Tulong sa Tele2, mga taripa, mga tanong

Ito ay isang uri ng ceramic. Ang mga produktong porselana ay mga produktong nakuha sa pamamagitan ng sintering high-grade white clay (kaolin) na may pagdaragdag ng quartz, feldspar at iba pang mga impurities. Bilang resulta ng pagpapaputok, ang nagresultang materyal ay nagiging hindi tinatagusan ng tubig, puti, malinaw, translucent sa isang manipis na layer, nang walang mga pores. Ang palayok ay isang sining na ginagawa na mula pa noong unang panahon iba't ibang kultura Sa buong mundo.

Ang porselana ay pinaniniwalaang naimbento sa Tsina noong ika-6-8 siglo AD, isang libong taon bago ito ginawa sa Europa. Kaugnay nito, ang salitang "China" (China (English)) ay naging kasingkahulugan ng porselana (Chinese porcelain). Sa loob ng mahabang panahon, itinago ng mga manggagawang Tsino ang teknolohiya ng produksyon nito. Gayunpaman, pagkatapos ng 500 taon, ang mga kapitbahay ng China, ang mga Koreano, ay natutong gumawa ng tinatawag na "matigas" na porselana, iyon ay, mga produktong gawa sa puting luad na napapailalim sa mataas na temperatura na pagpapaputok. Dumating ang porselana sa Gitnang Asya sa pamamagitan ng Great Silk Road noong ika-9 na siglo. Mas malapit sa ika-16 na siglo, ang Japan, at pagkatapos ay ang mga tagagawa ng Europa, ay pinagkadalubhasaan ang lihim ng paggawa ng porselana na pinggan. Sa pagtatapos lamang ng ika-17 siglo nagsimula ang paggawa ng porselana sa Estados Unidos.

Ang porselana ay naiiba sa iba pang mga uri ng keramika sa komposisyon at proseso ng pagmamanupaktura nito. Ang dalawang pinakasimpleng uri ng ceramics, earthenware at stoneware, ay ginawa gamit lamang ang natural na luad na pinaputok. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga naturang produkto ay pinahiran ng isang malasalamin na sangkap na tinatawag na glaze. Hindi tulad ng earthenware at stoneware, ang porselana ay ginawa mula sa pinaghalong dalawang sangkap - kaolin at Chinese stone (isang uri ng feldspar). Ang Kaolin ay isang purong puting luad na nabubuo kapag nasira ang mineral na feldspar. Ang Chinese na bato ay dinidikdik sa pulbos at hinaluan ng kaolin. Ang pinaghalong ito ay pinaputok sa temperatura na 1250°C hanggang 1450°C). Sa ganoong mataas na temperatura, ang Chinese na bato ay sintered, iyon ay, pinagsama at bumubuo ng isang di-buhaghag, natural na salamin. Ang Kaolin, na napaka-lumalaban sa init, ay hindi natutunaw at pinapayagan ang produkto na mapanatili ang hugis nito. Ang proseso ay nakumpleto kapag ang Chinese na bato ay pinagsama sa kaolin.

Mga uri ng porselana

Mayroong ilang mga uri ng porselana, na naiiba sa bawat isa sa teknolohiya ng produksyon, mga katangian ng kalidad at mga katangian.

Ang mga pangunahing uri ay:
. malambot na porselana;
. matigas (mataas na temperatura) porselana;
. bone china.

Matigas na porselana (porselana na may mataas na temperatura)

Ang solid (totoo o natural) na porselana ay palaging pamantayan at halimbawa ng pagiging perpekto para sa mga tagalikha ng porselana. Ito ay porselana, na unang ginawa ng mga Intsik mula sa kaolin at Chinese stone. Ang mga proporsyon ng kaolin at Chinese na bato sa komposisyon ng matigas na porselana ay maaaring magkakaiba. Ito ay pinaniniwalaan na ang mas maraming kaolin sa porselana, mas malakas ito. Ang matigas na porselana ay karaniwang medyo mabigat, malabo, puti na may bahagyang kulay abo, at ang pinalaki na ibabaw ay kahawig ng isang egg shell dahil sa maliliit na hukay.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng matigas na porselana ay medyo kumplikado, dahil ang paggawa ng ganitong uri ng porselana ay nangangailangan ng napakataas na temperatura ng pagpapaputok (1400-1600 °C), at ang produkto ay paulit-ulit na pinapaputok. Ang matigas na porselana ay malakas, ngunit madaling masira. Mayroon itong asul o kulay-abo na kulay kung hindi sasailalim sa espesyal na paggamot. Gayunpaman, ang mga materyales na ginamit sa paggawa ng ganitong uri ng porselana ay hindi mahal, at ang kalidad ng matigas na porselana ay mas mababa kaysa sa bone china. Alinsunod dito, ang hard china ay may mas mababang presyo kaysa bone china.

Bone china

Ang bone china ay isang espesyal na uri ng matigas na porselana na may karagdagan ng nasunog na buto. Ang bone china ay napakatibay, at ito ay partikular na puti at transparent. Ang lakas ay nakakamit sa pamamagitan ng pagtunaw ng mga pangunahing sangkap sa panahon ng proseso ng pagpapaputok.

Ang bone china ay unang nilikha sa England sa panahon ng mga pagtatangka na muling likhain ang formula para sa paggawa ng Chinese porcelain, na sikat sa Europa. Sa pagtatapos ng ika-18 siglo, nagsimulang idagdag ang bone ash sa masa ng porselana. Sa pag-unlad ng teknolohiyang ito, nabuo ang pangunahing pormula para sa paggawa ng bone china: 25% kaolin (isang espesyal na puting luad), 25% feldspar na hinaluan ng quartz at 50% na sinunog na buto ng hayop. Ang unang pagpapaputok ay ginagawa sa temperatura na 1200-1300 °C, ang pangalawang pagpapaputok ay isinasagawa sa temperatura na 1050-1100 °C. Upang magamit sa porselana, ang mga buto ay espesyal na ginagamot upang alisin ang pandikit at pinainit sa humigit-kumulang 1000°C, na sumusunog sa lahat ng organikong bagay at nagbabago sa istraktura ng buto sa isang estado na angkop para sa paggawa ng bone china.

Salamat sa gatas na puting kulay, transparency at tibay nito, ang bone china ay nakakuha ng mahusay na reputasyon at nangungunang posisyon sa mga benta sa world market. Ang mga natatanging katangian ng mga pagkaing bone china ay magaan, manipis na pader at transparency (makikita ang mga daliri sa mga dingding sa liwanag). Walang epekto sa kabibi - ito ay nakamit sa pamamagitan ng katotohanan na ang lahat ng mga voids sa pagitan ng mga particle ng puting luad ay puno ng abo ng buto.

Malambot na porselana

Ang malambot (minsan tinatawag na kultura) na porselana ay nilikha ng mga manggagawang Europeo na nagtangkang gayahin ang matigas na porselana ng Tsino. Sinubukan nilang lumikha ng isang matigas, puti at transparent na materyal mula sa iba't ibang sangkap at nakakuha ng malambot na porselana sa pamamagitan ng paghahalo ng pinong giniling na luad na may malasalamin na sangkap. Ang malambot na porselana ay pinaputok sa mas mababang temperatura kaysa sa matigas na porselana, kaya hindi ito ganap na nasisinter, ibig sabihin ay nananatiling bahagyang buhaghag. Ang unang European soft porcelain ay pinaniniwalaang ginawa sa Florence, Italy, noong mga 1575. Noong ika-18 siglo, ang France ang naging nangungunang producer ng malambot na porselana. Ang mga unang pabrika para sa paggawa ng malambot na porselana ay binuksan sa Rouen, Saint-Cloud, Lille at Chantilly.

Ang malambot na porselana ay may mga kalamangan kaysa sa matigas na porselana. Karamihan sa mga bagay na ginawa mula dito ay may kulay na cream, na mas gusto ng ilang tao kaysa sa gatas na puting kulay ng solidong porselana. Bilang karagdagan, ang mga pintura na karaniwang ginagamit upang magpinta ng malambot na porselana ay sumasama sa glaze at nagbibigay ng liwanag at biyaya sa mga produkto.

Ang pagbisita sa isang restaurant ay isang pagkakataon hindi lamang upang kumain ng masarap, ngunit din upang magkaroon ng magandang oras. Ang isang magandang set na mesa na may eksklusibong porcelain tableware ay magdaragdag ng pagiging sopistikado at natatangi sa kahit isang ordinaryong hapunan - mga nuances na nagpapakilala sa mga restaurant at cafe. mataas na lebel mula sa mga regular na catering establishments.

Madalas bang maghiwa-hiwalay ng bangkay? Paglalarawan kinakailangang kagamitan link.

Mga kumpanyang Czech

Ang Czech porcelain na ginawa ni Rudolf Kämpf ay kilala sa ilalim ng tatlong tatak:

• Actually Rudolf Kämpf - Premium handmade para sa isang eksklusibong consumer.
• Leander - mga produktong pinggan at porselana para sa mga mamimili sa mass-market segment.
• Leander HoReCa - propesyonal na porcelain tableware para sa mga hotel at restaurant.

Ang mga produkto ng Rudolf Kämpf ay lubhang magkakaibang at sa parehong oras ay orihinal. Ang mga craftsmen ng pabrika ay lumikha din ng eksklusibong tableware sa iba't ibang mga estilo: romantiko, futuristic, art deco, atbp. Ang mga designer ay patuloy na nakakahanap ng mga bagong solusyon, na naglalaman ng mga ito sa porselana, halimbawa, mga produkto batay sa mga obra maestra ng Salvador Dali.

Iba-iba ang mga presyo para sa mga produkto: mula sa napaka-abot-kayang para sa Leander HoReCa porselana hanggang sa mataas para sa mga pinggan para sa indibidwal na paggamit.

Si Yulia Artyukhova, tagapamahala ng tatak sa RADIUS, ay nagbabahagi ng kanyang mga impresyon sa mga pagkaing:

• Ang propesyonal na pinggan mula sa pabrika ng Czech na si Rudolf Kämpf ay lumilikha ng mga bagong posibilidad para sa paghahatid. Mahusay na mga produkto madalas hindi pangkaraniwang mga hugis at mga solusyon sa disenyo ng avant-garde. Ang kalidad ay simpleng kamangha-manghang. Ang ganitong uri ng kagamitan sa pagluluto ay napakasarap gamitin. Ang init na inilagay ng mga manggagawa ay nagmumula dito.

Nabibilang sa mga pinong ceramic na produkto na pinahiran ng transparent na glaze. Ang mga pinggan ng porselana ay pinagsama ayon sa mga sumusunod na katangian: layunin, uri, estilo, sukat, pagkakumpleto.

Ayon sa kanilang layunin, ang porselana na pinggan ay nahahati sa tsaa, kape, kainan at kusina.

Ang mga pangunahing uri ng pinggan ng porselana at earthenware ay ang mga sumusunod:

silid ng tsaa- mga tasa, platito, mangkok, tsarera, creamer, milk jugs, sugar bowl, butter dish, crackers, rinser;

Kapihan- mga kaldero ng kape, mga tasa, mga mangkok ng asukal, mga pitsel ng gatas;

hapag kainan- mga plato, pinggan, mangkok, pinggan, mangkok ng herring, mangkok ng salad, sabaw, plorera ng sopas, para sa mga sarsa at compotes, gravy jug, malunggay na mangkok, salt shaker, mustard pot, pepper shaker, cheese board;

kusina— mga garapon para sa pag-iimbak ng pagkain, atbp.

Karamihan sa mga produktong ito ay gawa sa parehong porselana at earthenware. Gayunpaman, ang ilang mga produkto ay ginawa lamang mula sa porselana (teapots, coffee pot, creamers, sugar bowls) o mula lamang sa earthenware (mangkok, mangkok).

Ang mga estilo ng cookware ay lubhang magkakaibang, na tinutukoy ng disenyo ng mga produkto at ang kanilang hugis. Bilang isang tuntunin, ang mga estilo ng cookware ay itinalaga ng mga numero (estilo No. 1, No. 2, No. 3, atbp.). Sa ilang mga kaso, ang estilo ng mga pinggan ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagpapakita ng hugis; halimbawa, ang isang mangkok ng salad ay quadrangular, bilog.

Ang mga sukat ay tinutukoy ng kapasidad (sa cm³ o litro) o diameter sa mm(mga flat na produkto).

Sa mga tuntunin ng pagkakumpleto, ang tableware ay naiiba sa pieceware at sa anyo ng mga set, set at set.

Mga serbisyo- isang set ng mga pinggan para sa isang layunin, kadalasan para sa 6 o 12 tao. May mga tea, coffee at dining sets. Ang mga set ng tsaa at kape ay ginawa lamang sa porselana, mga set ng mesa - sa porselana at earthenware.

Mga headset- Ang mga hanay ng mga pinggan ay mas kumpleto kaysa sa mga hanay. Kasama sa mga ito ang mga produkto para sa iba't ibang layunin. Halimbawa, ang set ng tsaa ay may kasamang kumpletong set ng tsaa at, bilang karagdagan, mga maliliit na plato, isang oil dish, isang jam vase, mga platito para sa jam, atbp.

Mga set- hindi gaanong kumpletong hanay ng mga pinggan kaysa sa mga hanay; ay maaaring para sa iba't ibang layunin at idinisenyo para sa iba't ibang bilang ng mga tao (Mga Serbisyo).

Tea set na "Cottage". anyo ng Alexandria. May-akda ng coat of arms na si Vasily Andreevich Zhukovsky (IFZ)

Tsina

Tsina ay may puting, sintered, non-porous shard na nagbibigay ng makintab, conchoidal, hard fracture. Tinatakpan ng manipis na layer ng makintab, acid-resistant, hard glaze na hindi maaaring gasgas ng bakal na kutsilyo. Kapag tinamaan sa gilid, nagdudulot ito ng mataas, melodiko, pangmatagalang tunog ng tugtog. Ang pagsipsip ng tubig ng shard ay 0.2%. Ang isang tampok na katangian ng porselana, na nakikilala ito mula sa iba pang mga ceramic na materyales na may puting shards, ay translucency sa manipis na mga lugar na may transmitted light (na may kapal ng shard na 2-3 mm).

Ang porselana ay maaaring matigas o malambot; Hindi sila naiiba sa pisikal na katigasan ng pinaputok na shard, ngunit sa antas ng paglambot sa panahon ng pagpapaputok.

Matigas na porselana naglalaman ng mga 50% clay substance (kaolin, clay o kapalit nito - bentonite), humigit-kumulang 25% feldspar at 25% quartz o quartz sand (Ceramic goods). Nangangailangan ng mataas na temperatura ng pagpapaputok (1320-1410°). May mataas na mekanikal, thermal at mga katangian ng kemikal. Ang porselana ng Sobyet ay mahirap.

Malambot na porselana Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mas mataas na nilalaman ng pagkilos ng bagay, may mas mababang mekanikal na lakas at paglaban sa kemikal kaysa sa solid na materyal, ngunit mas translucent. Kasama sa malambot na porselana ang pangunahing Hapon, Ingles, Pranses (Sèvres) at bahagyang Tsino (ginagawa din ang matigas na porselana sa China). Bilang karagdagan sa feldspar, ang bone ash at glass frits (pre-fused low-melting compounds) ay minsan ginagamit bilang flux para sa malambot na porselana, kaya naman kung minsan ay tinatawag itong buto o fritted.

Serbisyo. Cobalt mesh. Ang may-akda ng pagpipinta ay si Anna Yatskevich. Mga Form 1945-2014 (LFZ-IFZ)

Mga babasagin

Mga babasagin Hindi tulad ng porselana, ang shard ay porous, hindi translucent kahit na sa isang manipis na layer. Kapag hinampas sa gilid ng isang piraso, ang earthenware ay gumagawa ng mababa, mapurol, mabilis na kumukupas na tunog. Ang kapasidad ng pagsipsip ng tubig ng shard ay mula 9 hanggang 12%.

Ang faience ay maaaring matigas (feldspathic) at malambot (limestone). Ang mga produktong gawa sa malambot na faience ay may mas malaking porosity, mas mababang mekanikal na lakas at thermal stability ng glaze; Ang temperatura ng pagpapaputok nito ay humigit-kumulang 100° na mas mababa kaysa sa temperatura ng pagpapaputok ng matigas na earthenware. Ang faience ng Sobyet ay inuri bilang mahirap; kadalasang naglalaman ng 50–60% clayey na materyales (karamihan ay puting luad), 35–40% quartz o quartz sand, at 5–10% feldspar. Ang thermal resistance ng glaze ng earthenware dish ay mas mababa kaysa sa porselana, dahil ang komposisyon ng earthenware glaze ay mas kumplikado at mas mahirap itugma ang koepisyent ng pagpapalawak sa hawakan.

Serbisyo ng kape "Golden Ribbon". Form "Julia", bone china. Ang may-akda ng pagpipinta ay ang punong artista ng Institute of Physics Nelya Petrova

Modernong porselana at mga babasagin ay isa sa mga konduktor masining na kultura, samakatuwid, ang kalidad nito ay natutukoy lamang sa pamamagitan ng teknikal, kundi pati na rin sa mga artistikong merito, at ang pagiging kumplikado ng anyo at ang antas ng pagpuno sa ibabaw ng mga sisidlan na may pagpipinta ay hindi nangangahulugang mga tagapagpahiwatig ng mataas na kalidad ng artistikong. Ang mga negosyo na nakakuha ng katanyagan sa buong mundo ay ang sikat na pabrika ng Meissen (Saxon porcelain, Germany), ang Sevres manufactory (France), ang porcelain pabrika sa Chelsea (England), ang dating Imperial Porcelain Factory sa Russia (noon ay ang State Porcelain Factory na pinangalanang M.V. Si Lomonosov sa Leningrad, ngayon ay JSC "Imperial Porcelain Factory") ay naging tanyag pangunahin para sa mataas na artistikong merito ng kanilang mga produktong porselana. Sa mga negosyong ito, ang mga natitirang artista ay nagtrabaho sa paglikha ng porselana na iskultura, mga bagong anyo ng mga pinggan at kanilang pagpipinta - I. Kendler, I. Herold (Meissen), E. Falcone, F. Boucher (Sevres), J. Duncker, S. Pimenov (ama) , Ivan Cherny, P. Tupitsyn, A. Zakharov at iba pa (St. Petersburg). Ang mga pangunahing tampok ng estilo ng modernong porselana at earthenware ay ang pagiging simple, ekonomiya at functional na pagiging posible ng mga form, magagandang proporsyon at silhouette, at magkatugma na mga kulay. Ang mga artistikong katangian ng porselana at earthenware ay tinutukoy ng mga art council, art critics at artist.

Serbisyo "Golden Ribbon". "Dome" na hugis, bone china (IFZ)

Mga hilaw na materyales at produksyon. Sa paggawa ng porselana at earthenware, iba't ibang uri ng mga plastik na materyales (kaolins, clays), basurang materyales (quartz, purong quartz sand, atbp.), Fluxes (feldspar, pegmatite, chalk), glazes, ceramic paints at isang bilang ng mga auxiliary ang mga materyales (dyipsum) ay ginagamit para sa mga hulma, refractory, pandikit, atbp.).

Ang mga pangunahing hilaw na materyales ay sumasailalim sa maingat na pre-processing. Ang mga materyales na luad ay nililinis ng mga dayuhang dumi sa pamamagitan ng elutriation. Ang mga materyales na tulad ng bato (kuwarts, feldspar, pegmatite, cullet) ay hinuhugasan at giniling sa mga runner, at pagkatapos ay dagdag pa sa mga ball mill, pagkatapos nito ay hinaluan sila ng mga materyales na luad (pre-mixed sa tubig) sa mga espesyal na mixer. Ang nagresultang likidong masa ay dumaan sa isang electromagnetic separator (upang alisin ang mga particle ng bakal), pagkatapos ay sa pamamagitan ng isang filter press (upang mabawasan ang kahalumigmigan). Pagkatapos nito, ang masa ay pinananatiling ilang oras upang madagdagan ang plasticity, pagkatapos ay dumaan ito sa isang vacuum grinder upang alisin ang mga bula ng hangin at makakuha ng higit na homogeneity. Ang masa ng porselana at earthenware na inihanda sa ganitong paraan, na naglalaman ng 22-27% na kahalumigmigan, ay ginagamit para sa paghubog ng plastik ng mga produkto Kapag ang paghubog gamit ang paraan ng paghahagis, ang isang tinatawag na "slip" na naglalaman ng 30-40% na kahalumigmigan ay inihanda mula sa masa. sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig at electrolytes (soda, atbp.). Sa panahon ng paghubog ng plastik, ang isang tiyak na halaga ng masa ay ipinakilala sa amag (kung ang mga guwang na produkto ay hinulma) o inilapat sa amag (kapag naghuhulma ng mga flat na produkto) at pinindot gamit ang isang template. Dahil ang amag at template ay may balangkas ng produkto, kapag umiikot ang amag, pinupuno ng masa ang espasyo sa pagitan ng mga ito at nagiging hugis ng produkto. Kapag naghahagis, ang "slip" ay ibinubuhos sa makapal na pader na molds ng plaster at iniwan ng ilang minuto. Sa panahong ito, ang mga particle ng masa ay tumira sa mga dingding ng amag (dahil sa pagsipsip ng kahalumigmigan), na bumubuo sa katawan ng produkto. Pagkatapos nito, ang labis na "slip" ay pinatuyo ng plastik na paghuhulma at paghahagis ay isinasagawa nang manu-mano at mekanisado - sa mga semi-awtomatikong makina na may mataas na pagganap. Pagkatapos ng paghubog, ang mga produkto ay tuyo ng kaunti, pinili mula sa mga hulma at, kung kinakailangan, ang mga kinakailangang bahagi (mga hawakan at spout) ay nakakabit sa kanila.

Ang mga molded na produkto ay pinatuyo sa mga espesyal na dryer - conveyor o tunnel - at ipinadala para sa una, tinatawag na waste firing sa batch kilns - furnace o sa tuloy-tuloy na hurno - tunnels. Ang pagpapaputok ng porselana ay isinasagawa sa 900 °, earthenware - sa 1250-1280 °. Pagkatapos ng unang pagpapaputok, ang mga piraso ay karaniwang pinakinang, kadalasan sa pamamagitan ng paglubog sa isang glaze suspension, at pagkatapos ay ipinadala para sa pangalawang pagpapaputok. Sa ilang mga kaso, bago ang glazing, ang mga pinggan ay pinalamutian ng mga espesyal na ceramic na pintura. Ang pangalawang (natubigan) pagpapaputok ng porselana pinggan ay karaniwang isinasagawa sa isang temperatura ng tungkol sa 1380 °, para sa earthenware - sa ISO - 1160 °.

Pagkatapos ng pagpapaputok ng basting, ang mga pinggan (ang tinatawag na "linen") ay pinagbubukod-bukod, giniling, pinakintab at ipinadala sa pagawaan ng pagpipinta para sa dekorasyon (kung hindi ito ginawa bago ang pagpapaputok ng basting).

Dekorasyon. Upang palamutihan ang porselana at earthenware, ginagamit ang mga ceramic na pintura, ginto at pilak na paghahanda, mga chandelier at mga espesyal na glaze (kulay, pagtulo, kaluskos, atbp.).

Ang mga ceramic paint ay mga compound (oxides, salts) ng iba't ibang metal na may halong flux na may kakayahang bumuo ng mga colored silicates, aluminates at aluminosilicates sa mataas na temperatura.

Ang ginto ay ginagamit sa anyo ng gintong resinate (ang tinatawag na hartz) o sa anyo ng gintong klorido.

Ang pilak ay ginagamit sa anyo ng silver sulfite o silver sulfate.

Mga Chandelier - natunaw sa mahahalagang langis resinates ng bakal, tanso, bismuth at iba pang mga metal.

Ang mga kulay na glaze ay isang komposisyon ng iba't ibang mga mineral, na may kulay sa isang kulay o iba pa ng mga metal compound; may tumulo at kaluskos; drip - low-melting glazes na bumubuo ng masaganang drips sa panahon ng pagpapaputok ng mga produkto; crackle - glazes na bumubuo ng isang network ng mga maliliit na bitak ng hairline sa ibabaw, pininturahan sa panahon ng proseso ng dekorasyon ng mga produkto.

Mga uri ng pagputol ng mga pinggan ng porselana at earthenware

Mga uri ng pagputol ng porselana at earthenware: 1 - overglaze painting; 2 — kalahating takip na may selyo; 3 - decolcomania na may layering; 4 — underglaze painting na may gold finishing: 5 — bubong na may decalcomannaya trim na may ginto at stamp: 6 — bubong na may photo printing medallion; 7 - dalawang-kulay na pag-print at kaluwagan; 8 - stencil

Dekorasyon Ang porselana at earthenware ay ginawa sa dalawang paraan - underglaze at overglaze.

Gamit ang underglaze method Ang mga pinggan ay pinalamutian pagkatapos ng unang pagpapaputok. Ang mga inilapat na pintura ay naayos sa mga produkto sa panahon ng pangalawang pagpapaputok. Kaya, sa pamamaraang ito, ang mga pintura ay nasa ilalim ng glaze, at pinoprotektahan sila mula sa pagkagalos at pagkasira ng pagkain. Ito ang bentahe ng underglaze na paraan ng dekorasyon ng mga pinggan. Gayunpaman, ang palette ng mga underglaze na pintura ay medyo mahirap, dahil maraming mga ceramic na pintura ang hindi makatiis sa mataas na temperatura ng pangalawang pagpapaputok, lalo na para sa porselana.

Gamit ang overglaze method Ang mga pinggan ay pinalamutian pagkatapos ng pangalawang pagpapaputok, at ang mga kulay ay naayos sa pamamagitan ng karagdagang (muffle) na pagpapaputok sa temperatura na 600-800°. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay isang malawak na palette ng mga kulay, ang posibilidad ng paglalapat ng mga disenyo ng maraming kulay; Ang kawalan ay ang pangangailangan para sa karagdagang pagpapaputok at mas kaunting tibay ng mga inilapat na pintura. Parehong may mga pamamaraan ng overglaze at underglaze, ang dekorasyon ng mga pinggan ay ginagawa gamit ang iba't ibang mga diskarte, na kinabibilangan ng: ribbon, layering at tendril; takpan ito at kalahating takpan; stencil; selyo; selyo; decalcomania, photoceramics, pagpipinta. Ang tape, layering at tendril ay mga kulay na piraso ng iba't ibang lapad na inilapat sa mga produkto gamit ang isang brush. Ang mga tendrils ay mga strip na hanggang 1 mm ang lapad, ang layering ay hanggang 3 mm, at ang tape ay higit sa 3 mm. Ang isang tape na may lapad na 3-5 mm ay tinatawag na makitid, higit sa 5 hanggang 9 mm - medium, higit sa 9 hanggang 13 mm - lapad, 15-16 mm ang lapad (inilapat sa earthenware) - pantry. Ang layering at tendril, kadalasang overglaze, ay inilapat sa pintura at ginto; ang ribbon ay maaaring overglaze (pintura at ginto) o underglaze. Ang underglaze tape ay karaniwang inilalapat sa kobalt o mga asin.

Bubong at kalahating bubong- sumasaklaw sa lahat o bahagi (kalahating patong) ng ibabaw ng mga produkto na may mga pintura. Ito ay karaniwang ginagawa gamit ang isang airbrush - isang aparato na nag-spray ng pintura. Ang bubong ay maaaring overglaze o underglaze, tuloy-tuloy o may paglilinis, iyon ay, na may pintura na inalis sa anyo ng anumang mga pattern. Ang mga lugar na ito ay maaaring lagyan ng kulay ng ginto o mga pintura.

Istensil- isang pagguhit na inilapat sa isang produkto na may pintura gamit ang isang spray gun sa pamamagitan ng isang stencil, na nagbibigay ng isang patag na imahe na may isang matalim na balangkas. Maaari itong maging single-colored o multi-colored, overglaze at underglaze.

selyo- isang monochromatic drawing na binubuo ng mga linya, stroke, tuldok; inilapat sa produkto gamit ang isang goma o gelatin seal (stamp) na may pintura o ginto. Kadalasan ito ay ginagawa sa anyo ng isang makitid na pattern sa gilid. Ang mga selyo ay maliit at malaki. Ang isang maliit na selyo ay ginagamit, bilang isang panuntunan, para sa overglaze na pangkulay ng mga pinggan, isang malaki - para sa overglaze at underglaze.

selyo- iisang kulay contour drawing, inilipat mula sa isang engraved steel board sa mamasa-masa na tissue paper; pagkatapos ay mula sa tissue paper, habang ang pintura ay basa pa, papunta sa mga produkto. Minsan ang contour na monochromatic na disenyo na ito ay pininturahan sa mga produkto na may brush; sa kasong ito, ang pagguhit ay tinatawag na "print na may pangkulay". Maaaring overglaze o underglaze ang pag-print na may pangkulay; Ang decalcomania (decal) ay karaniwang isang multi-color na disenyo na ginawa sa pamamagitan ng lithographic na pamamaraan sa espesyal na gummed (nakadikit) na papel at pagkatapos ay inililipat sa produkto sa halos parehong paraan tulad ng mga decal ng mga bata.

Photoceramics binubuo ng paglilipat ng isang imahe mula sa isang transparency (photo print sa salamin) sa produkto. Upang gawin ito, ang slide ay nakatiklop (sa ilalim ng pag-iilaw na may dilaw na ilaw) na may isang glass plate na dati ay pinahiran ng isang photosensitive emulsion at nakalantad para sa isang tiyak na panahon sa liwanag, na nagbabago sa mga katangian ng photosensitive emulsion sa mga maliliwanag na lugar. Kapag ang glass plate ay pagkatapos ay pinulbos ng ceramic na pintura, ang huli ay pinananatili lamang sa mga lugar na hindi nakalantad sa liwanag, at nakaposisyon sa anyo ng isang imahe na nasa slide. Pagkatapos ang plato ay natatakpan ng isang manipis na layer ng collodion, hugasan sa isang alkalina na solusyon at tubig, at ang lahat ng nagresultang pelikula na may isang makulay na pattern ay pinaghihiwalay mula dito. Ang pelikula ay nakadikit sa produkto, na pinaputok sa temperatura na 800°.

Pagpipinta- pagpipinta ng kamay ng mga produkto gamit ang isang brush o panulat. Sa mga pattern na ginawa sa pamamagitan ng pagpipinta, ang mga stroke ng brush ay kapansin-pansin; Ang pagpipinta ay mas masarap at libre sa kalikasan at, bilang panuntunan, ay may mas mataas na artistikong merito kaysa sa iba pang mga paraan ng dekorasyon. Ang pagpipinta ng kamay ay ginagamit bilang isang independiyenteng pamamaraan para sa dekorasyon ng mga pinggan at bilang karagdagan sa mga decal, pag-print, at stenciling. Sa kasong ito siya ay nagsusuot ibang pangalan: may batik-batik (bahagyang pagpipinta ng disenyo, binibigyang-diin ang mga indibidwal na detalye nito), pagputol ng pattern (pagpipinta, binibigyang-diin ang halos lahat ng mga detalye ng disenyo), touch-up (mga stroke sa disenyo ng decal upang muling buhayin ang mga indibidwal na detalye nito), highlight ( relief stroke ng walang kulay na pintura, na nagbibigay-diin sa mga detalye ng liwanag ng disenyo) , karagdagang pagguhit (karagdagang manu-manong gawain sa pangunahing pagguhit).

Pagpapangkat ng mga dekorasyon ng tableware ayon sa pagiging kumplikado. Para sa earthenware mayroong 12 grupo, para sa porselana - 20 grupo ng mga kahirapan sa dekorasyon ng mga pinggan (pagputol). Ang pangkat ng pagiging kumplikado ng dekorasyon (grupo ng pagputol) ay nakasalalay sa: ang pamamaraan kung saan pinalamutian ang produkto (stencil, print, decal, atbp.); depende sa likas na katangian ng pattern - palumpon (hanggang sa tatlong magkahiwalay na pattern sa pattern), spread-out (hindi bababa sa limang magkahiwalay na pattern), gilid, tuloy-tuloy; mula sa pagkakaroon ng karagdagang mga dekorasyon (variegation, karagdagang pagguhit, layering, stamping, atbp.); sa uri ng pintura (ordinaryo, ginto, atbp.); depende sa paraan ng dekorasyon (overglaze o underglaze). Para sa mga pagkaing porselana na may partikular na kumplikadong dekorasyon, ang mga karagdagang singil ay ibinibigay para sa mga presyo na itinatag para sa mga produkto ng ika-20 na grupo ng pagputol.

Mga kinakailangan sa kalidad at pag-uuri. Ang kalidad ng porselana at earthenware ay nakasalalay sa kaginhawahan ng disenyo at hugis nito at sa kalidad ng pagkakagawa. Batay sa kalidad ng pagkakagawa, ang mga pagkaing porselana at earthenware ay nahahati sa tatlong grado: 1st, 2nd at 3rd. Kapag nagtatatag ng grado ng mga pinggan, ang kalikasan at bilang ng mga depekto, ang kanilang laki at lokasyon (sa harap o likod na bahagi) ay isinasaalang-alang.

Ang mga pangunahing depekto ay: hindi sapat na kaputian ng hawakan ng produkto; pagpapapangit (paglabag sa tamang hugis); hindi wastong pangkabit ng mga bahagi (mga hawakan at binti na inilagay sa isang anggulo o sa maling taas, hindi katimbang na sukat ng mga bahaging ito); maling pagpili ng mga pabalat (pag-indayog, puwang sa pagitan ng katawan at takip); chips (maliit na depressions sa gilid ng produkto); pagkapunit (sa pamamagitan at hindi-sa pamamagitan ng mga bitak sa mga gilid ng mga produkto sa binti o sa mga lugar kung saan nakakabit ang mga hawakan at spout); tagihawat at bula (pamamaga sa ibabaw ng pinagputulan); harap na paningin (madilim na mga spot mula sa pagkakaroon ng mga particle ng bakal sa masa); burnout (mga recess sa katawan ng produkto, kadalasang puno ng malasalamin na masa ng isang maruming berdeng kulay); fistula (sa pamamagitan ng mga butas sa katawan ng produkto, kung minsan ay natatakpan ng isang manipis na layer ng glaze); pagbara (mga particle ng masa o mga kapsula na natunaw sa ibabaw ng produkto); bald spots (mga lugar na hindi natatakpan ng glaze); glaze drips (makapal na layer ng glaze, kadalasan sa mga gilid ng mga produkto); pagkatuyo ng glaze (mga lugar na may labis na manipis na layer ng glaze, magaspang sa pagpindot); dullness ng glaze (kakulangan ng normal na mirror shine ng glaze); glaze pinpricks (maliit na indentations sa ibabaw ng glaze sa anyo ng pin pricks); tsek (mga bitak ng hairline sa glaze); pamumulaklak (pangkulay ng mga indibidwal na lugar ng glaze, karaniwang isang maruming berdeng kulay); lumilipad na gilid (mga lugar na may rebound glaze sa mga gilid ng earthenware); mga depekto sa pangkulay (paglabag sa integridad ng larawan, pagkapurol ng pintura, pagkupas ng pintura, pagbubura ng pintura, mga blots ng pintura).

Set ng mga teapots na "Red Horse". anyo ng Novgorod. May-akda A.V. Vorobievsky (IFZ)

Pangkalahatang mga kinakailangan para sa mga pinggan ng porselana at earthenware pakuluan ang mga sumusunod: ang mga pinggan ay dapat na nasa tamang hugis, matatag, na may pantay at mahigpit na pagkakabit ng mga hawakan o binti, na may tuluy-tuloy, pantay na glaze. Ang mga sumusunod ay hindi pinapayagan sa mga pinggan: fistula, glaze hole, gasgas na bara, malalaking bula, tuyong glaze na naglalantad sa shard, nakasasakit na pintura, isang agwat sa pagitan ng katawan at ng takip ng produkto.

Pag-label, packaging, transportasyon at imbakan. Ang mga pinggan ng porselana at earthenware ay minarkahan sa pamamagitan ng pagtatatak sa ilalim ng produkto.

Ang marka ay ipinahiwatig: ang tatak ng negosyo, ang grado ng produkto at ang bilang ng cutting group. Ang marka ng grado sa mga produktong porselana ng pinakamataas na grado at earthenware ng 1st grade ay pula, sa mga porselana na produkto ng 1st at earthenware ng 2nd grade - asul, sa porselana na produkto ng ika-2 at earthenware ng 3rd grade - berde at sa mga produktong porselana 3rd grade - kayumanggi o itim. Kapag nag-iimpake, ang mga flat na bagay (mga plato, platito), pati na rin ang mga tasa at platito, ay ibinalot sa papel sa pamamagitan ng isang bagay at pagkatapos ay itinali sa isang bag. Ang natitirang mga produkto ay nakabalot sa papel bawat isa nang hiwalay. Ang mga pinggan ng porselana at earthenware ay dinala, bilang panuntunan, sa mga natatakpan na mga bagon, nang walang matibay na mga lalagyan, sa mga bundle na naka-pack na may dayami, dayami o mga pinagkataman. Naka-imbak sa mga istante sa mga tuyong silid.

Ang mga larawan ay mabait na ibinigay ng mga kawani ng Imperial Porcelain Factory, Mikhail Trenikhin (Direktor ng Moscow gallery ng Imperial Porcelain Factory OJSC), isang mahusay na kaibigan namin, at Ekaterina Martynova (Head of the Gallery of Contemporary ArtOJSC "Imperial Porcelain Factory"), ngunit espesyal na salamat sa kanya at hiling para sa tagumpay at ang lahat ng pinakamahusay sa paparating na pagsisikap!

Salamat mga kaibigang porselana at lupa!

Sa artikulong ito matututunan mo kung ano ang china? Mas tiyak: ang kasaysayan ng paglitaw, mga katangian ng porcelain tableware, mga uri ng porselana, mga uri ng dekorasyon ng porcelain tableware at ang kalidad nito.

Malalaman mo rin ang mga sagot sa mga tanong:

• Ano ang porselana?
• Paano mag-aalaga ng mga pinggan ng porselana?
• Paano pumili ng mga de-kalidad na pagkaing porselana?

Kasaysayan ng porselana

Noong Middle Ages, ang porselana na pinggan ay pinahahalagahan sa parehong antas ng ginto. Ang mga kababaihan ay nagsuot ng mga pira-piraso ng Chinese porcelain na parang kuwintas sa isang gintong kadena. Ang mga Intsik, na itinatag ang paggawa ng mga pinggan noong ika-anim na siglo, ay maingat na iningatan ang lihim ng produksyon sa loob ng 1000 taon.

Maraming mga pagtatangka upang makahanap ng isang teknolohiya para sa paggawa ng mga pinggan ng porselana ay nabigo dahil sa kamangmangan sa mga bahagi ng hilaw na materyal. Kahit na pagkatapos makatanggap ng mga yari na sample ng porselana mula sa China, hindi mahanap ng mga Pranses ang gayong mga regalo ng kalikasan sa kanilang lupain. Nahanap ng French chemist na si Johann Boettger ang sikreto. Nang malaman ang tungkol dito, inutusan siya ng hari na magtrabaho para sa treasury ng estado.

Ang pagkakaroon ng pino ang teknolohiya para sa pag-imbento ng masa ng porselana, sinubukan ng siyentipiko na makatakas mula sa palasyo ng hari, bilang isang resulta kung saan binayaran niya ang kanyang buhay. Ang produksyon ng porselana ay inilipat sa kastilyo at ang pinakamahusay na mga manggagawa ay nagsimulang gumawa ng porselana sa ilalim ng pangangasiwa ng mga guwardiya.

Pagkalipas ng ilang taon, maraming mga master ang nakatakas mula sa hari patungo sa lungsod ng Vienna. Doon sila nagbukas ng sarili nilang workshop. Pagkalipas ng 50 taon, natagpuan ang mga deposito ng kaolin malapit sa lungsod ng Limoges sa France. Si Limoges ang naging pinakamalaking prodyuser ng porselana noong ika-18 siglo.

Ang mga tradisyon ay napanatili hanggang sa araw na ito, at kahit na ang Limoges ay hindi isang pangunahing tagapagtustos ng porselana sa pandaigdigang merkado, ang mga restaurateur sa France ay nag-order lamang ng mga pinggan para sa kanilang mga establisyimento mula sa mga pagawaan ng lungsod na ito. Ang Porcelain Museum sa Limoges ay isang monumento sa nakaraan at kasalukuyan ng France.

Ano ang porselana?

Porselana– mga pinggan na manipis ang dingding na may magandang pagpipinta. Ang mga pinggan ay isang kahanga-hangang dekorasyon at maaaring mapabuti ang iyong kalooban. Ang paggamit ng mga porselana na pinggan araw-araw, ang isang tao ay tumatanggap ng aesthetic na kasiyahan. Kamakailan lamang, dahil sa malawak na hanay ng mga naturang pagkaing magagamit sa mga tindahan, naging posible na pumili ng mga pinggan na tumutugma sa disenyo at istilo ng kusina.

Sa isang manipis na layer, ang porcelain clay ceramics ay nakikita sa pamamagitan ng. Ang mga sound wave ay naglalakbay sa porselana ng 4 na beses na mas mabilis kaysa sa earthenware, kaya kapag hinampas mo ito ng kahoy na stick, ang porselana ay naglalabas ng mahaba at malinaw na tunog. Ito ay kung paano mo madaling makilala ang porselana mula sa mga pekeng at earthenware.

Porselana nakuha sa pamamagitan ng pagpapaputok sa temperatura hanggang 1500 °C, mula sa pinaghalong kaolin, clay, feldspar at isang maliit na halaga ng quartz. Ito ay ang proseso ng pagpapaputok na ginagamit upang gumawa ng mataas na kalidad na porcelain tableware.

Ang bentahe ng porselana ay na ito ay isang napaka-inert na materyal at may kemikal at thermal na lakas. Ayon sa GOST, ang glaze ng mga porselana na pinggan ay dapat makatiis sa mga pagbabago sa temperatura mula 205 °C hanggang 20 °C.

Porcelain tableware - mga katangian

Upang magtakda ng mga mesa sa mga restawran, ginagamit ang mga set ng porselana na pinggan, na binubuo ng apatnapu o higit pang iba't ibang mga item.

Ang mahusay na kalidad na mga pinggan ng porselana ay may isang translucent na snow-white shard at nakikilala sa pamamagitan ng kanilang tibay. Kapag hinampas sa gilid, ang produktong porselana ay kinakailangang gumawa ng mahabang tunog.

Ang mga pinggan ng porselana, hindi tulad ng earthenware, ay may mas mataas na thermal at mechanical resistance, mas mahusay na hitsura at mga katangian ng consumer.

Ang porselana na may mataas na nilalaman ng alumina at mababang porosity, na ang pagsipsip ng tubig ay malapit sa zero, ay pinaka-lumalaban sa alkalis at acids.

Mga uri ng porselana

Ayon sa komposisyon at pamamaraan ng pagproseso ng luad, ang mga pinggan ng porselana ay maaaring nahahati sa mga pinggan mula sa:

• Malambot na porselana (palaging gawa na may creamy tint)
• Matigas na porselana (lahat puti at solid)
• Bone china (medium white at medium hard).

Ang lahat ng mga varieties ay mahusay para sa paggamit sa kusina. Mas mataas pa rin ang halaga ng mga pagkaing gawa sa matigas na porselana. Maaari mo siyang makilala sa mga piling restawran at sa mga kagalang-galang na pagtanggap.

Palamuti sa pinggan ng porselana

Ang mga pagkaing gawa sa natural na puting porselana at walang palamuti ang pinakasikat. Ang mga varieties ng naturang mga pinggan ay naiiba lamang sa disenyo ng hugis.

Ang mga tagagawa ng porselana na pinggan ay gumagawa ng iba't ibang mga pinalamutian na hanay na maaaring masiyahan ang anumang panlasa.

Mayroong dalawang uri ng porselana na dekorasyon ng pinggan:

• Dekorasyon ng relief– inilapat sa mga dingding ng mga pinggan sa pamamagitan ng pag-ukit, pagbutas o paggamit ng mga pattern ng relief. Ang palamuting panlunas ay hinagis sa mga hulma kasama ang mga pinggan, o ang mga bahagi ng palamuti (mga pigurin, bulaklak, atbp.) ay hiwalay na hinuhubog at idinidikit pagkatapos.
• Makulay na palamuti– nilagyan ng glaze (karaniwan ay sa Chinese porcelain na may disenyong direktang inilapat sa shard) o sa itaas nito (pagpinta gamit ang enamel paints).

Paano mag-aalaga ng mga pinggan ng porselana

Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga simpleng alituntunin, ang porselana na pinggan ay magpapasaya sa iyong mga mahal sa buhay, mga anak at apo.

Mga pinggan ng porselana Mas mainam na maghugas gamit ang iyong mga kamay at hiwalay sa mga kutsara, tinidor at iba pang mga bagay na metal, gamit ang malambot na mga washcloth. Maipapayo na tanggalin ang mga singsing at iba pang alahas sa oras na ito.

Huwag gumamit ng metal-decorated porcelain sa microwave o ilagay sa dishwasher. Ang mga pinggan na walang gayong mga dekorasyon ay maaaring hugasan sa makinang panghugas, ngunit itakda ang mode sa mababang pagpainit ng tubig.

Ang porselana ay hindi gusto ng mga kemikal sa sambahayan at mga nakasasakit na detergent, dahil maaari itong makapinsala o makamot sa ibabaw ng mga pinggan.

Maipapayo na punasan ang mga hugasan na pinggan gamit ang isang malambot na tela at tuyo ang mga ito sa lalong madaling panahon.

Mga pinggan ng porselana hindi ipinapayong maghugas mainit na tubig, kung hindi ay maaaring masira ang pattern.

Kapag naghuhugas ng pinggan, huwag iwanan ang mga ito sa tubig nang mahabang panahon.

Mas mainam na gumamit ng isang espesyal na panlinis ng porselana o neutral na sabon.

Pagkatapos ng matagal na paggamit, ang mga pinggan ng porselana ay maaaring madilim at mawala ang kanilang kagalang-galang na hitsura. Maaari mong ibalik ang porselana sa hindi nagkakamali na kaputian nito sa pamamagitan ng pagpahid nito ng isang tela na binasa ng tartaric acid o turpentine. Ang baking soda, pati na rin ang asin at suka, ay makakatulong din sa paglutas ng problemang ito.

Ang mga mantsa sa mga plato ng porselana ay maaaring alisin gamit ang maligamgam na tubig kung magdagdag ka ng kaunting ammonia dito.

Upang mas mapangalagaan ang mga plato at iba pang kagamitang porselana, maaari mong ilagay ang mga ito gamit ang mga puting napkin.

Huwag isalansan ang mga tasa sa ibabaw ng bawat isa upang maiwasang masira ang marupok na hawakan.

Paano pumili ng mga pagkaing porselana

Maaari kang bumili ng magandang kalidad ng porcelain tableware sa isang tindahan ng tableware o sa isang eksibisyon. Kapag pumipili ng mga pagkaing porselana, dapat mong isaalang-alang ang panlasa at mga kakayahan sa pananalapi, ngunit ang porselana ay dapat pa rin na may mataas na kalidad.

Anong kalidad ng porselana?

Kalidad ng porselana ay depende sa nilalaman ng puting luad (kaolin), paggiling fineness at iba pang mga teknolohikal na tampok.

Mas mainam na pumili ng mga pagkaing mula sa mga kilalang tagagawa, na dapat ay may malinaw na nababasa, kilalang mga marka na makikita sa mga katalogo, ngunit ang mga pagkaing Chinese at iba pang "walang pangalan" na walang marka ay maaaring mapanganib sa kalusugan.

Ipinapayo ng mga tagagawa na huwag bumili ng mga pagkaing porselana na may napakatingkad o pearlescent na pattern, dahil maaaring naglalaman ang mga naturang pattern ng cadmium at lead.

Ang kulay ng mataas na kalidad na porselana ay puti, mainit-init at mag-atas. Ang mga kulay abong-asul na kulay ay nagpapahiwatig ng mababang kalidad ng produkto. Ang tunay na kulay ng porselana ay makikita sa ilalim ng plato o tasa.

Kapag bumibili, kailangan mong bigyang-pansin ang mga lugar kung saan ang mga produkto ay nakikipag-ugnayan sa ibabaw ng mesa. Ang mga lugar na ito ay dapat na magkaparehong puting kulay gaya ng makintab na ibabaw, maliban kung, siyempre, anumang mga bleach o tina ang ginamit sa glaze.

Mga pinggan ng porselana sila ay hindi kailanman ganap na pinalamutian upang masuri ang kalinisan ng paggiling at ang kadalisayan ng masa ng porselana. Tingnang mabuti - kung may mga dumi sa masa ng porselana, makikita mo ang mga ito sa mga lugar na hindi sakop ng pattern.

Kapag pumipili ng mga produktong porselana, dapat mong isaalang-alang ang kinis nito, pati na rin ang kawalan ng mga butas, mga bula, mga bitak, mga pagsasama, mga gasgas at ang pinakamaliit na mga chips.

Ang kalidad ay maaari ding matukoy sa pamamagitan ng geometric na kawastuhan ng mga tasa at plato. Kung ilalagay mo ang mga ito sa isang mesa, dapat silang tumayo at hindi umuurong, pareho sa kanilang normal na estado at kapag nakabaligtad, at ang mga talukap ay dapat magkasya nang mahigpit sa pangunahing produkto.

Martes, Mayo 03, 2011 13:10 + para mag-quote ng libro

Porcelain (Turkish farfur, fagfur, mula sa Persian fegfur) ay ang pinaka marangal na keramika. Kulay puti ang porcelain tableware matibay na kagamitan sa pagluluto, na nailalarawan sa pamamagitan ng kamangha-manghang liwanag at transparency. Maaari mong makilala ang mga pagkaing porselana mula sa mga produktong ginawa mula sa iba pang mga uri ng keramika sa pamamagitan ng malinaw at mahabang tunog ng ring na nalilikha ng mga ito kapag hinampas.

Mga uri at teknolohiya ng produksyon

Ang porselana ay pangunahing ginawa mula sa kaolin, clay, quartz at feldspar. Ilang terminolohiya:

Plavni sa mga ceramic na masa ay ginagampanan nila ang papel na ginagampanan ng paggawa ng mga additives. Kapag nagpapaputok, ang mga flux ay nagtataguyod ng pagbuo ng mababang pagkatunaw ng pagkatunaw, binabawasan ang temperatura ng pagpapaputok ng mga produkto, at pinapataas ang density ng shard. Ang feldspar, pegmatite, nepheline syenite, perlite, chalk, dolomite, talc at iba pang mga materyales ay ginagamit bilang mga flux sa mga pinong ceramic na produkto. Ang pagkilos ng mga smoothies sa masa ay hindi pareho.
Ang mga Feldspar ay isang unibersal na pagkilos ng bagay sa teknolohiya ng pinong ceramics at sa paggawa ng mga glaze. Ang crust ng lupa ay binubuo ng higit sa 50% na mga batong feldspathic, ngunit ang mga deposito ng mga feldspar na angkop para sa industriya ng seramik ay napakalimitado at halos naubos na. Ang mga ito ay aluminosilicates ng alkali at alkaline earth metals. Ang mga pegmatite, granite, at perlite ay maaari ding gamitin sa produksyon.

Kaolin– puting luad, na nabuo sa panahon ng weathering ng feldspars. Naglalaman ito ng mineral coalinite at malawakang ginagamit sa industriya.

Kuwarts- isa pa sa mga pinakakaraniwang mineral sa crust ng lupa, isang mineral na bumubuo ng bato sa karamihan ng mga igneous at metamorphic na bato. Ito ay bahagi ng iba pang mga mineral sa anyo ng mga mixtures at silicates. Sa kabuuan, ang mass fraction ng quartz sa crust ng earth ay higit sa 60%.

Karaniwan ang dalawang pagpapaputok ng mga produktong porselana ay isinasagawa: ang una para sa "salvage", ang pangalawa para sa "pagtutubig". Ang unang "scrap" na pagpapaputok ay naglalayong i-bake ang produkto at bigyan ito ng isang tiyak na porosity at lakas na sapat para sa glazing na may isang may tubig na suspensyon. Ang pangalawang pagpapaputok ay kinakailangan upang matunaw ang glaze sa ibabaw ng produkto at pahintulutan itong makipag-ugnayan sa materyal na shard.

Upang mapabuti ang mga katangian ng paghubog ng hilaw na materyal, ang masa ng porselana na ginamit upang gawin ang sikat na porselana na "eggshell" ng Tsino, i.e. Ang mga produktong may napakanipis na pader, ay pinananatiling sarado sa lupa sa loob ng 100 taon. Upang gawin ito, ang nahukay na luad sa anyo ng mga maliliit na piraso ay inilatag sa lupa sa mga kama, na pana-panahong natubigan ng tubig, at pala. Sa ganitong estado, sa loob ng maraming taon ang luad ay nakalantad sa tubig, araw, hamog na nagyelo at makabuluhang nagpapabuti sa mga katangian nito. Para sa produksyon ng manipis gawang palayok ang luwad ay hinuhugasan upang alisin ang mga dumi sa tubig, ang mga magaspang na bahagi ay pinaghihiwalay at, pagkatapos ng bahagyang pag-aalis ng tubig, sila ay nabubulok sa mga basement sa loob ng ilang buwan.

Ang bagong precipitated barium sulfate BaSO4 ay ginagamit bilang isang pamantayan para sa pagtatasa ng kaputian ng porselana. Ang kaputian ay nailalarawan sa tindi ng pagkalat ng liwanag, na naitala ng isang photometer.

Ang terminong "porselana" sa panitikan sa wikang Ingles ay madalas na inilalapat sa mga teknikal na keramika: zircon, alumina, lithium, boron-calcium, atbp. porselana, na sumasalamin sa mataas na density ng kaukulang espesyal na materyal na seramik.

Naiiba din ang porselana depende sa komposisyon ng masa ng porselana sa malambot at matigas. Ang malambot na porselana ay naiiba sa matigas na porselana hindi sa katigasan, ngunit sa katotohanan na kapag nagpapaputok ng malambot na porselana, mas maraming likidong bahagi ang nabuo kaysa sa pagpapaputok ng matigas na porselana, at samakatuwid ay may mas mataas na panganib ng pagpapapangit ng workpiece sa panahon ng pagpapaputok.

Solid– na may maliliit na karagdagan ng flux (feldspar) at samakatuwid ay pinaputok sa medyo mataas na temperatura (1380...1460°C). Ang masa ng classic hard porcelain ay binubuo ng 25% quartz, 25% feldspar at 50% kaolin at clay.

Malambot– na may mataas na nilalaman ng flux, pinaputok sa temperatura na 1200...1280°C. Bilang karagdagan sa feldspar, marmol, dolomite, magnesite, nasunog na buto o phosphorite ay ginagamit bilang mga flux. Sa pagtaas ng flux na nilalaman, ang dami ng malasalamin na bahagi ay tumataas at samakatuwid ang translucency ng porselana ay nagpapabuti, ngunit ang lakas at paglaban sa init ay bumababa. Clay imparts plasticity sa porselana mass (kinakailangan para sa paghubog ng mga produkto), ngunit binabawasan ang kaputian ng porselana.

Ang malambot na porselana ay pangunahing ginagamit para sa paggawa ng mga masining na produkto, at ang matigas na porselana ay karaniwang ginagamit sa teknolohiya (electrical insulators) at sa pang-araw-araw na paggamit (mga pinggan).

Ang mga produktong porselana ay napaka-magkakaibang sa kanilang kemikal na komposisyon, mga katangian at layunin. Ang ilan sa mga pinakatanyag na uri ng porselana at ang kanilang mga tampok na katangian:

Biskwit na porselana- matte, walang glaze. May opinyon na tinatawag itong biskwit dahil dalawang beses itong pinapaputok. Ang mga prefix na "bis" at "bi" ay nangangahulugang dalawa sa maraming wika. Kapag gumagawa ng porselana, ang proseso ng pagpapaputok ay unang isinasagawa, na tinatawag na pagpapaputok ng basura, na sinusundan ng pagpapaputok ng glaze. Ang bisque porcelain ay pinaputok din ng dalawang beses, ngunit sa pangalawang pagkakataon ay walang glaze. Sa kasalukuyan, teknolohiya ng produksyon bisque porselana maaaring hindi kasama ang pangalawang pagpapaputok. Sa panahon ng Classicism, ang mga biskwit ay ginamit bilang pagsingit sa mga produktong muwebles.

Bone china- malambot na porselana, isang kailangang-kailangan na bahagi kung saan ay abo ng buto ng baka, na pangunahing binubuo ng calcium phosphate. Sa kasalukuyan, kung minsan ay pinapalitan ito ng mga natural na calcium phosphate. Ang mga produktong gawa sa bone china ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na kaputian, translucency at decorativeness. Naniniwala ang mga eksperto na ang I. Spode ay nagsimulang gumawa ng bone china noong 1759 sa paligid ng Stoke-on-Treat (England). Sa ating bansa, ang mga de-kalidad na produkto ng bone china ay ginawa ng Porcelain Factory na pinangalanan. M.V. Lomonosov sa St. Petersburg.

Pritong porselana- highly translucent soft porcelain, na ginawa sa France mula noong 1738. Naglalaman ito ng 30...50% kaolin, 25...35% quartz, 25...35% alkali-rich glass frit. Ang mga frits ay pinagsama-samang mga additives sa masa ng porselana na tinitiyak ang pagbuo ng isang malasalamin na bahagi, at samakatuwid ay tinutukoy ang translucency ng porselana. Ang komposisyon ng frits ay kinabibilangan ng: buhangin, soda, saltpeter, dyipsum, asin at durog na lead glass.

Ang isang espesyal na lugar sa pag-uuri ng porselana ay sumasakop Intsik na porselana. Ang kasaysayan ng porselana at ang kasaysayan ng Tsina ay hindi mapaghihiwalay. Noong sinaunang panahon, ang jade ay pangunahing ginagamit sa paggawa ng pinggan sa China. Ngunit ito ay masyadong mahal na materyal. Ang resulta ng mahabang paghahanap ng mga Chinese craftsmen upang palitan ang jade ay porselana, isang materyal na mas madaling ma-access at mas madaling iproseso. Si Jade ay nanatiling sagradong bato sa Tsina, at halos agad na sinakop ng porselana ang mga pinunong Tsino.

Sa lahat ng porselana ng Tsino, ang puti ay lalo na nakikilala. Ang lihim ng kakaibang hina nito at sa parehong oras ang lakas ay nakasalalay sa mga hilaw na materyales kung saan ito ginawa. Ang lalawigan ng Jiangxi ay naging mayaman sa tinatawag na porselana na bato, isang bato na binubuo ng quartz at mica. Sa pamamagitan ng pag-convert ng lahat ng mga sangkap sa pulbos at pagdaragdag ng kaolin, nakuha ang isang masa, na nakaimbak ng maraming taon upang makuha nito ang kinakailangang plasticity. Ang isang espesyal na matte shine ay nakamit sa pamamagitan ng paglalapat ng ilang mga layer ng glaze ng iba't ibang transparency.

Ang porselana ng Tsino ay naging tanyag dahil sa pambihirang manipis at walang timbang na mga dingding ng mga tasa ay napakarupok na magkahawig mga kabibi. Nagkamit ng katanyagan sa kanyang tinubuang-bayan, una sa matataas na bilog, at pagkatapos at sa gitna ng buong populasyon, mga Chinese ceramics kahit BC. nagsimulang i-export muna sa India, Japan at Africa; at lamang sa ika-16 na siglo sa Europa.

Dekorasyon

Makulay na palamuti.

Ang porselana ay pininturahan sa dalawang paraan: underglaze painting at overglaze painting.

Sa underglaze Sa pagpipinta ng porselana, ang mga pintura ay inilalapat sa walang lasing na porselana. Ang piraso ng porselana ay pinahiran ng transparent na glaze at pinaputok sa mataas na temperatura na hanggang 1350 degrees.

Palette ng mga kulay mag-overglaze Ang mga kuwadro na gawa ay mas mayaman, ang overglaze na pagpipinta ay inilapat sa glazed linen (ang propesyonal na termino para sa hindi pininturahan na puting porselana) at pagkatapos ay pinaputok sa isang muffle furnace sa temperatura na 780-850 degrees.

Sa panahon ng pagpapaputok, ang pintura ay nagsasama sa glaze, na nag-iiwan ng manipis na layer ng glaze. Pagkatapos ng isang mahusay na pagpapaputok, ang mga pintura ay kumikinang (maliban sa mga espesyal na matte na pintura na ginagamit lamang para sa mga layuning pampalamuti), walang anumang pagkamagaspang at sa hinaharap ay mas mahusay na labanan ang mekanikal at kemikal na mga epekto ng acidic na pagkain at alkohol.

Ang propesyonal na overglaze painting ay isinasagawa gamit ang gum turpentine at turpentine oil. Ang mga pintura ay pre-babad sa palette para sa isang araw o higit pa. Pagkatapos ng trabaho, lubusan silang kuskusin kasama ang pagdaragdag ng langis ng turpentine. Ang turpentine sa mga garapon ay dapat na tuyo, bahagyang mamantika at mamantika (unti-unting nagbabago ang turpentine mula sa isang estado patungo sa isa pa). Ang langis ay dapat ding maging mas tuluy-tuloy at mas makapal. Upang magtrabaho, kumuha ng isang piraso ng babad na pintura, magdagdag ng langis at turpentine at palabnawin ito sa pagkakapare-pareho ng makapal na kulay-gatas. Para sa pagpipinta ng brush stroke, ang pintura ay diluted ng kaunti mas makapal, para sa pen painting - isang maliit na thinner. Ang underglaze na pintura ay natunaw ng tubig, asukal na may pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng gliserin.

Kabilang sa mga pintura para sa pagpipinta ng porselana, ang grupo ng mga pintura na inihanda gamit ang mga marangal na metal ay namumukod-tangi. Ang pinakakaraniwang mga pintura gamit ang ginto, platinum at pilak na pintura (o Argentine).

Ang mga pinturang ginto na may mababang porsyento ng nilalaman ng ginto ay mas pandekorasyon, at ang mga produktong pinalamutian ng mga ito ay hindi maaaring sumailalim sa mekanikal na stress (hugasan gamit ang mga nakasasakit na ahente at sa makinang panghugas).

Dekorasyon ng relief.

Ang ganitong uri ng dekorasyon ng porcelain tableware ay direktang naka-embed sa materyal ng bagay mismo sa pamamagitan ng pag-ukit, pagbubutas, o sa pamamagitan ng parang relief na elevation. Ang mga pagkaing porselana ay maaaring inihagis sa mga hulma kasama ng relief, o ang mga relief o plastik na bahagi ng palamuti (mga bulaklak, mga putot, mga dahon, mga pigurin bilang mga hawakan, atbp.) ay hinuhubog nang hiwalay at pagkatapos ay idinikit.

Kwento

Ang komposisyon ng matigas na porselana ay naimbento ng mga Tsino noong ika-6 na siglo, ngunit ang lihim ng produksyon na ito ay mahigpit na pinananatiling lihim. Ang porselana ng Tsino ay umabot sa isang mataas na antas ng pagiging perpekto noong ika-15 at ika-16 na siglo, at noong ika-16 na siglo salamat sa mga mandaragat na Portuges malalaking dami Ang mga produktong Tsino ay umabot sa Europa.

Sa paligid ng 1500, ang paggawa ng porselana ay pinagtibay ng mga Hapon. Nag-ambag ang mga Dutch sa pagpapakilala ng mga produktong Hapones sa Europa noong ika-17 at ika-18 siglo, na dinadala sila sa kanilang paglalakbay mula sa Arita Harbor sa Hitsen Province. Ang porselana na ito ay tinawag na "imari" pagkatapos ng pangalan ng pangunahing daungan kung saan nagkarga ng mga kalakal. Ang Japanese porcelain shards ay mas mababa sa kalidad kaysa sa mga Chinese, ngunit ang kanilang palamuti ay mas mayaman at mas iba-iba. Bilang karagdagan sa mga pintura na ginamit ng mga Intsik, pinalamutian ng mga Hapon ang porselana ng ginto.

Paminsan-minsan, pagdating sa Europa simula sa ika-13 siglo, ang porselana ng Tsino ay ipinasok sa mga frame ng mga European jeweler at, kasama ang iba pang mahahalagang bagay, ay itinago sa simbahan, monasteryo at marangal na mga kayamanan.

Sa ikalawang kalahati ng ika-15 siglo, ang mga unang pagtatangka ay ginawa upang gayahin ang porselana sa Italya. Noong 1575, sa pamamagitan ng kalooban ng Grand Duke ng Tuscany, Francesco I di Medici, isang malambot na pabrika ng porselana ang itinatag sa sikat na Florentine Boboli Gardens. Ang tinatawag na Medici porcelain, sa mga katangian nito, ay sumasakop sa gitnang posisyon sa pagitan ng matigas at malambot na porselana. Ang pabrika ay nagpatakbo hanggang sa unang quarter ng ika-17 siglo kasama.

Sa kasaysayan ng paggawa ng porselana, ang Medici porcelain ay isang episode lamang. Sinundan ito ng iba pang mga pagtatangka - sa England (Dr. Dwight at Francis Place, parehong sa ika-2 kalahati ng ika-17 siglo) at sa France (Rouen, Saint-Cloud). Ang patuloy na paghahanap na ito ay pinasigla ng pagtaas ng import ng Far Eastern porcelain mula sa simula ng ika-17 siglo. Hanggang maagang XVIII siglo, ang lahat ng mga pagtatangka ay nanatiling hindi matagumpay - ang resulta ay mga materyales na malabo na kahawig ng porselana at mas malapit sa salamin.

Halimbawa, si Johann Friedrich Böttger (1682-1719) ay nagsagawa ng mga eksperimento sa paglikha ng porselana, na noong 1707/1708 ay humantong sa paglikha ng "rothes Porcelain" (pulang porselana) - pinong keramika, jasper porselana.

Gayunpaman, ang tunay na porselana ay hindi pa natuklasan. Chemistry bilang isang agham nito makabagong pag-unawa hindi pa umiiral. Sa China o Japan, o sa Europa, hindi matukoy ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga keramika sa mga tuntunin ng komposisyon ng kemikal. Ang parehong inilapat sa teknolohiyang ginamit. Ang proseso ng paggawa ng porselana ay maingat na nakadokumento sa mga travel account ng mga misyonero at mangangalakal, ngunit ang mga prosesong ginamit ay hindi mahihinuha mula sa mga ulat na ito. Halimbawa, ang mga tala ng Jesuit priest na si Francois Xavier d'Entrecole ay kilala, na naglalaman ng sikreto ng teknolohiya para sa paggawa ng Chinese porcelain, na ginawa niya noong 1712, ngunit nakilala lamang sa pangkalahatang publiko noong 1735.

Liham mula kay François Xavier d'Entrecole sa teknolohiya ng paggawa ng Chinese porcelain, 1712, na inilathala ni Duald noong 1735.

Ang pag-unawa sa pangunahing prinsipyo na pinagbabatayan ng proseso ng paggawa ng porselana, lalo na ang pangangailangan na sunugin ang isang halo ng iba't ibang uri ng lupa - yaong madaling pinagsama at yaong mas mahirap i-fuse - ay lumitaw bilang isang resulta ng mahabang sistematikong mga eksperimento batay sa karanasan. at kaalaman sa mga relasyong geological, metalurhiko at "alchemical-chemical". Ito ay pinaniniwalaan na ang mga eksperimento ni Böttger sa paglikha ng puting porselana ay isinagawa nang sabay-sabay sa mga sa paglikha ng "rothes Porcelain", dahil dalawang taon lamang ang lumipas, noong 1709 o 1710, ang puting porselana ay halos handa na para sa produksyon.

Dapat pansinin na ang porselana ng Tsino, na may modernong punto Sa aming opinyon, ito ay malambot na porselana, dahil naglalaman ito ng mas kaunting kaolin kaysa sa matigas na porselana sa Europa, pinaputok din ito sa mas mababang temperatura at hindi gaanong matibay.

Nagtulungan ang mga eksperto at siyentipiko mula sa iba't ibang specialty kasama si Böttger upang lumikha ng solidong European porcelain. Ang European hard porcelain (pate dure) ay isang ganap na bagong produkto sa larangan ng keramika.

Sa pagtatapos ng Disyembre 1707, isang matagumpay na eksperimentong pagpapaputok ng puting porselana ang isinagawa. Ang unang mga tala sa laboratoryo sa magagamit na mga pinaghalong porselana ay nagmula noong Enero 15, 1708. Noong Abril 24, 1708, isang utos ang ibinigay upang lumikha ng isang pagawaan ng porselana sa Dresden. Ang mga unang halimbawa ng porselana na pinaputok noong Hulyo 1708 ay hindi pinahiran. Noong Marso 1709, nalutas ni Böttger ang problemang ito, ngunit ipinakita niya ang mga sample ng glazed na porselana sa hari noong 1710 lamang.

Noong 1710, sa Easter fair sa Leipzig, iniharap ang mabibiling "jasper porcelain" na pinggan, pati na rin ang mga halimbawa ng makintab at walang kulay na puting porselana.

Kasaysayan sa Russia.

Ang mga pagtatangka na ayusin ang paggawa ng porselana o earthenware sa Russia ay nagsimula sa ilalim ni Peter I, isang mahusay na connoisseur nito. Sa mga tagubilin ni Peter I, sinubukan ng dayuhang ahente ng Russia na si Yuri Kologrivy na alamin ang lihim ng paggawa ng porselana sa Meissen, ngunit nabigo. Sa kabila nito, noong 1724, itinatag ng mangangalakal ng Russia na si Grebenshchikov ang isang pabrika ng faience sa Moscow sa kanyang sariling gastos, kung saan isinagawa ang mga eksperimento sa paggawa ng porselana, ngunit hindi sila maayos na binuo.

Nabigo rin ang tila napatunayang paraan ng pagbuo ng agham at sining sa Rus' - pag-imbita ng mga dayuhang espesyalista.
Mayroon lamang isang paraan na natitira, ang pinakamahirap at mahaba, ngunit maaasahan: upang ayusin ang paghahanap ng sistematikong gawaing pang-agham at teknolohikal, na bilang isang resulta ay dapat na humantong sa pag-unlad ng teknolohiya ng paggawa ng porselana. Nangangailangan ito ng isang taong may makabuluhang pagsasanay, sapat na teknikal na inisyatiba at talino sa paglikha. Ito pala ay si Dmitry Ivanovich Vinogradov, isang katutubong ng lungsod ng Suzdal.

Noong 1736 D.I. Vinogradov kasama ang kanyang mga kasama - M.V. Lomonosov at R. Reiser - sa rekomendasyon ng St. Petersburg Academy of Sciences at sa pamamagitan ng imperyal na utos ay ipinadala "sa mga lupain ng Aleman upang mag-aral, bukod sa iba pang mga agham at sining, lalo na ang pinakamahalagang kimika at metalurhiya , sa layuning ito na may kinalaman sa pagmimina o sining ng manuskrito.”
Ang D.I. Vinogradov ay higit sa lahat ay nag-aral sa Saxony, kung saan sa oras na iyon ay mayroong "pinakatanyag na manuskrito at mga pabrika ng smelting sa buong estado ng Aleman" at kung saan ang pinaka-mahusay na mga guro at master ng bapor na ito ay nagtrabaho sa oras na iyon. Nanatili siya sa ibang bansa hanggang 1744 at bumalik sa Russia na may mga sertipiko at mga sertipiko na nagbibigay sa kanya ng titulong "Bergmeister," na noong mga araw na iyon ay nagtatamasa ng malaking awtoridad.

Si Vinogradov ay nahaharap sa gawain ng independiyenteng paglutas ng lahat ng mga isyu na may kaugnayan sa paglikha ng isang bagong produksyon. Batay sa pisikal at kemikal na mga ideya tungkol sa porselana, kailangan niyang bumuo ng komposisyon ng masa ng porselana, mga teknolohikal na pamamaraan at pamamaraan para sa paggawa ng isang masa ng tunay na porselana. Kabilang dito ang pagbuo ng glazes, pati na rin ang mga formulation at mga teknolohiya ng pagmamanupaktura para sa mga ceramic na pintura ng iba't ibang kulay para sa pagpipinta sa porselana.

Mahigit sa isang libong iba't ibang mga eksperimento ang isinagawa ni Vinogradov sa panahon ng kanyang trabaho sa tinatawag noon na "pabrika ng porselana."

Sa mga gawa ni Vinogradov sa pag-aayos ng produksyon ng porselana sa Russia, ang kanyang paghahanap para sa isang "recipe" para sa masa ng porselana ay may malaking interes. Ang mga gawaing ito ay pangunahing nauugnay sa 1746-1750, nang masinsinang hinanap niya ang pinakamainam na komposisyon ng pinaghalong, pinahusay ang recipe, pagsasagawa ng teknolohikal na pananaliksik sa paggamit ng mga luad mula sa iba't ibang mga deposito, pagbabago ng rehimen ng pagpapaputok, atbp. Ang pinakauna sa lahat ng impormasyong natuklasan tungkol sa komposisyon ng masa ng porselana ay may petsang Enero 30, 1746. Malamang, mula noon, sinimulan ni Vinogradov ang sistematikong eksperimentong gawain upang mahanap ang pinakamainam na komposisyon ng porselana ng Russia at ipinagpatuloy ito sa loob ng 12 taon, hanggang sa ang kanyang kamatayan, i.e. hanggang Agosto 1758

Mula noong 1747, sinimulan ni Vinogradov ang paggawa ng mga produktong pagsubok mula sa kanyang mga pang-eksperimentong masa, na maaaring hatulan mula sa mga indibidwal na eksibit na nakaimbak sa mga museo at dala ang kanyang tatak at petsa ng paggawa (1749 at mga susunod na taon). Noong 1752, natapos ang unang yugto ng gawain ni Vinogradov sa paglikha ng recipe para sa unang porselana ng Russia at pag-aayos ng teknolohikal na proseso ng paggawa nito.

Dapat pansinin na kapag pinagsama-sama ang recipe, sinubukan ni Vinogradov na i-encrypt ito hangga't maaari. Hindi niya ginamit ang wikang Ruso, ngunit gumamit ng mga salitang Italyano, Latin, Hebreo, at Aleman, gamit din ang mga pagdadaglat nito. Ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng katotohanan na binigyan siya ng mga espesyal na tagubilin tungkol sa pangangailangan na panatilihing lihim ang kanyang trabaho hangga't maaari.

Ang mga tagumpay ni Vinogradov sa paggawa ng porselana sa pabrika ng porselana sa oras na ito ay napakahalaga na noong Marso 19, 1753, lumitaw ang isang anunsyo sa St. Petersburg Gazette tungkol sa pagtanggap ng mga order para sa porselana na "mga bag snuff box" mula sa mga pribadong indibidwal.

Bilang karagdagan sa pagbuo ng pagbabalangkas ng mga masa ng porselana at pag-aaral ng mga luad mula sa iba't ibang mga deposito, si Vinogradov ay nakabuo ng mga komposisyon ng glaze, mga teknolohikal na pamamaraan at mga tagubilin para sa paghuhugas ng mga luad sa mga deposito, sinubukan ang iba't ibang uri ng gasolina para sa pagpapaputok ng porselana, gumuhit ng mga disenyo at nagtayo ng mga hurno at hurno, naimbento. isang pagbabalangkas ng mga pintura para sa porselana at nagpasya ng maraming kaugnay na mga problema. Masasabi nating lahat teknolohikal na proseso Kinailangan niyang bumuo ng paggawa ng porselana sa kanyang sarili at, bilang karagdagan, sa parehong oras ay naghanda ng mga katulong, kahalili at empleyado ng iba't ibang mga kwalipikasyon at profile.

Bilang resulta ng "masigasig na trabaho" (habang siya mismo ay tinasa ang kanyang mga aktibidad), nilikha ang orihinal na porselana ng Russia. Nakarating na ang pabrika malaking tagumpay parehong sa kalidad ng porselana at sa iba't ibang mga produkto na ginawa mula dito. Sa konklusyon, dapat pansinin na ang M.V. Na, gayunpaman, ay hindi pumigil sa Imperial Plant mula sa kasunod na pinangalanang Lomonosov, at hindi Vinogradov.

Pag-label ng mga produktong porselana

Ang pagmamarka bilang isang paraan upang ipahiwatig na ang isang produkto ay kabilang sa isang partikular na produksyon ay nagsimulang gamitin sa Europa sa lalong madaling panahon pagkatapos ng paglikha ng malalaking ceramic na mga pabrika. Ngunit bago ito, halimbawa, ang mga oriental (Japanese at Chinese) na mga marka ay muling ginawa sa Delft faience ng ika-17 siglo. Sa pamamagitan ng paraan, ang pinakamalaking pabrika ng porselana sa Europa - Meissen at Vienna - ay nagsimula din sa parehong mga tatak na ito.

Ang mga orihinal na selyo ay unang ipinakilala sa Europa sa pabrika ng Meissen noong 1723-24. Kasunod nito, nagsimulang mag-label ang ibang mga pabrika sa kanilang mga produkto. Ang mga selyo, bilang panuntunan, ay asul na underglaze at inilagay sa ilalim ng produkto. Sa loob ng mahabang panahon, ang pagkakaroon o kawalan ng isang tatak ay naiwan sa pagpapasya ng mga tagagawa ng porselana mismo, at sa huli lamang ikatlong bahagi ng XVIII siglo sa mga pangunahing bansa sa pagmamanupaktura (France, Germany, Austria), naging mandatory ang pagmamarka, at kailangang irehistro ang mga tatak sa nauugnay na serbisyo publiko.

Sa pagtaas ng bilang ng produksyon ng porselana sa Europa at ang pagkilala sa halatang pamumuno, at, dahil dito, ang pinakamalaking halaga ng mga produkto mula sa Sevres, Meissen, Vienna at ilang iba pang mga pabrika, nagsimula ang isang pag-andar ng pagmamarka bilang proteksyon laban sa imitasyon at pekeng para mauna. Para sa layuning ito, halimbawa, noong ika-19 na siglo, ipinakilala ng Sèvres, Vienna at Berlin ang pagsasanay ng dobleng pagmamarka: isang marka - kadalasang asul na underglaze - ay inilagay sa paggawa ng produkto, ang pangalawa - kadalasang pula - sa panahon ng overglaze nito. palamuti.

Halimbawa ng mga marka ng porselana noong unang bahagi ng Dinastiyang Ming

Kung pinag-uusapan natin ang nilalaman ng mga tatak, kung gayon sa lahat ng kanilang pagkakaiba-iba, ang mga sumusunod na pangunahing elemento ay maaaring makilala: mga pangalan ng mga pabrika o lungsod (mga lokalidad) kung saan sila matatagpuan; apelyido, inisyal o monogram ng mga may-ari o kanilang mataas na patron; heraldic motifs - mga korona, coat of arm o bahagi ng coats of arms; mga pigura ng mga hayop, ibon, isda; bulaklak o iba pang halaman; mga barko, mga anchor, iba pang mga motif ng dagat; mga kastilyo at iba't ibang mga gusali; relihiyoso o mitolohiyang motibo; iba't ibang uri ng mga sagisag at simbolo; mga geometric na numero.

Kung ang produkto ay hindi minarkahan, dapat itong makilala sa pamamagitan ng paraan ng pagpapatupad, hugis, likas na katangian ng shard, kulay ng glaze at estilo ng dekorasyon. Ang mga marka ng pagmamarka para sa porselana at earthenware ay kinokolekta sa mga espesyal na sangguniang libro at katalogo.

P.S. Ayon sa mga istoryador, isang tasa ng porselana na may hawakan - ang isa na pinupuno namin ng mabangong tsaa araw-araw - ay lumitaw hindi pa katagal. Ang tunay na mahalagang kaganapang ito ay naganap noong 1730 sa Vienna, nang magkaroon ng ideya ang ilang mapanlikha at masiglang gumagawa ng porselana na magbigay ng kasangkapan sa Chinese gaiwan (mangkok) na may hawakan sa gilid, at ang disenyong ito ay naging mas maginhawa para sa mga Europeo - pagkatapos ng lahat, umiinom sila ng maraming taon ng kape mula sa mga tasang metal na may hawakan, at tubig, beer o gatas mula sa mga tarong.