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Basierend auf dem Pascalschen Gesetz der Hydrostatik, das besagt, dass eine Flüssigkeit in alle Richtungen den gleichen Druck überträgt. Wie der Name schon sagt, ist das Hauptbetriebselement eines solchen Mechanismus eine Flüssigkeit – normalerweise Öl, aufgrund seiner geringen Dichte seltener Wasser. Mit einer Presse wird große Kraft auf einen bestimmten Punkt ausgeübt minimale Kosten Energie. Am häufigsten ist dies bei der Arbeit mit Metallen erforderlich, weshalb solche Geräte in der Industrie (in Fabriken, Werkstätten) und in Autowerkstätten zu finden sind.

Was ist eine hydraulische Presse?

Das Design des Geräts ist äußerst einfach und wurde bereits im 17. Jahrhundert erfunden. Natürlich wurde es seitdem verbessert und es sind zahlreiche Optionen hinzugekommen, aber die Grundlagen sind die gleichen:

• zwei kommunizierende Gefäße;
• flüssig;
• Aktie.
• zwei Kolben.

Letztere erzeugen den erforderlichen Druck in Pascal. Einer der Zylinder ist ebenso wie die darin befindlichen Kolben kleiner als der andere. Der kleine Zylinder übt Druck auf die Flüssigkeit aus, die diese Kraft wiederum auf den großen Zylinder überträgt, der den Stab in Bewegung setzt. Der mit einer geeigneten Düse ausgestattete Stab interagiert direkt mit dem Material, auf das die Presse Druck ausüben muss. Der Einflussbereich ist gering, allerdings hängt alles von der Größe der Ausrüstung und der Wahl der Befestigung der Rute ab.

Wofür wird eine hydraulische Presse verwendet?

Typischerweise werden Pressen zur Verarbeitung elastischer, aber haltbarer Materialien eingesetzt. Der erste Kandidat für die Verarbeitung sind häufig Metalle und deren Legierungen. Mit Hilfe einer Hydraulikeinheit erledigen sie:

• Lager und Buchsen;
• Crimpen;
• Stempeln von Produkten;
• Kurven;
• Korrektur von Mängeln;
• Pressen (Kleben).

Dank der Fähigkeiten des Geräts wird das, was manuell lange Zeit erledigt werden kann (oder überhaupt nicht möglich ist), dank hydraulischer Energie unter Druck in wenigen Sekunden erledigt.

Klassifizierung hydraulischer Pressen

Es sollte daran erinnert werden, dass es eine große Anzahl von Pressentypen gibt. Sie unterscheiden sich sowohl in den verarbeiteten Materialien (Metall und Polymere) als auch im Design (Säule und Rahmen), das Funktionsprinzip bleibt jedoch unverändert. Was die Ausstattung von Tankstellen angeht, werden aufgrund ihrer geringen Größe und einfachen Bedienung in der Regel bodenstehende Vertikalpressen gewählt. Industriepresse Es hat eine sperrige Bauweise, benötigt viel Platz und oft zusätzliche Ausrüstung, wie zum Beispiel elektrische Antriebe zur Flüssigkeitsversorgung der Zylinder, so dass es schwierig ist, ein solches Gerät in einer Autowerkstatt zu finden. Zudem ist die Kraft, die der Kolben bei solchen Aggregaten auf das Werkstück überträgt, für die Bearbeitung von Automobilwerkstoffen zu groß.

Welche Arten von Pressen gibt es für Tankstellen?

Wird normalerweise in Werkstätten benötigt Lagerpresspresse oder Arbeiten mit beschädigten Metall-Karosserieteilen und Felgen. Der Bediener muss entweder die Teile wie Lager oder Buchsen fest zusammenpassen oder den Beschichtungsfehler durch präzise Anwendung hydraulischer Kraft beheben. Der Aufbau der Presse ist einfach: Sie basiert immer noch auf zwei Zylindern und einer Stange, die Druck auf das Material ausübt, sowie einem Teil, das den kleinen Zylinder zusammen mit der Flüssigkeit antreibt. Und solche Geräte werden in zwei Typen unterteilt:

• Hydraulische Handpresse. Seinen Namen verdankt es seiner kompakten Größe und spezifischen Bedienung – es wiegt nur wenige Kilogramm und wird als Handwerkzeug ohne jegliche Befestigungen verwendet. Das Tragen ist problemlos möglich, das Crimpen erfolgt durch Hebelzug.
• Auto Hydraulikpresse. Hierbei handelt es sich bereits um eine stationäre Maschine, mit deren Hilfe Sie um ein Vielfaches mehr Druck erzeugen können als mit dem Vorgängergerät. Die Kraft wird über einen Schalter eingestellt und das System über einen Knopf oder Hebel aktiviert.

Solche Pressen findet man am häufigsten in Autowerkstätten zum Extrudieren und Einbauen von Lagern, Crimpen und Crimpen von Kabeln, Korrigieren von Metallarbeiten, Schmieden, Stanzen oder Pressen von Abfällen, von Metallspänen bis hin zur Herstellung von Pellets.

Hydraulische Presse für Tankstellen

Pressevertreter treffen sich an jeder Station Wartung Autos. Hydropresse für den Autoservice von Handwerkern verwendet für:

• Begradigung von Körperelementen;
• Stanzen von Teilen;
• Auspressen von Buchsen und Lagern;
• Kleben unter Druck.

Auch bei Arbeiten am Motor, sowohl bei der Montage als auch bei der Demontage, kommen solche Aggregate zum Einsatz. Hydraulische Pressen für Tankstellen haben wichtig, denn aufgrund ihrer günstigen Kosten und Benutzerfreundlichkeit können Sie Teile schnell demontieren oder nach der Reparatur effizient wieder zusammenbauen. Bei einigen Maschinenelementen ist eine möglichst sichere Montage, beispielsweise eines Lagers, äußerst wichtig und die Sicherheit des Fahrers hängt davon ab.

Welche Macht, eine Presse für eine Tankstelle zu wählen

Die Presse verfügt über viele Parameter, die vor dem Kauf beurteilt werden müssen:

• Inneninstallationsmethode;
• das Vorhandensein eines Manometers zur Kontrolle der ausgeübten Kraft;
• automatisches Flaschenrückführungssystem, das die Arbeit des Bedieners physisch vereinfacht;
• Art des Druckeinspritzantriebs, von manuell bis elektrisch;
• Sicherheitssysteme, die bei Störungen den Betrieb blockieren.

Natürlich ist die Funktionalität umso größer hydraulische Presse für Tankstellen, desto höher sind die Kosten, aber auch Geschwindigkeit und Betriebseffizienz steigen.

Der wichtigste Parameter, auf den Sie achten müssen, ist die Kraft – die maximale Kraft, die der Stab auf das zu bearbeitende Material ausübt. Also, für alle Arbeiten mit Personenkraftwagen Eine Presse mit einem Druck von bis zu 30 Tonnen reicht aus, der Kauf von weniger als 15 Tonnen ist jedoch nicht zu empfehlen, da... Viele Zehntonner kommen mit dem Austausch von Silentblöcken nicht zurecht moderne Autos. Und wenn Sie mit LKWs oder schweren SUVs arbeiten, ist es besser, eine Presse mit einem maximalen Druck von 100 Tonnen und mindestens 50 Tonnen zu wählen.

Wo kann man eine hydraulische Presse für Tankstellen kaufen?

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Jede hydraulische Presse (Tischplatte, Bodenpresse) ist ein spezieller Mechanismus zur Bearbeitung von Metallen. Der Antrieb erfolgt durch eine unter hohem Druck stehende Flüssigkeit. Im Folgenden werden wir den Wirkmechanismus, die Gerätetypen und ihre Funktionen genauer besprechen.

1 Entstehung und Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse

Voraussetzung für die Schaffung eines solchen Mechanismus war die Entdeckung des Pascalschen Gesetzes, das jedoch erst nach mehr als hundert Jahren erstmals angewendet werden konnte. So schuf der englische Erfinder zusammen mit seinem Assistenten Ende des 18. Jahrhunderts die erste hydraulische Maschine der Welt. Damals wurde es ausschließlich zum Auspressen von Traubensaft, zum Pressen von Heu und zum Auspressen von Öl verwendet.

Im industriellen Bereich gewann es erst Mitte des 19. Jahrhunderts an Popularität und wurde dann zum Blech- und Volumenstanzen, Schmieden von Barren, Richten, Biegen usw. verwendet. Dann verbreiteten sich solche Maschinen in der Produktion verschiedener Produkte aus Kunststoff und Gummi, Textolith, Sperrholz und anderen Materialien. Die ersten Einheiten hatten recht beeindruckende Abmessungen und wurden daher nur in der Produktion eingesetzt. Heute findet man jedoch auch kompakte Mechanismen, deren Einsatz sogar im Alltag möglich ist.

Je öfter der Querschnitt eines Kolbens größer ist als der des zweiten, desto größer ist die Kraft am Ausgang im Gegensatz zur ausgeübten Kraft.

Das Funktionsprinzip besteht darin, den Druck gleichmäßig zu verteilen. Wir haben also zwei Kolben mit unterschiedlichen Flächen (S 1 und S 2) und den Kräften, die auf sie wirken (F 1 bzw. F 2). Wirkt also eine bestimmte Kraft von unten auf den ersten Kolben, so wirkt nach dem Pascalschen Gesetz der gleiche Druck (P) auf das zweite Element. Erinnern wir uns an den Physikkurs für die siebte Klasse und erhalten: P = F 1 / S 1 = F 2 / S 2, was F 2 = F 1 * (S 2 / S 1) bedeutet. Wenn wir die Gleichheit weiter transformieren, dann ist auch der Ausdruck F 2 /F 1 = S 2 /S 1 korrekt und kann daher durch Anwenden einer zunächst kleinen Kraft um das Vielfache der Fläche vergrößert werden der zweite Kolben ist größer als der erste. Zum Beispiel S 1 = 3 cm 2 und S 2 = 3000 cm 2, dann erhöht sich die auf den ersten Kolben ausgeübte Kraft von 1 N um das 1000-fache und beträgt 3000 N.

2 Aufbau und Betrieb einer hydraulischen Presse

Der Aufbau einer hydraulischen Presse ändert sich je nach Art und Verwendungszweck praktisch nicht und besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Zylinder (Arbeits- und Rücklaufzylinder), einer beweglichen Traverse und einem Rahmen. Das letzte enthält alle Elemente. Wenn das Gerät groß ist, umfasst sein Design auch einen Hydraulikzylinder. Hauptfunktion welches den Querträger ausbalancieren soll. Das Arbeitswerkzeug ist an einer beweglichen Traverse befestigt, die mit den Zylinderkolben verbunden ist.

Der Betrieb einer hydraulischen Presse ist wie folgt. Der Kolben beginnt sich unter Flüssigkeitsdruck zu bewegen und bewegt den beweglichen Querträger. Auf letzterem ist ein spezieller Schlagbolzen, eine Platte oder ein anderes Arbeitswerkzeug angebracht, das am Teil anliegt und es verformt. Die Bewegungsgeschwindigkeit überschreitet normalerweise nicht 30 cm/s und der Flüssigkeitsdruck erreicht 32 MPa. Nach der Druckprüfung gelangt die Flüssigkeit in die Rücklaufzylinder und der Querträger kehrt an seinen ursprünglichen Platz zurück.

3 Hydraulikpressen – Typen und ihre Eigenschaften

Also, Hydraulische Pressen gibt es mit offenem oder geschlossenem Rahmen. Im Prinzip haben beide fast den gleichen Zweck: Pressen, Pressen, Biegen und Richten verschiedener Produkte. Schauen wir uns jeden einzelnen genauer an. Ein Mechanismus mit offenem Rahmen ist bequemer, und in diesem Fall wird es möglich, mit großen, langen Teilen sowie mit Elementen mit solchen zu arbeiten Komplexe Form, die in Pressen mit geschlossenem Rahmen unpraktisch oder gar nicht unterzubringen sind.

Die Höhenverstellung des Arbeitsraumes erfolgt über einen Wagenheber, der in einer bestimmten Position fixiert wird. Manchmal können sie auch mit einer manuellen Pumpe ausgestattet werden; dieser Zusatz ermöglicht den Betrieb der Presse auch ohne Strom.

Mechanismen mit geschlossenem Rahmen eignen sich besser für die Arbeit mit kleinen und mittelgroßen Teilen. Dank spezieller Montagelöcher kann es an der richtigen Stelle montiert werden und es wird möglich, den bequemsten Ort zu wählen. Auch die Größe des Arbeitsbereichs solcher Maschinen wird je nach Größe der zu bearbeitenden Teile angepasst.

Außerdem, Je nach Ausführung werden hydraulische Pressen in horizontale und vertikale Pressen unterteilt. Erstere werden hauptsächlich zum Recycling verschiedener Abfälle (Textilien, Papier, Kunststoff, Zinn usw.) verwendet. Sie sind oft recht groß, manche nehmen sogar eine halbe Wohnung ein. Daher werden sie hauptsächlich in großen Unternehmen eingesetzt. Im Prinzip unterscheidet sich die Konstruktion nicht besonders, bis auf die äußere Pressplatte, die das Hauptelement solcher Maschinen darstellt. Der Vorteil des Einsatzes einer Presse in horizontaler Bauweise als Recyclingmaschine besteht darin, dass der Prozess nahezu zu 100 % automatisiert werden kann, bis hin zum Binden eines Ballens aus wiederverwertbaren Materialien.

Vertikalpressen sind zum Durchstechen von Werkstücken erforderlich. Sie sind mit einem Drehrahmen und zwei Behältern ausgestattet, was eine Mechanisierung des Reinigungs- und Kühlvorgangs der Buchsen ermöglicht. Dank einer speziellen Vorrichtung ist auch der Austausch einiger abgenutzter Ausrüstungsteile viel einfacher. Darüber hinaus erfolgt der Prozess des Ladens und Umladens von Rohstoffen horizontale Position zur Vertikalen.

4 hydraulische Pressbacken und manuelles Vorrichtungsdiagramm

Oben haben wir die Eigenschaften großer Geräte besprochen, die hauptsächlich in großen Unternehmen eingesetzt werden, aber daneben gibt es auch manuelle Mechanismen – es empfiehlt sich, diese für die Arbeit zu Hause zu kaufen. Betrachten wir sozusagen die Eigenschaften einer Garagen-Hydraulikpresse und ihren Anwendungsbereich.

Dabei handelt es sich hauptsächlich um die Reparatur von Autos und anderen Mechanismen mit gepressten Teilen – daher ist es ein unverzichtbares Werkzeug für Autowerkstätten, Tankstellen usw. Es wird durch Drücken eines speziellen Griffs aktiviert und diese Kraft reicht völlig aus, um es auszuführen Drücken oder Lösen von Knoten

Was ist das Diagramm einer manuellen hydraulischen Presse? Solche Einheiten unterscheiden sich in der Gestaltung des Rahmens, der auskragend sein kann und aus einer Führung bestehen oder zwei Führungen haben kann. Der Kolben befindet sich oben oder unten. Im ersten Fall können Sie die Position der Stützplattform anpassen, wodurch Sie die Presse maximal an die Höhe des Werkstücks anpassen können.

Dabei spielt es keine Rolle, wo sich der Stößel befindet (oben oder unten), in jedem Fall ist es notwendig, dass das Teil an etwas anliegt, dazu ist ein spezieller Anschlag in Form einer Schraube mit Kragen vorgesehen . Durch Drehen oder Abschrauben können Sie den Abstand zur Arbeitsplattform einstellen. Sie verfügen außerdem über ein Manometer und ein spezielles System mit externem Schalter, über das der Betriebsdruck abgebaut wird.

Es gibt auch hydraulische Pressbacken, die aus einem Körper, einem Stempel, einer Matrize, einem Flüssigkeitsreservoir und einem Griff bestehen. Am Ende des Gehäuses befindet sich ein Rohr, das den hydraulischen Antrieb von eindringender Luft isoliert und den Betrieb in jeder Raumlage ermöglicht. Meistens ist die Arbeitsflüssigkeit für solche Zangen Maschinenöl. Um das Crimpen mit ihnen durchzuführen, ist es notwendig, eine geeignete Matrize und einen geeigneten Stempel auszuwählen, den ersten in die Stange und den zweiten in das Joch einzubauen. Anschließend wird nach vorherigem Schließen des Bypasskanals das zu bearbeitende Element eingelegt und durch Schütteln des Griffs das Crimpen durchgeführt.

Eine hydraulische Presse ist ein Gerät, mit dem Sie an einem Punkt eine kleine Kraft ausüben und an einem anderen deutlich erhöhen können. Es funktioniert auf Basis einer Flüssigkeit – Wasser, Öl oder einer anderen geeigneten Substanz. Es wird in Fabriken zur Verarbeitung schwer veränderbarer Materialien unter Druck eingesetzt.

Pressestruktur: Kurzinformationen

Eine klassische hydraulische Presse besteht aus drei Hauptelementen: einem beweglichen Teil (Hydraulikeinheit), Getriebeöl und einem Hydraulikzylinder, der die erforderliche Aktion ausführt. Abhängig von den Merkmalen bestimmter Modelle kann es sich um manuelle hydraulische Pressen oder elektrisch betriebene Pressen handeln.

Das einfachste Modell besteht aus zwei Zylindern, die über ein Rohr oder auf andere Weise miteinander kommunizieren. In ihnen befindet sich Öl oder Wasser, anstelle von Deckeln gibt es Kolben. Die Zylinder sind unterschiedlich groß.

Der Betrieb der Einheit wird auf Grundlage des Pascalschen Gesetzes sichergestellt. Es besagt, dass die Ausübung von Druck an einem Punkt in einer Flüssigkeit unverändert auf einen anderen Punkt übertragen wird. Das heißt, wenn man auf den kleineren Kolben drückt, erfährt auch der zweite Druck. Darüber hinaus wird es um ein Vielfaches größer sein als ursprünglich angebracht. Die Maschine ermöglicht es Ihnen also, aufgrund der Gesetze der Physik die aufgebrachte Kraft zu erhöhen.

Warum brauchen Sie eine hydraulische Presse?

Es gibt viele Anwendungen für solche Geräte. Es kann sowohl zu Hause als auch in der Produktion verwendet werden. Die häufigsten Bereiche, in denen eine hydraulische Presse benötigt wird:

• Heben von Lasten in geringe Höhen. Zum Beispiel das Bewegen über verschiedene Etagen oder das Ent-/Beladen;
• Reparaturarbeiten zu Hause. Relevant für diejenigen, die ein Auto haben und es selbst reparieren. Ein Lager herstellen, Teile kleben oder Papier pressen – all das kann mit einem kleinen hydraulischen Mechanismus erledigt werden;
• Verarbeitung verschiedener Materialien in der Produktion. Für diese Zwecke werden in der Regel Spezialpressen geschaffen, beispielsweise eine hydraulische Rohrbiegemaschine oder eine Presse zur Bearbeitung von Blechen und zur Herstellung von Profilprodukten.

Einer der Vorteile solcher Produkte ist die einfache Handhabung. Das Personal muss nicht lange geschult werden, um die Fähigkeiten im Umgang mit solchen Maschinen zu beherrschen. Machen Sie es also vertraut Herstellungsprozess wird nicht schwierig sein. Der hydraulische Mechanismus ermöglicht es Ihnen, viele Aspekte der Produktion zu beschleunigen und die Kosten zu senken. Die Hauptsache ist, das richtige Modell und seine Leistung auszuwählen. Sie können sicher sein: Es wird sich in kürzester Zeit amortisieren.

Eine hydraulische Presse ist ein Gerät, das in der Industrie für verschiedene Zwecke eingesetzt wird: zum Komprimieren beliebiger Produkte, zum Verleihen einer bestimmten Form, zum Bewegen schwerer Gegenstände und für andere Produktionszwecke.

Das nützliche Gerät wurde Ende des 18. Jahrhunderts erfunden und zunächst am häufigsten in verwendet Landwirtschaft: Die Presse wurde zum Auspressen von Säften aus Beeren und Früchten, zur Gewinnung von Öl aus Sonnenblumenkernen oder Olivenfrüchten und zum Verpacken von Heu in praktische Briketts verwendet.

Mit der Entwicklung der Industrie konnten Pressen in diesem Bereich ihre Nützlichkeit und Effizienz unter Beweis stellen: Sie wurden aktiv zur Herstellung von Barren aus verschiedenen Metallen, zum Formen von Rohren, zur Verarbeitung und zum Pressen von Abfällen eingesetzt.

Hydraulische Pressanlagen haben auch heute noch nicht an Bedeutung verloren: Hydraulikpressen sind in jedem Industriebetrieb zu sehen, ohne sie ist die Herstellung von Kunststoff-, Gummi- und Sperrholzprodukten nicht möglich. Wir werden uns in diesem Artikel gemeinsam mit dem Aufbau und dem Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse befassen.

Das Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse lässt sich kurz wie folgt beschreiben: Die Konstruktion ermöglicht es, durch Anwendung einer kleinen Kraft in einer bestimmten Zone eine größere Kraft in einer anderen bestimmten Zone zu erzielen.

Das Gerät besteht aus zwei miteinander verbundenen zylindrischen Behältern, die mit flüssigen Substanzen gefüllt sind – Wasser, Öl.

Wenn das Gerät in Betrieb ist, treten die Regeln der Hydrostatik in Kraft und es kommt zu folgendem Vorgang: Durch Drücken des kleinen Kolbens in der Presse wird Druck auf die Flüssigkeit ausgeübt, die sich in dem kleinen zylindrischen Behälter befindet. Da aber nach dem Pascalschen Gesetz der Druck in Flüssigkeiten in alle Richtungen gleichmäßig übertragen wird, entsteht in einem größeren Behälter Druck, nur viel größer, da die Fläche des Behälters größer wird.

Dieses Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse ist in Industrie und Technik weit verbreitet. Es muss jedoch berücksichtigt werden, dass bei der Berechnung der Kraft des erhöhten Drucks auch die Reibungskraft berücksichtigt werden muss.

Klassifizierungsabstufung hydraulischer Pressen

Hydraulikgeräte werden nach ihrem technischen Zweck klassifiziert und können sich abhängig davon in der Art der Einheiten, ihrer Anzahl und ihrer Position unterscheiden.

Je nach technischem Zweck sieht die Klassifizierung hydraulischer Pressen wie folgt aus:

• Ausrüstung für Schmiede- und Stanzprozesse;
• Extrusionsgeräte;
• Pressen zur Blechstanzung;
• Ausrüstung für Richt- und Montagearbeiten;
• Pressen zum Recycling von Metallabfällen.

Sein Design hängt direkt vom technischen Zweck des Geräts ab, nämlich von der Form des Rahmens und der Art der zylindrischen Elemente.

Arten von Zylindern, die in hydraulischen Geräten verwendet werden

Bei einer hydraulischen Presse können die Zylinder sein verschiedene Typen. Die Art der Zylinder hängt vom technologischen Zweck der Ausrüstung ab. Lassen Sie uns überlegen vorhandene Typen zylindrische Elemente:

Zylindrische Elemente sind Differentialkolben oder Kolben. Diese Details gelten als primitive Aktionselemente. Dieser Untertyp von Zylindern ist anwendbar, wenn eine Nadel oder ein anderes Element des Systems durch den aktiven Kolben geführt werden muss;

Kolbenzylinder werden normalerweise verwendet, wenn das System Öl als Arbeitsmedium verwendet. Die Kolbenringe dienen als Dichtung, die für den Betrieb des Kolbens erforderlich ist.

Umkehrzylinder werden verwendet, wenn die hydraulische Presse einen festen Rahmen hat und sich das zylindrische Arbeitselement ebenfalls am Boden der Struktur befindet. Umkehrelemente sorgen für die Rückkehr der beweglichen Teile des Geräts in ihre ursprüngliche Position.

Die Branche ist beteiligt verschiedene Typen Hydropress-Strukturen, es ist unmöglich, alle vorhandenen Pressentypen in einem Artikel zu betrachten, und deshalb werden wir im nächsten Abschnitt über den häufigsten Gerätetyp sprechen – die P6736-Presse (Foto).

Hydropress p6736: Beschreibung der Installation und des Anwendungsbereichs

Die Anlage dient zur Durchführung von Drück- und Pressarbeiten. Am häufigsten wird p6736 im Bereich des Schienenverkehrs eingesetzt: Mit dem Gerät werden Radpaare von Zügen, U-Bahnen und Straßenbahnen gedrückt und gelöst. Eine hydraulische Presse wird zur Wartung von Fahrzeugen im Bergbau und in der Hüttenindustrie eingesetzt. Die Einheit dieses Typs ist horizontale Installation, bestehend aus zwei Stützen - vorne und hinten. Die Stützen sind durch ein Stangenpaar miteinander verbunden und zwischen ihnen befindet sich eine bewegliche Stange.

Das Funktionsprinzip der hydraulischen Presse p6736 besteht darin, dass die Stange und der vordere Träger mit anderen Elementen ein System bilden, auf das die Presskraft ausgeübt wird, und im vorderen Teil des Trägers befindet sich außerdem ein Zylinder, der die erforderliche Kraft dafür erzeugt die drückende Wirkung.

Wie die Ausrüstung funktioniert

Um die Presse in Betrieb zu nehmen, muss das Gerät korrekt im Arbeitsbereich platziert werden. Darüber hinaus, wenn es ausgesetzt ist Hauptzylinder Den eigentlichen Press- und Pressvorgang übernimmt die Presse. Um das Laden und Halten von Produkten in der Einheit zu erleichtern, werden hakenförmige Kleiderbügel verwendet.

Näheres zu den Betriebsregeln dieser Art von Pressgeräten erfahren Sie in der Bedienungsanleitung der hydraulischen Presse. Es wird auch vollständige Informationen darüber enthalten technische Spezifikationen Modelle.

Die Steuerung des Geräts erfolgt durch Drücken der Tasten einer speziellen Fernbedienung, die sich an der Vorderseite der vorderen Halterung des Geräts befindet. Bei den Stangen- und Elektrozügen befindet sich die Steuerung an den entsprechenden Drucktastenstationen.

Diese Art von hydraulischer Presse kann in drei verschiedenen Modi betrieben werden: manuell, einstellbar und halbautomatisch. Die Wahl des Modus hängt vom Grad der Kontrolle über die ausgeführte Arbeit ab: Um beispielsweise zu sehen, in welchem ​​Ausmaß und mit welcher Kraft die Produkte komprimiert werden, empfiehlt es sich, das Gerät im manuellen Modus zu verwenden.

HYDRAULIKPRESSE
Eine Maschine, die es ermöglicht, durch Anwendung einer kleinen Kraft an einer Stelle eine große Kraft an einer anderen Stelle zu erzielen. Besteht aus zwei kommunizierenden Zylindern (mit Kolben) unterschiedlichen Durchmessers, gefüllt mit Wasser, Öl oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit. Nach den Gesetzen der Hydrostatik ist der Druck (pro Flächeneinheit wirkende Kraft) überall in einer ruhenden Flüssigkeit (oder einem ruhenden Gas) in alle Richtungen gleich und wird gleichmäßig über das gesamte Volumen übertragen. Dies ist das Gesetz von Pascal, benannt nach dem französischen Philosophen und Wissenschaftler B. Pascal. Wenn eine Kraft F1 auf einen kleinen Kolben ausgeübt wird, erhöht sich der Druck in der Flüssigkeit um den Betrag F1/A1, wobei A1 die Fläche des kleinen Kolbens ist. Dieser Druck wird auf den großen Kolben übertragen und daher gilt: F1/A1 = F2/A2, woraus F2 = (A2/A1) F1. Wenn die Fläche von A2 groß ist mehr Fläche A1, dann wird die Kraft F2 viel größer sein als die Kraft F1. Dies ist das Funktionsprinzip einer hydraulischen Presse, das in der Technik weit verbreitet ist. Es ist zu beachten, dass die von der Kraft F1 geleistete Arbeit (unter Vernachlässigung der Reibung) gleich der Arbeit sein muss, die gegen die Kraft F2 geleistet wird. Wenn wir die Bewegung des Kolbens mit s bezeichnen, dann lässt sich dies in der Form F1s1 = F2s2 schreiben, woraus s2 = (F1/F2) s1, also Die Bewegung des großen Kolbens ist viel geringer als die des kleinen.

LITERATUR
Bashta T.M. und andere. Hydraulik, hydraulische Maschinen und hydraulische Antriebe. M., 1982

Colliers Enzyklopädie. - Offene Gesellschaft. 2000 .

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Hydraulikpresse- - [A.S. Goldberg. Englisch-Russisches Energiewörterbuch. 2006] Themen: Energie im Allgemeinen EN hydraulische Bailer ... Leitfaden für technische Übersetzer

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