Materialausbeute der Aktivteilformel. Faktorenanalyse der Materialproduktivität

Materialintensität und Materialrückgabe

Allgemeine Indikatoren für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen sind Materialproduktivität, Materialintensität, Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten, Materialkostenkoeffizient, Gewinn pro Rubel Materialkosten.

Materialeffizienz(Mo) charakterisiert die Leistung pro 1 Rubel. Materialkosten (M), d. h. die Menge der Produkte, die aus jedem Rubel verbrauchter Materialressourcen hergestellt werden:

Mo = V / M, (4)

wobei V das Volumen der verkauften Produkte ist.

Materialverbrauch(Me) ist ein zur Materialproduktivität umgekehrter Indikator, der die Höhe der Materialkosten pro 1 Rubel charakterisiert. hergestellte Produkte:

Ich = M / V. (5)

Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten charakterisiert den Anteil der Materialkosten an den Gesamtkosten der hergestellten Produkte. Die Dynamik des Indikators charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.

Materialkostenverhältnis- Dies ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zum geplanten Betrag, umgerechnet auf das tatsächliche Volumen der hergestellten Produkte. Dieser Indikator charakterisiert, wie sparsam mit Materialien in der Produktion umgegangen wird und ob im Vergleich zu etablierten Standards Mehrausgaben vorliegen. Übermäßiger Materialverbrauch wird durch einen Koeffizienten über eins angezeigt.

Die Effizienz der Nutzung bestimmter Arten materieller Ressourcen wird durch spezifische Indikatoren der Materialintensität charakterisiert.

Die spezifische Materialintensität ist definiert als das Verhältnis der Kosten aller verbrauchten Materialien pro Produkteinheit zum Großhandelspreis.

Der Materialintensitätsindikator ist eher analytisch; er spiegelt tatsächlich den Grad des Materialverbrauchs in der Produktion wider; Eine Reduzierung der Materialkosten um 1 % hat einen größeren wirtschaftlichen Effekt als eine Reduzierung anderer Kostenarten.

Die wichtigsten analytischen Indikatoren, die den Materialeinsatz in der Produktion charakterisieren: Materialintensität aller kommerziellen Produkte; Materialverbrauch einzelner Produkte.

Die Berechnung und Analyse bestimmter Indikatoren der Materialintensität ermöglicht es, die Struktur der Materialkosten, die Höhe der Materialintensität bestimmter Arten von Materialressourcen und Reserven zur Reduzierung der Materialintensität von Produkten zu ermitteln.

Es wird eine Analyse der Materialkostenstruktur durchgeführt, um die Zusammensetzung der Materialressourcen und den Anteil jeder Ressourcenart an der Kosten- und Produktionskostenbildung zu beurteilen. Die Analyse identifiziert Möglichkeiten zur Verbesserung der Materialkostenstruktur durch den Einsatz neuer, fortschrittlicher Werkstofftypen und den Einsatz von Ersatzstoffen (Cermets etc.).

Die Analyse der Materialintensität wird wie folgt durchgeführt: 1. Die Materialintensität von Handelsprodukten wird gemäß Plan und Bericht berechnet, die Abweichung wird ermittelt und eine Bewertung der Änderung abgegeben. 2. Die Veränderung der Materialintensität für einzelne Kostenarten wird analysiert. 3. Der Einfluss von Änderungen der „Norm“-Faktoren (Menge an Verbrauchsmaterialien pro Produktionseinheit) und Preisen auf die Materialintensität von Produkten wird ermittelt. 4. Die Veränderung der Materialintensität der wichtigsten Produktarten wird analysiert. 5. Die Auswirkungen werden ermittelt effektiver Einsatz materielle Ressourcen, um das Produktionsvolumen zu verändern.


Die Analyse der Effizienz des Einsatzes materieller Ressourcen in der Produktion wird durch den Vergleich des tatsächlichen Prozentsatzes des sinnvollen Einsatzes materieller Ressourcen mit dem geplanten ermittelt:

MZ = (MZf / MZpl) x 100 %.

Ein Rückgang dieses Indikators weist auf eine ineffiziente Nutzung materieller Ressourcen hin.

Der absolute Wert der Mehrausgaben oder Einsparungen ist definiert als die Differenz zwischen dem tatsächlichen Verbrauch materieller Ressourcen und dem geplanten, umgerechnet auf die tatsächliche Produktionsleistung.

Eine Erhöhung der Materialintensität kann durch Verstöße gegen Technologie und Rezepturen, mangelhafte Organisation von Produktion und Logistik, geringe Qualität von Rohstoffen und Materialien sowie den Ersatz einiger Materialarten durch andere verursacht werden.

Der Einfluss der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen auf das Produktionsvolumen kann durch die Formel V = M x Mo oder V = M / Me bestimmt werden. (6) Um den Einfluss von Faktoren auf das Produktionsvolumen zu berechnen, können Sie die Methode der Kettensubstitutionen, die Methode der absoluten Differenzen und relativen Differenzen sowie die Integralmethode verwenden.

Allgemeine Indikatoren zur Beurteilung der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen:

1. Materialeffizienz;

2. Materialverbrauch (Hauptindikator);

3. Gewinn pro 1 Rubel Kosten (Rentabilität der Materialkosten);

4. Das Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten;

5. Der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten;

6. Nutzungsgrad des Materialeinsatzes.

Materialeffizienz (MR) – charakterisiert den Output pro Rubel Materialkosten und wird durch die Formel bestimmt:

MO = TP (RP): MZ;

wobei: MZ – Materialkosten.

Materialintensität (IU) - Dies ist ein inverser Indikator der Materialproduktivität und charakterisiert die Höhe der Materialkosten pro 1 Rubel produzierter oder verkaufter Produkte.

ME = MZ: TP (RP);

Der Materialeffizienzindikator ist analytischer als der Materialeffizienzindikator. Er spiegelt den Grad des Materialeinsatzes in der Produktion deutlicher wider.

Gewinn pro 1 Rubel Materialkosten ist der allgemeinste Indikator für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen und charakterisiert die Höhe des Gewinns pro 1 Rubel Materialkosten.

Gewinn pro 1 Rubel Kosten = (Gewinn: Materialkosten) x 100 %.

Verhältnis der Wachstumsrate von Produktionsvolumen und Materialkosten wird durch das Verhältnis des Bruttoproduktionsindex zum Materialkostenindex bestimmt. Es charakterisiert relativ die Dynamik der materiellen Produktivität und offenbart gleichzeitig die Faktoren ihres Wachstums.

Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten (UD mz) berechnet sich aus dem Verhältnis der Materialkosten zu den Produktionskosten der Produktion.

UD mz = MZ: C\b-Produktion;

Zeigt den Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten und seine Dynamik charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.

Nutzungsgrad des Materialeinsatzes (Ci) – Dies ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zu den geplanten Materialkosten, umgerechnet auf die tatsächliche Produktionsleistung.

Es zeigt, wie sparsam mit Materialien im Produktionsprozess umgegangen wird und ob diese im Vergleich zu etablierten Standards überbeansprucht werden.

Wenn Ki > 1, dann liegt ein übermäßiger Verbrauch materieller Ressourcen vor, und wenn

Ki< 1, то это означает экономию материальных ресурсов.

In der Wirtschaftsliteratur widmet sich die Analyse Wirtschaftstätigkeit Es wird empfohlen, den Materialverbrauch von Produkten eingehend zu analysieren.

IN moderne Verhältnisse Die Materialintensität der Produkte russischer Unternehmen ist im Durchschnitt 30 % höher als die westlicher Unternehmen, und eine Reduzierung um 1 % hat einen größeren wirtschaftlichen Effekt als eine Reduzierung anderer in den Produktionskosten enthaltener Kostenarten.

Dieser Indikator gilt als der wichtigste analytische Indikator, der den Materialeinsatz in der Produktion charakterisiert. Es gibt:

1. Materialintensität aller Produkte.

2. Materialverbrauch einzelner Produkte.

3. Spezifischer Materialverbrauch.

4. Besondere Indikatoren des Materialverbrauchs:

· Rohstoffintensität;

· Metallkapazität;

· Kraftstoffkapazität;

· Energieintensität usw.

Durch die Berechnung und Analyse einzelner Indikatoren der Materialintensität können wir die Struktur der Materialkosten beurteilen und auf dieser Grundlage Reserven zur Reduzierung der Materialintensität von Produkten identifizieren.

Lesen Sie auch:

Faktorenanalyse der Materialproduktivität

Materialeffizienz wird ermittelt, indem die Kosten der hergestellten Produkte () durch die Höhe der Materialkosten () dividiert werden. Wesen und Bedeutung Materialeffizienz: Dieser Indikator charakterisiert die Effizienz von Materialien, d. h. die Menge der produzierten Produkte für jeden Rubel verbrauchter materieller Ressourcen (Rohstoffe, Materialien, Treibstoff, Energie usw.).

Zweck. Die Durchführung erfolgt über den Onlinedienst Faktorenanalyse der Materialproduktivität.

Materialrückgabe online

Beispiel. Produktproduktion, Verfügbarkeit und Einsatz von Materialeinsatz werden durch folgende Daten charakterisiert (siehe Tabelle).

Index Planen Tatsache Änderungen V %
1. Produktionsvolumen, Tausend Rubel. 73332 77468 4136 5.64
2. Materialkosten, Tausend Rubel, Gesundheitsministerium 33559 33473 -86 -0.256
2a.

Materialkosten: Formel

davon direkte Materialkosten, Tausend Rubel, MZPR

27940 30137 2197 7.863
3. Materialausstoß, reiben. (Seite 1/Seite 2), MO 2.185 2.314 0.129 5.912
4.Materialeffizienz des aktiven Teils, reiben. (S.1/S.2a), Mopr 2.625 2.571 -0.0541 -2.061
5. Verhältnis der direkten Materialkosten zu allen Materialkosten, in Bruchteilen von Einheiten, Kpr 0.833 0.9 0.0678 8.14

Aus Produktionsberechnungen geht hervor, dass die Materialproduktivität um 5,9 % gestiegen ist und:
um 0,178 Rubel. aufgrund einer Erhöhung des Anteils der direkten Materialkosten an den gesamten Materialkosten: ∆KMZ = 2,625 * (0,9 - 0,833)
um -0,0487 Rubel. aufgrund einer Verringerung der Rendite der direkten Materialkosten: ∆MOpr = (2,571 - 2,625) * 0,9
Dadurch stieg die gesamte Materialproduktivität um 0,129 Rubel: ∆MO = ∆KMZ + ∆MOpr = 0,178 – 0,0487
Anhand dieser Daten können Sie auch ermitteln, welchen Einfluss die Indikatoren des Materialeinsatzes und deren Struktur auf die Veränderung des Produktionsvolumens hatten.
Aus der Tabelle geht das klar hervor Gesamtveränderung Das Produktionsvolumen belief sich auf 4136 Tausend Rubel:
aufgrund einer Änderung des Materialkostenvolumens um -187,924 Tausend Rubel: MOpr KMZ (M1 - M0) = 2,625 0,833 -86 = -187,924
Aufgrund einer Erhöhung des Anteils der direkten Materialkosten um 8,14 % trug es zu einer Steigerung des Produktionsvolumens um 5954,224 Tausend Rubel bei: MOpr (K1 - K0) M1 = 2,625 0,0678 33473 = 5954,224
Aufgrund der Tatsache, dass die Materialproduktivität der direkten Materialkosten um -2,061 % sank, führte dies zu einem Rückgang des Produktionsvolumens um -1630,299 Tausend.

Rub.: (MO1 - MO0) K1 M1 = -0,0541 0,9 33473 = -1630,299

Anweisungen. Wählen Sie die erforderlichen Maßeinheiten aus (RUB, Tausend RUB, Millionen RUB). Geben Sie Daten für zwei Jahre ein. Der Bericht mit der Lösung wird im MS Word-Format gespeichert.

Thesen


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Faktoren, die den Gewinn pro Rubel Materialkosten bestimmen. Methodik zur Berechnung ihres Einflusses.

Einer der Indikatoren für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen ist der Gewinn pro Rubel Materialkosten. Die Erhöhung seines Niveaus charakterisiert die Arbeit des Unternehmens positiv.

Materialkosten in der Bilanz

Im Analyseprozess ist es notwendig, die Dynamik dieses Indikators und die Umsetzung des Plans für sein Niveau zu untersuchen, Vergleiche zwischen landwirtschaftlichen Betrieben durchzuführen und Faktoren für die Änderung seines Wertes festzulegen. Dazu können Sie das folgende Faktormodell verwenden:

Wo P/MZ — Gewinn pro Rubel Materialkosten; P/W — Rentabilität des Umsatzes; V/TP – Anteil des Umsatzes am Gesamtvolumen der kommerziellen Produktion (Dv); TP/MZ – materielle Produktivität; MZ/TP - Materialverbrauch; MOH X Dv - Materialkosten in den Herstellungskosten der verkauften Waren.

Um den Einfluss dieser Faktoren zu berechnen, verwenden wir die Kettensubstitutionsmethode und die Daten in der Tabelle. 15.11.

Eine detailliertere Faktorenanalyse kann auf der Grundlage der Untersuchung der Faktoren der Gewinnveränderung und der Höhe der Materialkosten durchgeführt werden, für die das folgende Modell verwendet werden kann:

Gemäß der Faktorenanalyse von Gewinn (Tabelle 20.3) und Materialkosten (siehe Tabelle 15.5) berechnen wir mithilfe der Kettensubstitutionsmethode den Einfluss dieser Faktoren auf die Änderung des Gewinns pro Rubel Materialkosten:

Änderung des Gewinns pro Rubel Materialkosten aufgrund von:

Verkaufsvolumen 64,38-64,05 = +0,33 Kopeken;

Produktstruktur 63,81-64,38 = -0,57 Kopeken;

Verkaufspreise 75,45-63,81 =+11,64 Kopeken;

Produktionskosten 63,44-75,45 = -12,01 Kopeken;

unter anderem aufgrund von Änderungen:

Materialverbrauchsstandards

Preise für Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffe

Die erhaltenen Daten zeigen, dass der Gewinn pro Rubel Materialkosten hauptsächlich aufgrund steigender Preise für die Produkte des Unternehmens sowie aufgrund einer Erhöhung des Produktionsvolumens gestiegen ist, da nicht alle Materialkosten steigen, sondern nur variable. Aufgrund des übermäßigen Materialverbrauchs im Vergleich zu den Standards und der steigenden Preise dafür stiegen die Höhe der Materialkosten und dementsprechend die Höhe des Gewinns deutlich an, was zu einem deutlichen Rückgang des Gewinns pro Rubel Materialkosten führte. Wenn wir die Gründe für Änderungen des Materialverbrauchs pro Produktionseinheit und der Rohstoffpreise kennen, können wir die Faktoranalyse des Gewinns pro Rubel Materialkosten anhand des folgenden Modells vertiefen:

Basierend auf den Ergebnissen der Analyse sollten konkrete Vorschläge entwickelt werden, die darauf abzielen, die Effizienz des Einsatzes materieller Ressourcen im Unternehmen zu steigern.

Faktorenanalyse des Materialverbrauchs

Materialverbrauch Produktion ist das Verhältnis der Materialkosten zu den Kosten der hergestellten Produkte.

Analyse des Gewinns pro Rubel Materialkosten

Wesen und Bedeutung Materialintensität: zeigt an, wie viel Materialkosten produziert werden müssen bzw. tatsächlich auf die Produktion einer Produkteinheit entfallen. wo ist die Höhe der Materialkosten; — Produktvolumen (Bauarbeiten, Dienstleistungen).

Zweck des Dienstes. Mithilfe eines Online-Rechners wird eine Faktorenanalyse der Materialintensität anhand folgender Faktoren durchgeführt:

  • Produktionsvolumen;
  • Produktionsstrukturen;
  • spezifischer Rohstoffverbrauch;
  • Preise für Rohstoffe und Materialien;
  • Verkaufspreise für Produkte.

Beispiel. Wie oben erwähnt, hängt der Gesamtmaterialverbrauch vom Produktionsvolumen und der Höhe der Materialkosten für seine Herstellung ab. Das wertmäßige Produktionsvolumen (VP) wiederum wird von Faktoren wie der Menge der produzierten Produkte (VVP), ihrer Struktur (UDi) und der Höhe der Verkaufspreise (SP) beeinflusst. Die Höhe der Materialkosten (MC) hängt auch von der Menge der produzierten Produkte, ihrer Struktur, dem Materialverbrauch pro Produktionseinheit (UR) und den Materialkosten (CM) ab.
Der Einfluss dieser Faktoren auf den Materialverbrauch kann durch Kettensubstitution anhand der Daten in Tabelle ermittelt werden. 1.

Index Berechnungsalgorithmus Betrag tausend Rubel
I. Materialkosten für die Produktion:
a) nach Plan ∑(VVPiPL URiPL TsMiPL) 35000
b) gemäß Plan, umgerechnet auf die tatsächliche Produktion unter Beibehaltung der geplanten Struktur MZPL VP1/VP0 33350
c) nach Planstandards und Planpreisen für die tatsächliche Produktionsleistung ∑(VVPiF URiPL TsMiPL) 39050
d) tatsächlich zu geplanten Preisen ∑(VVPiF UriF TsMiPL) 37600
d) eigentlich ∑(VVPiF URiF TsMiF) 45600
II. Kosten der Bruttoproduktion:
a) nach Plan ∑(VVPiPL TsPiPL) 80000
b) tatsächlich mit geplanter Struktur und geplanten Preisen ∑(VVPiF TsPiPL) ± ∆VPSTR 76000
c) tatsächlich mit der tatsächlichen Struktur und zu geplanten Preisen ∑(VVPiF TsPiPL) 83600
d) eigentlich ∑(VVPiF CPiF) 100320

Basierend auf den gegebenen Daten zu Materialkosten und den Kosten marktfähiger Produkte berechnen wir die Indikatoren der Materialintensität von Produkten, die notwendig sind, um den Einfluss von Faktoren auf Änderungen ihres Niveaus zu bestimmen (Tabelle 2).
Tabelle 2 – Faktorenanalyse der Materialintensität von Produkten.

Index Produktionsvolumen Produktstruktur Materialverbrauch pro Produkt Materialpreise Produktpreise Berechnung des Materialverbrauchs Materialverbrauch, Kopeken
Plan: ME0 Planen Planen Planen Planen Planen 35000: 80000 43.75
MEusl1 Tatsache Planen Planen Planen Planen 33350: 76000 43.882
MEusl2 Tatsache Tatsache Planen Planen Planen 39050: 83600 46.711
MEusl3 Tatsache Tatsache Tatsache Planen Planen 37600: 83600 44.976
MEusl4 Tatsache Tatsache Tatsache Tatsache Planen 45600: 83600 54.545
Fakt: ME1 Tatsache Tatsache Tatsache Tatsache Tatsache 45600: 100320 45.455

Die Tabelle zeigt, dass der Materialverbrauch insgesamt um 1.705 Kopeken gestiegen ist. (45,455 - 43,75) einschließlich aufgrund von Änderungen:
Produktionsvolumen: 43,882 - 43,75 = 0,132 Kopeken.
Produktionsstruktur: 46,711 - 43,882 = 2,829 Kopeken.
spezifischer Rohstoffverbrauch: 44,976 - 46,711 = -1,734 Kopeken.
Preise für Rohstoffe: 54,545 - 44,976 = 9,569 Kopeken.
Verkaufspreise für Produkte: 45,455 - 54,545 = -9,091 Kopeken.
Daraus lässt sich schließen, dass der Produktanteil des Unternehmens im Berichtsjahr um mehr gestiegen ist hohes Level Materialverbrauch.
Durch den Einfluss dieses Faktors stieg der Materialaufwand in den Produktionskosten um 2838 Tausend Rubel (0,0283 * 100320).
Im Vergleich zu den genehmigten Standards wurden einige Materialeinsparungen erzielt, wodurch der Materialverbrauch um 1.734 Kopeken sank.
Unter dem Einfluss dieses Faktors verringerte sich der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten um 1.740 Tausend Rubel (-0,0173 * 100320).
Den größten Einfluss auf die Steigerung der Materialintensität der Produkte hatte der inflationsbedingte Anstieg der Rohstoff- und Betriebsstoffpreise.
Der Anstieg des Produktionsvolumens aufgrund von Änderungen der Gesamtmenge an Materialkosten lässt sich nach folgender Formel ermitteln:
∆VP = (MZ1 - MZ0 / ME0)
Die Auswirkung von Änderungen der Effizienz des Materialeinsatzes auf die Steigerung des Produktionsvolumens lässt sich nach folgender Formel berechnen:
∆VP = MZ1 (1 / ME1 - 1 / ME0)
Tabelle 3 – Analyse des Materialverbrauchs von Produkten.

Änderung des Produktionsvolumens um 20.320 Tausend Rubel. Wurde verursacht durch:

  • Änderungen des Gesamtbetrags der Materialkosten: 10600 / 0,438 = 24228,571 Tausend Rubel.
  • Änderungen in der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen: 45600 (1 / 0,455 - 1 / 0,438) = -3908,571 Tausend Rubel.

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Analyse der KapitalproduktivitätAnalyse der ArbeitsintensitätAnalyse der Materialintensität

Analyse der ProduktionsintensitätAnalyse der ArbeitsproduktivitätLohnfondsanalyse

Analyse der Materialproduktivität, Analyse des Betriebskapitals, Faktoranalyse des Gewinns

Indikatoren für die Nutzung materieller Ressourcen

Indikatoren für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen werden unterteilt in verallgemeinernd Und Privat.
Zu allgemeinen Indikatoren Dazu gehören: Materialintensität von Produkten, Materialproduktivität, der Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten, der Nutzungskoeffizient der Materialressourcen.
Besondere Indikatoren des Materialverbrauchs werden verwendet, um die Effizienz des Verbrauchs bestimmter Arten materieller Ressourcen zu charakterisieren sowie die Höhe der Materialintensität einzelner Produkte zu bestimmen.

Zweck des Dienstes. Mithilfe des Dienstes wird online eine Analyse des gesamten Materialverbrauchs durchgeführt.

In diesem Fall sieht die Veränderung der Materialkosten in Abhängigkeit verschiedener Faktoren wie folgt aus:

  1. Faktoren erster Ordnung:
  2. Änderung der gesamten Materialintensität von Produkten;
  3. Änderung des Produktionsvolumens.
  4. Faktoren zweiter Ordnung:
  5. Änderung der Materialintensität für direkte Materialkosten;
  6. Änderung des Verhältnisses aller Material- und direkten Materialkosten.
  7. Faktoren dritter Ordnung:
  8. Änderung der Produktstruktur;
  9. Veränderungen der spezifischen Materialintensität von Produkten (Kostenhöhe für einzelne Produkte), die wiederum von innovativen Aktivitäten abhängt;
  10. Preisänderungen für materielle Ressourcen;
  11. Änderungen der Verkaufspreise für Produkte.

Beispiel.
Stellen wir mehrere Methoden zur Analyse des Materialverbrauchs von Produkten vor (Tabellen 2-4). wobei hauptsächlich zwei Faktoren Einfluss haben: eine Änderung der Materialintensität von Produkten in Bezug auf die direkten Materialkosten und eine Änderung des Verhältnisses aller Materialkosten zu den direkten Materialkosten. Tabelle 1 enthält die Ausgangsdaten für die Analyse.
Indikatoren für die Nutzung materieller Ressourcen

Indikatoren Bezeichnung Für das Vorjahr Für das Berichtsjahr (Plan) Für das Berichtsjahr (Ist) Abweichungen zum Vorjahr Abweichungen vom Plan Tatsächlicher Prozentsatz im Vergleich zum Vorjahr Fakt in %, mit Plan
1. Produktproduktion zu vergleichbaren Preisen ohne Mehrwertsteuer, Tausend Rubel. Vizepräsident 73332 76715 77468 4136 753 105.64 100.982
2. Materialkosten, Tausend Rubel. MOH 33559 33496 33473 -86 -23 99.744 99.931
3. davon direkte Materialkosten, Tausend Rubel. MZPR 27940 30313 30137 2197 -176 107.863 99.419
4. Gesamtmaterialverbrauch, % (Seite 2/Seite 1) MICH 45.763 43.663 43.209 -2.554 -0.454 94.418 98.96
5. Materialverbrauch nach direkten Materialkosten, % (Zeile 3/Zeile 1) MEpr 38.101 39.514 38.903 0.802 -0.611 102.104 98.453
6. Allgemeine Materialausbeute, (Seite 1/Seite 2) MO 2.185 2.29 2.314 0.129 0.0241 105.912 101.051
7. Materialproduktivität nach direkten Kosten, (Seite 1/Seite 3) MOpr 2.625 2.531 2.571 -0.0541 0.0398 97.939 101.571
8. Verhältnis aller Material- und Sacheinzelkosten, (Seite 2/Seite 3) KMZ 1.201 1.105 1.111 -0.0904 0.00569 92.472 100.515

Die Methodik zur Analyse des gesamten Materialverbrauchs (im Vergleich zum Plan) unter Verwendung wertvoller Substitutionen ist in der Tabelle dargestellt.
MEl = MEpr0 * KMZ1 = 39,514 * 1,111 = 43,888
Analyse des Einflusses von Faktoren auf den gesamten Materialverbrauch mittels Kettensubstitutionen.

Analyse der Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen

Analyse des Einflusses von Faktoren auf den gesamten Materialverbrauch mittels Integration

Bei der Logarithmierung ist zu beachten, dass nicht die Absolutwerte der Logarithmierung unterliegen, sondern die Indizes ihrer Änderung. Anweisungen. Geben Sie die erforderlichen Informationen ein und klicken Sie. Die Lösung wird im MS Word-Format gespeichert. Die Ausgangsdaten für die Analyse können auch in folgender Form angegeben werden:

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Berechnung der direkten Materialkosten

Zu den Materialkosten zählen die Kosten für Material (Direktmaterial), Treibstoff und Strom.

Die direkten Materialkosten für die Herstellung von Hauptprodukten ergeben sich als Produkt aus Verbrauchsraten für Materialien und zugekaufte Produkte und dem Produktionsprogramm.

Eosnm=Nmz∑ TPi,

wobei Nmz der Standard der Materialkosten pro 1 Rubel ist. Handelsprodukte, Rub./Rub.;

ТПi – kommerzielle Produktion des i-ten Produkts, Tausend Rubel.

Direkte Materialkosten für andere Arten von Produkten und Dienstleistungen (nicht zum Kerngeschäft) werden nach dem Standard pro Rubel marktfähiger Produkte berechnet und sind in der Tabelle angegeben. 3.1:

Tabelle 3.1.

Direkte Materialkosten für die Herstellung kommerzieller Produkte eines Industrieunternehmens.

Produkte Maßeinheit Produktionsprogramm Standard pro Einheit des kommerziellen Produkts Direkte Materialkosten, Tausend Rubel.
Ich Punkt II. Periode Ich Punkt II. Periode Ich Punkt II. Periode
1. A Tausend PC.
IN Tausend Stück
MIT Tausend Stück
D Tausend Stück
2. Konsumgüter Tausend Rubel.
3. Erbringung von Dienstleistungen für andere Unternehmen Tausend Rubel.
Gesamte direkte Materialkosten Tausend Rubel.

Ermittlung der Kosten für die Energieversorgung der Produktion

Die Energieversorgung großer Industrieunternehmen erfordert hohe Kosten, die in den Produktionskosten enthalten sind. Daher ist es wichtig, Energieressourcen nicht nur streng zu erfassen und zu bewerten, sondern auch besondere Maßnahmen für deren sparsamen Einsatz auf der Grundlage der Einführung ressourcenschonender und umweltfreundlicher Technologien zu ergreifen.

Treibstoffkosten ermitteln

Zur Beheizung von Industriegebäuden

Die Treibstoffkosten Et, die für die Herstellung marktfähiger Produkte eines Unternehmens erforderlich sind, werden nach dem Standard pro Rubel marktfähiger Produkte berechnet, ähnlich den direkten Materialkosten nach der Formel:

Et=Nmzt · TP

wobei Nmzt der Standardkraftstoffverbrauch pro 1 Rubel ist. Handelsprodukte, Rub./Rub.;

Energiekosten ermitteln

Zur Raumbeleuchtung

Der gesamte jährliche Strombedarf für die Beleuchtung der Räumlichkeiten eines Unternehmens () wird durch die Formel ermittelt

kWh,

Wo ist der Strombedarf für die Beleuchtung von Räumen des 1. Typs (vgl.

3.3. Faktoranalyse der Produktmaterialintensität und des Gewinns pro Rubel Materialkosten

Die Werte werden durch die Formel bestimmt:

, kWh,

Wo ist der Stromverbrauch für die Beleuchtung pro Flächeneinheit?

1. Raumtyp, W/m2;

Gesamtfläche der Räumlichkeiten ich-ter Typ, m2;

– Brenndauer der Lampen pro Jahr in Räumen des entsprechenden Typs, Stunden.

Die jährlichen Beleuchtungskosten () betragen:

Wo der Preis für eine kW × h für die Beleuchtung (2,20 RUB).

Tabelle 6

Notiz. In der Praxis werden Berechnungen zur Beleuchtung von Räumlichkeiten (Arbeitsplätzen) unter Berücksichtigung der spezifischen Merkmale durchgeführt technologische Prozesse, Art der Lampen und Leuchten, deren Abstand zu Arbeitsflächen und andere Faktoren unter strikter Einhaltung der aktuellen Sicherheits- und Ergonomienormen und -vorschriften.

Verwandte Informationen.

Mit einer Steigerung der Kapitalproduktivität steigt der Einzelhandelsumsatz pro 1 UAH. in Anlagevermögen investierte Mittel. Kapitalproduktivität - Produktionsleistung, Umfang der erbrachten Dienstleistungen pro Einheit des Anlagevermögens:

F O = Volumen der produzierten kommerziellen Produkte / Durchschnittliche jährliche Kosten des Anlagevermögens

Die Kapitalproduktivitätsquote des Unternehmens stieg von 2011 bis 2013 von 0,54 auf 0,63, was auf eine Steigerung der Effizienz der Kapitalfunktion und ihrer Produktivität hinweist und es ermöglicht, den Nutzungsgrad des Anlagevermögens unter Berücksichtigung aller Einnahmen zu beurteilen , gibt die Effizienz der Verwendung von Anlagefondsmitteln an. Dieser Indikator zeigt, wie hoch der Verkaufserlös pro Kosteneinheit des Anlagevermögens ist. Charakterisiert die Effizienz der Nutzung des Anlagevermögens der Organisation, die Übereinstimmung des Gesamtvolumens des Anlagevermögens, das der Organisation zur Verfügung steht, mit dem Umfang ihres Geschäfts.

6. Materialeffizienz.

Die Materialproduktivität ist das Verhältnis der Umsatzkosten aus dem Verkauf von Dienstleistungen zu den Kosten der verbrauchten Materialien. Der Materialproduktivitätsindikator wird nach folgender Formel berechnet:

Mo = P / Mz

wobei: Mo – Materialproduktivität, P – Kosten der pro Jahr produzierten Produkte, Mz – Materialkosten.

Der Stoffübergangskoeffizient ist dimensionslos. Je höher der nach der vorgestellten Formel berechnete Materialproduktivitätsindikator ist, desto weniger Material wird benötigt, um die gleiche Produktmenge herzustellen.

Die Materialproduktivität im Jahr 2013 stieg im Vergleich zu 2011, was eine Steigerung der Effizienz des Materialeinsatzes kennzeichnet, d.h. ab 1 UAH Von den im Jahr 2013 verbrauchten Materialien wurden mehr Einnahmen erzielt als von 1 UAH. Materialverbrauch im Jahr 2011

7. Kapital-Arbeits-Verhältnis.

Je höher die Ausstattung der Arbeitnehmer mit modernen gewerblichen Geräten ist, desto höher ist ihre Arbeitsproduktivität. Um die Effizienz der Nutzung des Anlagevermögens zu bestimmen, wird das Kapital-Arbeits-Verhältnis verwendet. Das Kapital-Arbeits-Verhältnis ist definiert als das Verhältnis der Kosten des Anlagevermögens eines Unternehmens zur durchschnittlichen jährlichen Mitarbeiterzahl.

FV = SO/PP, wobei FV das Kapital-Arbeits-Verhältnis ist; CO – Kosten des Anlagevermögens; PE – Anzahl des Personals (in der Regel wird Produktionspersonal eingestellt).

Im Jahr 2011 betrug das Kapital-Arbeits-Verhältnis des Unternehmens 221 UAH/Person und im Jahr 2013 222 UAH/Person. Obwohl nicht groß, trägt ein Anstieg des Kapital-Arbeits-Verhältnisses zu einer Erhöhung des Produktionsvolumens bei, je höher die Kosten des Anlagevermögens sind, desto höher ist der Gewinn.

3.3. Praktische Umsetzung des Prototyps IIT „Kvant-b“ zur Steigerung des Unternehmensgewinns

Um eine intelligente IT-Wissensbasis aufzubauen, ist es notwendig, Unternehmensindikatoren mit dem KVANT-B-Programm zu analysieren.

Die Form der Ausbildung und Ausbildung wird im Formular dargestellt Hauptform Programme. In diesem Modus werden die Merkmale eines Entscheidungsobjekts (DMA) in der Merkmalstabelle angegeben, eine Tabelle mit empirischen Daten eingegeben und die Ergebnisse des Programmtrainings im Ergebnisausgabefenster angezeigt. Dieser Modus ist in Abbildung 1 dargestellt.

Ausgangsdaten:

Reis. 1.Anfangsdaten für den Trainingssatz

Nachdem das Trainingsmuster erstellt wurde, wird durch Klicken auf die Schaltfläche „Training“ das Ergebnis angezeigt (Abb. 2).

Ergebnis:

Reis. 2. Qualität der Wissensbasis basierend auf der Trainingsstichprobe

Der Kontrollprobenbildungsmodus ist verfügbar, wenn die Eigenschaften des ODP in der Aufgabe definiert sind. Wir bilden eine Kontrollprobe und um

Um die Qualität der Wissensdatenbank zur Steuerung anzuzeigen, müssen Sie auf die Schaltfläche klicken

„Überprüfen Sie eine Kontrollprobe.“

Reis. 3. Qualität der Wissensbasis basierend auf der Kontrollstichprobe

Decision-Making Object Identification Mode (ODM)

Im Identifizierungsmodus wird das Verfahren zur Identifizierung einer neuen Beobachtung durchgeführt, wobei n-1 Sendemerkmale bekannt und das Zielmerkmal unbekannt sind und eine Erläuterung des Identifizierungsergebnisses im Ergebniserklärungsfenster bereitgestellt wird (Abb. 4). .

Reis. 4. Identifikationsmodus

ODA-Extrapolationsmodus

Im Extrapolationsmodus werden bei Angabe bekannter Prämissen die unbekannten/unbekannten Prämissen ermittelt und das Ergebnis sowie die Erläuterung des Ergebnisses im Ergebnisfenster angezeigt (Abb. 5).

Reis. 5. ODA-Extrapolationsmodus

Das Wachstum des Produktionsvolumens und die Verbesserung der Qualität hängen weitgehend von der Bereitstellung materieller Ressourcen durch das Unternehmen und der Effizienz ihrer Nutzung ab.

Der rechtzeitige Eingang und der effiziente Einsatz materieller Ressourcen gewährleisten eine unterbrechungsfreie, rhythmische Arbeit, die Umsetzung des Plans und höhere Gewinne. Ein unangemessener Überschuss an materiellen Ressourcen kann zu einer Verlangsamung des Umlaufs des Betriebskapitals und damit zu einer Verschlechterung der Finanzlage führen.

Die Analyse der Materialversorgung des Unternehmens beginnt mit einem Vergleich des geplanten Materialbedarfs (unter Berücksichtigung der Bestände zu Jahresbeginn, Salden am Jahresende, Reparaturbedarf) mit Daten zum tatsächlichen Materialeingang bei das Lager des Unternehmens.

Die vollständige Deckung des Bedarfs an materiellen Ressourcen durch Deckungsquellen ist Voraussetzung für einen unterbrechungsfreien Betrieb.

Berichterstattungsquellen sind unterteilt in extern(materielle Ressourcen, die von Lieferanten gemäß abgeschlossenen Verträgen stammen, oder Ressourcen an Großhandelsstandorten) und intern(Einsatz von recycelten Materialien, Reduzierung der Rohstoffverschwendung, Eigenproduktion von Halbzeugen, Einsparungen bei der Lagerung).

Bei der Ermittlung des tatsächlichen Bedarfs an Materialimporten von außen muss festgestellt werden allgemeines Bedürfnis in einer bestimmten Art von Materialien, die als Summe des Bedarfs an Materialressourcen für das Produktionsprogramm berechnet wird, angepasst an Änderungen der Materialbilanzen zu Beginn und am Ende des Jahres, zuzüglich des Bedarfs an Materialressourcen für große Renovierung und für die Aufrechterhaltung anderer Supportdienste.

Echtes Bedürfnis beim Import materieller Ressourcen von außen entspricht der Differenz zwischen dem Gesamtbedarf und der Höhe der eigenen internen Deckungsquellen.

Der Gegenstand der Analyse ist Komplexität der Versorgung, d. h. die Aufrechterhaltung bestimmter Beziehungen zwischen den wichtigsten Arten materieller Ressourcen. Eine Verletzung der Lieferkomplexität führt in der Regel zu einer Verletzung der Produktionsfristen, des Sortiments und einer möglichen Verringerung des Produktionsvolumens.

Der unterbrechungsfreie Betrieb einer Wirtschaftseinheit ist ohne die Schaffung optimaler Reserven für die Umsetzung des Produktionsprogramms nicht möglich. Im Rahmen der Analyse wird die Übereinstimmung der tatsächlichen Größe der Reserven der wichtigsten Rohstoff- und Materialarten mit den Standardgrößen ermittelt. Zu diesem Zweck wird anhand von Daten über die tatsächliche Verfügbarkeit materieller Sachmittel und deren durchschnittlicher täglicher Verbrauch deren tatsächliche Materialversorgung in Tagen ermittelt und mit dem Standardwert verglichen.

25. Materialverbrauch und Materialproduktivität

Allgemeine Indikatoren für die Effizienz der Nutzung materieller Ressourcen sind Materialproduktivität, Materialintensität, Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten, Materialkostenkoeffizient, Gewinn pro Rubel Materialkosten.

Materialeffizienz(Mo) charakterisiert die Leistung pro 1 Rubel. Materialkosten (M), d. h. die Menge der Produkte, die aus jedem Rubel verbrauchter Materialressourcen hergestellt werden:

Mo = V / M, (4)

wobei V das Volumen der verkauften Produkte ist.

Materialverbrauch(Me) ist ein zur Materialproduktivität umgekehrter Indikator, der die Höhe der Materialkosten pro 1 Rubel charakterisiert. hergestellte Produkte:

Ich = M / V. (5)

Anteil der Materialkosten an den Produktionskosten charakterisiert den Anteil der Materialkosten an den Gesamtkosten der hergestellten Produkte. Die Dynamik des Indikators charakterisiert die Veränderung der Materialintensität von Produkten.

Materialkostenverhältnis- Dies ist das Verhältnis der tatsächlichen Materialkosten zum geplanten Betrag, umgerechnet auf das tatsächliche Volumen der hergestellten Produkte. Dieser Indikator charakterisiert, wie sparsam mit Materialien in der Produktion umgegangen wird und ob im Vergleich zu etablierten Standards Mehrausgaben vorliegen. Übermäßiger Materialverbrauch wird durch einen Koeffizienten über eins angezeigt.

Die Effizienz der Nutzung bestimmter Arten materieller Ressourcen wird durch spezifische Indikatoren der Materialintensität charakterisiert.

Die spezifische Materialintensität ist definiert als das Verhältnis der Kosten aller verbrauchten Materialien pro Produkteinheit zum Großhandelspreis.

Der Materialintensitätsindikator ist eher analytisch; er spiegelt tatsächlich den Grad des Materialverbrauchs in der Produktion wider; Eine Reduzierung der Materialkosten um 1 % hat einen größeren wirtschaftlichen Effekt als eine Reduzierung anderer Kostenarten.

Die wichtigsten analytischen Indikatoren, die den Materialeinsatz in der Produktion charakterisieren: Materialintensität aller kommerziellen Produkte; Materialverbrauch einzelner Produkte.

Die Berechnung und Analyse bestimmter Indikatoren der Materialintensität ermöglicht es, die Struktur der Materialkosten, die Höhe der Materialintensität bestimmter Arten von Materialressourcen und Reserven zur Reduzierung der Materialintensität von Produkten zu ermitteln.

Die Besonderheiten der Rechnungslegung in einem Unternehmen gehen davon aus, dass jede Organisation selbst eine Materialkostenliste erstellt und diese in ihren Rechnungslegungsgrundsätzen festhält. Gleichzeitig wird die Abrechnung der Materialkosten im Unternehmen auf den Konten 20-29 des vom Finanzministerium erstellten Plans vereinheitlicht. Daher gibt es bestimmte Methoden zur Berechnung der Materialkosten in der Bilanz und zur Ableitung der wichtigsten Koeffizienten zur Bewertung der Unternehmenstätigkeit.

Materialkosten: Formel zur Berechnung der Bilanz

Schauen wir uns die regulierten Meldeformulare an und ermitteln Sie, wie Sie Materialkosten in der Bilanz finden.

Sein Vermögen sieht so aus:

Wie Sie sehen, gibt es in der Bilanz keine Zeile für Materialkosten, obwohl die Buchhaltung mehrere Konten für deren Berechnung bereitstellt:

  • 20 Hauptproduktion
  • 21 Bilanzierung von Halbzeugen
  • 23 Hilfsproduktion
  • 25 und 26 – allgemeine Produktions- und Geschäftsausgaben
  • 29 Servicefarmen

Gemäß den Normen der PBU 4/99 weisen die Konten 25 und 26 keine Salden auf und werden am Ende jedes Berichtszeitraums geschlossen. Es stellt sich heraus, dass die Berechnungsformel für Materialkosten auf den Salden der Konten 20-23, 29 basiert und in der Bilanz in der Zeile „Vorräte“ von Abschnitt II des Vermögenswerts widergespiegelt wird. Diese Position ist die wichtigste bei der Erstellung von Kostenprognosen, Kostenberechnungen und Effizienzanalysen. Es ist allgemein anerkannt, dass die Materialkosten in der Bilanz eine Zeile mit dem Code 1210 sind, wenn Sie die regulierte Codierung verwenden, oder „Vorräte“ mit ihrem Namen in der Form 0710001 gemäß OKUD.

Analyse der Unternehmensleistung nach Kosten

Um die Ausgaben eines Unternehmens abzuschätzen, werden folgende Werte verwendet:

  • Gewinn pro Rubel Materialkosten

Die Höhe des Gewinns pro 1 Rubel. MH ist der Hauptindikator für die Effizienz des Materialumschlags in einer bestimmten Produktion. Er errechnet sich aus dem Verhältnis des Gewinns aus der Haupttätigkeit zur Höhe der angefallenen Materialkosten. Wenn Sie diesen Parameter beispielsweise basierend auf der Berichterstattung für berechnen müssen letztes Jahr, müssen Sie Gewinne/Verluste aus Verkäufen in Zeile 2200 der Gewinn- und Verlustrechnung mitnehmen

und korrelieren Sie diese mit der Höhe der Rücklagen in Abschnitt 4 der Erläuterungen zur Bilanz:

Bitte beachten Sie, dass in diesem Abschnitt die Vorräte nach Gruppen oder Typen dargestellt werden sollten, zum Beispiel: Rohstoffe, Waren zum Wiederverkauf, Grundmaterialien, Fertigprodukte, „unfertige Arbeiten“. Somit ist es möglich, den Gewinn pro 1 Rubel Materialkosten im Kontext aller Kosten der Hauptproduktion zu berechnen.

  • Parameter der Produktmaterialintensität

Die Materialintensität wird als Verhältnis der Materialkosten zu den hergestellten Produkten in ihrer Bewertung berechnet. Der berechnete Wert charakterisiert das Materialvolumen pro Einheit des hergestellten Produkts. Bei der Beurteilung der Dynamik des Indikators wird sein Rückgang positiv und sein Wachstum negativ bewertet.

  • Die Menge an Materialausbeute pro Produkteinheit

Wenn die Materialintensität das Verhältnis der Materialkosten zu den Produktionskosten ist, wird die Materialproduktivität als Ergebnis der Division der Produktionskosten einer Produktcharge durch die für ihre Herstellung aufgewendeten Materialien und andere Materialkosten bestimmt. Dieser Parameter charakterisiert, wie viel Produktion wertmäßig aus jedem Rubel verbrauchter Ressource erzielt wird.

  • Anteil der Materialkosten an den Kosten

Der Anteil der Materialkosten an den Gesamtkosten zeigt die Dynamik der Materialintensität, und wenn die Formel für den Gewinn pro 1 Rubel Materialkosten Pr/MZ lautet, dann ist es zur Berechnung des Anteils notwendig, MZ/Sst voll zu korrelieren, wobei Sst voll sind die Gesamtkosten der Produktion.

  • Materialkostenverhältnis

Alle Hauptindikatoren der Dynamik können durch Koeffizienten ausgedrückt werden, die das Wachstum/die Steigerung oder den Rückgang der Produktionsmengen und/oder Kosten deutlich zeigen. Daher erfolgt die Berechnung der Materialkosten sowohl in absoluten als auch in relativen Zahlen. Die richtige Formulierung statistischer Untersuchungen ermöglicht es Ihnen zu verstehen, wie klug das Geschäft geführt wird und ob Ressourcen für das Gewinnwachstum vorhanden sind. Ein Anstieg der Materialkosten deutet nicht nur auf eine Steigerung der Produktleistung hin, sondern auch auf eine ineffiziente Ressourcennutzung und einen Anstieg der Kosten einer Produkteinheit. Für den Materialkostenkoeffizienten wird üblicherweise die Berechnungsformel wie folgt verwendet: Der tatsächliche Wert der Materialkosten wird mit seinem geplanten Parameter korreliert. Der resultierende Wert charakterisiert, wie sparsam mit Ressourcen umgegangen wird und ob es zu Mehrausgaben kommt. Die Koeffizienten der gesamten Materialkosten können größer als eins sein, dann verzeichnen Ökonomen Mehrausgaben, liegt der Indikator jedoch unter eins, werden die Ressourcen sparsam eingesetzt. Die Abrechnung der Material- und Arbeitskosten in der Dynamik erfolgt genau unter dem Gesichtspunkt der Managementeffizienz.

  • Rentabilität der Materialkosten

Wenn wir über die Rentabilität des Gesundheitsministeriums sprechen, dann zeigt dieser Indikator, wie viel reales Einkommen aus 1 investierten Rubel an materiellen Ressourcen erzielt wird. Zur Berechnung werden in der Regel die Höhe des Nettogewinns und die Gesamtkosten materieller Art in Beziehung gesetzt.

Kostenrückerstattung basierend auf Jahresabschlüssen

Die Bilanzierung von Material- und Arbeitskosten beinhaltet die Überwachung der Effizienz ihrer Nutzung. Schauen wir uns am Beispiel des Jahresabschlusses des Passivunternehmens an, wie hoch der Gewinn pro Rubel Materialkosten sein wird, wie die Formel für seine Berechnung lautet und wie die resultierenden Koeffizienten in der Praxis angewendet werden. Hier ist das Formular 0710002 eines Unternehmens, das auf die Herstellung von Zellulose und Zellstoff spezialisiert ist.

Nach der Berechnung von Rcosts mit der VP/Cst-Formel erhalten wir einen Koeffizienten von 0,25 (200/800), der zeigt, dass das Unternehmen für jeden Rubel, der in die Zellstoffproduktion investiert wird, 25 Kopeken Bruttogewinn erhält, und im vergangenen Jahr war dieser Wert ähnlich ein Bruttogewinn von nur 80.000 Rubel. Es stellt sich heraus, dass sich die Kostendeckung mit der Produktionssteigerung nicht verändert hat.

Bewertung der Vertriebseffektivität anhand der Formel:

Gewinn aus dem Verkauf (Zeile 2200)/(Cst (Zeile 2120)+Verkaufskosten (2210)+Kontrollkosten (Zeile 2220))

Wir erhalten: 2014 und 2015 beträgt der Koeffizient 0,14 – der Wirkungsgrad ist gleich.