Tulong sa Tele2, mga taripa, mga tanong

Ang bawat isa sa atin ay nakatagpo ng salamin nang higit sa isang beses. Alam ng sinumang mag-aaral kung ano ang marupok at transparent na materyal na ito. Nakikita natin ito araw-araw sa mga salamin, bintana, pinggan at muwebles, ngunit pamilyar ba tayo dito? Paano ito ginawa, ano ito at ano ang mga katangian ng salamin?

Ano ang kahulugan ng salitang ito

Maraming mga sangguniang materyales na makakatulong sa bagay na ito. Ano ang kahulugan ng salitang "salamin" ayon sa isa sa mga pinakasikat na mapagkukunan? Tinutukoy ng diksyunaryo ni Ozhegov ang sangkap na ito bilang matigas na materyal, nakuha mula sa quartz sand na may halong mga oxide ng ilang mga metal. Kahit na ang kahulugan ay nagbibigay ng ilang ideya ng paraan ng produksyon ng materyal na ito. Ngunit pupunta tayo sa paksang ito mamaya.

Tiyak na ang lahat ay bihasa sa katotohanan na ang salamin ay isang transparent na materyal. Ngunit mangyaring tandaan na ang diksyunaryo ni Ozhegov ay hindi nagbibigay ng ganoong paglilinaw. Ang salamin ay maaaring hindi lamang transparent, ngunit may kulay o nagyelo. Ngunit ang komposisyon ng materyal ay hindi gaanong naiiba.

Ano ang gawa sa salamin?

Ang karaniwang komposisyon ng salamin ay pinaghalong purong dayap at soda. Maaaring gamitin ang iba't ibang mga additives upang baguhin ang mga katangian ng materyal. Ngunit gayon pa man, ang pangunahing bahagi ay purong buhangin ng ilog. Ang halaga nito ay humigit-kumulang 75% ng buong halo. Pinapayagan ka ng soda na bawasan ang buhangin ng halos 2 beses. Pinoprotektahan ng apog ang salamin mula sa mga epekto ng karamihan mga kemikal na sangkap, at nagdaragdag din ng lakas at ningning.

Mga karagdagang dumi:

• Manganese. Ito ay idinagdag sa salamin upang makakuha ng isang tiyak na berdeng tint. Maaaring gamitin ang nikel o chrome upang makakuha ng iba pang mga kulay.
• Ang lead ay nagbibigay sa salamin ng karagdagang ningning at isang katangian ng tunog ng tugtog. Ang materyal ay nagiging mas malamig sa pagpindot. Ang salamin na hinaluan ng tingga ay tinatawag na kristal.
• Nagbibigay din ang boric acid oxide sa materyal ng karagdagang ningning at transparency, habang binabawasan ang koepisyent ng thermal expansion ng produkto.

Kasaysayan ng paggawa ng salamin

Kahit na 6,000 taon na ang nakalilipas, alam ng mga tao kung paano likhain ang maganda at marupok na materyal na ito. Siyempre, ang hitsura nito ay medyo naiiba sa modernong salamin, dahil sa Sinaunang Egypt at Mesopotamia ay walang kagamitan para sa de-kalidad na paglilinis ng buhangin at iba pang mga tool. Gayunpaman, nagsimula ang paggawa ng salamin doon. Dahil sa paglaban nito sa mga epekto kapaligiran ang materyal na ito ay nagbigay sa mga istoryador ng ideya ng kultura at teknikal na kakayahan ng mga sinaunang tao.

Ang unang planta ng paggawa ng salamin sa Russia ay lumitaw noong 1636. Ito ay matatagpuan malapit sa Moscow. Ang mga pinggan at pinggan ay nilikha doon Mahusay na pag-unlad ang sangay ng industriya na ito ay natanggap sa ilalim ni Peter I.

Noong 1859 lamang na ang pag-imbento ng high-pressure pump ay naging posible na lumikha ng salamin nang walang pakikilahok ng mga glassblower. Ito ay lubos na pinasimple ang produksyon. At sa simula ng ika-19 na siglo ito ay natuklasan kawili-wiling ari-arian materyal - kung ang tapos na produkto ay pinainit sa isang tiyak na temperatura, ang mga mekanikal na katangian ng salamin ay tataas ng 400%.

Makabagong produksyon

Ang mga teknolohiya ay sumulong nang malayo, na ginagawang posible na lumikha ng anumang mga materyales sa napakalaking dami at may pinakamaliit na dami ng pagsisikap ng tao. Sa kasalukuyan, maraming mga pabrika kung saan ang salamin ay nilikha gamit ang karaniwang itinatag na teknolohiya. Anong nangyari modernong materyal, na nakuha mula sa tinunaw na buhangin ng quartzite, malalaman natin sa pamamagitan ng pagiging pamilyar sa teknolohiya. Kunin natin ang sheet material bilang isang halimbawa.

Paggawa ng salamin ayon sa mga yugto:

1. Ang lahat ng mga kinakailangang sangkap ay ikinarga sa oven at pinainit hanggang sa mabuo ang isang likidong homogenous na masa.
2. Sa isang espesyal na homogenizer, ang haluang metal na ito ay halo-halong hanggang homogenous.
3. Ang nagresultang masa ay ibinubuhos sa isang patag na lalagyan, sa ilalim kung saan mayroong tinunaw na lata. Doon ang salamin ay ipinamamahagi, na bumubuo ng isang pare-parehong manipis na layer.
4. Ang pinalamig at pinatigas na materyal ay ipinadala sa conveyor. Doon, kinokontrol at pinuputol ang kapal ng salamin. Ang materyal na hindi pumasa sa pagsubok, pati na rin ang mga may sira na bahagi, ay ipinadala para sa muling pagtunaw.
5. Ang isang pangwakas na pagsusuri sa kalidad ay isinasagawa, pagkatapos nito ang salamin ay dumating sa tapos na bodega ng produkto.

Mga uri ng salamin

Sa kasalukuyan, ang materyal na ito ay isa sa mga pinaka-karaniwan. Hindi nakakagulat na mayroong iba't ibang uri ng salamin, na naiiba sa hitsura at pisikal na katangian. Narito ang ilan sa mga ito:

1. kristal na salamin. Ito ay isang materyal na naglalaman ng tingga. Napag-usapan namin ito sa itaas.
2. Naglalaman ng pinakamadalisay na buhangin, na ginagawa itong lubos na matibay. May kakayahang makatiis sa mga pagbabago sa temperatura, samakatuwid ito ay ginagamit upang lumikha ng mga optical na instrumento, laboratoryo na babasagin at mga bintana.
3. Foam glass. Madali materyales sa pagtatayo, na maaaring magamit kapwa para sa pagtatapos at para sa pagtula ng mga dingding at sahig. Naglalaman ito ng isang malaking bilang ng mga voids, dahil kung saan mayroon itong mataas na init at mga katangian ng pagkakabukod ng tunog.
4. Glass wool. Isang malaking mahangin na materyal na binubuo ng manipis at napakalakas na mga thread. Ang lumalaban sa sunog, samakatuwid ay ginagamit hindi lamang sa pagtatayo, kundi pati na rin sa pananahi ng damit para sa mga bumbero at mga welder.

Paglalapat ng salamin

Depende sa mga katangian at hitsura Ang materyal na ito ay maaaring gamitin para sa halos anumang layunin. Ang pangunahing mamimili ng salamin na ginawa ngayon ay ang industriya ng konstruksiyon. Gumagamit ito ng higit sa kalahati ng materyal na ginawa. Ang layunin nito ay maaaring maging napaka-magkakaibang - wall cladding, window glazing, pagtatayo ng mga dingding na gawa sa mga guwang na brick, thermal insulation, atbp. Kasama rin sa larangan ng konstruksiyon kung ano ang Gothic window, malamang na alam ng lahat. Bilang isang tuntunin, ito ay inilatag mula sa malaking dami kulay na salamin. Sa ngayon, ang mga stained glass na bintana ay hindi nawala ang kanilang kaugnayan at ginagamit kapwa sa konstruksiyon at sa paggawa ng kasangkapan.

Sa pangalawang lugar sa katanyagan ay mga sisidlan ng salamin para sa iba't ibang layunin. Bahagyang mas kaunting pinggan ang ginawa. Kapansin-pansin na sa industriya ng kemikal ang salamin ay isang kailangang-kailangan na materyal dahil ito ay lumalaban sa karamihan ng mga reagents.

Mga katangiang pisikal

Tulad ng anumang iba pang materyal, ang salamin ay may ilang mga katangian na kailangan mong malaman bago ito gamitin sa isang partikular na lugar.

1. Densidad. Maaaring mag-iba depende sa komposisyon ng pinaghalong at paraan ng pagmamanupaktura. Ang density ng salamin ay maaaring mag-iba mula 220 hanggang 650 kg/m3.
2. Karupukan. Ang katangiang ito ay natatanging katangian salamin at nililimitahan ang paggamit nito sa larangan ng konstruksiyon. Sa kasalukuyan, ang mga siyentipiko ay lumilikha ng mas kumplikadong mga haluang metal na nagpapalaki sa lakas ng materyal.
3. Panlaban sa init. Ang ordinaryong salamin ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 90 o C. Pagkatapos ng paggamot, ang mga thermal properties ng materyal ay tumaas nang malaki. Halimbawa, ang pang-industriyang salamin ay maaaring makatiis ng mga temperatura na higit sa 200 o C.

Marami kaming natutunan tungkol sa salamin - kung ano ito, kung paano ito ginawa at kung ano ang mga katangian nito. Oras na para magpahinga ng kaunti at mas kilalanin interesanteng kaalaman tungkol sa napakakaraniwang materyal na ito. Ilang tao ang nakakaalam na:

• Ang bilis ng crack ay 4828 km/h.
• Ang oras ng pagkabulok ng materyal na ito ay humigit-kumulang isang milyong taon.
• Ang salamin ay maaaring matunaw nang paulit-ulit na halos walang pagkawala ng kalidad. Sa pagsasaalang-alang na ito, halos wala itong mga analogue.
• Bilang isang amorphous na materyal, ang nilusaw na salamin ay hindi magpapatigas kapag mabilis na pinalamig. Nangangailangan ito ng mga espesyal na kondisyon.

Ito ay hindi para sa wala na ang salamin ay aktibong ginagamit sa konstruksiyon at iba pang mga lugar ng buhay ng tao. Tiyak na ito ay mananatiling isa sa mga pinakasikat na materyales sa loob ng mahabang panahon. Ang pahayag na ito ay sinusuportahan ng lakas, tibay at kamag-anak na kadalian ng pagmamanupaktura ng salamin, dahil sa katotohanan na ang mga bahagi para sa paglikha nito ay naroroon sa Earth sa maraming dami.

Bakit kailangan mo ng mga hurno para sa pagtunaw ng salamin? Ang katotohanan ay upang makagawa ng isang bagay na kapaki-pakinabang mula sa salamin, kailangan mo munang matunaw ito, at ito ay natutunaw sa mga temperatura na hindi hihigit o mas mababa, 1400-1600 ° C.

Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng salamin ay pangunahing quartz sand (silicon oxide SiO2)

buhangin ng kuwarts

Upang mabigyan ang baso ng mga kinakailangang katangian, ang quartz sand ay halo-halong may iba't ibang mga additives, pangunahin ang limestone (ang uri na shell rock, mula sa mga facade ng mga gusali), feldspar, dolomite, soda at mga tina (metal oxides)

Limestone

Feldspar

Dolomite

Mayroong hanggang 20-30% ng naturang mga additives sa salamin. Sa pangkalahatan, mas maraming mga additives, mas mababa ang lagkit ng matunaw (halos pagsasalita, ito ay "mas tuluy-tuloy") at mas mababa ang punto ng pagkatunaw, i.e. mas madaling iproseso, halimbawa, maaari kang pumutok ng mga bote, atbp., na nasa 800 °C na. Ngunit maaari itong magkakaiba: kung, halimbawa, ang boron oxide ay idinagdag sa pinaghalong, ang resulta ay magiging borosilicate glass, lumalaban sa init at lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura - sa kasiyahan ng mga maybahay. Ang salamin na gawa sa purong silikon na oksido ay magiging matigas ang ulo; upang maibuga ang anumang bagay mula dito, kailangan mong painitin ito sa 1600 °C.

Sa pangkalahatan, inayos namin ang mga hilaw na materyales. Ang lahat ng kailangan ay lubusan na nililinis, dinudurog (ito ay karaniwang ginagawa ng mga espesyal na pabrika/produksyon ng pagpapayaman), halo-halong at ibinuhos sa isang glass furnace sa pamamagitan ng isang espesyal na bintana. Sa loob ng furnace sa isang malaking pool, isang halos impyerno na apoy ang pumalit at nagiging likido ang buhangin sa loob ng ilang oras.

Apoy sa loob ng oven.

Sa pamamagitan ng paraan, ang pag-init ng gayong hurno sa kinakailangang temperatura ay isang mahirap, mahaba, at pinakamahalaga, mahal na proseso (kung gaano karaming gasolina ang kinakailangan upang magpainit ng napakalaking tanga para sa 2-9 libong toneladang salamin!), samakatuwid, pagkakaroon Sinindihan ito ng isang beses, sinisikap nilang huwag itong patayin muli: Sa loob ng 10-15 taon ng pagtunaw ng salamin, ang serbisyo ng furnace ay naaantala lamang ng ilang beses para sa malamig na pag-aayos.

Naturally, ang halo ay hindi natutunaw nang sabay-sabay, ngunit unti-unti; Habang natutunaw, naghahalo ito at lumalabas dito ang mga bula ng hangin. Kung ano ang natunaw nang mabuti ay kinokolekta sa ilalim ng pool (mas mataas ang density ng matunaw) at, ayon sa batas ng pakikipag-usap sa mga sisidlan, dumadaloy sa ilalim ng pader na dumadaan sa pool patungo sa ibang bahagi nito, palayo sa apoy at yung hindi pa natunaw na timpla.

Narito ang temperatura ay bahagyang mas mababa, at ang likidong baso mula dito ay napupunta sa susunod na gumaganang paliguan sa labas ng pugon, at mula doon ay napupunta ito para sa pagproseso. Upang makagawa ng sheet glass para sa mga bintana at salamin, halimbawa, ito ay inihagis at pinagsama halos tulad ng metal.

Upang makakuha ng perpektong patag na ibabaw, sa mga modernong pabrika, ang tunaw na baso ay unang ibinubuhos sa isang pool na puno ng tinunaw na lata, at ang baso, na lumulutang sa ibabaw ng lata, ay ipinamamahagi sa ibabaw nito sa isang kahit na manipis na layer at lumalamig mula sa humigit-kumulang 1000 sa 600 ° C, kaya ang tinatawag na float glass.

Tulad ng sinabi ko na, ang prosesong ito ay tuluy-tuloy, at ang output pagkatapos ng paglamig ay isang walang katapusang laso ng salamin. Ngunit bago ito putulin, ang ibabaw ay pinainit muli gamit ang mga gas burner: sa ganitong paraan, ang mga microcrack ay selyadong, na nabubuo pa rin kahit na sa kabila ng unti-unting paglamig dahil sa pagkakaiba ng stress sa loob ng salamin sa panahon ng hardening. Bilang isang resulta, ang salamin ay lumalabas lalo na transparent.

Float glass produksyon

Ang lumang teknolohiya na ginamit sa mga pabrika ng Sobyet ay nagsasangkot ng patayong paghila ng isang laso ng salamin habang masinsinang pinapalamig ang masa na nagmumula sa pugon. Ang salamin na ginawa sa ganitong paraan ay may mas malaking optical distortion.

Well, mukhang naayos na namin ang halos lahat. Sa larawan, isa na lamang na hindi maintindihan na bahagi ng pugon ang nananatili: ang regenerator. Ang bagay ay kahanga-hanga at mapanlikha sa pagiging simple nito. Para sa pag-imbento nito noong 1856, ang bunso sa magkapatid na Siemens, si Friedrich, ay tumanggap ng Ingles na maharlika. Ang punto ay upang makatipid ng gasolina para sa glass melting furnace sa pamamagitan ng pag-init ng hangin na ibinibigay sa furnace para sa pagkasunog. At ang pagtitipid sa gasolina ay maaaring umabot sa 40%!

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng regenerator

Ang regenerator ay binubuo ng dalawang magkatulad na shaft na puno ng heat-resistant ceramic assemblies, na bumubuo ng maraming maliliit na channel para sa hangin sa loob ng shafts. Ang hangin ay pumapasok sa unang baras, pumapasok sa pugon sa pamamagitan ng bintana, humahalo sa gasolina (gas) at nasusunog. Ang mga produkto ng mainit na pagkasunog ay dumaan sa isa pang bintana patungo sa pangalawang baras, at bago lumabas, pinapainit nila ang mga nabanggit na ceramic assemblies. Pagkatapos, kapag sila ay sapat na mainit, pagkatapos ng mga dalawampung minuto, ang isang daloy ng hangin ay inilabas sa pamamagitan ng pangalawang baras, ito ay pinainit sa loob nito bago pumasok sa hurno, at ang mga gas na tambutso ay nagsisimulang magpainit sa mga pagtitipon sa unang baras. Pagkatapos ay umuulit ang cycle.

Higit pa sa saklaw ng kuwentong ito ay iba't ibang mga heat-resistant ceramic coatings sa loob ng furnace (hindi angkop ang metal para sa temperaturang ito). Ang lahat ng kasama nila ay medyo kawili-wili din: ang mga pisikal at kemikal na proseso na nagaganap sa panahon ng pagtunaw ng salamin ay humantong sa mga kamangha-manghang pormasyon: ang mga stalactites ay nagsisimulang tumubo sa loob ng pugon!

Ang salamin ay ang pinaka sinaunang bagay na natagpuan ng tao at ginagamit pa rin hanggang ngayon. Natagpuan dahil ang isang tao ay hindi nag-imbento nito sa kanyang sarili at ginawa ito sa unang pagkakataon. Malamang, ang unang baso ay lumitaw libu-libong taon na ang nakalilipas mula sa lava ng bulkan. Sa ngayon, ang sangkap na ito ay karaniwang tinatawag na obsidian. Paano ginawa ang salamin? Balik tayo sa mga panahong wala pa siya. Unti-unti, nalaman ng mga tao ang nakapaligid na kalikasan at napansin na kapag ang natural na soda ay hinaluan ng buhangin at pagkatapos ay pinainit, isang transparent na substansiya ang lumitaw. Ito ay kung paano nila nalaman ang bagong uri ng materyal na ito. Ang prosesong ito ay inilarawan ni Pliny, ang sinaunang Greek encyclopedist. Ito ay mula sa sandaling iyon na nagsimula ang kasaysayan ng paggamit ng salamin, na naging buhay ngayon ganap na hindi mapapalitan. Pagkatapos ng lahat, ngayon ito ay ginagamit sa lahat ng dako.

Gayunpaman, may isa pang teorya tungkol sa kung paano ginawa ang salamin, o mas tiyak, kung paano ito ginawa noon. Ang ilang mga siyentipiko ay nagpasya na ang malasalamin na materyal ay natuklasan bilang isang by-product ng copper smelting o litson. Sa buhay ng tao, ang produktong ito ay gumaganap ng isang tunay na natitirang papel. Mahirap na labis na timbangin ang kahalagahan nito. Ang paggawa ng sheet glass ay maihahambing sa mga pagtuklas gaya ng paggawa ng apoy at pag-imbento ng gulong. Noong panahon ng Sinaunang Ehipto, nakaugalian na ang paggawa ng lahat ng uri ng alahas mula rito. Nang maglaon ay natutunan nilang gumawa ng mga lalagyan para sa mga likido mula rito. Mula sa ikalabintatlong siglo nagkaroon ng isang matalim na pagtaas sa dami ng salamin na ginawa. Ang Venice ang naging sentro ng produksyon nito. Nalaman ng mga masters ang teknolohiya para sa paglikha ng oriental na salamin, pagkatapos ay sinimulan nilang bumuo at mapabuti ito. Ang transparency ng salamin ay naging posible salamat sa pagdaragdag ng iba't ibang mga impurities dito. Ang mga master ay nagsimulang gumawa ng iba't ibang mga pagkain mula dito, na napaka manipis at eleganteng. Noong mga panahong iyon, ang mga produktong salamin ay higit na nagsisilbing mga mamahaling bagay at dekorasyon.

Kung ang tanong kung paano ginawa ang salamin ay kawili-wili pa rin sa iyo, pagkatapos ay maaari mong pag-usapan kung paano ito natagpuan ng higit pa at higit pang mga bagong lugar ng aplikasyon. Ang teknolohiya ng produksyon nito ay bumuti. Ang isang salamin ay naimbento, ito ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng amalgam sa isang gilid. Nagsimula ring gumamit ng salamin sa pagtatayo. Karaniwan itong ginagamit sa pagtatayo ng mga palasyo at templo. At pagkatapos na malaman ng mga manggagawa kung paano gawin ito sa kulay, sinimulan nilang palamutihan ang mga bintana gamit ito, na gumawa ng magagandang stained glass na mga bintana. At ngayon ang salamin ay malawakang ginagamit para sa pagsasanib. At sa paglipas ng panahon, ang salamin ay nagsimulang gamitin sa agham. Salamat sa pagtuklas ng kakayahang tumutok at magkalat ng liwanag, ang iba't ibang mga lente ay nilikha, ang mga teleskopyo at mikroskopyo ay ginawa. Ang mga pagtuklas na ito ay isang malaking hakbang sa pag-unlad mga likas na agham- medisina, biology, astronomy, physics at iba pa. wala direksyong siyentipiko Kung walang salamin, walang aktibidad na posible.

Paano ginawa ang salamin? Gaya ng dati, gawa sa buhangin. Sa kaibuturan nito, ang buhangin ay naglalaman ng kuwarts, na ipinakita dito sa anyo ng mga kristal. Kapag pinainit ito ay natutunaw. Kung pinalamig mo ito nang mabilis, ang mga mineral ay hindi magkakaroon ng oras upang mag-kristal, nagiging transparent. Upang bigyan ang produkto ng anumang kulay, idinagdag ang mga oxide. iba't ibang mga metal. Upang bigyan ang salamin ng maximum na transparency, ang buhangin ay nililinis upang ito ay naglalaman ng halos kuwarts lamang.

Naka-on sa sandaling ito Mayroong maraming mga paraan upang makakuha ng isang produkto na may iba't ibang mga katangian: reinforced, hardened, mirrored, armored. Ang base ay simpleng buhangin pa rin, na pinoproseso. Mahalagang sabihin na mayroon pa ring sapat na buhangin sa planeta, kaya't ang salamin ay hindi mawawala sa ating paggamit.

Ang paggamit ng mga bagay na salamin araw-araw, halos walang nag-iisip tungkol sa kung saan nakuha ang materyal na ito. Paano kung minsan ang mga kamangha-manghang magagandang panloob na bagay ay ginawa? Paano ginawa ang salamin? Bakit malayang tumagos ang sikat ng araw sa bintana papunta sa silid? Paano maiiwasan ng ilang uri ng salamin ang pagkabasag kahit na sumailalim sa malakas na impact?

Produksiyong teknolohiya

Ang pangunahing materyal para sa paggawa ng salamin ay quartz sand. Oo, ang parehong isa na nakakalat sa mabuhangin na dalampasigan at kung saan maaari kang masayang maglakad nang walang sapin sa tag-araw.

Nagsisimula ang paggawa ng salamin sa tumpak na dami ng maliliit na quartz na sinusukat sa isang electronic scale na pinainit sa temperatura na higit sa 1500 degrees C. Ang mga butil ng buhangin ay natutunaw, na bumubuo ng isang homogenous na masa. Ang soda ash at limestone ay idinagdag sa kanila sa maliit na dami. Para saan?

Ang soda ash ay gumaganap bilang isang katalista sa prosesong ito at nagiging sanhi ng pagkatunaw ng buhangin sa mas mababang temperatura, humigit-kumulang 850 degrees C. Binabawasan nito ang mga gastos sa enerhiya para sa produksyon. Ngunit ang soda ay hindi ginagamit nang walang limestone. Ang katotohanang ito ay ipinaliwanag nang simple: ang tinunaw na buhangin at soda ash, kapag pinatigas, ay bumubuo ng isang sangkap na madaling natutunaw sa tubig (hindi pinakamahusay na materyal para sa paggawa ng mga gamit sa bahay). Ang magnesium at aluminum oxides at boric acid ay idinagdag din dito. Pati na rin ang isang bilang ng mga sangkap na pumipigil sa pagbuo ng mga bula ng hangin sa masa.

Matapos ang lahat ng mga sangkap ay dinala sa isang tiyak na temperatura, ang matalim na paglamig ay sumusunod - ito ay maiiwasan ang mga butil ng buhangin na bumalik sa kanilang orihinal na anyo.

salamin na bahaghari

Ang durog na kuwarts (buhangin) sa natural na anyo nito ay naglalaman ng isang maliit na admixture ng bakal, na nagbibigay ng mga natapos na produkto sa hinaharap ng isang mapusyaw na berdeng tint. Upang gawing transparent ang materyal, idinagdag dito ang siliniyum. Ang sangkap na ito ay nagbibigay ng mapula-pula na mga tono, ngunit kapag hinaluan ng bakal, ang ibabaw ng salamin ay nagiging walang kulay. Ano ang gawa sa salamin? iba't ibang shades, at kung minsan ay hindi kahit isang kulay, kumikinang sa lahat ng mga kulay ng bahaghari?

Upang bigyan ang kulay ng materyal, ang mga metal oxide ay idinagdag sa pinainit na pinaghalong. Ang Cobalt ay magbibigay ng mayaman mga asul na pintura. Ang produkto ay kumikinang na may mga lilang lilim kung ang manganese ay idinagdag sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, at ang berde ay magmumula sa pinaghalong chromium at bakal. Para sa maaraw kulay dilaw Ang chromium oxide ay angkop; para sa esmeralda berde - chromium at tanso oxides. Aling mga bahagi ang idinagdag ay depende sa layunin ng planta ng salamin.

Ang sikreto ng lakas

Ang susunod na proseso pagkatapos ng pangkulay ay ang pagkikristal ng pinaghalong. Ito ay tinatawag na homogenizing process. Bilang resulta, ang lahat ng mga bula ng hangin, mga guhit at iba pang mga hindi pagkakapare-pareho na maaaring higit na makaapekto sa kalidad ng mga produkto ay tinanggal.

Pagkatapos ng homogenization, ang hinaharap na salamin ay inihahatid sa isang tangke na may tinunaw na lata sa temperatura na humigit-kumulang 1000 degrees C. Dahil ang lata ay may mas mataas na density, ang likidong masa ng salamin ay nasa ibabaw nito. Kung saan ito ay nagiging ganap na makinis, ito ay lumalamig ng kaunti, nakakakuha ng katigasan. Sa susunod na yugto, ang masa, na pinalamig sa tangke hanggang 600 degrees C, ay inilipat sa isang roller conveyor. Dito, batay sa mga patakaran kung paano ginawa ang salamin mataas na lebel kalidad, ito ay nananatili hanggang ang temperatura ay bumaba sa 250 degrees C. Ang tagal ng proseso ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pangangailangan para sa pare-parehong unti-unting paglamig upang maiwasan ang napaaga na mga bitak.

Natatanging produksyon na walang basura

Sa dulo ng conveyor, ang isang aparato ay naka-install na kumokontrol sa kalidad ng natapos na materyal, at kung mayroong pinakamaliit na depekto, ang salamin ay ipinadala para sa muling pagtunaw gamit ang isang bagong handa na timpla. Matapos maipasa ang kontrol sa kalidad, ang mga natapos na sheet ay pinutol sa kinakailangang format at ipinadala sa alinman sa bodega o para sa karagdagang pagproseso. Ang lahat ay nakasalalay sa layunin ng produkto.

Ang mga labi pagkatapos ng pagputol ay ibabalik sa pinaghalong para sa muling pagtunaw. Ang lahat ng tinanggihang materyal ay ipinadala doon. Batay sa kung paano ginawa ang salamin, maaari nating sabihin nang may kumpiyansa na ang produksyon na ito ay walang basura.

Mga uri

Dahil sa kemikal nito at pisikal na katangian Ang salamin ay nahahati ayon sa ilang pamantayan:

• ayon sa layunin (mga pangangailangan sa tahanan, paggamit ng industriya, konstruksyon);
• sa pamamagitan ng uri ng pagproseso (kemikal, mekanikal at espesyal na teknolohiya);
• sa pamamagitan ng texture sa ibabaw (matte, makintab, pinahiran ng iba't ibang mga metal, mayroon o walang film coating).

Walang malinaw na paghahati sa mga kategorya. Ang pag-uuri ay batay sa teknolohiyang ginamit at kung paano ginawa ang salamin. Ang resulta ay maaaring isang multi-layer na ibabaw na may machined na mga gilid o isang produkto na may mataas na antas ng light transmission, cold cut. Ito ay nagkakahalaga ng noting na ang isang hiwalay na parameter ng kalidad ay ang antas ng light transmission. Walang salamin na may 100% na antas; para sa mga domestic na pangangailangan ito ay 82%. Sa mga high-tech na produkto: mga mikroskopyo, teleskopyo, iba't ibang mga lente at mga instrumento sa katumpakan - ang figure na ito ay higit sa 90%.

Ang salamin ay ang pinakalumang artifact na natagpuan at ginagamit ng tao. Natagpuan ito, dahil hindi tao ang nag-imbento at gumawa ng unang baso. Malamang, ang una ay lumitaw mula sa volcanic lava maraming milyong taon na ang nakalilipas. Ang sangkap na ito ay tinatawag na ngayong obsidian.

Ang mga tao, na unti-unting natututo tungkol sa kalikasan, ay napansin na kung paghaluin mo ang natural na soda sa buhangin at init ito, isang transparent na substansiya ang lilitaw. Ito ay kung paano nila natutunan kung ano ang gawa sa salamin. Hindi bababa sa, ito ay kung paano inilarawan ng sinaunang Greek encyclopedist na si Pliny ang prosesong ito. At nagsimula ang kasaysayan ng mga taong gumagamit ng produktong ito, na naging ganap na kailangan sa buhay ng sangkatauhan ngayon.

Ngunit may isa pang teorya na nagpapaliwanag kung saan gawa ang salamin. Ang ilang mga siyentipiko ay naniniwala na ang malasalamin na materyal ay lumitaw bilang isang by-product ng pagpapaputok ng palayok o pagtunaw ng tanso.

Ang kahanga-hangang produktong ito ay gumanap ng isang natatanging papel sa buhay ng sangkatauhan. Imposibleng labis na timbangin ang kahalagahan nito. Ang paggawa ng salamin ay maihahambing sa mga pagtuklas ng tao gaya ng pag-imbento ng gulong at paggawa ng apoy. Nasa sinaunang Ehipto Ang iba't ibang mga dekorasyon ay ginawa mula sa sangkap na ito, ang mga pinggan ay pinakinang dito, at pagkatapos ay natutunan nila kung paano gumawa ng mga lalagyan para sa pag-iimbak ng iba't ibang mga likido.

Mula noong ika-13 siglo, ang paggawa ng salamin ay tumaas nang husto. Ang Venice ang naging sentro ng produksyon nito. Natutunan ng mga craftsmen mula sa lungsod na ito ang mga lihim ng paggawa ng oriental glass, at binuo at pinahusay nila ang teknolohiya para sa paglikha nito. Nagawa ng mga glassmaker ang transparency ng salamin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga dumi dito; natutunan nilang gumawa ng iba't ibang mga pinggan mula dito, hindi pangkaraniwang eleganteng at manipis. Naghahalaga ito ng maraming pera. Sa pangkalahatan, ang mga produktong ginawa mula dito ay ginamit nang higit pa bilang mga dekorasyon at mga mamahaling bagay, mga gawa ng sining. Para sa mga gawaing ito, binayaran ng mga master glassblower ng Venice ang kanilang kalayaan; pagkabilanggo, natutunan nilang gumawa ng mga naturang produkto na ang katanyagan ng Murano glass ay kumalat sa buong mundo.

Sa paglipas ng panahon, nakahanap ang mga tao ng iba pang gamit para sa produktong ito. Ang teknolohiya ng paggawa ng salamin ay napabuti. Sa pamamagitan ng pagtakip sa isang bahagi ng produkto na may reflective layer, isang amalgam, nakagawa sila ng salamin. Ang salamin ay nagsimulang gamitin sa pagtatayo, pangunahin sa paglikha ng mga templo at palasyo. Ang pagkakaroon ng natutunan na gumawa ng kulay na salamin, ang mga craftsmen ay nagsimulang gumawa ng stained glass at mga bintana ng kahanga-hangang kagandahan. Sa paglipas ng panahon, ang salamin ay nagsimulang gamitin sa agham. Nalaman ng mga tao na maaari itong magkalat at mag-concentrate ng liwanag - nag-imbento sila ng magnifying glass, gumawa ng mikroskopyo at teleskopyo. Ang mga imbensyon na ito ay gumawa ng isang higanteng hakbang sa pag-unlad ng mga natural na agham - biology, astronomy, physics, medisina. Kung wala ang produktong ito ay ganap na imposible aktibidad na pang-agham halos walang pang-agham na direksyon.

Ano ang gawa sa salamin? Gaya ng dati, gawa ito sa buhangin. Ang katotohanan ay ang buhangin ay higit sa lahat ay binubuo ng silikon dioxide na umiiral dito sa mga kristal na kuwarts. Nag-iinit ito at natutunaw. Kung ito ay mabilis na pinalamig, ang mga mineral ay walang oras upang bumuo ng mga kristal, na ginagawang transparent. Kung ang produkto ay kailangang kulayan, ang iba't ibang mga metal oxide ay idinagdag dito. Ano ang gawa sa salamin upang gawin itong transparent hangga't maaari? Upang gawin ito, ang buhangin ay nalinis upang ito ay binubuo ng halos kuwarts lamang.

Ngayon ay maraming mga pamamaraan ng pagproseso, pagkatapos kung saan ang isang produkto na may iba't ibang mga katangian ay nakuha, mula sa reinforced at hardened sa nakabaluti at mirror-like. Ano ang gawa sa salamin ngayon? Ang base ay nanatiling pareho - simpleng buhangin. At kung ano ang nakapagpapatibay ay na mayroong isang malaking halaga ng kung ano ang salamin ay ginawa mula sa planeta Earth, at hindi tayo nasa panganib ng likas na yaman na ito na mawala sa paglipas ng panahon.