Tele2, கட்டணங்கள், கேள்விகளில் உதவி

எத்திலீன் பாலிமரைசேஷனின் முதல் அனுபவம் XIX இன் பிற்பகுதிநூற்றாண்டு ரஷ்யாவைச் சேர்ந்தவரால் பெறப்பட்டது - விஞ்ஞானி குஸ்டாவ்சன், வினையூக்கி AlBr3 மூலம் இந்த செயல்முறையை செயல்படுத்துகிறது. க்கு ஆண்டுகள்பாலிஎதிலீன் சிறிய அளவுகளில் தயாரிக்கப்பட்டது, ஆனால் 1938 இல் பிரிட்டிஷ் தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறையில் தேர்ச்சி பெற்றது. அந்த நேரத்தில், பாலிமரைசேஷன் முறை இன்னும் சரியாகவில்லை.

1952 தொழில்துறை உற்பத்தியில் முன்னேற்றம் கண்டது. ஜெர்மானிய வேதியியலாளர் ஜீக்லர் உலோக-கரிம வினையூக்கிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் எத்திலீன் பாலிமரைசேஷனின் திறமையான மாறுபாட்டைக் கண்டுபிடித்தார். இருப்பினும், பாலிஎதிலீன் உற்பத்திக்கான தற்போதைய தொழில்நுட்பம் துல்லியமாக இந்த முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

மூல பொருட்கள்

பெறுவதற்கான தொடக்கப் பொருள் ஈத்தீன் - பல அல்கீன்களின் எளிய பிரதிநிதி. இந்த உற்பத்தி முறையின் எளிமை, மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் எத்தில் ஆல்கஹாலின் கிடைக்கும் தன்மையைப் பொறுத்தது. பாலிமர் உற்பத்திக்கான நவீன தொழில்துறை கோடுகள் அவற்றின் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ளப்படுகின்றன எண்ணெய் மற்றும் தொடர்புடைய வாயுக்கள் மீது வேலை- எளிதில் கிடைக்கும் எண்ணெய் பின்னங்கள்.

இத்தகைய வாயுக்கள் மிக அதிக வெப்பநிலையில் பெட்ரோலியப் பொருட்களின் பைரோலிசிஸ் அல்லது விரிசல் போது வெளியிடப்படுகின்றன மற்றும் H2, CH4, C2H6 மற்றும் பிற வாயுக்களின் அசுத்தங்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. தொடர்புடைய வாயு, இதையொட்டி, பாரஃபின் வாயுக்கள் போன்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே, வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்பட்டால், எத்திலீன் அதிக மகசூலில் பெறப்படுகிறது.

உயர் அழுத்த பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

PE ஐப் பெறுவதற்கான செயல்முறை ஒரு தீவிர பொறிமுறையால் செல்கிறது. செயல்படுத்தும் போது விண்ணப்பிக்கவும் பல்வேறு வகையானமூலக்கூறின் செயல்படுத்தும் வாசலைக் குறைக்க துவக்கிகள். ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு, ஆர்கானிக் பெராக்சைடுகள், O2, நைட்ரைல்கள் ஆகியவை இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகள். தீவிர பொறிமுறையானது, பொதுவாக, வழக்கமான பாலிமரைசேஷனிலிருந்து வேறுபடுவதில்லை:

• நிலை 1 - துவக்கம்;
• நிலை 2 - சங்கிலி விரிவாக்கம்;
• நிலை 3 - திறந்த சுற்று.

அவற்றின் மூலத்தின் வெப்ப சிகிச்சையின் போது ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை வெளியிடுவதன் மூலம் சங்கிலி தொடங்கப்படுகிறது. எத்தீன் வெளியிடப்பட்ட ரேடிக்கலுடன் வினைபுரிகிறது, ஒரு குறிப்பிட்ட ஈக்டுடன் உள்ளது, அதன் மூலம் அதைச் சுற்றியுள்ள மோனோமர் மூலக்கூறுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது. எதிர்காலத்தில், சங்கிலி வளரும்.

செயல்முறை தொழில்நுட்பம்

பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையின் இரண்டு வகைகள் உள்ளன - பாலிஎதிலீன் மொத்தமாக அல்லது இடைநீக்கத்தில் உருவாகிறது. முதலாவது பெறப்பட்டது மற்றும் செயல்முறைகளின் தொகுப்பாகும்.

எத்திலீன் வாயு, இது ஒரு கலவையாகும் மற்றும் ஒரு தூய பொருள் அல்ல, முதலில் இயந்திர அசுத்தங்களைத் தக்கவைக்கும் துணி வடிகட்டி வழியாக வடிகட்டுதல் பாதை வழியாக செல்கிறது. அடுத்து, ஒரு சிலிண்டரில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஈதீனுக்கு ஒரு துவக்கி வழங்கப்படுகிறது, அதன் அளவு செயல்முறை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. திருத்தம் செய்யப்பட்டுள்ளது மிகப்பெரிய மகசூல்பாலிமர்.

அதன் பிறகு, கலவை இரண்டு நிலைகளில் கொண்டு செல்லப்பட்டு, வடிகட்டி மற்றும் சுருக்கப்படுகிறது. அணுஉலையின் வெளியீட்டில், நடைமுறையில் தூய பாலிஎதிலீன் எத்திலீன் கலவையுடன் பெறப்படுகிறது, இது குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு ரிசீவரில் கலவையை த்ரோட்டில் செய்வதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

இந்த வகை பாலிஎதிலினைப் பெறுவதற்கான மூலப்பொருட்களின் ஆதாரங்கள் அசுத்தங்கள் இல்லாத தூய எத்திலீன் மற்றும் ஒரு வினையூக்கி - அலுமினியம் ட்ரைதைலேட் மற்றும் டி டெட்ராகுளோரைடு. டைதிலாலுமினியம் குளோரைடு மற்றும் அலுமினியம் எத்திலேட் டைகுளோரைடு இரண்டும் Al (C2H5) 3க்கு மாற்றாக செயல்படும். வினையூக்கி 2 நிலைகளில் பெறப்படுகிறது.

செயல்முறை தொழில்நுட்பம்

PE ஐப் பெறுவதற்கான இந்த செயல்முறைக்கு குறைந்த அழுத்தம்காலநிலை மற்றும் தொடர்ச்சி இரண்டும் சிறப்பியல்பு. தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வு செயல்முறை வரைபடத்தையும் சார்ந்துள்ளது, ஒவ்வொன்றும் உபகரண வடிவமைப்பு, உலை அளவு, அசுத்தங்களிலிருந்து பாலிஎதிலினை சுத்திகரிக்கும் முறை போன்றவற்றின் அடிப்படையில் வேறுபட்டது.

மிகவும் பொதுவான பாலிமர் உற்பத்தி திட்டம்மூன்று தொடர்ச்சியான நிலைகளை உள்ளடக்கியது: மூலப்பொருட்களின் பாலிமரைசேஷன், வினையூக்கி எச்சங்களிலிருந்து தயாரிப்பு சுத்திகரிப்பு மற்றும் உலர்த்துதல். வினையூக்கி ஊட்ட கருவிகள் 5% கலப்பு வினையூக்கி கரைசலை அளவிடும் தொட்டிகளில் பிரிக்கின்றன, அதன் பிறகு அது தொட்டியில் நுழைகிறது, அதில் அது ஒரு கரிம கரைப்பானுடன் 0.2% தேவையான செறிவுடன் கலக்கப்படுகிறது. தொட்டியில் இருந்து, முடிக்கப்பட்ட வினையூக்கி கலவை உலைக்குள் வெளியேற்றப்படுகிறது, அங்கு அது தேவையான அழுத்தத்தில் பராமரிக்கப்படுகிறது.

எத்திலீன் கீழே இருந்து உலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அது வினையூக்கியுடன் கலந்து வேலை செய்யும் கலவையை உருவாக்குகிறது. குறைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தின் கீழ் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியானது, வினையூக்கி கலவையின் எச்சங்களுடன் தயாரிப்பு மாசுபடுவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் நிறத்தை பழுப்பு நிறமாக மாற்றுகிறது. முக்கிய தயாரிப்பு கலவையை சூடாக்குவதன் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக வினையூக்கியின் அழிவு, அசுத்தங்களை மேலும் பிரித்தல் மற்றும் பாலிஎதிலினில் இருந்து நேரடியாக வடிகட்டுதல்.

ஈரப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு உலர்த்துவதற்காக பதுங்கு குழியின் உலர்த்தும் அறைகளுக்குள் நுழைகிறது, அங்கு அது நைட்ரஜன் (T = 373 K) திரவப்படுத்தப்பட்ட படுக்கையில் முழுமையாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. உலர் தூள் ஹாப்பரிலிருந்து ஒரு நியூமேடிக் கோட்டில் ஊற்றப்படுகிறது, அங்கு அது கிரானுலேஷனுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு மீதமுள்ள பாலிஎதிலீன் துகள்கள் கொண்ட தூசி அதே வரிக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

உயர் அழுத்த பாலிஎதிலினின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் முக்கிய அம்சம், அலிடா நிறுவனத்தின் வல்லுநர்கள் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, பாலிமர் பிணைப்புகளின் கிளைகள் ஆகும், இது ஒரு உருவமற்ற படிக அமைப்பை உருவாக்குவதற்கும் அடர்த்தி குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) பண்புகள்:

• மூலக்கூறு எடை: (50-1000) * 10 ^ 3
• படிகத்தன்மை: 70-90%
• உருகும் ஓட்ட விகிதம் (230 டிகிரியில் கிராம் / 10 நிமிடம்): 0.1-15
• கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை: -120 டிகிரி
• உருகுநிலை: 130-140 டிகிரி
• அடர்த்தி: 0.94-0.96 g / cm3
• சுருக்கம் (முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியில்): 1.5-2.0%.

இரசாயன பண்புகள்

இரண்டு வகையான பாலிஎதிலின்களும் பாலிமரின் அடர்த்தி மற்றும் மூலக்கூறு எடையைப் பொறுத்து குறைந்த நீராவி மற்றும் வாயு ஊடுருவல் மற்றும் அதிக இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

பாலிஎதிலீன் காரங்கள், செறிவூட்டப்பட்டவை மற்றும் உப்பு கரைசல்கள் உட்பட இரசாயன எதிர்வினைகளில் நுழைவதில்லை. இது கார்பாக்சிலிக் அமிலங்கள், செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், ஹைட்ரோபுளோரிக் அமிலம் மற்றும் பல அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள், ஆல்கஹால் மற்றும் பெட்ரோல், எண்ணெய்கள் மற்றும் காய்கறி சாறுகளுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.

50% நைட்ரிக் அமிலம், குளோரின் மற்றும் ஃப்ளோரின் ஆகியவற்றின் வெளிப்பாட்டினால் பாலிஎதிலின் அழிவு ஏற்படுகிறது. கனமான ஆலசன் - புரோமின் பாலிஎதிலின் வழியாகவும், அயோடின் மூலமாகவும் பரவுகிறது. பாலிஎதிலீன் கரிம கரைப்பான்களில் கரைவதில்லை, ஆனால் அது வீங்கக்கூடும்.

இயற்பியல் பண்புகள்

பாலிஎதிலீன் மீள் மற்றும் அதிர்ச்சி-எதிர்ப்பு, வளைக்கும் போது உடைக்காது. இது ஒரு மின்கடத்தா மற்றும் குறைந்த உறிஞ்சுதல் திறன் கொண்டது. மணமற்ற, உடலியல் ரீதியாக நடுநிலை.

உயர் அழுத்த பாலிஎதிலீன் - மென்மையான பொருள், குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன் - மிகவும் கடினமான, கடினமான வரை.

செயல்திறன்

பாலிஎதிலீன் ஒரு வெற்றிடத்தில் அல்லது மந்த வாயுவில் வெப்பமடையும் போது அதன் பாலிமர் கட்டமைப்பைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, இருப்பினும், காற்றில், பாலிமர் சிதைவு 80 டிகிரி வெப்பநிலையில் தொடங்குகிறது.

பாலிஎதிலீன் புற ஊதா கதிர்வீச்சின் செல்வாக்கின் கீழ் (குறிப்பாக, நேரடி சூரிய ஒளியின் செல்வாக்கின் கீழ்) புகைப்படம் எடுப்பதன் விளைவுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, சூரிய ஒளியின் நீண்டகால வெளிப்பாட்டிற்கு வெளிப்படும் பாலிஎதிலீன் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில், ஃபோட்டோஸ்டேபிலைசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - சாதாரண சூட் முதல் மிகவும் பயனுள்ள பென்சோபீனோன் வழித்தோன்றல்கள் வரை.

அதன் இயல்பான நிலையில், பாலிஎதிலீன் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, ஏனெனில் அது எந்த அபாயகரமான மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களையும் சுற்றுச்சூழலுக்கு வெளியிடுவதில்லை.

தற்போது உலகளாவிய பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையில் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிஎதிலீன் மற்றும் எத்திலீன் கோபாலிமர்களின் முக்கிய வகைகள்:

பாலிஎதிலின்

• உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன்) - HDPE.
• குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (அதிக அடர்த்தி பாலிஎதிலின்) - LDPE.
• நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎத்திலீன் - LLDPE.
• மெட்டாலோசீன் நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் - mLLDPE, MPE.
• நடுத்தர அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் - MDPE.
• உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் - HMWPE VHMWPE.
• அல்ட்ரா-உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் - UHMWPE.
• விரிவாக்கக்கூடிய பாலிஎதிலீன் - EPE.
• குளோரினேட்டட் பாலிஎதிலீன் - PEC.

எத்திலீன் கோபாலிமர்கள்

• எத்திலீன் மற்றும் அக்ரிலிக் அமிலத்தின் கோபாலிமர் - EAA.
• எத்திலீன் பியூட்டில் அக்ரிலேட் கோபாலிமர் - EBA, E / BA, EBAC.
• எத்திலீன் மற்றும் எத்தில் அக்ரிலேட் கோபாலிமர் - EEA.
• எத்திலீன் மெத்தில் அக்ரிலேட் கோபாலிமர் - EMA.
• எத்திலீன் மற்றும் மெத்தாக்ரிலிக் அமிலத்தின் கோபாலிமர், எத்திலீன் மற்றும் மெத்தில் மெத்தில் அக்ரிலேட்டின் கோபாலிமர் - EMAA.
• எத்திலீன் மற்றும் மெத்தில் மெதக்ரிலிக் அமிலத்தின் கோபாலிமர் - EMMA.
• எத்திலீன் வினைல் அசிடேட் கோபாலிமர் - EVA, E / VA, E / VAC, EVAC.
• எத்திலீன் வினைல் ஆல்கஹால் கோபாலிமர் - EVOH, EVAL, E/VAL.
• பாலியோலின் பிளாஸ்டோமர்கள் - POP, POE.
• எத்திலீனின் டெர்னரி கோபாலிமர்கள் - எத்திலீன் டெர்போலிமர்.

பாலிஎதிலின்களைப் பயன்படுத்தும் பகுதிகள்

முன்னேற்றம் இன்னும் நிற்கவில்லை என்ற போதிலும், ஒவ்வொரு ஆண்டும் புதியவை தோன்றும் பாலிமர் பொருட்கள்சிறந்த பண்புகளுடன், பாலிஎதிலீன் உலகில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமராக உள்ளது.

பாலிஎதிலீன் துகள்களிலிருந்து இறுதி தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதற்கு, கிடைக்கக்கூடிய எந்த பிளாஸ்டிக் செயலாக்க முறைகளையும் பயன்படுத்தலாம். இந்த முறைகளில் பெரும்பாலானவை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த உபகரணங்கள் தேவையில்லை. இதில், பாலிஎதிலீன் சாதகமாக ஒப்பிடுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC).

வெளியேற்றும் முறை பல்வேறு நோக்கங்களுக்காக பாலிஎதிலீன் படங்களின் உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது, பாலிஎதிலீன் தாள்கள், குழாய்கள் மற்றும் கேபிள்கள். கொள்கலன்கள் மற்றும் பாத்திரங்கள் (குறிப்பாக, பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள்) எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் பொருட்கள், பல்வேறு கொள்கலன்கள், வீட்டு பொருட்கள், பொம்மைகள், ஊசி மோல்டிங், ரோட்டரி முறை, தெர்மோ-வெற்றிட மோல்டிங் உள்ளிட்ட மொத்த மற்றும் வெற்று தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன், குளோரோசல்போனேட்டட் மற்றும் ஃபேம்டு பாலிஎதிலின் ஆகியவை கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக வலுவூட்டலுடன் கூடிய பாலிஎதிலீன், அலிடா நிறுவனத்தின் நிபுணர்களால் குறிப்பிடப்பட்டபடி, ஒரு கட்டமைப்பு கட்டிடப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படலாம்.

பாலிஎதிலீன் எந்த வகையிலும் பற்றவைக்கப்படலாம் - எதிர்ப்பு வெல்டிங், உராய்வு, நிரப்பு கம்பி, சூடான வாயு. இது பல்வேறு வகையான தொழில்கள் மற்றும் கட்டுமானங்களில் அதன் பயன்பாட்டின் சாத்தியக்கூறுகளை பெரிதும் விரிவுபடுத்துகிறது. பாலிஎதிலினின் மின்கடத்தா பண்புகள் கேபிள் தொழிலுக்கும், மின் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்திக்கும் குறிப்பாக மதிப்புமிக்கவை.

ஆனால், சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, பாலிஎதிலீன் பயன்பாட்டின் மிக முக்கியமான துறை பேக்கேஜிங் ஆகும். பல்வேறு வகைகள்பொருட்கள் மற்றும் சரக்குகளின் தொழில்துறை மற்றும் மொத்த மற்றும் சில்லறை பேக்கேஜிங் ஆகிய இரண்டிற்கும் இந்த பொருள் பொருத்தமானது. தொழில்துறை மற்றும் உணவுப் பொருட்களை பேக்கேஜிங் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கு பாலிஎதிலீன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒருபுறம், இது மலிவானது, மறுபுறம், இது தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை வழியில் மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. சில்லறை விற்பனை- அலங்கார விளைவுகளின் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் கிடைக்கும் தன்மை காரணமாக உங்கள் முகத்துடன் தயாரிப்பை திறம்பட காட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பாலிஎதிலீன் மற்றும் பேக்கேஜிங் வண்ணம் செய்வதற்கு பல நிறமிகள் உள்ளன, மேலும் பிற வண்ண பாலிஎதிலீன் பொருட்கள் பரவலாக பிரபலமாக உள்ளன.

இப்போதெல்லாம், அலிடா நிறுவனத்தின் வல்லுநர்கள் குறிப்பிடுவது போல, பாலிஎதிலினுக்கான அனைத்து புதிய பகுதிகளும் திறக்கப்படுகின்றன. அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் பாலிஎதிலின் உருவாக்கம் பாலிமர்களுக்கு முன்பு உலோகங்கள் அல்லது மட்பாண்டங்களை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதிகளுக்கு வழி திறந்தது.

சூப்பர்மாலிகுலர் பாலிஎதிலீன் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மிகவும் நீடித்தது மற்றும் -260 முதல் +120 டிகிரி வரையிலான வெப்பநிலையில் இயக்கப்படலாம். அதே நேரத்தில், இது மிகக் குறைந்த உராய்வு குணகம் மற்றும் மிக உயர்ந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, அதி-உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் சுழலும் சாதனங்களுக்கான பாகங்கள் தயாரிப்பதற்கு ஒரு சிறந்த பொருள் - தண்டுகள், உருளைகள், கியர்கள், புஷிங்ஸ். இது கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிஎதிலின்களின் புதிய வகைகள் மருத்துவத்தில் ஒரு உண்மையான புரட்சியை உருவாக்கியுள்ளன. அவை உடலால் நிராகரிக்கப்படாத மற்றும் அனுமதிக்காத நீடித்த கூட்டு மற்றும் எலும்பு புரோஸ்டீஸ்களை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன நீண்ட நேரம்தசைக்கூட்டு அமைப்பின் கடுமையான காயங்கள் மற்றும் நோய்கள் உள்ளவர்களுக்கு இயக்கம் மற்றும் இயல்பான வாழ்க்கைத் தரத்தை பராமரிக்க.

பாலிஎதிலினின் மதிப்புமிக்க நன்மை (பிவிசி மற்றும் பல பாலிமர்களுடன் ஒப்பிடுகையில்) அதன் மறுசுழற்சியின் எளிமை, அதாவது இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம். மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய பொருட்களுக்கான நன்கு நிறுவப்பட்ட சேகரிப்பு அமைப்புடன், மாசுபாட்டை கணிசமாகக் குறைக்க முடியும் சூழல்பயன்படுத்தப்பட்ட பாலிஎதிலின்களின் எச்சங்கள். கிட்டத்தட்ட அனைத்து பாலிஎதிலீன்களும் உற்பத்திக்குத் திரும்பலாம். அதே நேரத்தில், முதன்மை பெட்ரோகெமிக்கல் மூலப்பொருட்களின் நுகர்வு, இது உங்களுக்குத் தெரிந்தபடி கடந்த ஆண்டுகள்தொடர்ந்து விலை உயர்ந்து வருகிறது.

பாலிஎதிலீன் உலகெங்கிலும் உள்ள மக்களின் அன்றாட வாழ்க்கையில் நுழைந்த காலத்திலிருந்து, அது ஒரு வசதியான வாழ்க்கையின் அடையாளங்களில் ஒன்றாக மாறிவிட்டது. எதிர்காலத்தில் பாலிமர்களில் உள்ள பனையை வேறு எந்த பொருட்களும் அவரிடமிருந்து கைப்பற்றுவது சாத்தியமில்லை. இந்த அற்புதமான பொருளில் பல நன்மைகள் மற்றும் நன்மைகள் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.

ரஷ்ய உற்பத்தியின் பாலிஎதிலீன்

ரஷ்யா மற்றும் சிஐஎஸ் நாடுகளில், பாலிஎதிலின்களின் முக்கிய வகைகளுக்கு ரஷ்ய மற்றும் சர்வதேச பெயர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, LDPE, PELD மற்றும் PEBD எழுத்துக்கள் உயர் அழுத்த பாலிஎதிலீன் (LDPE, LDPE) மற்றும் HDPE அல்லது PEHD - முறையே, குறைந்த அழுத்த பாலிஎதிலீன் (HDPE, HDPE) ஆகியவற்றைக் குறிக்கின்றன.

ஆனால் இந்த மிகவும் பொதுவான பாலிஎதிலீன் வகைகளுக்கு கூடுதலாக, நவீன இரசாயனத் தொழில் அதே தொடரின் பிற பாலிமர்களையும் உருவாக்குகிறது, புதிய தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியின் பின்னணியில் சமீபத்தில் தோன்றியவை உட்பட.

எனவே, நடுத்தர அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (MDPE) சர்வதேச பதவி PEMD, மற்றும் நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (LLDPE) - LLDPE அல்லது PELLD.

பல புதிய பொருட்களுக்கு நிலையான ரஷ்ய பெயர்கள் இல்லை, மேலும் ரஷ்ய சந்தையில் அவை ஆங்கில சுருக்கங்களின் கீழ் உள்ளன. இவை, குறிப்பாக:

• LMDPE - நேரியல் நடுத்தர அடர்த்தி பாலிஎதிலீன்
• VLDPE - மிகக் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன்
• ULDPE - அல்ட்ரா லோ டென்சிட்டி பாலிஎதிலீன்
• HMWPE அல்லது PEHMW - உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலின்
• HMWNDRE - உயர் மூலக்கூறு எடை உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலின்
• PEUHMW - சூப்பர்மாலிகுலர்
• UHMWHDRE - அதி-உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன்

பிற பொதுவான பதவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• REX, XLPE- குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன்
• EPE- நுரைக்கும்
• PEC, CPE- குளோரினேட்
• எம்.பி.இ- மெட்டாலோசீன் வினையூக்கிகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின்.

ரஷ்ய மாநில தரநிலைகள் உள்நாட்டு தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிஎதிலீன் தரங்களின் டிஜிட்டல் வகைப்பாட்டிற்கு வழங்குகின்றன. எட்டு இலக்க பதவியில் பொருள் வகை, அதன் உற்பத்தி முறை, பிராண்டின் வரிசை எண், அடர்த்தி குழு மற்றும் ஓட்ட விகிதம் பற்றிய தகவல்கள் உள்ளன. அலிடா நிறுவனத்தின் வல்லுநர்கள் குறிப்பிடுவது போல, GOST இன் அறிகுறி, பொருள் தயாரிக்கப்பட்டதற்கு ஏற்ப, இந்த எட்டு புள்ளிவிவரங்களில் சேர்க்கப்படலாம்.

எனவே, 21008-075 என்ற குறியானது, 0.948-0.959 g / cm3 அடர்த்தி மற்றும் 7.5 g / 10 min திரவத்தன்மை கொண்ட ஆர்கனோமெட்டாலிக் வினையூக்கிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட ஒரு இடைநீக்கம் வகை HDPE என்பதைக் குறிக்கிறது.

மற்றும் தரம் 11503-070 உயர் அழுத்த பாலிஎதிலீன், ஒரே மாதிரியாக இல்லாமல் (இது நான்காவது இலக்கத்தால் குறிக்கப்படுகிறது - 0), அடர்த்தி குறியீட்டு 0.917-0.921 g / cm3 மற்றும் 7 கிராம் / 10 நிமிடம் திரவத்தன்மை கொண்டது.

ஐந்து இலக்கக் குறியும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் முதல் மூன்று பாலிஎதிலீன் பிராண்ட் எண், மற்றும் கோடுக்குப் பிறகு இரண்டு இலக்கங்கள் சேர்க்கை உருவாக்கம் ஆகும்.

பாலியெத்திலின் தரத்தின் பதவியில், தரம், வர்ணம் பூசப்பட்ட பொருட்களின் நிறம் மற்றும் கூடுதல் தகவல்(உதாரணமாக, இந்த பாலிஎதிலீன் உணவுத் தொழிலில் பயன்படுத்த அல்லது குழந்தைகளின் பொம்மைகளின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது என்பதைக் குறிக்கும் கூடுதல் எண்கள்).

பாலிஎதிலீன் கலவை கேபிள்களின் உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்டிருந்தால், இது அடிப்படை தரத்தின் எண்ணுக்குப் பிறகு "K" என்ற எழுத்தால் குறிக்கப்படலாம் - எடுத்துக்காட்டாக, 10209K GOST 16336-77.

இருப்பினும், இன்று பல ரஷ்ய உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த அல்லது சர்வதேச தயாரிப்பு லேபிளிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

தற்போது, ​​உள்நாட்டு பாலிஎதிலீன் சந்தையானது உலகளாவிய தொழில்துறையின் செல்வாக்கிலிருந்து சுருக்கப்பட்டுள்ளது, இது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் மற்றும் தயாரிப்புகளுக்கான விலை உயர்வால் தூண்டப்படுகிறது. இது எங்கள் சொந்த வளங்களையும் திறன்களையும் செயல்படுத்துவதற்கான புதிய நிலைமைகளை உருவாக்கியது. ரஷ்ய பாலிஎதிலீன் தொழில் வெற்றிகரமான சுயாதீன வளர்ச்சிக்கு தேவையான அனைத்து காரணிகளையும் கொண்டுள்ளது என்று நிபுணர்கள் சுட்டிக்காட்டுகின்றனர். குறிப்பாக, இது உறுதி செய்யப்படுகிறது பெரிய அளவுவலுவான உற்பத்தியாளர்கள், ஆண்டுதோறும் 1.5 மில்லியன் டன்களுக்கும் அதிகமான உயர்தர பாலிஎதிலின்களை சந்தைக்கு வழங்குகிறார்கள்.

ரஷ்யாவில் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியின் மூன்று தலைவர்கள்

பாலிஎதிலீன் பாலிமரை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்கள், ஒரு விதியாக, ஒரு விரிவான அளவிலான இரசாயன தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, இது உற்பத்தியின் ஒருங்கிணைந்த தன்மை, குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு மற்றும் இதன் விளைவாக, இறுதி உற்பத்தியின் விலையில் குறைவு ஆகியவற்றை வழங்குகிறது. பின்வரும் நிறுவனங்கள் 2015 இல் சிறந்த முடிவுகளைக் காட்டின:

• Kazanorgsintez;
• டாம்ஸ்க்நெப்டெகிம்;
• Nizhnekamskneftekhim.

ரஷ்ய பாலிஎதிலீன் சந்தையின் தலைவர் Kazanorgsintez PJSC ஆகும். 2015 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில், PE இன் மொத்த அளவின் 42% இந்த நிறுவனத்தின் தொழிற்சாலைகளில் தயாரிக்கப்பட்டது. மொத்தத்தில், நிறுவனத்தின் கட்டமைப்பில் 7 தொழிற்சாலைகள் அடங்கும், அவை குறைந்த மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் பாலிஎதிலின்களை உற்பத்தி செய்கின்றன, அத்துடன் பரந்த அளவிலான பிற பாலிமர்களையும் உள்ளடக்கியது. தயாரிப்புகள் உள்நாட்டு ரஷ்ய சந்தைக்கு வழங்கப்படுகின்றன மற்றும் தீவிரமாக ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன.

கடந்த ஆண்டு முடிவுகளின்படி, ரஷ்ய எரிவாயு செயலாக்கம் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையில் முன்னணி ஒருங்கிணைந்த நிறுவனமான PJSC SIBUR ஹோல்டிங்கால் உருவாக்கப்பட்ட நிறுவனமான OOO Tomskneftekhim இரண்டாவது இடத்தைப் பிடித்தது. 2015 ஆம் ஆண்டில், ரஷ்யாவில் தயாரிக்கப்பட்ட பாலிஎதிலின்களின் மொத்த அளவின் 14.6% உற்பத்தியை Tomskneftekhim உறுதி செய்தது. நிறுவனத்தின் முக்கிய சிறப்பு LDPE உற்பத்தி ஆகும். தேவையான மூலப்பொருட்கள் முற்றிலும் எங்கள் சொந்த உற்பத்தி வசதிகளில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

PJSC "Nizhnekamskneftekhim" தொடர்ந்து உயர் முடிவுகளை நிரூபிக்கிறது. 2015 ஆம் ஆண்டின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், இந்த நிறுவனம் ரஷ்ய பாலிஎதிலினின் மொத்த அளவு 12.5 ஐ உற்பத்தி செய்தது. நிறுவனம் TAIF குழுவின் ஒரு பகுதியாகும், இதில் தொழில்துறை தலைவர் Kazanorgsintez ஒரு பகுதியாக உள்ளார். பல வகையான பாலிமர்கள் Nizhnekamskneftekhim இன் உற்பத்தி வசதிகளில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் பல்வேறு அடர்த்திகளின் PE இன் உற்பத்தி நிறுவனத்தின் முன்னுரிமைப் பகுதிகளில் ஒன்றாகும். இந்த நிறுவனத்தின் அம்சங்களில் ஒன்று அதன் வளர்ந்த உற்பத்தி உள்கட்டமைப்பு ஆகும் - ஏற்கனவே 40 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு இது 280 கிமீ நீளம் கொண்ட கசானுக்கு நேரடி எத்திலீன் குழாய்த்திட்டத்தை ஏற்பாடு செய்தது.

உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிஎதிலின் ஒரு பெரிய அளவு உள்நாட்டு சந்தையில் விற்கப்படுகிறது. பல நிறுவனங்கள் அதன் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளன, குறிப்பாக, யூனிட்ரேட் எல்எல்சி, அதன் வகைப்படுத்தலில் பாலிஎதிலீன் அடங்கும். அதிக எண்ணிக்கையிலானஉள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள். இவை முன்னணி நிறுவனங்கள் மட்டுமின்றி, இந்த சந்தையில் உள்ள மற்ற செல்வாக்கு மிக்க வீரர்களும் கூட.

பிற முக்கிய உற்பத்தியாளர்கள்

மேலும், உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிஎதிலின்களின் குறிப்பிடத்தக்க அளவு பின்வரும் நிறுவனங்களால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது:

• PJSC Ufaorgsintez;
• Salavatnefteorgsintez OJSC;
• JSC Stavrolen;
• JSC "அங்கார்ஸ்க் ஆலை".

பாஷ்கிர் நிறுவனமான Ufaorgsintez, எண்ணெய் நிறுவனமான பாஷ்நெஃப்ட் உடன் தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. இது பல்வேறு தரங்கள் மற்றும் அடர்த்திகளின் பெரிய அளவிலான பாலிஎதிலின்களை உற்பத்தி செய்வது உட்பட, கரிம தொகுப்பு தயாரிப்புகளின் விரிவான உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. நிறுவனத்தின் செயல்பாடுகளில் ஒன்று பெட்ரோகெமிக்கல் தொழிற்துறையின் தொடர்புடைய வாயுக்களின் செயலாக்கமாகும், இதில் இருந்து பாலிஎதிலீன் உற்பத்திக்கு மூலப்பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன. வேலையின் இந்த அம்சம் PJSC "Ufaorgsintez" ஐ தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது கடினமான செயல்முறை PE உற்பத்தி.

JSC "Salavatnefteorgsintez" என்பது ஒரு முழு அளவிலான ஆலை ஆகும், இதில் அதிக எண்ணிக்கையிலான உற்பத்தி பிரிவுகள் உள்ளன. இன்று நிறுவனம் PJSC Gazprom இன் கட்டமைப்பில் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பொருட்களின் வரம்பு வேறுபட்டது, ஆலை பாலிஎதிலின்களின் பல்வேறு தரங்களை மட்டுமல்ல, எரிபொருள், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள், உரங்கள் போன்றவற்றையும் உற்பத்தி செய்கிறது.

JSC "ஸ்டாவ்ரோலன்" இன் தனித்தன்மை என்னவென்றால், நிறுவனம் ஆரம்பத்தில் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. 1998 ஆம் ஆண்டில், நிறுவனம் மாபெரும் Lukoil-Neftekhim இன் ஒரு பகுதியாக மாறியது, அதைத் தொடர்ந்து பெரிய அளவிலான மறு உபகரணங்களை உற்பத்தி செய்தது, Stavrolen மூலப்பொருட்களின் நிலையான விநியோகத்தைப் பெற்றது மற்றும் உற்பத்தியின் அளவை கணிசமாக அதிகரித்தது. இன்று, உற்பத்தியாளரின் பெயரிடல் பல்வேறு அடர்த்திகளின் பாலிஎதிலின்களின் பல தரங்களை உள்ளடக்கியது.

அமைந்துள்ளது கிழக்கு சைபீரியா JSC "Angarsk Plant" அதிக எண்ணிக்கையிலான பெட்ரோகெமிக்கல் பொருட்களின் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, இதில் பாலிஎதிலீன் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. குறிப்பாக, நிறுவனம் LDPE இன் பல்வேறு பிராண்டுகளின் ஈர்க்கக்கூடிய தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. JSC அங்கார்ஸ்க் ஆலை என்பது PJSC NK Rosneft இன் ஒரு பகுதியாகும், இது மூலப்பொருட்களின் நிலையான மற்றும் அளவீட்டு விநியோகம், நன்கு நிறுவப்பட்ட விநியோக சேனல்கள் மற்றும் பொருளாதார ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, ரஷ்யாவில் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி முக்கியமாக நாட்டின் மிகப்பெரிய பெட்ரோகெமிக்கல் பங்குகளின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் சிறப்பு நிறுவனங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது ஒருபுறம், இந்த அறிவியல்-தீவிர தொழில்துறைக்கு தகுதியான அணுகுமுறையை வழங்குகிறது, மறுபுறம், நிலையான செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் மற்றும் PE உற்பத்தியின் உள்நாட்டு கோளத்தின் வளர்ச்சியில் முதலீடு செய்வதற்கான சாத்தியக்கூறுகள்.

LDPE இன் உற்பத்திக்கான முக்கிய தொழில்துறை முறையானது 200-320 ° C வெப்பநிலையிலும் 150-350 MPa அழுத்தத்திலும் எத்திலீனின் இலவச தீவிர பாலிமரைசேஷன் ஆகும். 0.5 முதல் 20 டன் / மணி வரை பல்வேறு திறன்களின் தொடர்ச்சியான நிறுவல்களில் பாலிமரைசேஷன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

LDPE உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வரும் முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது: எதிர்வினை அழுத்தத்திற்கு எத்திலீன் சுருக்கம்; வீரியம் காட்டி; மாற்றியின் வீரியம்; எத்திலீன் பாலிமரைசேஷன்; பாலிஎதிலீன் மற்றும் எதிர்வினையாற்ற எத்திலீன் பிரித்தல்; வினைபுரியாத எத்திலீனின் குளிர்ச்சி மற்றும் சுத்திகரிப்பு (திரும்ப வாயு); உருகிய பாலிஎதிலீன் கிரானுலேஷன்; பாலிஎதிலீன் துகள்களை நீரிழப்பு மற்றும் உலர்த்துதல் உட்பட பேக்கேஜிங், பகுப்பாய்வு தொட்டிகளுக்கு விநியோகம் மற்றும் பாலிஎதிலின்களின் தரத்தை தீர்மானித்தல், பொருட்களின் தொட்டிகளில் தொகுதிகளை உருவாக்குதல், கலவை, சேமிப்பு; டாங்கிகள் மற்றும் கொள்கலன்களில் பாலிஎதிலின்களை ஏற்றுதல்; பைகளில் பேக்கிங்; கூடுதல் செயலாக்கம் - நிலைப்படுத்திகள், சாயங்கள், கலப்படங்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளுடன் பாலிஎதிலீன் கலவைகளைப் பெறுதல்.

2.1 தொழில்நுட்ப திட்டங்கள்.

LDPE உற்பத்தி வசதிகள் தொகுப்பு அலகுகள் மற்றும் அசெம்பிளிங் மற்றும் கூடுதல் செயலாக்க அலகுகள் உள்ளன.

எரிவாயு பிரிப்பு அலகு அல்லது சேமிப்பு வசதியிலிருந்து எத்திலீன் 1-2 MPa அழுத்தத்தின் கீழ் மற்றும் 10-40 ° C வெப்பநிலையில் ரிசீவருக்கு வழங்கப்படுகிறது, அங்கு குறைந்த அழுத்தத்தில் திரும்பும் எத்திலீன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் (ஒரு துவக்கமாகப் பயன்படுத்தப்படும் போது) அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. அதற்குள். கலவையானது 25-30 MPa வரை இடைநிலை அழுத்த அமுக்கி மூலம் சுருக்கப்படுகிறது. இது இடைநிலை அழுத்தத்தின் திரும்பும் எத்திலீனின் ஓட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, எதிர்வினை அழுத்தத்தின் அமுக்கி மூலம் 150-350 MPa க்கு சுருக்கப்பட்டு உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. பெராக்சைடு துவக்கிகள், பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தினால், உலைக்கு முன் உடனடியாக எதிர்வினை கலவையில் ஒரு பம்ப் மூலம் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. அணுஉலையில், எத்திலீன் பாலிமரைசேஷன் 200-320 C வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது. இந்த வரைபடம் ஒரு குழாய் உலையைக் காட்டுகிறது, ஆனால் ஆட்டோகிளேவ் உலைகளையும் பயன்படுத்தலாம்.

அணுஉலையில் உருவாகும் உருகிய பாலிஎதிலீன், எதிர்வினையாற்றாத எத்திலீனுடன் (எத்திலீனை பாலிமராக மாற்றுவது 10-30%) தொடர்ந்து அணு உலையிலிருந்து த்ரோட்லிங் வால்வு வழியாக அகற்றப்பட்டு, இடைநிலை அழுத்தப் பிரிப்பானில் நுழைகிறது, அங்கு 25-30 MPa அழுத்தம் மற்றும் 220-270 ° C வெப்பநிலை பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த நிலைமைகளின் கீழ், பாலிஎதிலீன் மற்றும் எதிர்வினையாற்ற எத்திலீன் பிரிப்பு ஏற்படுகிறது. பிரிப்பான் கீழே இருந்து உருகிய பாலிஎதிலீன், ஒரு த்ரோட்லிங் வால்வு மூலம் கரைந்த எத்திலீன், குறைந்த அழுத்த பிரிப்பான் நுழைகிறது. பிரிப்பானில் இருந்து எத்திலீன் (இடைநிலை அழுத்தம் திரும்பும் வாயு) குளிரூட்டும் மற்றும் துப்புரவு அமைப்பு (குளிர்சாதன பெட்டிகள், சூறாவளிகள்) வழியாக செல்கிறது, அங்கு படிப்படியாக 30 - 40 ° C வரை குளிரூட்டல் மற்றும் குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலின் வெளியீடு நடைபெறுகிறது, பின்னர் அது உணவளிக்கப்படுகிறது. எதிர்வினை அழுத்தம் அமுக்கி உறிஞ்சுதல். 0.1-0.5 MPa அழுத்தம் மற்றும் 200-250 ° C வெப்பநிலையில் குறைந்த அழுத்த பிரிப்பானில், எத்திலீன் கரைந்து இயந்திரத்தனமாக (குறைந்த அழுத்தம் திரும்பும் வாயு) பாலிஎதிலினிலிருந்து வெளியிடப்படுகிறது, இது குளிரூட்டும் மற்றும் துப்புரவு அமைப்பு வழியாக பாய்கிறது ( குளிர்சாதன பெட்டி, சூறாவளி) ரிசீவரில் ... ரிசீவரில் இருந்து, பூஸ்டர் கம்ப்ரசர் மூலம் அழுத்தப்பட்ட குறைந்த அழுத்த ரிட்டர்ன் கேஸ் (தேவைப்பட்டால் அதில் ஒரு மாற்றியும் சேர்க்கப்படும்) புதிய எத்திலீனுடன் கலக்க அனுப்பப்படுகிறது.

குறைந்த அழுத்த பிரிப்பானில் இருந்து உருகிய பாலிஎதிலீன் எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் நுழைகிறது, மேலும் அதிலிருந்து நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ரோ டிரான்ஸ்போர்ட்டேஷன் மூலம் துகள்களின் வடிவத்தில் சட்டசபை மற்றும் கூடுதல் செயலாக்கத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

முதன்மை கிரானுலேஷன் எக்ஸ்ட்ரூடரில் சில கலவைகளைப் பெறுவது சாத்தியமாகும். இந்த வழக்கில், எக்ஸ்ட்ரூடர் திரவ அல்லது திட சேர்க்கைகளை அறிமுகப்படுத்த கூடுதல் அலகுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

பாரம்பரிய LDPE இன் தொகுப்புக்கான தொழில்நுட்பத் திட்டத்துடன் ஒப்பிடுகையில், பல கூடுதல் அலகுகள் நேரியல் உயர் அழுத்த பாலிஎதிலின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பத் திட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது அதிக ஏ-ஒலிஃபின் (பியூட்டின் -1, ஹெக்ஸீன்-) கொண்ட எத்திலீனின் கோபாலிமர் ஆகும். 1, ஆக்டீன்-1) மற்றும் சிக்கலான ஆர்கனோமெட்டாலிக் வினையூக்கிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் அயனி-ஒருங்கிணைப்பு பொறிமுறையின் படி கோபாலிமரைசேஷன் மூலம் பெறப்பட்டது. இதனால், அலகுக்கு வழங்கப்படும் எத்திலீன் கூடுதல் சுத்திகரிப்புக்கு உட்படுகிறது. Comonomer - a-olefin அதன் குளிர்ச்சி மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு இடைநிலை அழுத்தத்தின் திரும்பும் வாயுவில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. அணுஉலைக்குப் பிறகு, பாலிமர்-மோனோமர் பிரிப்பு அமைப்பில் பாலிமரைசேஷன் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ஒரு செயலிழப்பு சேர்க்கப்படுகிறது. வினையூக்கிகள் அணுஉலைக்கு நேரடியாக அளிக்கப்படுகின்றன.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல வெளிநாட்டு LDPE உற்பத்தியாளர்கள் LDPE இன் உற்பத்தியை தொழில்துறை LDPE ஆலைகளில் ஏற்பாடு செய்து, தேவையான கூடுதல் உபகரணங்களுடன் அவற்றைச் சேர்த்துள்ளனர்.

நீர் பிரிப்பான் மற்றும் மையவிலக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்ட பாலிஎதிலீன் நீரிழப்பு மற்றும் உலர்த்தும் அலகுக்கு நீர் கலந்த தொகுப்பு அலகு இருந்து சிறுமணி பாலிஎதிலீன் அளிக்கப்படுகிறது. உலர்ந்த பாலிஎதிலீன் பெறுதல் ஹாப்பரில் நுழைகிறது, மேலும் அதிலிருந்து தானியங்கி செதில்கள் மூலம் பகுப்பாய்வு ஹாப்பர்களில் ஒன்று. பகுப்பாய்வின் காலத்திற்கு பாலிஎதிலின்களை சேமிப்பதற்காக பகுப்பாய்வு தொட்டிகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை ஒவ்வொன்றாக நிரப்பப்படுகின்றன. பண்புகளை தீர்மானித்த பிறகு, பாலிஎதிலீன் காற்றழுத்தம் மூலம் காற்று கலவைக்கு, தரமற்ற தயாரிப்பு தொட்டிக்கு அல்லது வணிக தயாரிப்பு தொட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

ஏர் மிக்சரில், பாலிஎதிலீன் பல பகுப்பாய்வுத் தொட்டிகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு தொகுப்பில் அதன் பண்புகளை சமன்படுத்துவதற்காக ஒரே மாதிரியாக மாற்றப்படுகிறது.

கலவையிலிருந்து, பாலிஎதிலீன் வணிகத் தயாரிப்பின் பதுங்கு குழிகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கிருந்து அது ரயில்வே டாங்கிகள், டேங்க் டிரக்குகள் அல்லது கொள்கலன்களுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அத்துடன் பைகளில் பேக்கேஜிங் செய்ய அனுப்பப்படுகிறது. எத்திலீன் குவிவதைத் தடுக்க அனைத்து பதுங்கு குழிகளும் காற்றினால் சுத்தப்படுத்தப்படுகின்றன.

கலவைகளைப் பெற, வணிகப் பொருட்களின் பதுங்கு குழிகளில் இருந்து பாலிஎதிலீன் விநியோக பதுங்கு குழிக்குள் நுழைகிறது. நிலைப்படுத்திகள், நிறங்கள் அல்லது பிற சேர்க்கைகள் ஃபீட் ஹாப்பரில் கொடுக்கப்படுகின்றன, பொதுவாக பாலிஎதிலினில் ஒரு சிறுமணி செறிவு வடிவத்தில். டிஸ்பென்சர்கள் மூலம், பாலிஎதிலீன் மற்றும் சேர்க்கைகள் கலவையில் நுழைகின்றன. கலவையிலிருந்து, கலவை எக்ஸ்ட்ரூடருக்கு அனுப்பப்படுகிறது. நீருக்கடியில் கிரானுலேட்டரில் கிரானுலேஷன் செய்த பிறகு, நீர் பிரிப்பானில் தண்ணீரைப் பிரித்து, மையவிலக்கில் உலர்த்திய பிறகு, பாலிஎதிலீன் கலவை வணிகப் பொருளின் பதுங்கு குழிக்குள் நுழைகிறது. தொட்டிகளில் இருந்து, தயாரிப்பு ஏற்றுமதி அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்கு அனுப்பப்படுகிறது.