Tulong sa Tele2, mga taripa, mga tanong

Ang bawat isa sa atin ay nakatagpo ng salamin nang higit sa isang beses. Alam ng sinumang mag-aaral kung ano ang marupok at transparent na materyal na ito. Nakikita natin ito araw-araw sa mga salamin, bintana, pinggan at muwebles, ngunit alam ba natin ito? Paano ito ginawa, ano ito at ano ang mga katangian ng salamin?

Ano ang kahulugan ng salitang ito

Maraming mga sangguniang materyales na makakatulong sa bagay na ito. Ano ang kahulugan ng salitang "salamin" ayon sa isa sa mga pinakasikat na mapagkukunan? Tinutukoy ng diksyunaryo ni Ozhegov ang sangkap na ito bilang solid na materyal, nakuha mula sa quartz sand na may halong mga oxide ng ilang mga metal. Kahit na ang kahulugan ay nagbibigay ng ilang ideya ng paraan ng produksyon materyal na ito. Ngunit darating tayo sa paksang ito mamaya.

Tiyak na ang lahat ay ginagamit sa katotohanan na ang salamin ay isang transparent na materyal. Ngunit bigyang-pansin - ang diksyunaryo ni Ozhegov ay hindi nagbibigay ng gayong paglilinaw. Ang salamin ay maaaring hindi lamang transparent, ngunit may kulay o nagyelo. Ngunit ang komposisyon ng materyal ay hindi gaanong naiiba.

Ano ang gawa sa salamin

Ang karaniwang komposisyon ng salamin ay pinaghalong purong dayap at soda. Maaaring gamitin ang iba't ibang mga additives upang baguhin ang mga katangian ng materyal. Ngunit gayon pa man, ang pangunahing bahagi ay tiyak na purong buhangin ng ilog. Ang halaga nito ay humigit-kumulang 75% ng buong halo. Pinapayagan ka ng soda na bawasan ang buhangin ng halos 2 beses. Pinoprotektahan ng apog ang salamin mula sa mga epekto ng karamihan mga kemikal na sangkap at nagdaragdag din ng lakas at ningning.

Mga karagdagang dumi:

• Manganese. Ito ay idinagdag sa salamin upang makakuha ng isang tiyak na berdeng tint. Maaaring gamitin ang nikel o chrome para sa iba pang mga kulay.
• Ang tingga ay nagbibigay sa salamin ng labis na ningning at isang katangiang pag-ring. Ang materyal ay mas malamig sa pagpindot. Ang salamin na may pinaghalong tingga ay tinatawag na kristal.
• Nagbibigay din ang boric acid oxide sa materyal ng karagdagang ningning at transparency, habang binabawasan ang koepisyent ng thermal expansion ng mga produkto.

Kasaysayan ng paggawa ng salamin

Kahit na 6000 taon na ang nakalilipas, nagawa ng mga tao na lumikha ng maganda at marupok na materyal na ito. Siyempre, ang hitsura nito ay medyo naiiba sa modernong salamin, dahil sa sinaunang Egypt at Mesopotamia ay walang kagamitan para sa de-kalidad na paglilinis ng buhangin at iba pang mga tool. Gayunpaman, doon nagsimula ang paggawa ng salamin. Dahil sa impact resistance kapaligiran ang materyal na ito ay nagbigay sa mga istoryador ng ideya ng kultura at teknikal na kakayahan ng mga pinaka sinaunang tao.

Sa Russia, lumitaw ang unang pabrika ng salamin noong 1636. Ito ay matatagpuan malapit sa Moscow. May mga pinggan at malaking pag-unlad ang sangay ng industriya na ito ay natanggap sa ilalim ni Peter I.

Noon lamang 1859 na ginawang posible ng pag-imbento ng high-pressure pump na lumikha ng salamin nang walang partisipasyon ng mga glassblower. Ito ay lubos na pinasimple ang produksyon. Sa simula ng ika-19 na siglo, ito ay natuklasan kawili-wiling ari-arian materyal - kung ang tapos na produkto ay pinainit sa isang tiyak na temperatura, ang mga mekanikal na katangian ng salamin ay tataas ng 400%.

Makabagong produksyon

Ang mga teknolohiya ay sumulong nang malayo, na naging posible upang lumikha ng anumang mga materyales sa napakalaking dami at may pinakamaliit na paggasta ng pagsisikap ng tao. Sa kasalukuyan, maraming mga pabrika kung saan ang salamin ay nilikha gamit ang isang pamantayan, mahusay na itinatag na teknolohiya. Ano modernong materyal, na nakuha mula sa tinunaw na buhangin ng quartzite, natututo tayo sa pamamagitan ng pagiging pamilyar sa teknolohiya. Kunin natin ang sheet metal bilang isang halimbawa.

Paggawa ng salamin ayon sa mga yugto:

1. Ang lahat ng mga kinakailangang sangkap ay ikinarga sa oven at pinainit hanggang sa mabuo ang isang likidong homogenous na masa.
2. Sa isang espesyal na homogenizer, ang haluang metal na ito ay halo-halong hanggang sa isang homogenous na estado.
3. Ang nagresultang masa ay ibinubuhos sa isang patag na lalagyan, sa ilalim nito ay tinunaw na lata. Doon, ang salamin ay ipinamamahagi, na bumubuo ng isang pare-parehong manipis na layer.
4. Ang pinalamig at pinatigas na materyal ay ipinadala sa conveyor. Doon, isinasagawa ang kontrol sa kapal ng salamin at pagputol. Ang materyal na hindi pumasa sa pagsubok, pati na rin ang mga may sira na bahagi, ay ipinadala para sa muling pagtunaw.
5. Ang huling pagsusuri sa kalidad ay isinasagawa, pagkatapos ay ang baso ay inihatid sa tapos na bodega ng produkto.

Mga uri ng salamin

Sa kasalukuyan, ang materyal na ito ay isa sa mga pinaka-karaniwan. Hindi nakakagulat na mayroong iba't ibang uri ng salamin, na naiiba sa hitsura at pisikal na katangian. Narito ang ilan sa mga ito:

1. kristal na salamin. Ito ay isang materyal na naglalaman ng tingga. Napag-usapan namin ito sa itaas.
2. Naglalaman ito ng purong buhangin, dahil sa kung saan ito ay lubos na matibay. May kakayahang makatiis sa mga pagbabago sa temperatura, samakatuwid ito ay ginagamit upang lumikha ng mga optical na instrumento, laboratoryo na babasagin at mga bintana.
3. Foam glass. Liwanag materyales sa pagtatayo, na maaaring magamit kapwa para sa dekorasyon at para sa pagtula ng mga dingding at sahig. Naglalaman ito ng isang malaking bilang ng mga voids, dahil kung saan mayroon itong mataas na init at mga katangian ng pagkakabukod ng tunog.
4. Glass wool. Volumetric mahangin na materyal, na binubuo ng manipis at napakalakas na mga thread. Ito ay lumalaban sa sunog, samakatuwid ito ay ginagamit hindi lamang sa pagtatayo, kundi pati na rin sa pag-aayos ng mga bumbero at mga welder.

Aplikasyon ng salamin

Depende sa mga katangian at hitsura halos anumang aplikasyon ay matatagpuan para sa materyal na ito. Ang pangunahing mamimili ng salamin na ginawa sa ating panahon ay ang industriya ng konstruksiyon. Gumagamit ito ng higit sa kalahati ng materyal na ginawa. Ang layunin nito ay maaaring maging napaka-magkakaibang - wall cladding, window glazing, pagbuo ng mga pader mula sa mga guwang na brick, thermal insulation, atbp. Ang lugar ng konstruksiyon ay maaari ding maiugnay sa What is a Gothic window, alam ng lahat para sigurado. Karaniwan, ito ay ginawa mula sa isang malaking bilang kulay na baso. Sa ngayon, ang mga stained-glass na bintana ay hindi nawala ang kanilang kaugnayan at ginagamit kapwa sa konstruksiyon at sa paggawa ng kasangkapan.

Sa pangalawang lugar sa katanyagan ay mga sisidlan ng salamin para sa iba't ibang layunin. Bahagyang mas kaunting pinggan ang ginawa. Dapat pansinin na ang salamin ay isang kailangang-kailangan na materyal sa industriya ng kemikal, dahil ito ay lumalaban sa karamihan ng mga reagents.

Mga Katangiang Pisikal

Tulad ng anumang iba pang materyal, ang salamin ay may ilang mga katangian na kailangan mong malaman bago ito gamitin sa isang partikular na lugar.

1. Densidad. Ito ay maaaring mag-iba depende sa komposisyon ng pinaghalong at ang paraan ng paggawa. Ang halaga ng density ng salamin ay maaaring mag-iba mula 220 hanggang 650 kg/m 3 .
2. Karupukan. Ang tampok na ito ay natatanging katangian salamin at nililimitahan ang paggamit nito sa industriya ng konstruksiyon. Sa kasalukuyan, ang mga siyentipiko ay lumilikha ng mas kumplikadong mga haluang metal na nagpapalaki sa lakas ng materyal.
3. Thermal resistance. Ang ordinaryong salamin ay maaaring makatiis ng mga temperatura hanggang sa 90 ° C. Pagkatapos ng pagproseso, ang mga thermal properties ng materyal ay tumaas nang malaki. Halimbawa, ang pang-industriyang salamin ay maaaring makatiis ng mga temperatura na higit sa 200°C.

Marami kaming natutunan tungkol sa salamin - kung ano ito, kung paano ito ginawa at kung ano ang mga katangian nito. Oras na para magpahinga at mas kilalanin interesanteng kaalaman tungkol sa napakakaraniwang materyal na ito. Ilang tao ang nakakaalam na:

• Ang bilis ng paggalaw ng crack ay 4828 km/h.
• Ang oras ng pagkabulok ng materyal na ito ay humigit-kumulang isang milyong taon.
• Ang salamin ay maaaring matunaw nang paulit-ulit na halos walang pagkawala ng kalidad. Sa bagay na ito, halos wala siyang mga analogue.
• Bilang isang amorphous na materyal, ang nilusaw na salamin ay hindi magpapatigas kapag mabilis na pinalamig. Nangangailangan ito ng mga espesyal na kondisyon.

Ang salamin ay hindi walang kabuluhan kaya aktibong ginagamit sa konstruksiyon at iba pang mga lugar ng buhay ng tao. Tiyak na ito ay mananatiling isa sa mga pinakasikat na materyales sa mahabang panahon na darating. Ang pahayag na ito ay sinusuportahan ng lakas, tibay at kamag-anak na kadalian ng pagmamanupaktura ng salamin, dahil sa katotohanan na ang mga bahagi para sa paglikha nito ay naroroon sa Earth sa maraming dami.

Bakit kailangan natin ng mga hurno para sa pagtunaw ng salamin? Ang katotohanan ay upang makagawa ng isang bagay na kapaki-pakinabang mula sa salamin, kailangan mo munang matunaw ito, at ito ay natutunaw sa mga temperatura na hindi hihigit o mas mababa, 1400-1600 ° C.

Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng salamin ay pangunahing quartz sand (silicon oxide SiO2)

buhangin ng kuwarts

Upang bigyan ang baso ng mga kinakailangang katangian, ang quartz sand ay halo-halong may iba't ibang mga additives, pangunahin ang limestone (ang isa na shell rock, mula sa mga facade ng mga gusali), feldspar, dolomite, soda at mga tina (metal oxides)

Limestone

Feldspar

Dolomite

Ang ganitong mga additives sa salamin ay maaaring hanggang sa 20-30%. Sa pangkalahatan, mas maraming mga additives, mas mababa ang lagkit ng matunaw (halos pagsasalita, ito ay "likido") at mas mababa ang punto ng pagkatunaw, i.e. mas madaling iproseso, halimbawa, ang pag-ihip ng mga bote, atbp. ay posible na sa 800 ° C. Ngunit maaari itong magkakaiba: kung, halimbawa, ang boron oxide ay idinagdag sa pinaghalong, ang borosilicate glass ay lalabas, lumalaban sa init at lumalaban sa labis na temperatura - sa kasiyahan ng mga maybahay. Ang salamin na gawa sa purong silikon na oksido ay magiging matigas ang ulo; upang maibuga ang isang bagay mula dito, kakailanganin itong painitin hanggang sa 1600 ° C.

Sa pangkalahatan, inayos namin ang mga hilaw na materyales. Ang lahat ng kailangan ay lubusan na nililinis, giniling (karaniwang ginagawa ito ng mga espesyal na pabrika / pasilidad ng produksyon), halo-halong at ibinuhos sa isang glass furnace sa pamamagitan ng isang espesyal na bintana. Sa loob ng furnace sa isang malaking pool, halos impyerno na apoy ang pumalit at nagiging likido ang buhangin sa loob ng ilang oras.

Apoy sa loob ng oven.

Sa pamamagitan ng paraan, ang pag-init ng gayong hurno sa kinakailangang temperatura ay isang mahirap, mahaba, at pinakamahalaga, mahal na proseso (kung magkano ang kailangan ng gasolina upang magpainit ng napakalaking tanga para sa 2-9 libong toneladang baso!), samakatuwid , na sinindihan ito ng isang beses, sinisikap nilang huwag itong patayin: ang proseso ng pagtunaw ng salamin sa loob ng 10-15 taon ng serbisyo ng pugon ay nagambala lamang ng ilang beses para sa malamig na pag-aayos.

Naturally, ang halo ay hindi natutunaw nang sabay-sabay, ngunit unti-unti; habang natutunaw, naghahalo, lumalabas dito ang mga bula ng hangin. Ang natunaw nang mabuti ay kinokolekta sa ilalim ng pool (mas mataas ang density ng matunaw) at, ayon sa batas ng pakikipag-usap sa mga sisidlan, dumadaloy sa ilalim ng pader na dumadaan sa pool patungo sa ibang bahagi nito, palayo sa apoy. at ang timpla na hindi pa natutunaw.

Narito ang temperatura ay bahagyang mas mababa, at ang likidong baso mula dito ay pumapasok sa susunod, gumaganang paliguan sa labas ng pugon, at mula doon ay napupunta ito para sa pagproseso. Upang makakuha, halimbawa, sheet glass para sa mga bintana at salamin, ito ay cast at pinagsama halos tulad ng metal.

Upang makakuha ng perpektong patag na ibabaw, sa mga modernong pabrika, ang tunaw na baso ay unang ibinubuhos sa isang pool na puno ng tinunaw na lata, at ito, ang baso, na lumulutang sa ibabaw ng lata, ay ipinamamahagi sa ibabaw nito sa isang pare-parehong manipis na layer at lumalamig mula tungkol sa 1000 hanggang 600 ° C, kaya ang tinatawag na float glass (float-glas).

Tulad ng sinabi ko, ang prosesong ito ay tuluy-tuloy, at ang output pagkatapos ng paglamig ay isang walang katapusang laso ng salamin. Ngunit bago ito gupitin, ang ibabaw ay pinainit muli ng mga gas burner: sa ganitong paraan, ang mga microcrack ay selyadong, na nabubuo pa rin kahit na sa kabila ng unti-unting paglamig dahil sa pagkakaiba sa mga stress sa loob ng salamin sa panahon ng hardening. Bilang isang resulta, ang salamin ay lumalabas lalo na transparent.

Float glass produksyon

Ang lumang teknolohiya, na ginagamit sa mga pabrika ng Sobyet, ay ibinigay para sa patayong pagguhit ng isang laso ng salamin na may masinsinang paglamig ng masa na nagmumula sa pugon. Ang salamin na ginawa sa ganitong paraan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na optical distortion.

Well, mukhang halos lahat ay inayos na. Sa larawan, isa lamang ang hindi maintindihan na bahagi ng pugon ang natitira: ang regenerator. Ang gamit ay kahanga-hanga at mapanlikha sa pagiging simple nito. Para sa pag-imbento nito noong 1856, ang bunso sa magkapatid na Siemens, si Friedrich, ay tumanggap ng English nobility. At ang punto ay upang makatipid ng gasolina para sa glass melting furnace sa pamamagitan ng pag-init ng hangin na ibinibigay sa combustion furnace. At makakatipid ka ng hanggang 40% sa gasolina!

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng regenerator

Ang regenerator ay binubuo ng dalawang magkatulad na shaft na puno ng heat-resistant ceramic assemblies, na bumubuo ng maraming maliliit na air channel sa loob ng shafts. Ang hangin ay pumapasok sa unang baras, pumapasok sa pugon sa pamamagitan ng bintana, humahalo sa gasolina (gas) at nasusunog. Ang mga maiinit na produkto ng pagkasunog ay dumaan sa isa pang bintana papunta sa pangalawang baras, at bago lumabas, ang mga nabanggit na ceramic assemblies ay pinainit. Pagkatapos, kapag sila ay sapat na pinainit, pagkatapos ng mga dalawampung minuto, ang daloy ng hangin ay pinahihintulutan sa pangalawang baras, pinainit ito bago pumasok sa pugon, at ang mga gas na tambutso ay nagsisimulang magpainit sa mga pagtitipon sa unang baras. Pagkatapos ay umuulit ang cycle.

Sa labas ng saklaw ng kuwentong ito, mayroong iba't ibang mga ceramic coatings na lumalaban sa init sa loob ng furnace (hindi angkop ang metal para sa ganoong temperatura). Sa kanila, ang lahat ay nakakaaliw din: ang mga pisikal at kemikal na proseso na nagaganap sa panahon ng pagtunaw ng salamin ay humantong sa mga kamangha-manghang pormasyon: ang mga stalactites ay nagsisimulang tumubo sa loob ng pugon!

Ang salamin ay ang pinaka sinaunang bagay na natagpuan ng tao at ginagamit pa rin hanggang ngayon. Natagpuan dahil ang isang tao ay hindi nakaisip nito mismo at ginawa ito sa unang pagkakataon. Malamang, ang unang baso ay lumitaw libu-libong taon na ang nakalilipas mula sa lava ng bulkan. Ngayon ang sangkap na ito ay karaniwang tinatawag na obsidian. Paano ginawa ang salamin? Balikan natin ang mga araw na wala pa ito. Unti-unti, nakilala ng mga tao ang nakapaligid na kalikasan at napansin na kapag ang natural na soda ay hinaluan ng buhangin at pagkatapos ay pinainit, lumilitaw ang isang transparent na substansiya. Iyon ay kung paano nila nalaman ang bagong uri ng materyal na ito. Ang prosesong ito ay inilarawan ni Pliny, ang sinaunang Greek encyclopedist. Ito ay mula sa sandaling iyon na ang kasaysayan ng paggamit ng salamin, na naging sa aming buhay ngayon ganap na kailangang-kailangan. Pagkatapos ng lahat, ngayon ito ay ginagamit sa lahat ng dako.

Gayunpaman, may isa pang teorya tungkol sa kung paano ginawa ang salamin, mas tiyak, kung paano ito ginawa noon. Ang ilang mga siyentipiko ay nagpasya na ang vitreous na materyal ay kinilala bilang isang by-product ng copper smelting o pagpapaputok. Sa buhay ng tao, ang produktong ito ay gumaganap ng isang tunay na natitirang papel. Mahirap palakihin ang kahalagahan nito. Ang paggawa ng sheet glass ay maihahambing sa mga pagtuklas tulad ng paggawa ng apoy at pag-imbento ng gulong. Sa mga araw ng Sinaunang Ehipto, kaugalian na gumawa ng lahat ng uri ng alahas mula dito. Nang maglaon, natutunan nilang gumawa ng mga lalagyan para sa mga likido mula rito. Mula sa ikalabintatlong siglo nagkaroon ng isang kapansin-pansing pagtaas sa dami ng salamin na ginawa. Ang Venice ang naging sentro ng produksyon nito. Nalaman ng mga manggagawa ang teknolohiya para sa paglikha ng oriental na salamin, pagkatapos ay sinimulan nilang bumuo at mapabuti ito. Ang transparency ng salamin ay naging posible sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga impurities dito. Ang mga master ay nagsimulang gumawa ng iba't ibang mga pagkain mula dito, na napaka manipis at eleganteng. Noong mga panahong iyon, ang mga produktong salamin ay higit na nagsisilbing mga mamahaling bagay at dekorasyon.

Kung ang tanong kung paano ginawa ang salamin ay kawili-wili pa rin sa iyo, pagkatapos ay maaari mong pag-usapan kung paano ito natagpuan ng higit pa at higit pang mga bagong lugar ng aplikasyon. Ang teknolohiya ng produksyon nito ay napabuti. Ang isang salamin ay naimbento, ito ay ginawa sa pamamagitan ng paglalagay ng amalgam sa isang tabi. Ginamit din ang salamin sa pagtatayo. Karaniwan itong ginagamit sa pagtatayo ng mga palasyo at templo. At pagkatapos na matutunan ng mga manggagawa kung paano ito gawing kulay, sinimulan nilang palamutihan ang mga bintana gamit ito, na gumawa ng magagandang stained-glass na mga bintana. At ngayon ang salamin ay malawakang ginagamit para sa pagsasanib. At sa agham, sa paglipas ng panahon, nagsimula silang gumamit ng salamin. Salamat sa pagkatuklas ng kakayahan nitong mag-concentrate at magkalat ng liwanag, iba't ibang lente ang nalikha, ginawa ang mga teleskopyo at mikroskopyo. Ang mga pagtuklas na ito ay isang malaking hakbang sa pag-unlad mga likas na agham- medisina, biology, astronomy, physics at iba pa. wala direksyong siyentipiko walang salamin, walang aktibidad na posible.

Paano ginawa ang salamin? Tulad ng dati, mula sa buhangin. Sa kaibuturan nito, ang buhangin ay naglalaman ng mga kristal na kuwarts na ipinakita dito. Kapag pinainit, ito ay natutunaw. Kung pinalamig mo ito nang mabilis, kung gayon ang mga mineral ay hindi magkakaroon ng oras upang mag-kristal, nagiging transparent. Upang bigyan ang produkto ng anumang kulay, ang mga oxide ay idinagdag dito. iba't ibang mga metal. Upang bigyan ang salamin ng maximum na transparency, ang buhangin ay nililinis upang naglalaman ito ng halos isang kuwarts.

Sa sa sandaling ito Mayroong maraming mga paraan upang makakuha ng isang produkto na may iba't ibang mga katangian: reinforced, hardened, mirrored, armored. Kahit ngayon, ang simpleng buhangin, na pinoproseso, ang nagsisilbing batayan. Mahalagang sabihin na mayroon pa ring sapat na buhangin sa planeta, kaya't ang salamin ay hindi mawawala sa ating pang-araw-araw na buhay.

Araw-araw gamit ang mga bagay na salamin, halos walang nag-iisip tungkol sa kung saan nakuha ang materyal na ito. Paano kung minsan ang mga kamangha-manghang magagandang panloob na bagay ay ginawa? Paano ginawa ang salamin? Bakit malayang pumapasok ang sikat ng araw sa silid sa pamamagitan ng bintana? Paano hindi nababasag ang ilang uri ng salamin kahit na tamaan ng malakas?

Produksiyong teknolohiya

Ang pangunahing materyal para sa paggawa ng salamin ay quartz sand. Oo, ang mismong nakakalat sa mga mabuhanging dalampasigan at kung saan maaari kang maglakad ng walang sapin sa kasiyahan sa tag-araw.

Ang produksyon ng salamin ay nagsisimula sa katotohanan na ang halaga ng pinakamaliit na kuwarts na tumpak na sinusukat sa mga elektronikong kaliskis ay pinainit sa temperatura na higit sa 1500 degrees C. Ang mga butil ng buhangin ay natutunaw, na bumubuo ng isang homogenous na masa. Ang soda ash at limestone ay idinagdag sa kanila sa maliit na dami. Para saan?

Ang soda ash ay nagsisilbing isang uri ng catalyst sa prosesong ito at nagiging sanhi ng pagkatunaw ng buhangin sa mas mababang temperatura, humigit-kumulang 850 degrees C. Binabawasan nito ang mga gastos sa enerhiya ng produksyon. Ngunit ang soda ay hindi ginagamit nang walang limestone. Ang katotohanang ito ay ipinaliwanag nang simple: ang tinunaw na buhangin at soda ash, kapag pinatigas, ay bumubuo ng isang sangkap na madaling natutunaw sa tubig (hindi pinakamahusay na materyal para sa paggawa ng mga gamit sa bahay). Ang magnesium oxide, aluminum oxide at boric acid ay idinagdag din dito. Pati na rin ang isang bilang ng mga sangkap na pumipigil sa pagbuo ng mga bula ng hangin sa masa.

Matapos ang lahat ng mga sangkap ay dinala sa isang tiyak na temperatura, ang isang matalim na paglamig ay sumusunod - ito ay maiiwasan ang mga butil ng buhangin na bumalik sa kanilang orihinal na anyo.

salamin na bahaghari

Ang durog na kuwarts (buhangin) sa natural nitong anyo ay naglalaman ng isang maliit na admixture ng bakal, na nagbibigay sa mga natapos na produkto ng isang mapusyaw na berdeng tint sa hinaharap. Upang gawing transparent ang materyal, idinagdag dito ang selenium. Ang sangkap na ito ay nagbibigay ng mapula-pula na mga tono, ngunit kapag hinaluan ng bakal, ang ibabaw ng salamin ay nagiging walang kulay. Ano ang gawa sa salamin? iba't ibang shades, at kung minsan ay hindi kahit monophonic, kumikinang sa lahat ng mga kulay ng bahaghari?

Upang bigyan ang kulay ng materyal, ang mga metal oxide ay idinagdag sa pinainit na pinaghalong. Ang Cobalt ay magbibigay ng puspos asul na pintura. Ang produkto ay kumikinang sa mga lilang kulay kung ang manganese ay idinagdag sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, at ang berde ay makukuha mula sa pinaghalong chromium at bakal. Para sa solar kulay dilaw chromium oxide ay angkop, para sa esmeralda berde - chromium at tanso oxides. Aling mga bahagi ang idinagdag ay depende sa layunin ng planta ng salamin.

Ang sikreto ng lakas

Ang susunod na proseso pagkatapos ng paglamlam ay ang pagkikristal ng pinaghalong. Ito ay tinatawag na homogenizing process. Bilang resulta, ang lahat ng mga bula ng hangin, mga guhit at iba pang mga hindi pagkakapare-pareho na maaaring higit na makaapekto sa kalidad ng mga produkto ay aalisin.

Pagkatapos ng homogenization, ang hinaharap na salamin ay inihatid sa isang tangke na may tinunaw na lata sa temperatura na humigit-kumulang 1000 degrees C. Dahil ang lata ay may mas mataas na density, ang likidong masa ng salamin ay nasa ibabaw nito. Kung saan ito ay nagiging ganap na makinis, ito ay lumalamig ng kaunti, nakakakuha ng katigasan. Sa susunod na yugto, ang masa, na pinalamig sa tangke sa 600 degrees C, ay inilipat sa isang roller conveyor. Dito, batay sa mga patakaran kung paano ginawa ang salamin mataas na lebel kalidad, ito ay hanggang sa bumaba ang temperatura sa 250 degrees C. Ang tagal ng proseso ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng pangangailangan para sa pare-parehong unti-unting paglamig, upang maiwasan ang napaaga na mga bitak.

Natatanging produksyon na walang basura

Sa dulo ng conveyor, ang isang aparato ay naka-install na kumokontrol sa kalidad ng natapos na materyal, at sa pinakamaliit na depekto, ang salamin ay ipinadala para sa muling pagtunaw gamit ang isang bagong inihandang timpla. Matapos maipasa ang kontrol sa kalidad, ang mga natapos na sheet ng nais na format ay pinutol at ipinadala sa alinman sa bodega o para sa karagdagang pagproseso. Ang lahat ay nakasalalay sa layunin ng produkto.

Ang mga nalalabi pagkatapos ng pagputol ay muling inilalagay sa pinaghalong para sa muling pagtunaw. Ang lahat ng tinanggihang materyal ay inilunsad din doon. Batay sa kung paano ginawa ang salamin, ligtas na sabihin na ang produksyon na ito ay walang basura.

Mga uri

Dahil sa kanilang kemikal at pisikal na katangian Ang salamin ay nahahati ayon sa ilang pamantayan:

• ayon sa layunin (mga pangangailangan sa tahanan, paggamit ng industriya, konstruksyon);
• sa pamamagitan ng uri ng pagproseso (kemikal, mekanikal at espesyal na teknolohiya);
• ayon sa texture sa ibabaw (matte, glossy, pinahiran ng iba't ibang mga metal, mayroon at walang film coating).

Walang malinaw na paghahati sa mga kategorya. Kapag nag-uuri, nagpapatuloy sila mula sa teknolohiya at kung paano ginawa ang salamin. Ang resulta ay maaaring isang multi-layer na ibabaw na may mga machined na gilid o isang produkto na may mataas na antas ng light transmission, cold-cut. Dapat tandaan na ang isang hiwalay na parameter ng kalidad ay ang antas ng paghahatid ng liwanag. Walang salamin na may 100% na antas, para sa domestic na paggamit ito ay 82%. Sa mga high-tech na produkto: mga mikroskopyo, teleskopyo, iba't ibang mga lente at mga instrumento sa katumpakan - ang figure na ito ay higit sa 90%.

Ang salamin ay ang pinakalumang artifact na natagpuan at ginagamit ng tao. Natagpuan ito, dahil hindi isang tao ang nag-imbento at gumawa ng unang baso. Malamang, ang unang lumitaw mula sa volcanic lava maraming milyong taon na ang nakalilipas. Ang sangkap na ito ay tinatawag na ngayong obsidian.

Ang mga tao, na unti-unting natututo tungkol sa kalikasan, ay napansin na kung paghaluin mo ang natural na soda sa buhangin at init ito, isang transparent na substansiya ang lilitaw. Kaya natutunan nila kung ano ang gawa sa salamin. Hindi bababa sa, ito ay kung paano inilarawan ng sinaunang Greek encyclopedist na si Pliny ang prosesong ito. At nagsimula ang kasaysayan ng paggamit ng produktong ito ng mga tao, na naging ganap na kailangan sa buhay ng sangkatauhan ngayon.

Ngunit may isa pang teorya na nagpapaliwanag kung saan gawa ang salamin. Ang ilang mga siyentipiko ay naniniwala na ang vitreous na materyal ay lumitaw bilang isang by-product sa panahon ng pagpapaputok ng mga produktong luad o ang pagtunaw ng tanso.

Ang kahanga-hangang produktong ito ay gumanap ng isang natatanging papel sa buhay ng sangkatauhan. Imposibleng labis na timbangin ang kahalagahan nito. Ang paggawa ng salamin ay maihahambing sa mga pagtuklas ng tao gaya ng pag-imbento ng gulong at paggawa ng apoy. Nasa sinaunang Ehipto ang iba't ibang mga dekorasyon ay ginawa mula sa sangkap na ito, ang mga pinggan ay pinakinang dito, pagkatapos ay natutunan nila kung paano gumawa ng mga lalagyan para sa pag-iimbak ng iba't ibang mga likido.

Mula noong ika-13 siglo, ang paggawa ng salamin ay tumaas nang husto. Ang Venice ay naging sentro ng paggawa nito. Natutunan ng mga master mula sa lungsod na ito ang mga lihim ng paggawa ng salamin sa Oriental, at binuo at pinahusay nila ang teknolohiya ng paglikha nito. Nakamit ng mga glassmaker ang transparency ng salamin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng iba't ibang mga impurities dito, natutunan nila kung paano gumawa ng iba't ibang mga pinggan mula dito, hindi pangkaraniwang eleganteng at manipis. Malaki ang halaga niya. Sa pangkalahatan, ang mga produkto mula dito ay ginamit nang higit pa bilang mga dekorasyon at mga mamahaling bagay, mga gawa ng sining. Para sa mga gawang ito, binayaran ng mga master glassblower ng Venice ang kanilang kalayaan, natutunan nila kung paano gumawa ng mga naturang produkto na kumalat sa buong mundo ang katanyagan ng Murano glass.

Sa paglipas ng panahon, nakahanap ang mga tao ng iba pang gamit para sa produktong ito. Ang teknolohiya ng salamin ay napabuti. Tinatakpan ang isang bahagi ng produkto na may isang mapanimdim na layer, isang amalgam, sila ay dumating sa isang salamin. Ang salamin ay nagsimulang gamitin sa pagtatayo, pangunahin sa paglikha ng mga templo at palasyo. Nang malaman kung paano gumawa ng kulay na salamin, ang mga manggagawa ay nagsimulang gumawa ng mga stained-glass na mga bintana at mga bintana ng kahanga-hangang kagandahan. Sa paglipas ng panahon, nagsimulang gamitin ang salamin sa agham. Nalaman ng mga tao na maaari itong magkalat at mag-concentrate ng liwanag - nag-imbento sila ng magnifying glass, gumawa ng mikroskopyo at teleskopyo. Ang mga imbensyon na ito ay gumawa ng isang malaking hakbang sa pag-unlad ng mga natural na agham - biology, astronomy, physics, medisina. Ganap na imposible kung wala ang produktong ito. aktibidad na pang-agham halos walang pang-agham na direksyon.

Ano ang gawa sa salamin? Gaya noong unang panahon, gawa ito sa buhangin. Ang katotohanan ay ang buhangin ay higit sa lahat ay binubuo ng silikon dioxide na umiiral dito sa mga kristal na kuwarts. Nag-iinit ito at natutunaw. Kung ito ay mabilis na pinalamig, kung gayon ang mga mineral ay walang oras upang bumuo ng mga kristal, na ginagawang transparent. Kung gusto mong makulayan ang produkto, iba't ibang metal oxide ang idinaragdag dito. Ano ang gawa sa salamin upang maging kasing transparent hangga't maaari? Upang gawin ito, linisin ang buhangin upang ito ay binubuo ng halos isang kuwarts.

Ngayon, maraming mga pamamaraan sa pagproseso, pagkatapos kung saan ang isang produkto na may iba't ibang mga katangian ay nakuha mula sa reinforced at hardened sa nakabaluti at salamin. Ano ang gawa sa salamin ngayon? Ang batayan ay nanatiling pareho - simpleng buhangin. At kung ano ang nakapagpapatibay ay mayroong isang malaking halaga ng kung ano ang gawa sa salamin sa planetang Earth, at hindi kami nanganganib sa pagkawala ng likas na yaman na ito sa paglipas ng panahon.