanay sa mga panuntunan sa kaligtasan, pagpapatakbo ng mga awtomatikong yunit ng pagpapalamig, kaligtasan ng kuryente at mga pamamaraan ng first aid kung sakaling magkaroon ng aksidente. Hindi bababa sa isang beses bawat 6 na buwan. Dapat ibigay ang on-the-job na pagsasanay.
Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga yunit ng pagpapalamig ay naka-post sa isang nakikitang lugar malapit sa yunit ng pagpapalamig.
Tanging ang mga espesyal na sinanay na tao na may master's diploma sa mga kagamitan sa pagpapalamig ang pinapayagan na magsagawa ng gawaing pag-install at magpanatili ng kagamitan sa pagpapalamig.
Ipinagbabawal ng mga regulasyon sa kaligtasan ang pagpapatakbo ng mga unit ng pagpapalamig na walang proteksiyon na saligan ng mga de-koryenteng motor. Mapanganib na gumamit ng isang refrigeration unit kung ang kasalukuyang nagdadala ng mga bahagi ng mga electrical appliances nito ay nakalantad at ang mga umiikot at gumagalaw na bahagi ng kagamitan ay hindi protektado. Ipinagbabawal na patakbuhin ang kagamitan kapag may sira ang mga automation device, o hawakan ang mga gumagalaw na bahagi ng unit na nakakonekta sa network, hindi alintana kung ito ay gumagana o sa panahon ng awtomatikong paghinto.
Mga uri ng kagamitan sa pagpapalamig
Mga cabinet
Mga kabinet:
mga freezer (-18)
pinalamig (0 - + 7)
mga tindahan ng pastry (0 + 6)
alak (1 + 14)
mga polybox
Pinalamig na kalakalan – dinisenyo para sa panandaliang pag-iimbak ng mga pinalamig at frozen na produkto bago ibenta. Ginawa na may kapasidad na 0.40; 0.56; 0.71; 0.81; 1.12; 1.40 m 3 . Ang temperatura sa mga refrigerated cabinet ay awtomatikong pinananatili sa loob ng saklaw mula 1 hanggang 3 O C. Nilagyan ang mga ito ng built-in na refrigeration unit. Ang mga refrigerating cabinet type ШХ ay may disenyong panel-frame. Ang panloob at panlabas na mga ibabaw ay may linya na may sheet na metal. Sa pagitan ng mga facing ay may thermal insulation na gawa sa polystyrene foam o expanded polystyrene. Ang mga istante ng sala-sala ay naka-install sa cooled chamber.
Ang mga bagong modelo ng cabinet: ШХ-056 at ШХ-1.12 ay nilagyan ng awtomatikong evaporator defrosting system.
Ang mga refrigerated cabinet ay idinisenyo para sa pag-iimbak ng mga pinalamig (frozen) na pagkain at inumin. Nag-iiba sila sa laki, dami, bilang ng mga istante, at ang pagkakaroon ng sapilitang convective cooling ng panloob na dami. Maaaring may bisagra o sliding door ang wardrobe. Maaaring nilagyan ng control unit na may auto-defrost mode.
Maaaring i-install ang mga pinalamig na cabinet sa parehong mga lugar ng pagbebenta ng tindahan at sa mga utility room.
Pinalamig na kabinet ng imbakan ng alak ginagawang posible na itakda ang pinakamainam na temperatura at lumilikha ng tamang microclimate para sa pangmatagalang imbakan.
shock freezer (mga shock freezer)
Ang mga blast freezing refrigeration chamber ay nakatigil na kagamitan sa pagpapalamig, ang pangunahing tungkulin nito ay ang mabilis at pantay na pag-freeze ng pagkain sa mababang temperatura. Salamat sa mga makabagong teknolohiya, ang cellular na istraktura ng mga produkto ay napanatili, at, samakatuwid, ang kanilang orihinal na kulay at lasa kapag na-defrost.
Ang mga freezer na may teknolohiyang blast freezing ay malawakang ginagamit para sa mababang temperatura na pagproseso at pag-iimbak ng ice cream, semi-tapos na mga produkto, mga produkto ng karne at isda, berries, prutas, mushroom, pati na rin ang mga handa na pagkain. Bilang karagdagan, ang mga yunit ng pagpapalamig na ito ay maaaring gamitin upang mabilis na palamig ang mga pagkaing may mataas na temperatura.
Ang mga freezer na gumagamit ng blast freezing na teknolohiya ay isang ipinag-uutos na katangian ng anumang negosyo sa industriya ng pagkain o catering establishment. Ang paggamit ng naturang mga camera ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang bilang ng mga competitive na pakinabang:
maiwasan ang pagkasira at pagkabulok ng mga produktong pagkain;
magsagawa ng ligtas na transportasyon ng mga produkto.
mga kabinet ng polybox
Ang isang makabagong solusyon sa larangan ng pag-iimbak at pag-iimbak ng mga produktong pagkain - mga multifunctional na cabinet na Polybox Irbis, ay ginagamit sa halip na malalaking enerhiya-intensive freezer. Ang polybox ay ginawa mula sa mga heat-insulating sandwich panel, na pinagsama bilang isang yunit. Maaaring pagsamahin ng isang Polybox ang anumang bilang ng mga seksyon ng iba't ibang laki, kung saan maaari mong independiyenteng itakda ang rehimen ng temperatura. Pinagsasama ng cabinet ang mga kakayahan ng pagyeyelo, paglamig at pag-iimbak ng pagkain. Iyon ang dahilan kung bakit, sa isang cabinet maaari kang maglagay ng iba't ibang grupo ng mga produktong pagkain, na isinasaalang-alang ang mga patakaran ng kalapitan ng produkto.
Mga kalamangan ng mga cabinet ng Polybox
Personal na rehimen ng temperatura para sa bawat seksyon;
Ang thermal insulation ay 30% na mas epektibo kaysa sa karaniwang mga cabinet;
Personal na pag-access sa bawat seksyon;
Posibilidad ng isang remote na sistema ng pagpapalamig.
Delivery unassembled;
Mga pagpipilian
Mga seksyon ng drawer;
Mga seksyon na may mga pintuan na salamin;
Chrome-nickel hindi kinakalawang na asero ibabaw;
Pinainit na rampa;
Pagpapatupad sa hindi kinakalawang na asero;
Vertical butas-butas na mga partisyon;
Vertical thermally insulated partition na gawa sa mga sandwich panel na 60mm ang kapal na may isang set ng mga mounting angle;
Paggawa ng sectional refrigeration cabinet ayon sa mga sukat ng customer;
Mga adjustable na binti, taas 150 mm;
Mga karagdagang istante;
End-to-end na paglipat ng mga produkto.
Mga Camera:
pinalamig (panandaliang imbakan hanggang 5 araw, - 5 + 15
mga freezer (-6 – 32)
para sa pag-iimbak ng mga fur coat + 8
Ang refrigerator ng fur coat ay isang mahalagang katangian ng anumang salon na nag-specialize sa pagbebenta ng mga natural na produkto ng fur. Ang refrigerator para sa mga fur coat at fur ay nagbibigay-daan sa iyo upang itakda at mapanatili ang pinakamainam na temperatura at halumigmig, na nagpapalawak ng buhay ng mga produkto. Ang pag-iimbak ng balahibo sa isang espesyal na silid sa pagpapalamig ay nagpapahintulot din sa iyo na maiwasan ang mga nakakapinsalang insekto para sa layuning ito, ginagamit ang blast freezing mode. Temperatura +8.
Ang refrigerator para sa pag-iimbak ng balahibo ay maaaring may mga karagdagang opsyon:
thermohygrometer IVA-6AR na may converter na DV2TSM-2T-1P-B/080 at nagse-save ng data sa isang memory card;
GSM na kagamitan para sa pagsubaybay sa temperatura at halumigmig sa silid;
LED camera lighting;
para sa mga bulaklak
3. Pinalamig na mga display case dinisenyo para sa pagpapakita, panandaliang pag-iimbak at pagbebenta ng mga pre-chilled at frozen na produkto.
Ginagawa ang mga ito sa katamtamang temperatura, na may temperatura sa cooled volume mula minus 2 hanggang plus 6 o mula 0 hanggang plus 8; at mababang temperatura, na may mga temperatura pababa sa minus 18.
Ang yunit ng pagpapalamig ay maaaring alinman sa built-in o remote.
Buksan ang mga pinalamig na display case ginagamit sa mga self-service na tindahan,sarado – sa tradisyonal na anyo ng pagbebenta ng mga kalakal.
Ang palamigan na kompartimento ng mga saradong display case sa gilid at gilid ng mamimili ay may tuloy-tuloy na double glazing, at sa gilid ng nagbebenta ay may mga sliding glass na pinto. Itaas na bahagi Ang display case ay natatakpan ng hindi kinakalawang na asero na sheet at ginagamit bilang isang istante. Ang isang fluorescent lamp ay naka-mount sa ilalim nito.
Sa kasalukuyan, lalong nagiging popular ang mga pinalamig na display case na may curved glass. Ang curved glass fastening design ay nagbibigay-daan sa display case na mabuksan mula sa harap, na nagbibigay ng magandang access sa interior ng exhibition compartment.
Showcase ng pagpapalamig – ito ay kagamitan na nilayon para gamitin sa mga trading floor at mga catering establishment. Ang layunin ng isang refrigerated display case ay upang maipakita ang mga produktong pagkaing nabubulok nang kaakit-akit at iimbak ang mga ito alinsunod sa mga kinakailangang kondisyon ng temperatura. Kasama sa mga produktong ito ang pinalamig na karne, manok at isda; produktong Gatas; frozen na gulay at prutas.
Ang isang pinalamig na display case ay dapat pagsamahin ang pagiging maaasahan at aesthetic appeal, pati na rin ang mga kinakailangang teknikal na katangian. Nagbebenta kami ng mga pinalamig na display case na may mga built-in at remote na unit. Ang unang uri ay angkop para sa pag-aayos ng anumang retail space, habang ang pangalawa ay ginagamit lamang para sa pag-install sa mga sentralisadong sistema ng pagpapalamig.
Mula sa amin maaari kang bumili ng pagpapalamig
Mga showcase:
nagyeyelo
pinalamig (0-7)
mga tindahan ng pastry (6-12)
pinalamig na mga display case para sa isda (-3 +3)
4. Mga naka-refrigerate na counter – nilayon para sa panandaliang pag-iimbak, pagpapakita at pagbebenta ng mga nakabalot na pinalamig at nagyelo na mga produkto. Mayroong dalawang uri: sarado at bukas; medium-temperatura (ПХС, na may temperatura mula +1 hanggang +4) at mababang temperatura (ПХН, na may temperatura mula -21 hanggang -26). Ang mga saradong refrigerated counter ay ginagamit sa mga tindahan na may tradisyonal na pamamaraan ng pagbebenta ng mga kalakal, bukas - sa mga tindahan ng self-service.
5. Pinalamig na mga display counter ay ginagamit para sa panandaliang pag-iimbak, pagpapakita at pagbebenta ng mga produktong pinalamig. Ang ganitong uri ng kagamitan ay may dalawang refrigerated compartment - isang counter chamber at isang display case. Ang counter chamber ay idinisenyo upang mag-imbak ng isang stock ng mga nabubulok na kalakal sa panahon ng shift ng trabaho. Ang display case ay nagpapakita ng mga kalakal na inilaan para sa pagpapakita at pagpili ng mga customer.
6. Mga cabinet na pinalamig sa dingding dinisenyo para sa pag-iimbak, pagpapakita at pagbebenta ng mga kalakal tulad ng sausage at mga produkto ng pagawaan ng gatas, sariwang prutas at gulay. Nag-aalok ang mga slide ng maraming espasyo sa pag-iimbak, habang ang malawak na lugar sa ibabaw at mga slanted na istante ay nagbibigay ng malinaw na display. Ang temperatura ng cooled volume ay mula -1 hanggang +5.
Pinalamig na mga slide - Ito ay isa sa mga uri ng mga display case, malawakang ginagamit para sa panandaliang pag-iimbak at pagpapakita ng mga produktong pagkain sa mga retail outlet. Ang mga naturang display case ay unibersal na ginagamit at mahusay para sa pagpapakita ng mga nakabalot at pre-chilled na sausage, dairy, mga produktong confectionery, mga gulay at prutas, at mga inumin. Salamat sa disenyo ng istante, mayroon silang malaking kapasidad at malawak na lugar ng pagpapakita.
7. Mababang temperatura chests dinisenyo para sa pag-iimbak at pagbebenta ng mga frozen na produkto (ice cream, isda, berry, atbp.). Ang mga ito ay ginawang sarado (na may opaque lid) at bukas (na may salamin).
Chest freezer – isang mobile freezer na idinisenyo para sa komersyal na paggamit. Ito ay isang silid na may patuloy na pinapanatili na temperatura mula -13 hanggang -25 degrees C.
8. Pagpapalamig at nagyeyelong mga bonnet malawakang ginagamit sa mga supermarket, mga tindahan ng self-service, dahil... magkaroon ng malaking display area, na nagpapahintulot sa iyo na magpakita malaking bilang ng kalakal. Ginawa sa tatlong bersyon: freezer (hanggang sa minus 18 O C), katamtamang temperatura (mula minus 1 hanggang plus 5 O C) at pinagsama (na may kakayahang ayusin ang temperatura mula sa minus 18 o C hanggang plus 5 o MAY). Ang pinagsamang bonnet ay maaaring gamitin para sa parehong mga frozen na pagkain at ice cream, pati na rin ang mga pinalamig na pagkain.
Sa ngayon, ang mga island display case (isla ng isla) ay isa sa mga pinakasikat na uri ng kagamitan sa pagpapalamig na naka-install sa mga lugar ng pagbebenta ng mga grocery store. Idinisenyo para sa panandaliang pag-iimbak at pagpapakita ng mga produktong frozen na pagkain.
Disenyo ng mga showcase ng isla
Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga isla ay nahahati sa:
bukas;
makintab.
Lalo na sikat ang mga open island display sa mga self-service na tindahan, dahil nagbibigay sila ng maginhawang access sa mga kalakal para sa mga customer.
Bilang karagdagan, ang mga isla ay maaaring dagdagan ng isang superstructure - mga istante sa itaas ng display case, na nagbibigay-daan sa iyo upang maglagay ng mga kaugnay na produkto (mga sarsa, mayonesa, ketchup, atbp.). Ang panloob na espasyo ng isla ay maaaring maging tuluy-tuloy o nahahati sa mga seksyon. Ang katawan ay karaniwang gawa sa yero. Ang mga showcase ay maaaring i-mount sa isang linya.
Ang pagpili ng uri at tatak ng kagamitan sa pagpapalamig ay ginawa na isinasaalang-alang ang assortment, dami ng nabubulok na produkto, mode at mga tampok ng imbakan, mga paraan ng pagbebenta ng mga kalakal. Ang partikular na atensyon ay dapat bayaran sa pagsunod sa kalapitan ng produkto, mga pamantayan sa pag-load at pagsunod sa mga kondisyon ng temperatura.
Panimula
Makina sa pagpapalamig
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga compression refrigeration machine
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng absorption refrigeration machine
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng steam ejector refrigeration machine
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga makina ng pagpapalamig gamit ang mga vortex cooler
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga thermoelectric refrigeration machine
Panimula
Ang pagpapalamig ay isang siyentipikong disiplina at sangay ng teknolohiya na sumasaklaw sa mga pamamaraan para sa pagkuha at paggamit ng mababang temperatura (malamig) para sa paggawa at pag-iimbak ng mga produktong pagkain.
Ang paggamit ng teknolohiya sa pagpapalamig ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang mga katangian ng mga produktong pagkain, pati na rin makakuha ng mga produktong pagkain na may mga bagong katangian.
Kung walang pagpapalamig, imposibleng matustusan ang lumalaking populasyon ng de-kalidad na pagkain. Sa proseso ng paggawa at pagtaas ng dami ng mga benta ng mga produktong pagkain, ang papel ng mga kagamitan sa pagpapalamig ay mahalaga, na nagbibigay-daan:
lumikha ng mga stock ng mga nabubulok na produkto ng pagkain sa isang malawak na hanay;
dagdagan ang buhay ng istante ng mga produktong frozen na pagkain;
magbenta ng mga produktong pagkain na ginawa ayon sa panahon nang pantay-pantay sa buong taon;
bawasan ang mga pagkalugi ng kalakal sa panahon ng pag-iimbak at transportasyon ng mga produktong pagkain;
ipakilala ang mga progresibong pamamaraan ng pagbibigay ng mga serbisyo sa populasyon sa pamamagitan ng kalakalan at pampublikong pagtutustos ng pagkain.
Makina sa pagpapalamig
Ang refrigeration machine ay isang aparato na ginagamit upang alisin ang init mula sa isang cooled body sa isang temperatura na mas mababa kaysa sa temperatura kapaligiran. Ang mga prosesong nagaganap sa mga makina ng pagpapalamig ay isang espesyal na kaso ng mga proseso ng thermodynamic, i.e. ang mga kung saan mayroong pare-parehong pagbabago sa mga parameter ng estado ng gumaganang sangkap: temperatura, presyon, tiyak na dami, enthalpy. Ang mga makina ng pagpapalamig ay nagpapatakbo sa prinsipyo ng isang heat pump - kumukuha sila ng init mula sa katawan na pinalamig at, gamit ang enerhiya (mechanical, thermal, atbp.), Inilipat ito sa isang cooling medium (karaniwan ay tubig o ambient air), na may mas mataas temperatura kaysa sa katawan na pinapalamig. Ang mga refrigeration machine ay ginagamit upang makakuha ng mga temperatura mula 10°C hanggang -150°C. Ang rehiyon ng mas mababang temperatura ay tumutukoy sa teknolohiyang cryogenic. Ang pagpapatakbo ng isang refrigeration machine ay nailalarawan sa pamamagitan ng kapasidad ng paglamig nito.
Ang unang mga makina ng pagpapalamig ay lumitaw sa kalagitnaan ng ika-19 na siglo V. Ang isa sa mga pinakalumang makina ng pagpapalamig ay ang pagsipsip. Ang pag-imbento at disenyo nito ay nauugnay sa mga pangalan ni J. Leslie (Great Britain, 1810), F. Carré (France, 1850) at F. Windhausen (Germany, 1878). Ang unang vapor compression machine na pinapagana ng ether ay itinayo ni J. Perkins (Great Britain, 1834). Nang maglaon, ang mga katulad na makina ay nilikha gamit ang methyl ether at sulfur dioxide bilang isang coolant. Noong 1874, nagtayo si K. Linde (Germany) ng ammonia vapor-compression refrigeration machine, na minarkahan ang simula ng refrigeration engineering.
Ang pagpapatakbo ng mga refrigerator ay batay sa ikot ng pagpapalamig. Ang isang simpleng ikot ng singaw ng isang makina ng pagpapalamig ng makina ay ipinatupad gamit ang apat na elemento na bumubuo ng isang saradong circuit ng pagpapalamig - isang tagapiga, isang pampalapot, isang balbula ng balbula at isang pangsingaw o palamigan (Larawan 1). Ang singaw mula sa evaporator ay pumapasok sa compressor at na-compress, na nagiging sanhi ng pagtaas ng temperatura nito. Pagkatapos umalis sa compressor, ang mataas na temperatura at presyon ng singaw ay pumapasok sa condenser, kung saan ito ay pinalamig at pinalapot. Ang ilang mga capacitor ay gumagamit ng subcooling mode, i.e. lalo pang pinapalamig ang condensed liquid sa ibaba ng kumukulo nito. Mula sa condenser, ang likido ay dumadaan sa throttle valve. Dahil ang temperatura ng kumukulo (saturation) para sa isang naibigay na presyon ay mas mababa kaysa sa temperatura ng likido, nagsisimula ang masinsinang pagkulo nito; sa kasong ito, ang bahagi ng likido ay sumingaw, at ang temperatura ng natitirang bahagi ay bumaba sa temperatura ng saturation ng balanse (ang init ng likido ay ginugol sa pagbabagong-anyo nito sa singaw). Ang proseso ng throttling ay tinatawag minsan na panloob na paglamig o paglamig sa sarili dahil binabawasan ng proseso ang temperatura ng likidong nagpapalamig sa nais na antas. Kaya, ang saturated liquid at saturated steam ay lumabas sa throttle valve. Ang saturated steam ay hindi maaaring epektibong mag-alis ng init, kaya ito ay na-bypass ng evaporator at direktang ibinibigay sa compressor inlet. Ang isang separator ay naka-install sa pagitan ng throttle at ng evaporator, kung saan ang singaw at likido ay pinaghihiwalay.
kanin. 1. Diagram ng ikot ng pagpapalamig.
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga compression refrigeration machine
Ang mga compression refrigerator ay ang pinakakaraniwan at maraming nalalaman. Ang mga pangunahing bahagi ng naturang refrigerator ay:
isang compressor na tumatanggap ng enerhiya mula sa electrical network;
condenser na matatagpuan sa labas ng refrigerator;
evaporator na matatagpuan sa loob ng refrigerator;
thermostatic expansion valve, TRV, na isang throttling device;
nagpapalamig, isang sangkap na umiikot sa sistema na may ilang partikular na pisikal na katangian.
Ang lahat ng mga elemento ng refrigeration machine ay kinakailangang magkaroon ng mataas na higpit. Depende sa uri ng refrigeration compressor, ang mga compression machine ay nahahati sa piston, turbocompressor, rotary at screw.
Ang nagpapalamig sa ilalim ng presyon ay pumapasok sa evaporator sa pamamagitan ng isang throttling hole (capillary o expansion valve), kung saan, dahil sa isang matalim na pagbaba ng presyon, ang likido ay sumingaw at nagiging singaw. Sa kasong ito, ang nagpapalamig ay nag-aalis ng init mula sa mga panloob na dingding ng evaporator, dahil sa kung saan ang loob ng refrigerator ay pinalamig.
Ang compressor ay kumukuha ng nagpapalamig mula sa pangsingaw sa anyo ng singaw, pinipiga ito, dahil sa kung saan ang temperatura ng nagpapalamig ay tumataas at itinutulak ito sa condenser.
Sa condenser, ang nagpapalamig na pinainit bilang isang resulta ng compression ay lumalamig, nagbibigay ng init sa panlabas na kapaligiran, at nag-condenses, iyon ay, nagiging likido. Ang proseso ay paulit-ulit muli.
Kaya, sa condenser ang nagpapalamig sa ilalim ng impluwensya ng mataas na presyon ay nag-condenses at nagiging likidong estado, naglalabas ng init, at sa evaporator sa ilalim ng impluwensya mababang presyon kumukulo at nagiging gas, sumisipsip ng init.
Ang isang thermostatic expansion valve (TEV) ay kinakailangan upang lumikha ng kinakailangang pagkakaiba sa presyon sa pagitan ng condenser at ang evaporator kung saan nangyayari ang heat transfer cycle. Pinapayagan ka nitong tama (pinaka ganap) na punan ang panloob na dami ng evaporator na may pinakuluang nagpapalamig. Ang lugar ng daloy ng balbula ng pagpapalawak ay nagbabago habang bumababa ang thermal load sa evaporator habang bumababa ang temperatura sa silid, bumababa ang dami ng nagpapalipat-lipat na nagpapalamig. Ang capillary ay isang analogue ng expansion valve. Hindi nito binabago ang cross-section nito, ngunit pini-throttle ang isang tiyak na halaga ng nagpapalamig, depende sa presyon sa pumapasok at labasan ng capillary, ang diameter nito at ang uri ng nagpapalamig.
Kadalasan mayroon ding heat exchanger na nagpapapantay sa temperatura sa labasan ng condenser at evaporator. Bilang isang resulta, ang pinalamig na nagpapalamig ay pumapasok sa throttle, na pagkatapos ay pinalamig pa sa evaporator, habang ang nagpapalamig na nagmumula sa condenser ay pinainit bago pumasok sa compressor at condenser. Pinapayagan ka nitong dagdagan ang kahusayan ng refrigerator.
Kapag naabot ang kinakailangang temperatura, bubuksan ng sensor ng temperatura ang electrical circuit at huminto ang compressor. Kapag tumaas ang temperatura (dahil sa mga panlabas na kadahilanan), muling i-on ng sensor ang compressor.
Upang mapataas ang kahusayan sa ekonomiya ng isang refrigeration machine (bawasan ang mga gastos sa enerhiya sa bawat yunit ng init na inalis mula sa katawan na pinalamig), ang singaw na sinipsip ng compressor ay minsan ay nag-overheat at ang likido ay supercooled bago throttling. Para sa parehong dahilan, ang mga multi-stage o cascade refrigeration machine ay ginagamit upang makakuha ng mga temperatura sa ibaba -30°C.
Sa mga multi-stage na refrigeration machine, ang singaw ay na-compress nang sunud-sunod sa ilang yugto na may paglamig sa pagitan ng mga indibidwal na yugto. Sa kasong ito, sa dalawang yugto ng mga makina ng pagpapalamig ang punto ng kumukulo ng nagpapalamig ay umabot sa -80 °C.
Sa mga cascade refrigeration machine, na ilang mga refrigeration machine na konektado sa serye, na gumagana sa iba't ibang paraan, pinaka-angkop sa mga tuntunin ng kanilang mga thermodynamic na katangian para sa ibinigay mga kondisyon ng temperatura mga nagpapalamig, kumuha ng punto ng kumukulo na hanggang -150 ° C.
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng absorption refrigeration machine
Ang gumaganang sangkap sa mga refrigerator ng pagsipsip ay mga solusyon ng dalawang sangkap na may magkakaibang mga punto ng kumukulo sa parehong presyon. Ang sangkap na kumukulo sa mas mababang temperatura ay nagsisilbing nagpapalamig; ang pangalawa ay nagsisilbing sumisipsip. Sa hanay ng temperatura mula 0 hanggang -45°C, ginagamit ang mga makina kung saan ang gumaganang substance ay isang may tubig na solusyon ng ammonia (nagpapalamig - ammonia). Sa paglamig na temperatura sa itaas 0°C, ang mga makina ng pagsipsip na tumatakbo sa isang may tubig na solusyon ng lithium bromide (coolant - tubig) ay kadalasang ginagamit.
Ang mga sistema ng pagsipsip ay nagpapanatili ng condenser, throttle valve at evaporator, ngunit palitan ang compressor ng apat na iba pang elemento: absorber, pump, steam generator (reboiler) at pressure reducing valve. Ang singaw mula sa evaporator ay pumapasok sa absorber. Doon ito nakikipag-ugnayan sa isang sumisipsip na likido, na sumisipsip ng nagpapalamig sa bahagi ng singaw; bumababa ang presyon sa absorber, na nagsisiguro ng tuluy-tuloy na supply ng singaw mula sa evaporator. Sa panahon ng proseso ng pagsipsip, ang init ay inilabas, samakatuwid, ang absorber ay dapat na palamig, halimbawa, sa pamamagitan ng nagpapalipat-lipat na tubig. Ang malamig na pinaghalong sumisipsip na likido at nagpapalamig ay pumapasok sa bomba, kung saan tumataas ang presyon nito. Dahil ang isang pagtaas sa presyon ng likido ay sinamahan lamang ng isang bahagyang pagbabago sa dami nito, ang trabaho na kinakailangan para dito ay maliit. Pagkatapos umalis sa pump, ang malamig na high-pressure na likido ay pumapasok sa reboiler, kung saan ang init ay ibinibigay dito at ang karamihan sa nagpapalamig ay sumingaw. Ang moderately superheated na high pressure steam na ito ay dumadaan sa condenser at dumadaan sa normal na ikot ng pagpapalamig, habang ang sumisipsip ay pinalamig at ibinabalik sa absorber (sa pamamagitan ng pressure reducing valve) upang ulitin ang cycle. Ang aktwal na ikot ng pagsipsip ay naiiba sa perpektong isa sa bahaging iyon ng sumisipsip ay sumingaw sa boiler at dinadala kasama ng singaw ng nagpapalamig. Kung hindi ito nahiwalay sa refrigerant bago pumasok sa evaporator, ito ay magiging sanhi ng pagtaas ng temperatura sa evaporator, o sa pagsasanay ang presyon sa evaporator ay magiging mas mababa nang malaki kaysa sa saturation pressure sa temperatura na dapat na ang evaporator. Ang paghihiwalay ng sumisipsip mula sa nagpapalamig ay bahagyang nangyayari sa isang separator, na matatagpuan sa pagitan ng condenser at ng boiler at nagsisilbing condense ang sumisipsip at ibalik ito sa boiler kasama ang isang maliit na halaga ng nauugnay na nagpapalamig. Ang mekanikal na gawain ng mga absorption refrigeration unit ay mas mababa kaysa sa compression refrigeration unit, ngunit ang kabuuang gastos sa enerhiya ay mas mataas. Ang enerhiya na ibinibigay sa boiler ay mas malaki kaysa sa inalis mula sa absorber sa pamamagitan ng paglamig ng tubig. Kung saan mahal ang kuryente at mura ang init at pampalamig na tubig, ang mga halaman ng pagsipsip ay mas matipid kaysa sa mga compression plant. Ang paggamit ng mga makina ng pagsipsip ay lubhang kapaki-pakinabang sa mga negosyo kung saan magagamit ang pangalawang mapagkukunan ng enerhiya (basura ng singaw, mainit na tubig, mga basurang gas mula sa mga industriyal na hurno, atbp.).
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng steam ejector refrigeration machine
Ang isang paraan ng paggawa ng malamig nang hindi nagsasagawa ng mekanikal na trabaho ay ang pagpapalabas ng singaw mula sa evaporator. Sa ganitong pag-install, ang nagpapalamig ay tubig, kaya ang temperatura sa silid ng pagpapalamig ay hindi maaaring mas mababa sa 0 ° C.
Ang isang steam ejector refrigerator ay binubuo ng isang ejector, isang evaporator, isang condenser, isang pump at isang expansion valve. Ang tubig ay nagsisilbing nagpapalamig; ang singaw sa presyon na 0.3-1 MN/m2 ay ginagamit bilang pinagmumulan ng enerhiya, na pumapasok sa ejector nozzle, kung saan ito lumalawak. Bilang resulta, ang isang pinababang presyon ay nilikha sa ejector at, bilang isang resulta, sa evaporator ng makina, na tumutugma sa isang kumukulong punto ng tubig na bahagyang mas mataas sa 0°C (karaniwan ay mga 5°C). Sa evaporator, dahil sa bahagyang pagsingaw, ang malamig na tubig na ibinibigay sa mamimili ay pinalamig. Ang singaw na sinipsip mula sa evaporator, pati na rin ang gumaganang singaw ng ejector, ay pumapasok sa condenser, kung saan ito ay nagiging likido, na nagbibigay ng init sa cooling medium. Ang bahagi ng tubig mula sa condenser ay ibinibigay sa evaporator upang mapunan ang pagkawala ng pinalamig na tubig.
Ang mga steam ejector unit ay ginagamit sa industriya, kung saan mayroong mataas at katamtamang presyon ng singaw at murang tubig para sa paglamig. Ang mga yunit na ito ay ginagamit din sa mga barko dahil ang maliit na bilang ng mga gumagalaw na bahagi ay nagpapadali sa mga ito sa pagpapanatili at pagkumpuni.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga makina ng pagpapalamig gamit ang mga vortex cooler
Ang paglamig ay isinasagawa dahil sa pagpapalawak ng hangin na na-pre-compress ng isang compressor sa mga bloke ng mga espesyal na vortex cooler.
Hindi ito naging laganap dahil sa mataas na antas ng ingay nito, ang pangangailangan na magbigay ng naka-compress na hangin (hanggang sa 10-20 atm), ang napakataas na pagkonsumo nito, at mababang kahusayan. Mga kalamangan - higit na kaligtasan ng paggamit, dahil walang kuryenteng ginagamit at walang gumagalaw na mga bahaging mekanikal o mapanganib mga kemikal na compound sa disenyo; tibay, pagiging maaasahan.
Ang mga air-expansion refrigeration machine ay kabilang sa klase ng mga gas refrigeration machine. Ang nagpapalamig ay hangin. Sa mga temperatura pababa sa humigit-kumulang -80°C, ang pang-ekonomiyang kahusayan ng mga air machine ay mas mababa kaysa sa mga vapor compression machine. Mas matipid ang mga regenerative air refrigeration machine, kung saan ang hangin ay pinalamig bago ang pagpapalawak alinman sa isang counterflow heat exchanger o sa isang regenerator heat exchanger. Depende sa presyon ng compressed air na ginamit, ang mga air refrigeration machine ay nahahati sa mga high at low pressure machine. May mga air machine na tumatakbo sa sarado at bukas na ikot.
Prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga thermoelectric refrigeration machine
Ang thermoelectric refrigerator ay binuo sa mga elemento ng Peltier, ay tahimik, ngunit hindi malawakang ginagamit dahil sa mataas na halaga ng paglamig ng mga elemento ng thermoelectric. Gayunpaman, ang mga cooler bag, maliit na refrigerator ng kotse, at drinking water cooler ay kadalasang ginagawa gamit ang Peltier cooling.
Gumagana ang isang thermoelectric refrigerator batay sa Peltier effect, na kinabibilangan ng paglabas o pagsipsip ng init kapag ang isang electric current ay dumaan sa isang thermocouple junction. Sa Fig. Figure 2 schematically nagpapakita ng cross-section ng naturang refrigerator na may dami na 65 dm3, na may kakayahang mapanatili ang temperatura ng refrigerating chamber na 10 ° C sa ibaba ng ambient temperature. Sa itaas ay may 72 thermocouples na nagbibigay ng paglamig, na kumukonsumo ng halos 135 watts ng kuryente na kailangan para patakbuhin ang refrigerator. May mga espesyal na tadyang sa air blowing channel para sa mas mahusay na pag-alis ng init, at ang mga plato ay naka-install sa silid upang mapataas ang ibabaw ng paglipat ng init. Ang ganitong mga refrigerator sa mga barko ay idinisenyo upang mag-imbak ng anim na tonelada ng frozen o pinalamig na pagkain. Gumagawa din ang industriya ng iba pang mga uri ng thermal refrigerator, sa partikular na mga thermostat para sa mga pangangailangan sa laboratoryo.
kanin. 2. Thermoelectric refrigerator (maaaring gawing portable). 1 - paglamig ng mga palikpik; 2 – tagahanga; 3 - mga blind; 4 – mga thermoelement; 5 - thermal pagkakabukod; 6 - malamig na mga plato.
3.1 Kasaysayan ng pag-unlad ng teknolohiya sa pagpapalamig
Ang paggamit ng malamig upang mapanatili ang pagkain ay kilala sa mahabang panahon. Upang gawin ito, gumamit muna sila ng yelo at niyebe, at pagkatapos ay pinaghalong yelo at asin, na naging posible upang makakuha ng mga temperatura sa ibaba 0°C. Noong ika-19 na siglo lumitaw ang mga makinang pang-industriya na nagpapalamig. Ang unang makina ng pagpapalamig ay naimbento noong 1834 ng Englishman na si Perkinson. Ang ethylene ether ay ginamit bilang isang nagpapalamig. Nang maglaon, noong 1871, ang Frenchman na si Tenier ay lumikha ng isang makina na tumatakbo sa methyl ether, at noong 1872, ang Englishman na si Boyle ay nag-imbento ng isang refrigeration machine na gumagamit ng ammonia.
Sa ating bansa, ang mga makina ng pagpapalamig sa isang pang-industriya na sukat ay unang ginamit noong 1888 sa mga pangisdaan sa Astrakhan. Noong 1889, dalawang planta ng pagpapalamig ang itinayo sa mga serbeserya. Ang unang pang-industriya na refrigerator na may kapasidad na 250 tonelada ay itinayo noong 1895 sa Belgorod. Ang transportasyon ng mga produkto sa mga sasakyang tren na pinalamig ng yelo ay nagsimula noong 1860. Gayunpaman, sa pre-rebolusyonaryong Russia, ang teknolohiya ng pagpapalamig ay hindi gaanong binuo. Noong 1917, mayroon lamang 58 na refrigerator sa bansa na may kabuuang kapasidad na 57 libong tonelada at isang kapasidad ng paglamig na halos 24 libong kW. Ang refrigerated transport ay binubuo ng 6,500 two-axle ice-cooled railway cars at isang refrigerated vessel na may carrying capacity na 185 tonelada.
Ang paggamit ng artipisyal na sipon sa malaking sukat sa ating bansa ay nagsimula pagkatapos ng Great October Socialist Revolution. Sa mga taon ng kapangyarihan ng Sobyet, ang malalaking refrigerator ay itinayo sa karne, isda, pagawaan ng gatas at iba pang mga sektor ng industriya ng pagkain, pati na rin sa transportasyon. Noong 1941, ang kapasidad ng mga refrigerator sa ating bansa ay 370,000 tonelada.
Kasabay ng paglaki ng kapasidad sa pagpapalamig, patuloy na umuunlad ang engineering at instrumentasyon ng pagpapalamig. Ang mga nagpapalamig na makina ay ginawa pangunahin sa anyo ng mga awtomatikong yunit. Maraming pansin ang binabayaran sa disenyo at paggawa ng mga maliliit na automated refrigeration machine.
Ang maliliit na nagpapalamig na makina ay naging laganap sa kalakalan at pampublikong pagtutustos ng pagkain (mga refrigerated cabinet, kamara, counter, display case, refrigerated vending machine), sa pang-araw-araw na buhay (refrigerator, air conditioner), sa transportasyon, sa agrikultura, medisina at iba pang sektor ng pambansang ekonomiya. Sa kalakalan at pampublikong pagtutustos ng pagkain sa bansa, ang kabuuang bilang ng maliliit na yunit ng pagpapalamig ay lumampas sa 2 milyong mga yunit. Sampu-sampung milyong refrigerator ang ginagamit sa pang-araw-araw na buhay.
Ang pinalamig na transportasyon ay nakatanggap ng malawakang pag-unlad. Kapansin-pansing lumawak ang transportasyong pinalamig ng riles sa mga tren, mga seksyon at mga indibidwal na sasakyan na may sariling pagpapalamig na may machine refrigeration. Ang bilang ng mga pinalamig na barko na nilagyan ng modernong kagamitan sa pagpapalamig ay tumaas. Ang automotive refrigerated transport ay muling nilikha.
Upang mapanatili at maproseso ang patuloy na pagtaas ng dami ng mga produktong pagkain, kinakailangan na dagdagan ang volume at pataasin ang bilis ng pagtatayo ng mga refrigerator at kagamitan sa pagpapalamig, gayundin sa teknikal na pagpapabuti ng mga umiiral na negosyo sa pagpapalamig. Sa mga darating na taon, ito ay binalak na makabuluhang taasan ang kapasidad ng mga refrigerator sa mga industriya ng pagkain, karne at pagawaan ng gatas. Tataas din ang kapasidad ng pagpapalamig sa sistema ng kalakalan at sa agrikultura. Magkakaroon sila ng pinakabagong kagamitan sa pagpapalamig na may mas mataas na antas ng kahandaan ng pabrika, automation at mekanisasyon ng mga proseso ng produksyon.
3.2 Imbakan ng pagkain sa ref
3.2.1 Pagpapalamig ng pagkain
Paglamig– ang proseso ng pagpapababa ng temperatura ng produkto na hindi mas mababa kaysa cryoscopic.
Cryoscopic na temperatura Karaniwang tinatanggap na isaalang-alang ang temperatura kung saan ang solid phase (mga kristal) ay nagsisimulang mag-precipitate mula sa tissue fluid ng produkto.
|
Ibig sabihin |
|
|
karne ng baka |
|
|
karne ng tupa |
|
|
Latang karne |
|
|
Mga matapang na keso |
|
|
Mga naprosesong keso |
|
|
Ubas |
|
Ang proseso ng paglamig ay kinakatawan sa isang hugis-parihaba na coordinate system (Larawan 8)
Ang patayong linya ay ang temperatura ng produkto na pinalamig, ang pahalang na linya ay ang tagal ng proseso ng paglamig.
Ang paglamig ay nagsisimula sa temperatura Tnach, ibig sabihin, ang temperatura ng produkto bago ito ilagay sa cooling chamber. Bilang isang patakaran, ang proseso ng paglamig ay isang curve na papalapit sa cryoscopic na temperatura, ngunit hindi kailanman umabot sa halaga Tkr.
Sabog na nagpapalamig– ginagamit para sa mga semi-finished at finished products na may inaasahang shelf life na 4-5 araw. Kapag blast cooling, ang temperatura sa loob ng produkto ay dapat bumaba sa 3 C sa loob ng hindi hihigit sa 90 minuto. Sa prosesong ito, ang temperatura sa loob ng blast chiller ay nasa paunang yugto-15...-25 C at pinananatili sa antas na ito hanggang ang temperatura sa ibabaw ng produkto ay umabot sa minus 10 C, pagkatapos nito ay tumaas ang temperatura sa 0 C.
Nagyeyelong pagkain
Nagyeyelo– ang proseso ng bahagyang o kumpletong conversion ng tissue fluid ng frozen na produkto sa yelo. Ang pagkakaroon ng isang phase transition ay isang natatanging tampok ng proseso ng pagyeyelo.
Ang mga nabubulok na produkto ng pagkain ay nagyelo upang madagdagan ang buhay ng istante (karne, isda, manok) o upang makakuha ng mga produktong may mga bagong katangian ng panlasa (ice cream, prutas at berry)
Ang buhay ng istante ng mga pagkaing nabubulok na may mataas na moisture content ay mas matagal kapag nagyelo kaysa kapag pinalamig. Ang pagbabago ng kahalumigmigan ng produkto mula sa isang likido hanggang sa isang mala-kristal na estado ay humahantong sa isang makabuluhang pagsugpo sa mahahalagang aktibidad ng mga microorganism, pati na rin ang isang makabuluhang pagbawas sa rate ng biochemical at kemikal na mga reaksyon. Sa panahon ng pagyeyelo, nangyayari ang mga pagbabago na hindi nagpapahintulot sa produkto na ganap na maibalik sa orihinal nitong anyo. Ang teknolohikal na irreversibility ay hindi isang kawalan kung ang nutritional at lasa na mga katangian at presentasyon ay hindi lumala.
Sa teknolohiya, ang proseso ng pagyeyelo ay nauuna sa proseso ng paglamig ng produkto sa cryoscopic na temperatura, pagkatapos kung saan nagsisimula ang pagbuo ng yelo - ang phase transition ng isang likidong daluyan sa isang solidong estado.
Hypothermia- ito ay isang pagbaba sa temperatura ng isang bagay sa ibaba ng cryoscopic na walang crystallization ng tubig na nakapaloob dito.
Kapag naabot ang cryoscopic temperature tcr, ang mga kristal ng yelo sa tissue fluid ay hindi nabubuo dahil sa natitirang thermal movement ng mga molekula. Para sa pagbuo ng mga matatag na kristal ng yelo, ang isang bahagyang pagbaba sa temperatura na may kaugnayan sa cryoscopic na temperatura ay kinakailangan. Ang ganitong pagbaba ng temperatura ay karaniwang tinatawag na supercooling tpo. Para sa bawat uri ng produktong pagkain, ang pinakamataas na hypothermia tpo ay may mga tiyak na halaga: 5°C – para sa karne, manok, isda; 6°C – para sa gatas; 11°C – para sa mga itlog.
Ang pagkakaroon ng mga artificial crystallization stimulant (mechanical impurities, impurities) ay humahantong sa pagbuo ng stable crystal nuclei sa mas mababang supercooling value.
Ang pagbuo ng matatag na kristal na nuclei at ang kasunod na paglaki ng mga likidong kristal ng tisyu ay sinamahan ng paglabas ng init mula sa phase transition ng likido sa yelo at pagtaas ng temperatura sa cryoscopic. Bukod dito, ang pagtaas ng temperatura ay nangyayari nang napakabilis, bilang isang resulta kung saan ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay tinatawag na temperatura jump.
Shock freezing - pagbabawas ng temperatura sa kapal ng produkto sa -18C sa isang oras na hindi hihigit sa 240 minuto. Ginagamit para sa pagyeyelo ng semi-tapos at handa na pagkain, ang inaasahang buhay ng istante na hindi lalampas sa 60 araw. Sa paunang yugto, ang temperatura sa loob ng silid ay bumaba sa -40C at pinananatili sa antas na ito hanggang ang temperatura sa loob ng produkto ay umabot sa -18C. Sa pagtatapos ng proseso ng pagyeyelo, lumilipat ang silid sa karaniwang mode ng paglamig. Ang pagyeyelo ng shock ay nagpapahintulot sa iyo na mapanatili ang orihinal na istraktura ng produkto, ang lasa at aroma nito.
Sa anumang paraan ng pagyeyelo, ang init ay tinanggal mula sa ibabaw ng produkto, at ang mas malalim na mga layer ay may mas mataas na temperatura. Kung pagkatapos ng proseso ng pagyeyelo ang produkto ay inilalagay sa isang silid ng imbakan, pagkatapos ay pagkatapos matagal na panahon ang temperatura ay magkakapantay. Ang temperaturang ito ay tinatawag huling temperatura ng pagyeyelo.
Kapag nagyelo, hindi lahat ng tissue fluid ay nagiging yelo. Ang tissue fluid na naging yelo ay tinatawag na frozen. Ang relatibong halaga ng halumigmig na ito ay karaniwang tinatantya bilang ang proporsyon ng nagyelo na kahalumigmigan:
Ang ratio ng masa ng yelo sa masa ng tissue fluid.
3.2.2 Mga teknolohikal na pamamaraan para sa pagpoproseso ng pagpapalamig at pag-iimbak ng mga produktong pagkain
Para sa nakapangangatwiran na pag-iimbak ng mga pinalamig at frozen na produkto, ang mga sumusunod na kondisyon ay dapat matugunan:
· mag-imbak ng mga de-kalidad na produkto na sumailalim sa regulated teknolohikal na pagproseso bago imbakan
· obserbahan ang mga kondisyon ng temperatura ng imbakan
Panatilihin ang isang tiyak na kahalumigmigan sa panahon ng imbakan
· obserbahan ang sanitary at hygienic na kondisyon ng imbakan
· gumamit ng mga karagdagang paraan na nagpapataas ng katatagan ng mga nakaimbak na produkto
· gumamit ng mga makatwirang lalagyan para sa pag-iimbak ng pagkain
Ang mga pinalamig na nabubulok na produkto ng pagkain ay nakaimbak sa mga silid sa mga temperatura na malapit sa cryoscopic, at ang kamag-anak na kahalumigmigan ay pinananatili sa 80-85%.
Ang rehimen ng temperatura para sa pag-iimbak ng mga frozen na pagkain ay pinili batay sa tagal ng imbakan. para sa isang maikling panahon ng imbakan, pinapayagan ang isang temperatura sa silid na -8...-12C. Ang mga frozen na produkto na inilaan para sa mas mahabang imbakan ay naka-imbak sa isang temperatura na hindi mas mataas kaysa sa -18C. Ang mas mababang temperatura ay ginagamit upang matiyak ang kaligtasan ng mga produktong naglalaman ng mga unsaturated fatty acid.
Ang pinakamataas na buhay ng istante ng isang produktong pagkain ay itinuturing na ang isa kung saan ang mga dayuhang amoy na hindi likas sa produkto ay nagsisimulang lumitaw sa nakaimbak na produkto, ang produkto ay nakakakuha ng lasa, at ang kulay at hitsura nito ay nagbabago.
Kapag nag-iimbak ng mga taba ng hayop, ang mga mikroorganismo at mga enzyme ay nagdudulot ng pagkasira ng mga unsaturated fatty acid, na humahantong sa pagbuo ng mga ketone, na nag-aambag sa mapait na lasa ng produkto.
Kapag nag-iimbak ng isda at pagkaing-dagat, ang mga molekula ng protina ay nabubulok upang bumuo ng mga amino acid, sa partikular na trimethylamine, ang pagkakaroon nito ay nagpapahiwatig ng simula ng pagkasira.
Ang pag-iimbak ng mga produktong pagkain sa ref sa mababang positibong temperatura (0...2C) ay nagsisiguro na mapanatili ang karne, isda, at manok sa loob ng 1-2 linggo. Nabubulok na pagkain pinagmulan ng halaman na may makatwirang organisasyon ng rehimeng imbakan, maaari silang maiimbak nang praktikal hanggang sa bagong ani.
3.2.3 Pagpainit at pagde-defrost ng pagkain
Pagpainit - ang proseso ng pagtaas ng temperatura ng isang refrigerated na produkto ng pagkain sa bilis na pumipigil sa pagbuo ng condensation sa ibabaw ng produkto. Ang pag-init ay lalong mahalaga para sa mga produkto tulad ng mga itlog, prutas, gulay, ilang mga produkto ng pagawaan ng gatas at gastronomic, de-latang pagkain, atbp.
Ang ilang mga produkto ay hindi nangangailangan ng pag-init. Kabilang dito ang, halimbawa, mantikilya, kulay-gatas, cottage cheese, keso, mga produkto ng inasnan na isda, atbp. Ang paghahalo ng kahalumigmigan sa ibabaw ay hindi nakakapinsala sa kanila. Ang mga naturang produkto ay inilabas mula sa mga refrigerator nang walang pag-init. Sa pagsasagawa, napakabihirang gumamit ng pagpainit at pinalamig na mga produkto ng karne.
Ang pagpainit ay isinasagawa sa mga espesyal na silid na may mas mataas na sirkulasyon ng nakakondisyon na hangin. Ang ganitong mga camera ay tinatawag na mga defroster. Ang mga produkto sa mga silid ay inilalagay upang sila ay malayang hugasan ng hangin. Ang temperatura ng produkto sa panahon ng pag-init ay unti-unting tumaas. Alinsunod dito, pinapataas nila ang temperatura ng hangin sa defroster, inaayos ito upang ito ay palaging 2-3°C na mas mataas kaysa sa temperatura ng produkto. Ang relatibong halumigmig ng ibinibigay na hangin ay kinokontrol din. Upang panatilihing hydrated ang produkto, pinananatili ito sa 80%. Ang masyadong tuyo na hangin ay hindi rin kanais-nais dahil sa pagkatuyo ng pagkain.
Ang huling temperatura kung saan ang pagkain ay dapat na pinainit ay depende sa temperatura at halumigmig ng hangin sa labas. Kung ang hangin ay masyadong mahalumigmig, ang huling temperatura ng mga pinainit na produkto ay dapat na 2-3°C na mas mababa kaysa sa temperatura nito, at kung ito ay medyo tuyo (na may kamag-anak na halumigmig na 40-45%), kung gayon ang pagkakaiba na ito ay dapat na 4 -5°C. Ang pag-init ay halos tumatagal ng mga 30-40 na oras.
Ginagawa ang defrosting upang ibalik ang produkto sa orihinal nitong estado bago magyelo. Sa kasong ito, ang mga kristal ng yelo sa produkto ay nagiging likido, na ipinamamahagi sa buong tissue, tulad ng bago nagyeyelo. Sa pagsasagawa, hindi posible na makamit ang kumpletong reversibility ng proseso ng pagyeyelo. Ang kakayahan ng mga cell at fibers na mapanatili ang kahalumigmigan ay makabuluhang nabawasan dahil sa kanilang pinsala sa pamamagitan ng mga kristal ng yelo at pagbaba sa kakayahan ng mga sangkap ng protina na mag-hydrate. Samakatuwid, ang ilan sa mga juice ay tumagas mula sa produkto at nawawala.
Mga pamamaraan ng pag-defrost na ginagamit sa pagsasanay:
· mabagal na pag-defrost sa hangin sa temperatura sa silid na 0...4 C
· mabilis na pag-defrost sa hangin sa temperatura sa silid na 15...20C
· mabilis na pag-defrost sa isang steam-air na kapaligiran sa temperatura na 25...40C
defrosting sa mga likidong coolant sa temperatura na 4...20C
Tinitiyak ng mabagal na lasaw ang pinakamahusay na pagbawi ng produkto at pare-parehong pamamahagi ng cell fluid. Ngunit ang mababang mga rate ng defrosting ay humahantong sa pagbuo ng mga biochemical at microbiological na proseso, ang aktibidad na maaaring humantong sa pagkasira ng produkto.
Ang mabilis na pag-defrost ay pangunahing ginagamit para sa mga produktong pagkain na ginagamit sa pagproseso ng industriya (paggawa ng mga sausage, de-latang pagkain).
3.2.4 Teknolohiya sa pagpapalamig ng pagkain
|
produkto |
Mga parameter ng paglamig |
Oras ng paglamig |
Paraan ng paglamig |
Mga tampok ng teknolohiya |
|
Mga produktong karne at karne |
Sa storage room |
Ang mga bangkay, kalahating bangkay, quarters ay pinalamig sa isang temperatura sa kapal ng hita na 2-4C |
||
|
Sa cooling chamber |
Ang temperatura sa kapal ng hita ay 3-4C |
|||
|
Sa ere |
Ang proseso ay maaaring mapabilis sa pamamagitan ng pagpapababa ng temperatura sa -2C at pagtaas ng bilis ng hangin sa 4 m/s. Ang oras ay nabawasan sa 4-6 na oras. |
|||
|
Sa nagyeyelong tubig |
Ang balat ng bangkay ay pinaputi, at ang mga batik mula sa mga pasa ay nawawala. Ang kawalan ay ang posibilidad ng cross-contamination. |
|||
|
Artipisyal na yelo, 2% na solusyon sa asin |
Ang posibilidad ng m/w contamination ay minimal |
|||
|
1-2C sa ibaba ng cryoscopic |
Imbakan ng bagahe |
Ang mga kulungan na may mga itlog ay dapat ilagay sa pattern ng checkerboard |
||
|
Gatas at mga produkto ng pagawaan ng gatas |
Imbakan ng bagahe |
3.2.5. Teknolohiya sa pagyeyelo ng pagkain
Nagyeyelo sa hangin. Isinasagawa sa mga freezer. Ang hangin sa silid ay nasa temperatura na -30...-40C sa bilis na 1-2 m/s. Ang kawalan ay ang tagal ng proseso at ang pagkawala ng kahalumigmigan mula sa ibabaw na layer ng frozen na produkto (pag-urong).
Pagyeyelo sa pamamagitan ng patubig. Ang likido, pinalamig na coolant (may tubig na solusyon sa asin) ay ibinibigay sa pamamagitan ng mga nozzle upang patubigan ang produkto.
Nagyeyelo sa pamamagitan ng paglulubog. Mas mahusay na proseso na may pantay na paglulubog ng produkto sa lahat ng panig.
Ang kawalan ng mga pamamaraang ito ay ang pangangailangan na gumamit ng selyadong packaging upang maiwasan ang pakikipag-ugnay ng produkto sa frozen na kapaligiran (non-contact freezing)
Nagyeyelo sa mga cryogenic na likido(liquid air o liquid nitrogen) ay hindi natagpuan ang malawakang paggamit dahil sa mataas na halaga nito.
Nagyeyelo magkahiwalay na grupo kalakal
Mga produktong karne at karne nagyelo sa mga freezer sa temperatura na -30..-35C, sapilitang bilis ng paggalaw ng hangin 1..3 m/s. Ang tagal ng pagyeyelo ay 19..27 oras ang karne ay itinuturing na nagyelo kung ang average na huling temperatura ay 10C na mas mababa kaysa sa cryoscopic na temperatura.
ibon nagyelo sa mga freezer na may natural o artipisyal na sirkulasyon ng hangin. Ang temperatura ng hangin sa silid ay -18C. Tagal 48-72 oras. Kapag ang temperatura ay bumaba sa -23C at ang bilis ng hangin ay tumaas sa 3-4 m/s, ang tagal ay nababawasan sa 36-24 na oras. Kapag nagyeyelo ang manok sa mga likidong coolant (propylene glycol, isang may tubig na solusyon ng calcium chloride), ang mga bangkay ay inilalagay sa mga selyadong pakete at inilubog sa isang solusyon na pinalamig hanggang -28C. Kadalasan, ang paglulubog ay ginagamit sa unang yugto ng pagyeyelo, at ang huling yugto ay nangyayari sa freezer. Sa kasong ito, ang mga bangkay ay nahuhulog sa loob ng 20-40 minuto, at pagkatapos ay inilipat sa isang silid ng imbakan na may temperatura ng hangin na -23-30C.
Para sa pagyeyelo isda Ang isang mataas na kalidad na produkto ay ginagamit na walang panlabas na mga depekto o mga palatandaan ng pagkasira. Kapag nagyeyelo sa hangin, ang temperatura sa mga freezer ay pinananatili sa -30C at mas mababa. Upang patindihin ang proseso, ginagamit ang sapilitang sirkulasyon ng hangin. Ang mataba na isda (herring) ay nagyelo sa mas mababang temperatura.
Inirerekomenda na magpakinang ng mga isda ng mahahalagang species, lalo na ang mga malalaking, na may yelo pagkatapos ng pagyeyelo. Upang gawin ito, ang isda ay inilubog ng maraming beses sa sariwang malamig na tubig at inalis upang bumuo ng isang manipis na crust ng yelo sa ibabaw. Pinoprotektahan ng nabuong crust ng yelo ang isda mula sa pagkatuyo, at ang kakulangan ng contact ng taba sa atmospheric oxygen ay pumipigil sa oksihenasyon.
Nagyeyelo mga produktong itlog(mga puti, yolks, melange) ay ginawa sa mga freezer na may temperatura na -20...-25C at bilis ng hangin na 3-4m/s. Ang masa ng itlog ay itinuturing na frozen kung ang temperatura sa gitna ng pakete ay -6..-10C. Ang buong itlog sa kanilang mga shell ay hindi nagyelo dahil... sa kasong ito, ang mekanikal na pinsala sa shell ay nangyayari dahil sa pagpapalawak ng mga nilalaman.
cottage cheese frozen sa mga freezer na may temperatura na -28..-30C., ang temperatura sa storage chamber ay dapat na -18C.
mantikilya nagyelo hanggang -18C. Ang temperatura sa freezer ay -25C sa loob ng 2 araw.
3.2.6 Imbakan ng pagkain sa ref
Ang mga pinalamig na produkto ay iniimbak sa refrigerator sa temperatura na 2..3C. Ang mga kondisyon ng kahalumigmigan ng mga silid ng imbakan ay pinananatili alinsunod sa mga kinakailangan sa teknolohiya para sa bawat uri ng produkto.
|
produkto |
Temperatura imbakan |
Mga opsyon sa storage |
Oras ng imbakan |
Mga Tampok ng Imbakan |
|
Sa anyo ng mga bangkay o kalahating bangkay sa isang suspendido na estado |
||||
|
Sa papel, mga plastic bag, paliitin ang pelikula (10 araw) |
||||
|
Ang ovoscopy ay dapat isagawa isang beses bawat 2 buwan |
||||
|
Sariwang isda |
Sa dinurog na yelo |
|||
|
Ang caviar ay butil |
||||
|
Maalat na isda |
||||
|
Pinausukang isda |
||||
|
sapilitang sirkulasyon ng hangin |
||||
|
Ang low-fat cottage cheese ay mas mahusay na napanatili. |
Nagyeyelong karne, manok at isda, i.e. Ang pagyeyelo sa ibabaw na layer ay nakakatulong sa pagpapahaba ng buhay ng istante. Ang frozen na karne sa temperatura na -1..-2C ay nakaimbak sa isang nakasuspinde na estado nang hanggang 17 araw.
Ang pagyeyelo ng ibon ay nangyayari sa temperatura na 0..-1C sa kalamnan ng pektoral at hanggang 4C sa lalim na 5 mm. Upang mag-freeze sa hangin, ang ibon ay inilalagay sa mga freezer na may temperatura na -23C at bilis ng hangin na 3-4 m/s. Tagal ng 2-3 oras.
Ang pagyeyelo ng isda ay nangyayari sa hangin o sa mga likidong coolant, na nagpapataas ng buhay ng istante hanggang 25 araw. Nagyeyelo sa hangin sa temperatura na -20C.
Imbakan ng prutas. Ang isa sa mga pangunahing kondisyon para sa pag-iimbak ng mga prutas ay ang paglikha ng isang pinakamainam na rehimen kung saan ang lahat ng mga prosesong biochemical na nagaganap sa mga prutas pagkatapos na mapitas ay bumagal. Bilang karagdagan, dapat tiyakin ng rehimeng imbakan ang kumpleto at pangmatagalang pangangalaga ng mga katangiang likas sa prutas at ang kanilang paglaban sa pagkasira ng microbiological.
Ang temperatura ng imbakan ay nakatakda para sa mga mansanas -0.5÷0.5°C, para sa peras, peach, aprikot, seresa 0°C, mga dalandan at lemon -0.5÷4°C, tangerines 0.3-2°C . Sa kasong ito, ang inirerekumendang kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin para sa mga mansanas, peras at ubas ay 85-90%, mga prutas na bato 80-85%, mga bunga ng sitrus 78-83%.
Ang mga sariwang saging at pinya na natanggap para sa pag-iimbak ay pinalaya mula sa materyal sa packaging at pinagsunod-sunod ayon sa antas ng pagkahinog at kalidad. Kapag nag-iimbak ng mga berdeng saging sa silid, panatilihin ang temperatura na 12-14°C at isang relatibong halumigmig na 85-90% na may artipisyal na sirkulasyon ng hangin. Sa panahon ng pag-iimbak, ang mga saging ay unti-unting nahinog at umaabot sa kapanahunan ng mga mamimili. Ang mga hinog na saging ay nakaimbak sa temperatura na 12°C, at ang mga hinog na pinya - sa 7.5-8°C at may kamag-anak na halumigmig na 85-90%. Ang tagal ng imbakan sa ilalim ng mga kondisyong ito ay 10-12 araw, depende sa pangkalahatang kondisyon ng prutas. Ang mga berdeng pinya ay naka-imbak sa temperatura na 15-16°C at may kamag-anak na halumigmig na 85-90%. Sa ilalim ng mga kondisyong ito, ang pagkahinog ng prutas ay nangyayari sa loob ng 5-6 na araw.
Ito ay itinatag na ang buhay ng istante ng lahat ng mga uri ng prutas ay tumataas nang malaki sa isang kontroladong kapaligiran ng gas, kung saan ang isang mataas na nilalaman ng carbon dioxide at isang mababang nilalaman ng oxygen ay artipisyal na pinananatili. Para sa layuning ito, ang mga prutas ay inilalagay sa mga espesyal na hermetically selyadong mga silid o mga lalagyan.
Tagal ng palamigan na imbakan ng iba't ibang prutas depende sa komposisyon ng gas ng kapaligiran
Ang mga berry (strawberries, raspberries, currants, gooseberries, cranberries, lingonberries, atbp.) At iba't ibang prutas (plums, aprikot, peach, citrus fruits, atbp.) ay naka-imbak ng frozen. Ang temperatura ng imbakan para sa mga frozen na prutas ay -18°C, ang buhay ng istante hanggang 12 buwan.
Maglagay ng pagkain sa mga refrigerator ng mga pampublikong catering establishment at grocery store tulad ng sumusunod:
Karne (pinalamig at nagyelo) - hang;
Pinalamig na mga bangkay ng manok - sa mga rack sa isang hilera;
Frozen na manok at laro - sa karaniwang mga kahon sa mga istante (inilagay sa sahig) o sa mga istante;
Bahagyang isda (steamed at frozen) - sa karaniwang mga kahon, mga basket sa mga istante o sa mga istante ng rack;
Sturgeon fish - sa mga rack o nakabitin;
Salted fish - sa karaniwang barrels sa istante;
Gatas - sa karaniwang mga flasks sa mga istante o istante;
Yogurt, kefir, sour cream, cottage cheese - sa mga karaniwang lalagyan sa mga istante o istante;
Ghee butter - sa mga kahoy na barrels sa istante;
Keso - sa mga istante;
Mga itlog - sa karaniwang mga kahon sa mga stack sa mga istante;
Mga produktong frozen na culinary - sa mga karton na kahon sa mga istante o istante;
Mga gulay - sa mga kahon sa mga istante o istante;
Mga pipino - sa mga basket, mga kahon o mga bag sa mga istante;
Mga kamatis - sa mga kahon sa mga istante o istante;
Mga prutas - sa mga kahon sa mga istante o istante;
Berries - sa sieves sa stack sa istante o rack;
Mga fermentation, atsara, marinade - sa mga karaniwang lalagyan sa mga istante o istante;
Mga alak - sa mga bote sa isang nakahiga na posisyon;
Mga produkto ng vodka, beer, tubig - sa mga bote na inilagay sa mga kahon o basket, na inilalagay sa mga istante; Ang beer ay nakaimbak din sa mga barrel sa mga istante ng tindahan.
Imbakan ng frozen na pagkain
|
produkto |
Mga opsyon sa storage |
Oras ng imbakan |
Mga Tampok ng Imbakan |
|
Ang temperatura sa kapal ng hita ay hindi mas mataas kaysa sa -8C. |
|||
|
Para sa mga mataba na lahi -30C |
|||
|
mantikilya |
Pag-iimpake sa mga plastic bag |
||
3.3 Konsepto ng tuluy-tuloy na cold chain
Patuloy na malamig na kadena– isang set ng mga teknikal na paraan (refrigerator) na nagbibigay ng tuluy-tuloy na paglamig ng mga nabubulok na produkto mula sa producer hanggang sa consumer.
Tuloy-tuloy na cold chain diagram
|
Saklaw ng produksyon |
1 – produksyon (pagkuha) refrigerator
2,4,6 - pinalamig na transportasyon
3-pangunahing refrigerator
5 – pamamahagi ng refrigerator
7- POP refrigerator
Upang matiyak ang pinakamahusay na pangangalaga ng mga produkto, ang mga kondisyon ng temperatura ng mga pinalamig o frozen na produkto ay dapat na panatilihing pare-pareho sa panahon ng proseso ng paglipat mula sa link patungo sa link.
Mga pang-industriya na refrigerator– matatagpuan sa loob ng linya ng produksyon. nilayon para sa pangunahing paggamot sa pagpapalamig (paglamig o pagyeyelo). Ang mga ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na produktibo na may medyo maliit na espasyo sa imbakan para sa mga naprosesong produkto.
Mga pangunahing refrigerator– dinisenyo para sa pangmatagalang pag-iimbak ng mga produktong pagkain at pag-iimbak. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malaking lugar at kapasidad, pati na rin ang pagtaas ng mga kinakailangan para sa mga kondisyon ng temperatura at halumigmig.
Mga refrigerator sa pamamahagi– tiyakin ang pare-parehong supply ng mga pakyawan na base na may mga pana-panahong produkto sa buong taon. Nilagyan ang mga ito ng mga daanan ng tren at mga lugar ng pagkarga at pagbaba ng karga para sa transportasyon ng pagpapalamig ng sasakyan.
Mga nakatigil na refrigerator POP– ginagamit para sa panandaliang pag-iimbak ng mga produkto. Ang mga panahon ng imbakan ay hindi lalampas sa ilang araw, kaya ang mga kinakailangan para sa temperatura at halumigmig ay hindi gaanong mahigpit.
Komersyal na kagamitan sa pagpapalamig– nilayon para sa panandaliang imbakan, pagpapakita, pagpapakita at pagbebenta ng mga produkto sa pop-up store. Kasama sa naturang kagamitan ang: mga pinalamig na display case, mga counter, mga cabinet na pinalamig.
3.4 Pinalamig na transportasyon
Ikinokonekta ang mga link ng tuluy-tuloy na chain ng pagpapalamig, tinitiyak na ang temperatura ng mga produkto ay nananatiling pare-pareho habang lumilipat ang mga ito mula sa isang link patungo sa isa pa.
|
Mga refrigerator mababang temperatura |
|
Mga refrigerator mataas na temperatura |
3.5. Ang pinakasimpleng steam compression machine
Paglamig tinatawag na pag-alis ng init mula sa isang katawan, na sinamahan ng pagbaba ng temperatura nito. Ang proseso ng paglamig ay kinabibilangan ng isang cooled body at isang cooling body—ang gumaganang substance. Ang paglamig kung saan ang temperatura ng pinalamig na katawan ay maaaring bawasan lamang sa ambient temperature ay tinatawag natural. Ang paglamig ng katawan sa ibaba ng temperatura ng kapaligiran ay tinatawag artipisyal.
Sa serbisyo ng pagkain, ang pinakakaraniwang uri ng mga refrigeration machine ay mga steam compression machine. Ang gumaganang sangkap ay isang mababang kumukulo na likido, na sa panahon ng ikot ng pagpapalamig ay nagbabago ng estado ng pagsasama-sama nito, lumiliko mula sa likido patungo sa singaw at pabalik.
1 – tagapiga
2 – pangsingaw
3-throttle device
4 - kapasitor
5 – kompartimento ng refrigerator
Compressor– pinipiga ang singaw sa mataas na presyon, i.e. ang likidong nagpapalamig ay nagiging singaw
Evaporator- isang aparato kung saan kumukulo ang likidong nagpapalamig dahil sa init na inalis mula sa produkto. Ang temperatura ng kumukulong nagpapalamig ay 10-12C na mas mababa kaysa sa temperatura ng bagay na pinalamig.
Throttle device– nagbibigay ng pagbaba sa presyon ng nagpapalamig.
Kapasitor– nagbibigay ng paglamig ng mga superheated na nagpapalamig na singaw sa temperatura ng condensation at pagbabago ng singaw sa likido.
3.6 Mga nagpapalamig at nagpapalamig
Ang gumaganang substance na nagpapalipat-lipat sa refrigeration machine, sa tulong kung saan ang isang reverse circular na proseso o cycle ay ginaganap, ay tinatawag nagpapalamig (refrigerant).
Sa modernong pagsasanay, mayroong dalawang uri ng mga pangunahing nagpapalamig: ammonia at freon (freons)
Ang ammonia (R717) ay may boiling point na -33.4C, mataas na init ng vaporization, at mababang solubility sa langis. Ginagamit ito sa mga yunit ng piston compressor. Kabilang sa mga disadvantage ang mataas na toxicity, flammability at panganib ng pagsabog. Ang ammonia ay may masangsang na amoy at lubhang nakakairita sa mauhog lamad ng respiratory tract at mga mata. Kapag nagtatrabaho sa mga yunit ng pagpapalamig ng ammonia, kinakailangan ang mahigpit na pagsunod sa mga regulasyon sa kaligtasan.
Ang mga freon (freon) ay halogen derivatives ng saturated hydrocarbons. Ang mga ito ay chemically inert at hindi sumasabog. Pagmamarka ng R11, R12, R113, R502, R22. Pag-abot sa atmospera, ang mga freon ay naglalabas ng chlorine, na kasangkot sa pagkasira ng ozone layer, lalo na ang R22. Samakatuwid ang karamihan mga bansang Europeo ipinagbawal ang kanilang produksyon at paggamit. Ang R22 ay inaprubahan para gamitin sa Russia hanggang 2020.
Mga nagpapalamig (coolants) ginagamit upang dalhin ang malamig mula sa pinagmumulan ng produksyon (evaporator) patungo sa pinalamig na bagay (silid). Ang mga may tubig na solusyon ng mga asing-gamot - mga brine at isang sangkap na sangkap na nagyeyelo sa mababang temperatura (ethylene glycol) ay ginagamit bilang mga coolant. Mga solusyon sa asin: sodium, calcium, magnesium chloride.
Ministri ng Edukasyon at Agham ng Ukraine
ODESSA NATIONAL ACADEMY OF FOOD TECHNOLOGIES
Kagawaran ng Heat and Cooling Engineering
Mga tala ng panayam
"Mga kagamitan sa pagpapalamig"
para sa mga mag-aaral ng propesyonal na direksyon 7.090221
full-time at part-time na mga paraan ng edukasyon
Naaprubahan
konseho ng espesyalidad
7.090221
Odessa ONAPT 2008
Mga tala sa panayam sa kursong “Refrigeration Equipment” para sa mga bachelor of specialty 7.090221 full-time at part-time na mga kurso / Compiled by S.F. Gorykin, A.S. Titlov. – Odessa: ONAPT, 2008. – 188 p.
Binuo ni S.F. Gorykin, Ph.D. tech. Agham, Associate Professor
A.S. Titlov, Ph.D. tech. Agham, Associate Professor
Tagasuri: Propesor, Kagawaran ng Ekolohiya, Odessa National Academy of Food Technologies, Doctor of Engineering. Sciences Geller V.Z.
Responsable sa pagpapalabas ng S.F. Gorykin, Ph.D. tech. Agham, Associate Professor
Panimula
Ang kagamitan sa pagpapalamig ay isang hanay ng magkakaugnay na teknikal na paraan na idinisenyo para sa paglikha, pamamahagi at paggamit ng artipisyal na sipon. Sa kasong ito, kinakailangan na makilala sa pagitan ng mga sistema ng pagpapalamig at mga teknolohikal na kagamitan sa pagpapalamig.
Ang una sa kanila ay isang kumplikadong kagamitan sa pagpapalamig (isa o higit pang mga compressor, condenser, iba't ibang uri ng mga evaporator, receiver, atbp.), Kung saan ang isang nagpapalamig ay umiikot, na direktang gumagawa ng artipisyal na sipon. Ang ganitong mga complex ay tinatawag na mga refrigeration machine. Sa ilang pangunahing naiibang mga makina ng pagpapalamig, ang industriya ng pagkain ay gumagamit ng eksklusibong steam compression na mga makina ng pagpapalamig.
Ang pangalawa ay inilaan para sa paglamig, pagyeyelo at palamigan na pag-iimbak ng mga nabubulok na produktong pagkain (PPF). Ito ay tinatawag na teknolohikal na kagamitan sa pagpapalamig.
Batay sa likas na katangian ng epekto sa mga produktong pangkaligtasan ng pagkain, ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng mga kagamitan sa pagpapalamig para sa paglamig at para sa mga produktong nagyeyelong. Ang paglamig (pagbaba ng temperatura na hindi mas mababa kaysa sa cryoscopic na temperatura) ay karaniwang isinasagawa sa mga cooling chamber (maliban sa likidong SPP). Ang pagyeyelo (pagpapababa ng temperatura nang malaki sa ibaba ng cryoscopic) ay maaaring isagawa alinman sa mga nagyeyelong silid (chamber freezer) o sa mga espesyal na aparato - mabilis na freezer.
Ang mga komersyal na kagamitan sa pagpapalamig at kagamitan sa pagpapalamig ng sambahayan ay napapailalim sa magkahiwalay na pagsasaalang-alang.
Ang mga lektyur na ito ay hindi dapat ituring ng mga mag-aaral sa anumang pagkakataon bilang ang tanging mapagkukunan ng impormasyon. Sa loob nito, na-systematize lamang ng mga may-akda ang materyal mula sa iba't ibang mga aklat-aralin at sinubukan, kung maaari, na ilapit ito sa mga detalye ng aming Odessa National Academy of Food Technologies (ONAPT).
Ang Appendix, bilang karagdagan sa mga sangguniang materyales na kailangan para sa pagkalkula at pagpili ng mga kagamitan sa pagpapalamig, ay may kasamang listahan ng mga paksa para sa independiyenteng gawain at mga tanong na ginagamit para sa pagsubok.
Sa dulo mayroong isang listahan ng mga literatura na magagamit sa ONAPT library, na maaaring kailanganin ng mga mag-aaral kapag nag-aaral ng kurso, pagkumpleto ng isang kalkulasyon at graphic na gawain (CGT), mga gawain para sa independiyenteng trabaho at matagumpay na pagtatapos mga module.
Lecture 1. Mga aplikasyon at pisikal na prinsipyo ng pagkuha ng mababang temperatura
1.1. Mga lugar ng aplikasyon ng artipisyal na pagpapalamig
Ang artipisyal (machine) malamig ay malawakang ginagamit sa pambansang ekonomiya. Sa tulong nito, naging posible na medyo simple at epektibong ayusin ang bilis ng iba't ibang mga proseso ng kemikal at itaguyod ang kanilang pinaka-kanais-nais na kurso.
SA Industriya ng Pagkain Ang artipisyal na sipon ay pangunahing ginagamit bilang isang mahusay na pang-imbak para sa SPP. Ano ang batayan ng epekto ng lamig sa SPP? Sa dalawang kadahilanan.
Una, sa ilalim ng mga kondisyon ng mababang temperatura, ang rate ng mga kemikal na reaksyon ng pagkasira ng mahahalagang sustansya sa SPP ay bumabagal at sa gayon ang kanilang "biochemical spoilage" ay bumagal.
Pangalawa, ang mababang temperatura ay nagpapabagal (at kung minsan ay huminto pa) ang mahahalagang aktibidad ng mga microorganism, i.e. maiwasan ang "microbial" na pagkasira ng SPP.
Dahil napagtanto ng sangkatauhan na ang pinalamig na pag-iimbak ng mga produktong pagkain ay ang pinaka-epektibong paraan upang mapanatili ang kanilang mataas na nutritional na mga katangian (at ito ang katapusan ng huling - simula ng siglong ito), sinimulan ng lahat ng mga industriyalisadong bansa ang masinsinang pagtatayo ng mga dalubhasang negosyo - dinisenyo ang mga refrigerator. para sa imbakan sa malaking sukat at pangmatagalang imbakan ng mga stock ng SPP.
Ang mga produkto sa mga silid ng naturang mga refrigerator ay maaaring maiimbak na pinalamig o nagyelo. Ang paglamig ng SPP ay isang pagbaba sa temperatura na hindi mas mababa kaysa sa cryoscopic (karaniwan ay sa 0...4 С). Ang pagyeyelo ay isang mas makabuluhang pagbaba sa temperatura, makabuluhang mas mababa kaysa sa cryoscopic (kasalukuyang minus 18...minus 25С).
Gayunpaman, maling isipin na ang artipisyal na sipon sa industriya ng pagkain ay ginagamit lamang upang mapataas ang buhay ng istante ng mga produktong pagkain. Sa kasalukuyan, ang lamig ay isang malakas na salik ng teknolohikal na epekto sa SPP. Ito ay kilala na sa tulong ng artipisyal na sipon posible, halimbawa, upang matagumpay na "linawin" ang mga juice at alak, magsagawa ng mataas na kalidad na "paghihinog" ng karne at keso, tuyong butil, alisan ng balat ng buckwheat, atbp.
Ang isang napakalaking mamimili ng artipisyal na sipon ay industriya ng kemikal. Sa iba't ibang yugto ng mga teknolohikal na proseso para sa paggawa ng nitric acid, ang synthesis ng ammonia, ang paggawa ng ethylene, goma, at mga hibla ng kemikal, ang artipisyal na pagpapalamig ay malawakang ginagamit. Sa maraming mga kemikal na reaktor, ang bilis ng isang kemikal na reaksyon ay kinokontrol gamit ang artipisyal na sipon. SA langis At gas Sa industriya, ang lamig ay ginagamit para sa purification, separation at liquefaction ng iba't ibang bahagi at fraction. May mga espesyal na pasilidad ng produksyon para sa paglilinis ng mga langis na pampadulas mula sa mga paraffin, paghihiwalay ng mga xylene, pagtunaw at paglilinis ng mga gas. SA metalurhiya At enhinyerong pang makina ang artipisyal na malamig ay ginagamit para sa mababang temperatura na hardening at pagtanda ng mga metal at haluang metal, ultra-precision na pagproseso ng metal, pipe bending; pagtatayo teknolohiya - upang labanan ang tubig sa lupa, pagbutihin ang istraktura ng kongkreto; gamot– para sa pag-iimbak ng dugo at paglikha ng organ bank para sa paglipat. SA mga nakaraang taon ay mabilis na umuunlad cryosurgery. Ang Odessa State Academy of Refrigeration (OSAKh) ay lumikha ng mga natatanging cryoinstrument, kabilang ang para sa microsurgery ng mata at utak. Ang walang alinlangan na bentahe ng cryosurgery ay isang mas matagumpay na paglaban sa panloob na pagdurugo at pagkalagot.
Espesyal na pagbanggit ay dapat gawin ng air conditioning. Ang mga sistema ng kaginhawahan ay idinisenyo upang lumikha ng mga komportableng kondisyon para sa mga tao sa mga tirahan at pampublikong gusali. Sampu-sampung milyong mga refrigeration machine ang nagpapatakbo sa mga naturang installation - autonomous at centralized - lalo na sa mga bansang may mainit na klima. Gayunpaman, sa kasalukuyan, lalong dumarami, sa pagtatayo ng mga tirahan at pampublikong gusali sa mga industriyalisadong bansa, ang mga sistema ng air conditioning sa buong taon ay ginagamit, kapag ang parehong makina ng pagpapalamig ay ginagamit sa tag-araw upang palamig ang panloob na hangin, at sa taglamig upang painitin ito. (sa heat pump mode).
Bilang karagdagan sa kaginhawaan, mayroong teknolohikal na air conditioning. Ang ganitong mga sistema ay nagbibigay ng pinakamainam na kondisyon ng klima para sa isang partikular na proseso ng teknolohiya. Hanggang kamakailan lamang, ang lahat ng mga computer center ay nilagyan ng malalakas na air conditioner, dahil... Ang mga computer, lalo na ang mga tube, ay hindi maaaring gumana nang walang masinsinang pag-alis ng init mula sa silid. Sa Odessa Precision Engineering Plant, ang malalaking workshop ay matagal nang nilagyan ng mga air conditioner na nagpapanatili ng temperatura na 190.5C sa buong workshop. Ginawa ito upang maalis ang impluwensya ng mga pagbabago sa temperatura sa paligid sa katumpakan ng pagproseso ng mga bahagi.
Napansin din namin na, bilang panuntunan, ang lahat ng mga pasilidad sa kultura at palakasan, transportasyon ng pasahero at kargamento, mga sasakyang may malalaking kapasidad, at mga crane ay nilagyan ng mga air conditioning system.
May iba pang gamit ng artipisyal na sipon.
Pangkalahatang impormasyon tungkol sa kagamitan sa pagpapalamig.
Ang malamig ay isang mahusay na pang-imbak na nagpapabagal sa pag-unlad ng mga mikroorganismo. Samakatuwid, sa mga pampublikong pagtutustos ng pagkain, ang malamig ay ginagamit upang mag-imbak ng mga produkto sa mababang temperatura sa mga silid, mga cabinet, mga counter at mga kaso ng display Kasabay nito, ang lasa ng mga produkto at ang kanilang hitsura ay nananatiling halos hindi nagbabago nilalaman ng init sa katawan. Ang paglamig ay ang pag-alis ng init mula sa mga produktong pagkain, na sinamahan ng pagbaba sa kanilang temperatura. Mayroong artipisyal at natural na paglamig. Sa natural na paglamig, ang temperatura ng pagkain ay maaaring bawasan sa ambient temperature. At sa mga artipisyal, ang mas mababang temperatura ay nakuha. Sa mga establisimiyento ng pagtutustos ng pagkain, maraming mga pamamaraan ng artipisyal na sipon ang ginagamit, na batay sa mga proseso ng pagbabago ng estado ng pagsasama-sama ng isang sangkap - pagtunaw, pagsingaw at sublimation.
Ang pagtunaw ay ang proseso ng paglipat ng isang sangkap mula sa isang solido patungo sa isang likidong estado.
Ang pagkulo ay ang paglipat ng isang sangkap mula sa isang likido patungo sa isang gas na estado.
Ang sublimation ay ang proseso ng paglipat ng isang sangkap mula sa isang solidong estado patungo sa isang gas na estado nang hindi dumadaan sa likidong bahagi.
Ang pinakalaganap na proseso ay ang paggamit ng latent heat ng vaporization ng mga likidong kumukulo sa mababang temperatura. Ang ganitong mga likido ay tinatawag na mga yunit ng pagpapalamig. Ang paglipat ng init ay isinasagawa sa isang espesyal na aparato na tinatawag na isang refrigeration machine.
Sa ilalim ng pamumuno ng UN, dalawang mahalagang internasyonal na dokumento ang binuo at nilagdaan - ang Vienna Convention for the Protection of the Ozone Layer (1985). Montreal Protocol on Substances that Deplete the Ozone Layer and its amendment (London, June 1990), na nagtatakda ng iskedyul para sa pagbabawas ng produksyon at pag-aalis ng mga CFC (chlorinated carbons).
Noong Nobyembre 1992, sa Copenhagen, sa ika-apat na pagpupulong ng mga partido sa Montreal Protocol, ang mga bagong susog sa protocol ay pinagtibay, pinahigpit ang iskedyul para sa pagbabawas ng produksyon at pagkonsumo ng mga ozone-hazardous compound sa CFC group at nagbibigay ng 100 % pagtigil ng kanilang produksyon at pagkonsumo noong 1996 at isang 70% na pagbawas noong 1994.
Isa sa mga pangunahing solusyon upang maprotektahan ang ozone layer ay upang bawasan o ihinto ang produksyon ng mga CFC at lumipat sa halogen-carbons, na walang epekto sa ozone. Ang mga naturang compound ay kinabibilangan ng mga freon - 22, 23, 32, 125, at iba pa, na hindi gumagalaw sa ozone o may hindi gaanong kakayahan sa pag-ubos ng ozone dahil sa ang katunayan na ang mga ito ay naglalaman ng hydrogen nitrogen at samakatuwid ay nabubulok sa mas mababang mga layer ng atmospera, o hindi naglalaman ng chlorine o bromine.
Sa kasalukuyan, ang paggamit ng Chlaloc-12 ay ipinagbabawal sa Europa mula noong 1995, at sa ilang mga bansa mula noong 1994.
Ang mga nangungunang bansang gumagawa ng CFC ay binuo at napagkasunduan ng UNEP na mga alternatibong kahalili para sa lahat ng mga lugar ng paggamit ng mga sangkap na mapanganib sa ozone na may mga ari-arian na nakakatugon sa mga kinakailangan ng mga nauugnay na industriya.
Mga pamamaraan ng paglamig
Paglamig ng yelo. Ang paglamig ng yelo ay ang pinakasimpleng paraan upang palamig ang pagkain, ang pisikal na batayan nito ay ang proseso ng pagtunaw ng yelo at niyebe Depende sa paraan ng paggawa, ang yelo ay maaaring natural o artipisyal.
Ang paglamig ng yelo ay ginagamit sa mga istrukturang tinatawag na mga glacier, na maaaring magkaroon ng iba't ibang pagkakalagay ng yelo kaugnay ng mga pinalamig na silid ng pagkain. Gayunpaman, ang mga glacier na may lateral placement ng yelo ay naging malawakang ginagamit. Ang yelo ay inilalagay sa ganoong dami na ito ay tatagal para sa isang tiyak na oras, at ang dami ng yelo ay dapat na 4-5 beses ang dami ng mga silid na may pagkain. Sa paraan ng yelo, maaari mong babaan ang temperatura sa 6-8 degrees C at halumigmig na 90-95%.
Ice-salted cooling. Ang pinagmumulan ng lamig ay pinaghalong yelo at table salt. Ang mas maraming asin, mas mababa ang temperatura ng pinaghalong. Bumababa ang temperatura hanggang sa isang tiyak na limitasyon. Ang pinakamababang temperatura ng yelo na may table salt ay -21.20 "C. Ang salted mixture ay nagbibigay-daan sa iyo na lumikha ng mas mababang temperatura sa refrigerated environment kumpara sa ice cooling.
Paglamig na may tuyong yelo. Ang pamamaraang ito ay batay sa sublimation ng solid carbon dioxide. Ang dry ice ay solidong carbon dioxide, na sa hitsura ay mga piraso ng isang substance na katulad ng chalk, ngunit napakalamig at mabilis na sumingaw sa normal na temperatura. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ito ay direktang nagbabago mula sa isang solidong estado sa isang estado ng singaw. Kasabay nito, bumababa ang temperatura sa -78.90*C. Ang kapasidad ng paglamig ng tuyong yelo ay 1.9 beses na mas malaki kaysa sa tubig na yelo. Ang dry ice ay napaka-maginhawa para sa paglamig ng pagkain, dahil hindi ito naglalabas ng kahalumigmigan, hindi nakakahawa sa pagkain, at may mababang temperatura. Gayunpaman, ang paggamit nito ay limitado dahil sa medyo mataas na temperatura.
Mga makina ng pagpapalamig
Ang refrigeration machine ay isang set ng mga device na kinakailangan upang patuloy na alisin ang init mula sa isang cooled medium sa mababang temperatura at ilipat ito sa kapaligiran sa mataas na temperatura.
Ang mga umiiral na makina ng pagpapalamig ay nahahati sa dalawang grupo: mga makina ng compressor: nagpapatakbo sa paggasta ng mekanikal na enerhiya, at mga makina ng adsorption - na nagpapatakbo sa paggasta ng thermal energy. Ang mga compressor refrigeration machine ay pinaka-malawak na ginagamit sa lahat ng sektor ng pambansang ekonomiya.
Mga katangian ng mga nagpapalamig. Ang nagpapalamig ay Kemikal na sangkap, na idinisenyo upang alisin ang init mula sa cooled medium. Upang gawin ito, gumamit ng mga espesyal na likidong mababa ang kumukulo na may mababang punto ng kumukulo sa presyon ng atmospera. Sa kasalukuyan, ang mga nagpapalamig na ammonia at freon-22 ay malawakang ginagamit.
Ang ammonia ay isang walang kulay na gas na may masangsang na amoy na nakakairita sa mucous membrane. Samakatuwid, kapag ito ay tumagas sa pamamagitan ng pagtagas, maaari itong matukoy sa pamamagitan ng amoy. Ang ammonia ay mayroon ding mataas na mutual solubility sa tubig. Ito ay ginagamit sa daluyan at mataas na kapasidad na mga makina ng pagpapalamig. Ang paggamit ng ammonia bilang isang nagpapalamig sa mga makina na may mababang kapangyarihan, dahil mayroon itong mga disadvantages (toxicity, explosiveness, flammability).
Ang Freon-22 ay isang walang kulay na gas na may mahinang tiyak na amoy, kaya ang pagtagas nito mula sa system ay mahirap matukoy. Ito ay nagiging kapansin-pansin lamang kapag ang nilalaman nito sa hangin ay higit sa 20%. Madali itong tumagos sa pamamagitan ng pagtagas, neutral sa mga metal, sumasabog, ngunit hindi nasusunog. Sa presyon ng atmospera ang boiling point nito ay 400*C. Ang bentahe ng freon-22 ay ang pagiging hindi nakakapinsala nito kapag ang nilalaman nito sa hangin ay higit sa 30%, lumilitaw ang mga palatandaan ng pagkalason sa katawan dahil sa kakulangan ng oxygen.
Compressor refrigeration machine Ang mga makinang ito ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing bahagi: evaporator, condenser, compressor at control valve.
Ang evaporator ay isang aparato sa anyo ng isang nakapulupot na fin-tube na baterya kung saan kumukulo ang nagpapalamig sa mababang temperatura dahil sa init na hinihigop mula sa kapaligiran. Ang evaporator ay naka-install sa loob ng refrigerator cabinet, sa itaas na bahagi nito.
Ang condenser ay isang aparato na idinisenyo upang palamigin ang singaw ng freon at gawing likido. Upang pabilisin ang paglamig ng freon, ang hangin ay hinihipan sa pamamagitan ng condenser na may espesyal na fan.
Ang compressor ay isang aparato na sumisipsip ng nagpapalamig na singaw mula sa evaporator at idinidirekta ito sa condenser sa isang naka-compress na estado. Ang compressor ay binubuo ng isang silindro, isang piston at isang de-koryenteng motor.
Ang control valve ay isang device na kumokontrol sa dami ng likidong freon na ibinibigay sa evaporator. Bilang karagdagan, binabawasan ng control valve ang presyon ng freon upang matiyak ang mababang temperatura na mga kondisyon ng pagkulo.
Kaya, ang mga pangunahing bahagi ng refrigeration machine ay magkakaugnay ng isang closed piping system kung saan ang parehong dami ng freon at ang singaw nito ay patuloy na umiikot.
Upang mapabuti ang operating mode, ang circuit ng refrigeration machine ay may kasamang bilang ng mga karagdagang device: isang receiver, automation device, atbp.
Freon awtomatikong compressor machine. Ang mga makinang ito ay kasalukuyang ginagamit para sa pagpapalamig ng mga display case, cabinet, chamber, counter, ang mga evaporator na kung saan ay naka-install sa loob ng bagay na pinapalamig. Para sa kadalian ng operasyon at pagkumpuni, ang ilang mga aparato ay pinagsama sa isang yunit at tinatawag na isang yunit. Sa kasalukuyan, ang mga pabrika ay gumagawa ng open-type na FAK-1.5MZ units. Ang evaporator at control valve ay naka-install sa cooling chamber, at ang natitirang bahagi ng makina ay naka-install sa isang stamped plate at bumubuo ng isang assembly. Ang yunit ay naka-install sa tabi ng cooling chamber at konektado sa evaporator sa pamamagitan ng mga tubo kung saan ang nagpapalamig (freon) ay umiikot.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng makina ay ang mga sumusunod: ang nagpapalamig, isang beses sa evaporator, kumukulo at lumiliko mula sa likido hanggang sa gas. Kasabay nito, aktibong sumisipsip ng init mula sa mga tubo at palikpik ng evaporator. Ang mga singaw sa evaporator ay sinisipsip gamit ang isang compressor, na nagdidirekta sa kanila sa isang naka-compress na estado (6-8 atm.) patungo sa condenser. Sa condenser, sa tulong ng cooled air, ang nagpapalamig, na may mataas na presyon, ay pumasa sa isang likidong estado. Ang likidong nagpapalamig ay pumapasok sa evaporator sa pamamagitan ng isang control valve, na binabawasan ang presyon at kinokontrol ang daloy nito. Kaya, ang parehong dami ng freon at ang singaw nito ay patuloy na umiikot sa isang saradong sistema.
Mga hermetic unit ng pagpapalamig. Gumagawa ang industriya ng mas advanced na mga refrigeration machine na may hermetic compressor ng FPS brand. Ang pangunahing bentahe nito ay ang electric motor at compressor ay matatagpuan sa parehong hermetic casing at bumubuo ng isang solong yunit. Ang yunit na ito ay maaaring gumana nang mahabang panahon, dahil wala itong mga seal na pumipigil sa pagtagas ng freon.
Ang FGK ay mas maliit sa laki at timbang. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pagbawas sa laki ng makina, ang kawalan ng mekanismo ng paghahatid at mas mahusay na paglamig na may freon vapor.
Halos tahimik na gumagana ang FGK, nang hindi nagiging sanhi ng mga panginginig ng boses sa pundasyon.
Unit ng pagpapalamig BC. Naiiba ang mga unit na ito sa mga unit ng FGK sa mas makitid na hanay ng temperatura ng pagpapatakbo, mas mababang timbang at mas maliliit na sukat ng condenser. Ang shielded sealed unit FG-1.1 ay structurally dinisenyo bilang mga sumusunod. na tanging ang electric motor rotor ang matatagpuan sa selyadong lukab. Ang pag-alis ng stator mula sa selyadong lukab ay nagpapasimple sa pagpupulong nito at ginagawang posible na mabilis na palitan ito sa panahon ng pag-aayos. Ang mga hermetic compressor ay magiging pangunahing mga yunit ng mga makina ng pagpapalamig na ginagamit sa pampublikong pagtutustos ng pagkain, dahil ang mga ito ay may mas kaunting timbang, mga sukat at kumonsumo ng mas kaunting enerhiya.
Ang kawalan ng mga oil seal sa disenyo ng yunit ay nag-aalis ng pagtagas ng nagpapalamig at makabuluhang pinatataas ang pagiging maaasahan ng pagpapatakbo.
Maikling impormasyon tungkol sa mga materyales sa thermal insulation. Ang mga thermal insulation na materyales ay ginagamit upang i-insulate ang mga cabinet, counter at display case, o para mabawasan ang init na nakuha mula sa mga kagamitan sa palamigan.
Ang mga sumusunod na kinakailangan ay ipinapataw sa mga materyales sa thermal insulation: lakas, tibay, katatagan, mababang gastos, mababang koepisyent ng thermal conductivity at kapasidad ng init, hindi nakakapinsala, biostability, mababang hygroscopicity. Sa paggawa ng mga kagamitan sa pagpapalamig sa industriya, ginagamit ang mga materyales sa thermal insulation: glass foam glass mass, alfol - corrugated aluminum sheets, mineral cork, foam plastics, asbestos, roofing felt at bitumen.
