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Pflastersteine ​​​​sind in unserem Land erst vor relativ kurzer Zeit – in den 90er Jahren – aufgetaucht und stellten einen deutlichen Kontrast zu den damals verwendeten Materialien dar, sodass sie sehr schnell den Baumarkt eroberten und sich großer Beliebtheit erfreuten, wodurch sich das Produktionsgeschäft entwickelte Pflastersteine und ist heute sehr relevant. Die Hauptvorteile, die die Beliebtheit von Gehwegplatten erklären, sind ihre einfache Verlegung, ihr elegantes Aussehen und ihre Langlebigkeit.

Hier sehen Sie alles, was mit seiner Herstellung zu tun hat: Ausrüstung (Rütteltisch, Maschine, Vibropresse), Formen, Fertigungstechnik.

Businessplan

Wir werden hier nicht auf Lebenslaufpunkte, Marktanalysen und Organisationspläne für die Herstellung von Gehwegplatten eingehen, weil In allen Geschäftsplänen sind sie nahezu identisch, und wir berücksichtigen nur die grundlegendsten Informationen mit Preisen, die Ihnen bei der Erstellung Ihres Geschäftsplans helfen, da diese für jedes Unternehmen unterschiedlich sind.

Wenn Sie nicht wissen, wie man einen Businessplan schreibt, können Sie eine Businessplan-Vorlage herunterladen, die als Quelle für jedes Beispiel dient.

Notwendige Ausrüstung

In diesem Fall benötigen Sie für die Herstellung von Gehwegplatten folgende Mindestausrüstung:

• Betonmischer;
• Rütteltisch gießen;
• Abisolier-Rütteltisch mit Rahmensatz zum Auslegen;

Die Kosten für einen solchen Mindestsatz an Maschinen betragen 100-500.000 Rubel. Wenn Sie Komfort und Geschwindigkeit mögen, ist es besser, eine stationäre Ziegelpresse zur Herstellung von Gehwegplatten zu kaufen – eine automatisierte und halbautomatische Linie zur Herstellung von Fliesen und ähnlichen Betonprodukten, die jedoch ab 1,5 Millionen Rubel kostet.

Vibrationspresse zur Herstellung von Gehwegplatten und anderen Betonprodukten / Linienpreis 1,5 Millionen Rubel

Es ist sofort erwähnenswert, dass diese Maschinen und Linien nicht spezialisiert sind, d. h. Aus ihnen können nicht nur Gehwegplatten, sondern auch andere ähnliche Produkte hergestellt werden: verschiedene Blöcke, Ziegel, Bordsteine. Hierzu ist lediglich die Herstellung von Formen erforderlich. All dies ist ein großer Vorteil dieses Geschäfts.

Darüber hinaus benötigen Sie einen Transformator, einen hydraulischen Wagen, einen Lader (falls Sie die fertige Mischung ohne Ihre Hände transportieren möchten), Schaufeln, Kellen, Schubkarren und ähnliche Kleinigkeiten.

Es reicht nicht aus, nur über Ausrüstung zu verfügen, denn eine der Schlüsselkomponenten sind Formen für die Herstellung von Gehwegplatten. Sie sind die wichtigsten Verbrauchsmaterialien. Sie sehen so aus:

Sie sind preiswert – von 20 bis 100 Rubel pro Stück. Der Preis hängt von der Komplexität ihrer Ausführung und dem dafür aufgewendeten Material ab. Sie bestehen aus Kunststoff.

Herstellungstechnologie

Der Vorgang selbst ist recht einfach und erfordert keine besonderen Fähigkeiten. Die gesamte Technologie zur Herstellung von Gehwegplatten und der gesamte Prozess sieht so aus (siehe Video):

Rezept für Betonmischung

1. Strukturierte Schicht. Es liefert die wichtigsten Qualitätsindikatoren der Fliesen. Zusammensetzung von einem Kubikmeter Transportbeton: Zement – ​​500 kg, Schotter mit Sand (2:1), plastifizierende Zusätze – Verbrauch abhängig vom verwendeten Zusatzstoff, Farbstoff – 7,5–12 kg.
2. Grundschicht. Es verleiht den Pflastersteinen die gewünschte Dicke und ist der Hauptträger der Festigkeit. Zusammensetzung von einem Kubikmeter Fertigbeton: Zement – ​​250 kg, Schotter mit Sand (1:1), plastifizierende Zusätze – Verbrauch, abhängig vom verwendeten Zusatzstoff, Farbstoff – Nr.

Herstellungsprozess

Betrachten wir die Technologie mit konventioneller Ausrüstung:

1. Es ist notwendig, Beton mit Pigment in einem kleineren Betonmischer (siehe Abschnitt „Pigmentherstellung“) und in einem größeren Betonmischer ohne Pigment herzustellen.
2. Auf einem Rütteltisch legen wir die Formen der Gehwegplatten dicht nebeneinander aus.
3. Es ist notwendig, farbigen Beton in einer Schicht von 1–2 cm aufzutragen (wobei der Boden der Form so weit wie möglich bedeckt wird). Bei der Herstellung normaler grauer Gehwegplatten ist keine Farbe erforderlich.
4. Als nächstes müssen Sie den Vibrator für 5-10 Sekunden einschalten. Während dieser Zeit bedeckt der Beton den Boden gleichmäßig. Die Vibrationen der Rütteltischplatte sollten moderat sein.
5. Beton ohne Pigment bis zum Rand in die Formen einfüllen. Schalten Sie den Vibrator für weitere 5-10 Sekunden ein. Überschüssiger Beton muss mit einer Metallecke abgeschnitten und entlang der Kante ausgerichtet werden.
6. Nachdem Sie die Pflastersteine ​​mit Beton gefüllt und das Rütteln beendet haben, glätten (mahlen) Sie die Lösung gründlich in den Formen. Wenn die Betonmenge nicht ausreicht, müssen Sie sie der Lösung hinzufügen und ohne Vibration einreiben. Legen Sie die geglätteten Formen der Fliesen schichtweise auf Paletten und belegen Sie jede Schicht mit Plastikfolien. Die Gesamtzahl der Schichten sollte nicht mehr als 10 betragen.
7. Decken Sie Paletten mit ausgefüllten Formularen ab Kunststofffolie. Dies soll ein Austrocknen verhindern. Sie dürfen frühestens 48 Stunden nach dem Vergießen der Fliesen verlegt werden.
8. Vor dem Ausschlagen von Gehwegfliesen ist es notwendig, diese in einem Wasserbad auf 60-70 Grad Celsius zu erhitzen und jeweils nicht länger als 2 Minuten darin zu belassen. Die erhitzte Form wird zum Ausschlagen von Gehwegplatten auf einen Rütteltisch gelegt. Es ist zu beachten, dass das Ausschalen ohne Vorwärmen die Lebensdauer der Form um ca. 30 % verkürzt und insbesondere bei dünnen Fliesen zu fehlerhaften Endprodukten führen kann.
9. Die Trocknung der fertigen Produkte unter natürlichen Bedingungen erfolgt innerhalb von 2 Tagen. Paletten mit Produkten dürfen frühestens 48 Stunden nach dem Gießen bewegt werden.
10. Nach dem Ausschalen werden die Gehwegplatten gegenüberliegend auf Europaletten verlegt und mit Paketband festgebunden. Um eine weitere Aushärtung des Betons zu gewährleisten und die Präsentation der Produkte zu bewahren, müssen diese mit Polyethylen-Schrumpf- oder Stretchfolie abgedeckt werden.
11. Im Sommer werden Gehwegplatten freigegeben, wenn sie 70 % der Auslegungsfestigkeit erreichen, was etwa 7 Tagen Betonaushärtung ab dem Zeitpunkt der Herstellung entspricht. Im Winter muss das Anlassen erfolgen, wenn 100 % der Auslegungsfestigkeit erreicht sind (28 Tage ab dem Zeitpunkt der Betonherstellung).

Vorbereitung von Pigment

Anorganische Pulverpigmente müssen vor der Anwendung mit Wasser vermischt werden, bis eine gleichmäßige, cremige Konsistenz entsteht. Anschließend wird diese Mischung in dieser Form mindestens 1 Stunde lang infundiert. Dies ist notwendig, um die Dispersion von Pigmenten zu erhöhen, deren Wert die Färbefähigkeit von Gehwegfliesen charakterisiert.

Denken Sie daran, dass es sich um einen recht teuren Bestandteil von Beton handelt. Darüber hinaus verschlechtert eine Erhöhung seines Gehalts die Qualität des Betons, weshalb eine Verringerung seines Anteils im Beton bei ausreichender Sättigung wünschenswert ist. Dieser zubereitete Farbstoff ist lange haltbar, weil... hat eine stabile Formel, die Farbe kann jedoch bei der Lagerung noch heller werden, was die Zugabe zu Gehwegplatten etwas sparsamer macht, denn es kommt zu einer Zunahme der Pigmentdispersion. Bevor der Mischung Beton hinzugefügt wird, muss dieser gemischt werden.

PS: Kunststoffformen zur Herstellung von Gehwegplatten werden üblicherweise in einer schwachen Salzsäurelösung (5-7 %) gewaschen. Sie können höhere Konzentrationen verwenden, dies ist jedoch gefährlich für Sie. Nach dem Waschen in Säure müssen Sie sie mit zusätzlichem Wasser abspülen.

Pflastersteine ​​sind ein weit verbreitetes Material auf dem Baumarkt, das den Herstellern hohe Einnahmen bringt, wodurch das Geschäft in diesem Bereich relevant und vielversprechend ist. Genau diese Nische kann trotz erheblicher Konkurrenz noch besetzt werden. Sie können daran teilnehmen, indem Sie ein einzigartiges Angebot erstellen.

Wenn Sie sich entscheiden, ein Unternehmen zur Herstellung von Gehwegplatten zu gründen, wird Ihnen die untenstehende Auswahl nützlich sein, in der wir 10 davon demonstrieren Möglichkeiten anfangen.

1. Betonpflasterplatten

Betonfliesen werden im Vibrationsgussverfahren hergestellt und gehören zur Klasse der Leichtbetone. Es besteht aus Portlandzement, Quarzsand, Granit oder Marmorsplittern. Es wird zum Verlegen von Gehwegen oder zum Verkleiden von Wänden, Haussockeln, Pfeilern und Zäunen verwendet.

2. Klinkerpflasterplatten

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Klinkerfliesen sind Fliesen, die einmal gebrannt werden. Zur Herstellung wird Schieferton verwendet, der Flussmittel und Oxide enthält. Produkte werden auf zwei Arten hergestellt – durch Extrusion und Pressen.
Klinker ist ein universelles Material, sein Anwendungsbereich ist breit - Verkleidung von Gebäudefassaden, Innenausstattung Räumlichkeiten (Kamine, Schwimmbäder, Badezimmer), Landschaftsgestaltung (Pflasterwege, Innenhöfe, Terrassen). Mit seiner Hilfe werden oft antike Gegenstände restauriert, deren wackelige Strukturen nicht standhalten können schweres Gewicht Ziegel Die Hauptunterschiede liegen in der Festigkeit, der Mindestwasseraufnahme, der Frostbeständigkeit, der Haltbarkeit usw Aussehen(Unterschiedliche Formen und große Farbpalette).

3. Pflasterplatten aus Naturstein

Fliesen aus Naturstein (Naturstein, Wildstein) sind ein Produkt aus edlem Material (Sandstein, Granit, Marmor). Dies ist wirklich eine ideale Option für den Bau von Objekten sowie für dekorative Innen- und Außendekorationen. Wenn wir über ästhetische Aspekte sprechen, gibt es keine Konkurrenz für Naturstein; in Bezug auf Haltbarkeit und Festigkeit ist kein Fliesentyp vergleichbar. Sein natürliche Schönheit, natürliche Textur und Farbvielfalt bieten hervorragende Möglichkeiten für die dekorative Veredelung.
Natursteinfliesen sind ein Elite-Baumaterial und kosten ein Vielfaches mehr als andere Arten von Verkleidungsmaterialien. Aber viele Häuser möchten diese besondere Option aufgrund ihrer Haltbarkeit und einzigartigen ästhetischen Eigenschaften nutzen.

4. Pflasterplatten aus Kunststein

Kunststeinfliesen (aus Beton hergestellt, die wie Naturstein aussehen) sind eine der beliebtesten, bequemsten und vielseitigsten Optionen, die Marmor, Granit, Onyx und andere Materialien imitieren.
Bei der Herstellung werden Aluminiumtrihydrat, Acrylharz und mineralische Füllstoffe zugesetzt, die unterschiedliche Ergebnisse ergeben Farbschema, wodurch es der Farbe von Naturstein näher kommt. Solche Fliesen sind viel leichter und billiger als Naturfliesen und werden daher häufig verwendet:
Einrahmen von Tür- und Fensteröffnungen;
Herstellung dekorativer Mosaike auf architektonischen Objekten;
Verkleidung von Innenwänden in Wohngebäuden;
Fertigstellung von Kaminen, Terrassen, Balkonen, Schwimmbädern, Springbrunnen usw.

5. Pflasterplatten aus Polymersand

Für die Pflasterung werden Polymersandfliesen verwendet. Es wird aus einer Mischung von Polymerkomponenten, feinem Sand und Farbstoff unter hohen Druck- und Temperaturbedingungen hergestellt. Diese Technologie ermöglicht es, Plastikflaschen als Hauptrohstoff zu verwenden und erstklassiges Material für langlebige Straßenbeläge zu gewinnen. Am häufigsten wird diese Option zum Pflastern von Gartengrundstücken, Spielplätzen, Parkplätzen und Parkflächen verwendet.
Polymersandfliesen sind langlebig, feuchtigkeitsbeständig, beständig gegen Frost und aggressive Chemikalien. Ein wichtiger Unterschied ist die Fähigkeit, sich unter Temperatureinfluss auszudehnen, daher wird beim Einbau ein Spalt von 3-5 mm eingehalten.

6. Gummipflasterplatten

Gummifliesen (aus Gummikrümeln) sind eine elastische, universelle und multifunktionale Beschichtung, die beim Recycling alter Reifen entsteht. Das Material selbst ist aus Gummikrümeln zusammengeklebt, die oberste Schicht hat eine farbige Beschichtung, ebenfalls Gummi.
Dieser Fliesentyp ist temperaturbeständig, robust und langlebig. Der wesentliche Unterschied liegt jedoch in den stoßdämpfenden Eigenschaften, die den Belag verletzungssicher und rutschfest machen. Es wird als Beschichtung für Gehwege, Garten- und Fußgängerwege sowie Sommerhäuser verwendet. Am häufigsten sind Gummifliesen jedoch für Kinderspielplätze, Schwimmbecken und Sportanlagen relevant.

7. Holzpflasterplatten

Zur Verlegung von Gartenwegen und Gehwegen werden Holzfliesen verwendet. Dieses Material ist eine Platte, die aus kleinen quadratischen Holzstücken besteht, die mit einem Endschnitt auf eine Jutebasis geklebt werden. Für die Produktion werden verschiedene Holzarten verwendet – Eiche, Ahorn, Erle, Walnuss, Esche, Buche, Espe usw.

8. Leuchtende Pflastersteine

Leuchtende Fliesen sind ein innovatives Produkt, das aufgrund seiner hohen Verbraucherqualitäten immer mehr an Bedeutung gewinnt. Es besteht aus Weichmacher, Zement, Granitsplitt und einer Leuchtmasse. Die Deckschicht leuchtet im Dunkeln, wenn Licht (Sonnenlicht, Lampen, Autoscheinwerfer usw.) darauf trifft. Das Leuchten im Dunkeln entsteht durch den Leuchtstoff, der die Fliese bedeckt. Dieser Effekt hält lange an (ca. 200 Jahre); es ist wahrscheinlicher, dass die Struktur selbst zerstört wird, als dass sie ihre Leuchtwirkung verliert. Dieses Material wird verwendet in Landschaftsdesign für die Landschaftsgestaltung von Vorstadtgebieten. Es zeichnet sich durch eine Vielzahl von Optionen in Form, Design, Dicke und Art des Glanzes aus.

9. LED-Pflasterplatten

LED-Kacheln an solarbetrieben- Das Sonderangebot, was für die Bevölkerung von großem Interesse für die Entwicklung ihrer Grundstücke ist. Der Betrieb erfolgt mit Solarenergie und einer eingebauten Batterie. Die Fliesen können überall im Garten verlegt werden, wo sie direktem Sonnenlicht ausgesetzt sind. Tagsüber speisen die Fliesen Sonnenenergie und nachts erhellen sie den Raum.
Sie verwenden LED-Fliesen für die Pflasterung des Bürgersteigs; sie haben keine Schalter oder Kabel. Das System ist autonom und funktioniert unabhängig. Diese Fliesen sind langlebig und begeh- und befahrbar. Die Herstellung von Gehwegplatten als Unternehmen dieser Art steht erst am Anfang ihrer Entwicklung, so dass die Nische noch nicht besetzt ist und das Interesse potenzieller Käufer rasant wächst.

Im städtischen Landschaftsbau wurde die allgegenwärtige Asphaltoberfläche durch ein schönes und praktisches Material ersetzt – Betonfliesen. Es wird zum Verlegen von Gehwegen, Spielplätzen, Nahbereichen, Hütten- und Sommerhausgrundstücken verwendet. Tausende weitere Kilometer Gehwege und Innenhöfe warten auf einen neuen, praktischen Anstrich. Und wenn Stadtverwaltungen hauptsächlich mit großen Auftragnehmern zusammenarbeiten, bestellen Privatpersonen und Unternehmer gerne Pflastersteine ​​​​bei kleinen Unternehmen . Das Geschäft mit der Herstellung von Gehwegplatten amortisiert sich auch bei kleinen Mengen schnell und bringt gute Gewinne. Gleichzeitig sind keine großen Anfangsinvestitionen erforderlich.

Lohnt es sich, mit der Produktion von Pflastersteinen zu beginnen?

Um diese Frage zu beantworten, untersuchen Sie Angebot und Nachfrage auf dem Pflastermarkt in Ihrer Stadt:

• Analysieren Sie, in welchen Mengen und zu welchem ​​Preis Ihre zukünftigen Wettbewerber Pflastersteine ​​verkaufen und welche weiteren Dienstleistungen sie anbieten.
• Identifizieren Sie Ihre potenziellen Kunden: offene Cafés, private Hotels und Geschäfte, Reparatur- und Bauteams.
• Suchen Sie nach möglichen Lieferanten: Wenn keine Granit- und Sandsteinbrüche in der Nähe sind, müssen Sie Rohstoffe aus anderen Regionen bestellen, was die Produktionskosten erheblich erhöht und die Rentabilität der Produktion verringert.

Wenn die Untersuchung eines wettbewerbsintensiven Marktes zeigt, dass die Marktsättigung gering ist, könnte es sich lohnen, über die Schaffung einer Produktionsanlage mit hoher Kapazität nachzudenken.

Für einen unerfahrenen Unternehmer ist es besser, kein Risiko einzugehen und bei großen Bestellungen keine zusätzliche Ausrüstung zu kaufen.

Geschäftsanmeldung

Für die gewerbliche Herstellung von Gehwegplatten sind keine Lizenzen oder Zertifikate erforderlich. Genug und Sie können mit der Organisation der Produktion beginnen. Auf Wunsch können Sie sich einem freiwilligen Produktzertifizierungsverfahren unterziehen, das die hohe Qualität Ihrer Produkte nach staatlichen Standards bestätigt.

Welche Fliesen sollen hergestellt werden?

Die wichtigsten Arten von Gehwegplatten sind Klinker, Rüttelplatten und Rüttelgussplatten. Klinkerfliesen sind die teuersten von allen. Für seine Herstellung wird Ton benötigt Gute Qualität und spezielle Ausrüstung zum Schießen. Aufgrund des eher engen Marktes für solche Produkte ist es für ein kleines Unternehmen nicht praktikabel, mit der Produktion teurer Fliesen zu beginnen.

Sie sollten sich auf die Herstellung von Fliesen im Vibrationsgussverfahren konzentrieren. Solche Fliesen sind aufgrund ihrer Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit sowie ihrer Formen- und Farbvielfalt am gefragtesten. Das die beste Wahl hinsichtlich des Preis-Leistungs-Verhältnisses, sowohl für Kunden als auch für den Hersteller. Die Vibrationsgusstechnologie ist einfach anzuwenden und kostengünstig. Vibrationsgepresste Fliesen weisen ähnliche Eigenschaften auf, gelten jedoch als teurer in der Herstellung als vibrogegossene Fliesen.

Neben Gehwegplatten können Sie auch Bordsteine, Verblendsteine ​​und Parkdekorationsartikel herstellen. Überlassen Sie das Verlegen Ihrer Fliesen nicht den falschen Händen: Meist handelt es sich bei der Herstellung und Verlegung der Beschichtung um einen aufwändigen Prozess. Das ist für den Käufer praktisch und er kann die benötigte Anzahl an Fliesen genauer berechnen.

Werkstattorganisation

Die Technologie der Fliesenherstellung erfordert besondere Anforderungen Temperaturregime Daher ist es notwendig, das Gerät in einem beheizten Raum aufzustellen. Wo sich die Produktionswerkstatt befindet, spielt keine Rolle. Sie können jedes mieten geeignete Räumlichkeiten Fläche ab 60 qm m. Die Kommunikation muss an das Gebäude angeschlossen sein: zentrale Wasserversorgung und dreiphasiger Strom mit einer Spannung von 380 V.

Separat ist es notwendig, einen Trockenraum mit Fußbodenheizung auszustatten, in dem die Lufttemperatur bei 35 - 40 Grad gehalten wird. Stellen Sie Lagerraum für fertige Produkte bereit.

Wenn Ihre Produktionsmengen im Winter in Vorbereitung auf die Hochsaison im Frühjahr/Sommer steigen, benötigen Sie möglicherweise zusätzliche Lagerung.

Benötigte Ausrüstung für die Herstellung von Gehwegplatten:

• Betonmischer (1 – 2 Stk.);
• Rütteltisch formen;
• Abisoliertisch;
• plastische Formen.

Das Mindestsatz Ausrüstung, die für die Herstellung von gemusterten und quadratischen Pflastersteinen, Fassadenplatten, dekorativen Zäunen und Platten mit Dachrinnen ausreichend ist.

Personal

Um eine Produktivität von 30 qm zu erreichen. m Fliesen pro Tag müssen 3 Personen in einer Schicht arbeiten. Es bestehen keine besonderen Anforderungen an die Qualifikation der Arbeitnehmer. Sie müssen das Betonmischrezept befolgen, Formulare ausfüllen und die Produkte an die Presstische und den Trockenraum schicken.

Stellen Sie während der Fliesenlegersaison mit hoher Nachfrage ein paar Leute aus Ihrem Team für temporäre Arbeiten ein.

Einkauf von Rohstoffen

Ein hochwertiger Fliesenbelag kann bis zu 25 Jahre halten. Gehwegplatten werden gemäß GOST „Betonpflasterplatten“ Nr. 17608-91 hergestellt. Produkte müssen die Anforderungen an Frostbeständigkeit, Festigkeit, Wasseraufnahme und Abrieb erfüllen. Zu diesem Zweck werden die Fliesen aus hochwertigen Rohstoffen unter präziser Einhaltung der Technologie hergestellt.

Für eine Produktion von 30 qm. m Fliesen benötigen Sie:

• Zement – ​​​​0,8 t;
• Sand-Granit-Mischung – 2,5 t;
• Betonweichmacher – 2,3 kg;
• Pigmente.

Eine unterbrechungsfreie Versorgung mit Sand- und Granitschotter oder Rechengut ist besser mit der Steinbruchleitung direkt oder über ein Zwischenunternehmen auszuhandeln.

Versuchen Sie, immer Zement der gleichen Marke zu kaufen, insbesondere wenn Sie eine Großbestellung abschließen, da sonst ein Problem wie Farbunterschiede zwischen Fliesen aus verschiedenen Chargen auftritt. Das Gleiche gilt für Pigmente.

Verkauf von Produkten

Um Ihre Fliesen potenziellen Kunden anbieten zu können, müssen Sie mehrere Demonstrationsmuster anfertigen. Gießen Sie Muster von Produkten in verschiedenen Farben und Formen, damit der Kunde mit eigenen Augen und nicht in einem Katalog sehen kann, wie sein Fliesenbelag aussehen wird.

Zusätzliche Optionen können in einem farbenfrohen Booklet vorgestellt werden, begleitet von Informationen über die Vorteile von Betonfliesen, deren ordnungsgemäßen Betrieb und das Leistungsangebot Ihres Unternehmens.

Es ist besser, individuell mit Reparatur- und Bauteams zu kommunizieren; für andere Kunden schalten Sie Anzeigen in Ferienhäusern und Feriendörfern, in kostenlosen Zeitungen und Internetseiten sowie in Fachzeitschriften.

Geschäftsplan zur Herstellung von Gehwegplatten

Einmalige Kosten für die Inbetriebnahme einer Produktionslinie von 30 qm. m Pflastersteine ​​pro Tag kosten zwischen 200.000 Rubel. ohne die Kosten für die Anmietung einer Werkstatt.

Produktionskosten 1 qm. m Fliesen kosten durchschnittlich 210 Rubel. (einschließlich der Kosten für Rohstoffe; Löhne basierend auf 45 Rubel. für 1 qm M; Stromverbrauch an einem normalen Arbeitstag).

Durchschnittspreis Verkauf 1 qm m Fliesen – 350-370 Rubel.

Vorausgesetzt, dass alle Produkte schnell verkauft sind, kann sich die Produktion von Gehwegplatten in 2-3 Monaten amortisieren.

In diesem Artikel:

Der Beginn der Produktion von Pflastersteinen ist viel einfacher als beispielsweise der Aufbau der Produktion von Lebensmitteln oder Kleidung. Warum? Ja, denn für die Eröffnung eines solchen Unternehmens benötigen Sie keine besonderen Lizenzen. Sie eröffnen einfach ein privates Unternehmen – und machen weiter.

Tatsächlich müssen Sie nicht einmal allzu sorgfältig mit der Technologie zur Herstellung von Gehwegplatten umgehen. Sie können ein solches Unternehmen eröffnen, ohne über Kenntnisse im Bauwesen oder verwandten Bereichen zu verfügen.

Herstellung von Gehwegplatten: Geschäftsplan

Schritt 1: Zertifizierung

Fertige Produkte einer solchen Produktion bedürfen keiner obligatorischen Zertifizierung. Es lohnt sich jedoch, eine Zertifizierung anzustreben. Käufer werden eher bereit sein, ein Produkt zu kaufen, das hohe Qualitätsstandards erfüllt und über ein Zertifikat verfügt, das dies bestätigt. Zum Glück kostet das nötige Fachwissen nicht allzu viel: 100-300 Dollar.

Schritt 2: Raum

Für eine Werkstatt eignet sich jeder Raum, zum Beispiel ein Lager- oder Produktionsbereich. Am besten ist es, wenn sich Ihre Produktion in einem Industriegebiet befindet und über gute Zufahrtswege verfügt. Die Hauptvoraussetzung ist, dass sich die Räumlichkeiten in der Nähe günstiger Rohstofflagerstätten befinden (auf diese Weise sparen Sie die Lieferung von Rohstoffen wie Beton).

Weitere Merkmale des Raumes:

• Raumfläche für kleine Produktion Pflasterplatten (bis zu 100 m2 Fliesen pro Schicht) sollten mindestens 70-80 m2 groß sein. Je größer die Produktionsmengen, desto größer sollte die Fläche sein;
• Es muss ein Stromnetz mit einer Spannung von 380 W versorgt werden;
• Durchgeführt kaltes Wasser(es ist auch wünschenswert, ein heißes zu haben);
• Es ist wünschenswert, dass die Werkstatt beheizt ist.

Sie benötigen außerdem einen separaten beheizten Raum mit Fußbodenheizung, in dem die Temperatur das ganze Jahr über auf 40-45° gehalten wird. Seine Abmessungen dürfen nicht kleiner sein als die Werkstattfläche. Dieser Raum sollte für eine Trockenkammer sowie ein Lager vorgesehen sein.

Gesamte monatliche Mietkosten für alle Räumlichkeiten: 500-1000 Dollar pro Monat.

Schritt 3: Ausrüstung

Die Beschreibung der Technologie ist recht ausführlich und daher in einem separaten Kapitel enthalten.

Ausrüstung

Billige manuelle Ausrüstung kostet ein Vielfaches weniger. Allerdings müssen Sie beim Kauf solcher Geräte einige Einschränkungen in Kauf nehmen:

• Hauptsächlich Handarbeit;
• Geringe Qualität der Produkte;
• Kleine Produktionsmengen;
• Geringe Energieeffizienz der Geräte.

Teurere Analoga (sowohl inländische als auch ausländische) sind fast immer automatisiert und garantieren die Herstellung hochwertiger Produkte. Sie ermöglichen Ihnen außerdem eine Steigerung der Arbeitsproduktivität, einen niedrigen Energieverbrauch und eine Reihe weiterer Vorteile.

Für die Herstellung von Gehwegplatten und Pflastersteinen gibt es 2 gängigste Technologien:

• Vibrationspressen;
• Vibrationsgießen.

Die Nutzung jeder dieser Technologien erfordert den Kauf einer anderen Ausrüstung. Darüber hinaus zeichnet sich jede Methode durch mehrere Mechanisierungsstufen aus – von der vollautomatischen Produktion bis hin zur Einbeziehung von Arbeitern in die Durchführung der meisten Manipulationen. Schauen wir uns die einzelnen Methoden genauer an.

Vibrationspressen

Bei diesem Verfahren werden Gehwegplatten mit einer Ziegelpresse hergestellt. Dies geschieht wie folgt:

• Mit einem Mischer wird die Betonmischung vorbereitet;
• Die fertige Mischung wird vom Mischer über ein Förderband der Ziegelpresse zugeführt;
• Eine Ziegelpresse verdichtet die Mischung und formt fertige Produkte – Ziegelblöcke;
• Anschließend werden die fertigen Produkte auf spezielle Paletten oder Lagerregale transportiert, wo sie 12 Stunden lang reifen;
• Die fertigen Produkte werden verpackt und für den Versand an den Käufer vorbereitet.

Oftmals werden alle diese Vorgänge von einer einzigen Einheit durchgeführt. Es handelt sich um eine vollautomatische Förderbandlinie. In diesem Fall müssen die Arbeiter nur die richtigen Anteile der zum Mischen der Mischung erforderlichen Zutaten hinzufügen.

Es gibt auch weniger automatisierte Linien, bei denen einige Produktionsschritte von Menschen durchgeführt werden. Sie kosten in der Regel weniger als ihre vollautomatischen Gegenstücke, allerdings kann die Produktqualität durch solche Einsparungen beeinträchtigt werden. Vorteile der Vibrationskompression:

• Diese Methode impliziert eine hohe Arbeitsproduktivität;
• Mit dieser Methode gewonnene Produkte sind haltbarer und frostbeständiger;
• Sie sind in strenger Geometrie gestaltet;
• Solche Produkte sind langlebiger.

Vibrationsgießen

Tatsächlich ist bei dieser Methode die einzige Art von Ausrüstung ein Rütteltisch zur Herstellung von Gehwegplatten. Es kann sich um eine automatisierte Linie mit Förderband und automatischem Ausscheiden der fertigen Produkte handeln, oder es kann sehr einfach und kostengünstig sein. Mit dieser Methode werden Fliesen wie folgt hergestellt:

• Die fertige Mischung wird in Formen zur Herstellung von Gehwegplatten gegossen;
• Als nächstes werden die Formen auf einen Rütteltisch gelegt;
• Ein Rütteltisch ist eine Spezialmaschine zur Herstellung von Gehwegplatten. Es hat eine vibrierende Oberfläche und Formen werden für eine bestimmte Zeit darauf gehalten;
• Die Formen werden vom Rütteltisch genommen und 12 Stunden in einem warmen Raum belassen;
• Fertige Produkte werden aus Gießformen geschlagen. Dies geschieht so, dass die Produkte keine Chips aufweisen.

Diese Technologie kann auch hochgradig automatisiert werden, es sind jedoch auch Optionen möglich, bei denen alle Vorgänge außer der Vibrationsbearbeitung von Arbeitern durchgeführt werden. In diesem Fall stellen Sie die Gehwegplatten im Grunde mit Ihren eigenen Händen her.

Geräte für den Vibrationsguss sind günstiger als für die Vibrationskompression. Mit dieser Methode erhaltene Produkte können unterschiedliche Konfigurationen und Größen haben – alles hängt von den Gussformen ab. Es hat eine glattere Oberfläche und ein attraktives Aussehen.

Ansonsten sind die mit diesem Verfahren gewonnenen Produkte qualitativ schlechter als ihre gepressten Gegenstücke (siehe „Vorteile der Vibrationsverdichtung“). Preislich ist die Herstellung von Gehwegplatten durch Vibrationsgießen etwas teurer als durch Vibrationskompression. Dies liegt daran, dass Beton weniger wirtschaftlich verbraucht wird.

Die ungefähren Kosten für die Ausrüstung betragen 3.000-10.000 Dollar. Sowohl beim Vibrationsgießen als auch beim Vibrationsextrudieren benötigen Sie nur 3-5 Mitarbeiter, um mit der Produktion zu beginnen. Sie benötigen jedoch keine besonderen Fähigkeiten oder eine besondere Ausbildung. Monatlicher Gehaltsfonds: 1.000-2.000 Dollar.

Gesamtstartkapital: 5.000–14.000 USD.

Alternative Möglichkeit

Wie kann man am schnellsten mit der Produktion von Gehwegplatten beginnen? Es ist bekannt, dass es mehrere Monate dauert, ein solches Unternehmen von Grund auf neu zu starten. Zudem kann man aus Unerfahrenheit zunächst oft einen Fehler machen. Deshalb können Sie die Herstellung von Gehwegplatten käuflich erwerben. Es ist zu beachten, dass der Kauf nur dann gerechtfertigt ist, wenn das gekaufte Unternehmen über eine große Produktionsstätte verfügt.

Betrachten wir die Vor- und Nachteile eines solchen Kaufs. Lass uns beginnen mit Vorteile:

• Sie können sofort mit der Arbeit beginnen. Die Produktion (und oft auch der Verkauf) von Produkten ist bereits gut etabliert. Sie können sofort mit der Umsetzung all Ihrer frischen und brillanten Ideen zur Verbesserung Ihres Geschäfts beginnen.
• Sie müssen nicht nach Räumlichkeiten und Ausstattung suchen, alles ist bereits für Sie erledigt;
• Erfahrene Mitarbeiter. Wenn Sie ein Unternehmen kaufen, kaufen Sie auch die Dienstleistungen aller seiner Mitarbeiter. Von einigen werden Sie sich mit ziemlicher Sicherheit trennen müssen, aber es gibt auch diejenigen, die Ihnen helfen, sich schnell daran zu gewöhnen und das Wesentliche dieses Geschäfts zu verstehen.

Minuspunkte:

• Hoher Preis. Der Kauf eines Unternehmens kostet viel mehr, als die Produktion und den Verkauf von Gehwegplatten von Grund auf neu zu starten. Tatsächlich zahlen Sie zu viel für den sogenannten „Goodwill“. Das englisches Wort bezeichnen alles, was nicht in Metern, Kilogramm oder Stück gemessen werden kann. Es umfasst jedoch alles, was für das Geschäft entscheidend ist – ein etabliertes Team, gut etablierte Beziehungen zu Lieferanten und Kunden, eine erkennbare Marke usw. „Goodwill“ kann nicht gemessen werden, aber er hat seinen eigenen Preis, der oft höher sein kann als der Preis aller Vermögenswerte der gekauften Produktion;
• Unterwasserfelsen. Haben Sie jemals darüber nachgedacht, warum der jetzige Eigentümer beschlossen hat, sein Haus zu verkaufen? erfolgreiches Geschäft? Es kommt vor, dass der Grund in Produktionsproblemen liegt, die für einen Außenstehenden möglicherweise nicht offensichtlich sind. Es stellt sich heraus, dass Sie ein Unternehmen kaufen und dann feststellen, dass noch größere Investitionen erforderlich sind, um die Situation zu korrigieren.
• Sie können eine Anlage zur Herstellung von Gehwegplatten kaufen und verstehen, dass dort nicht alles so organisiert ist, wie es gut organisiert sein sollte. Geringe Arbeitsproduktivität, schlechte Produktqualität, zu hohe Kosten – all dies hängt meist von falschen Managemententscheidungen ab. Die Korrektur der Situation kann sehr teuer sein. Im schlimmsten Fall müssen Sie einfach die alte Anlage schließen und von vorne beginnen.

Dies sind nur einige davon offensichtliche Nachteile, die auf der Oberfläche liegen. Wenn Sie sich mit der Herstellung von Gehwegplatten nicht auskennen und keine Erfahrung auf diesem Gebiet haben, sollten Sie mit der Möglichkeit eines Firmenkaufs sehr vorsichtig sein.

Das ist wahrscheinlich alles, was Sie über die Herstellung von Gehwegplatten wissen müssen. Wie Sie sehen, ist dies nicht kompliziert und Ihre eigene kleine Produktion erfordert keine enormen Investitionen. Wenn es losgeht, könnte es sinnvoll sein, die Produktion auszuweiten. In der Anfangsphase müssen Sie nur Ihrem Instinkt vertrauen und sich im Geschäft versuchen.

Pflastersteine ​​​​sind heute fast am beliebtesten Baumaterial. Mit seiner Hilfe entsteht es schöne Aussicht auf den Straßen, in Höfen, Parks und Plätzen, und es sieht besser aus als Asphalt, selbst der hochwertigste.

Viele Geschäftsleute kenntnisreich In der Produktion und im Vertrieb entscheiden sie sich zunehmend für die Herstellung ihrer Produkte.

In diesem Geschäft gibt es viele Vorteile, aber auch Nachteile:

• Erstens werden Fliesen zunehmend für gekauft schönes Design Städte und Privathäuser. Kunden achten oft nicht auf die hohen Kosten von Pflastersteinen, daher sind die Aussichten für deren Herstellung recht klar. Aber Sie müssen bedenken, dass viele Menschen Geld verdienen wollen, daher ist die Konkurrenz hier groß.
• Zweitens ist die Registrierung eines solchen Unternehmens so einfach wie das Schälen von Birnen. Es sind keine Dokumente erforderlich, aus denen hervorgeht, dass dieses Produkt über spezielle Zertifikate verfügt, und der Eigentümer der zukünftigen Produktion benötigt in diesem Fall nur die Dokumente. Möglicherweise verfügt er nicht einmal über umfassende Kenntnisse der Produktionstechnik und der Baubranche im Allgemeinen. Möchte der Hersteller seinen Kunden in Zukunft Dokumente über die Qualität des Produkts vorlegen, hilft ihm ein spezieller Zertifizierungsdienst dabei durch die Durchführung einer Sonderstudie. Dort prüfen sie alle Eigenschaften des Produkts und tragen diese in den Qualitätspass ein.
• Drittens kann sich die Produktionsstätte überall befinden, und beim Kauf hochwertiger importierter Geräte und bei geringem Platzbedarf kann das Personal nur aus drei Personen bestehen.

Jeder kann Fliesen herstellen einfacher Prozess seine Herstellung. Sie müssen nur wissen, dass die Arbeitnehmer langweilige und eintönige Arbeit leisten werden. Mit all dem dieses Geschäft Wenn es richtig gebaut wird, ist es hochprofitabel und amortisiert sich schnell, auch wenn Bestellungen saisonal eingehen können.

Materialarten

Auf dem Markt gibt es nur zwei Arten von Beschichtungen:

• Vibrocast-Fliesen Aufgrund der einfachen Herstellung kann es überall gekauft werden. Sie müssen es für die Verlegung an Stellen wählen, an denen eine leichte Belastung der Wege zu erwarten ist.
• Vibrationsgepresste und hydrogepresste Fliesen Es wird dort verlegt, wo starkes Verkehrsaufkommen mit großer Beeinträchtigung zu erwarten ist.

Pflastersteine ​​unterscheiden sich auch durch das Material, aus dem sie hergestellt wurden:

• Am häufigsten wird es gemacht aus Beton, da aus dem billigsten Material, und dieses Material ist das einzige für die Herstellung von Vibrocast-Fliesen.
• Ton- Dies ist ein weiterer Rohstoff für die Herstellung von vibro- und hydrogepressten Pflastersteinen. Es wird mehr kosten, aber die Qualität wird höher sein, vergleichbar mit Dachziegeln.
• Es wird die teuerste Art hochfester Gehwegplatten hergestellt aus verschiedenen Natursteinen, wie zum Beispiel Granit.

Erforderliche Räumlichkeiten und Ausrüstung

Eine spezielle Ausrüstung für den Vibrationskompressionsprozess kostet etwa 30.000 Dollar und beinhaltet Ziegelpresse, Betonmischer und Locher. Geräte für den Vibrationsguss sind deutlich günstiger. Rütteltisch, Formen und Betonmischer wird seinen Besitzer etwa 5.000 Dollar kosten.

Nachdem Sie sich für die Produktionsmethode entschieden haben, müssen Sie einen geeigneten Raum mit einer Fläche von finden ab 70 qm Je höher das erwartete Produktionsvolumen, desto größer sollte es sein. Der Raum kann überall platziert werden, alles hängt von der Wahl des Eigentümers ab. Es lohnt sich, ein Industriegebiet mit bequemen Zufahrtswegen zu wählen. Es werden Lagerhallen mit Produktionsflächen entstehen Die beste Option. Einsparungen bei der Lieferung notwendiger Rohstoffe sind nicht nur möglich, sondern auch notwendig. Dies ist möglich, wenn die zukünftige Werkstatt in der Nähe günstiger Rohstofflager liegt.

Die Hauptsache sind die Eigenschaften des Raumes. Die elektrische Spannung darin muss mindestens 360 V betragen. Es ist toll, wenn es immer beheizt ist. Es ist ein Abwassersystem mit Kalt- und Warmwasser erforderlich.

Auch in der Trockenkammer für Fertigprodukte und im Lager ist auf eine konstante Temperatur von 35 bis 45 Grad Celsius zu achten. Es sollte ein warmer Boden vorhanden sein, und diese Bedingungen sollten das ganze Jahr über aufrechterhalten werden.

Notwendige Rohstoffe und deren Einkauf

Betonmischung ist das Ausgangsmaterial für die Herstellung von Gehwegplatten. Es besteht aus Zement als Hauptbestandteil, Schotter (Granit-Siebgut) mit einer Fraktion von 5 bis 10 mm und Bausand mit einer Körnung von bis zu 5 mm.

Weitere Bestandteile, die in der Mischung enthalten sein können, sind ein Weichmacher, verschiedene Zusätze zur Erhöhung der Festigkeit, Kälte- und Wasserbeständigkeit sowie Farbpigmente. Mit ihrer Hilfe werden Fliesen kleiner architektonischer Formen bemalt: Pflastersteine, Kunststein, Pflastermöglichkeiten.

Alle Produkte sollten nur aus hochwertigen Rohstoffen hergestellt werden und die Produktionstechnologie sollte so genau wie möglich befolgt werden.

Alle Einkäufe sollten idealerweise beim selben Hersteller erfolgen, insbesondere bei einer Großbestellung von Materialien aller Art. Wenn Sie eine Marke oder eine Komponente für die Produktion ändern, kann sich nicht nur die Farbe des Produkts ändern, sondern sogar wichtige Eigenschaften. Dies ist mit verschiedenen Problemen mit den Kunden und großen Verlusten behaftet.

Arten von Produktionstechnologien

Gehwegplatten werden auf drei Arten hergestellt:

• Vibrationspressen. Mit seiner Hilfe werden nicht nur Pflastersteine ​​hergestellt, sondern auch Steine ​​für Mauern und Trennwände sowie Einfassungen. Die Technologie einer solchen Produktion besteht aus drei Stufen und beinhaltet:
  • Beton in einem Betonmischer vorbereiten;
  • Formen mit Vibratoren und einem Stempel. Das auf einer Spezialpalette befindliche Material wird durch die Einwirkung von Vibrationsimpulsen in wenigen Sekunden verdichtet. Später werden Matrize und Stempel entfernt, so dass fast fertige Pflastersteine ​​auf der Palette zurückbleiben;
  • Trocknen Die Palette mit den Produkten muss entweder unter dem Einfluss von normalem Wasserdampf oder einfach in Innenräumen trocknen. Fertigbeton erreicht innerhalb von 5-8 Stunden die erforderliche Festigkeit.
• HyperpressingÄhnlich wie beim Vibrationspressen, nur dass hier anstelle der Vibration starker Druck angewendet wird Hydraulikpresse, Verdichten der Mischung. Auf diese Weise können Sie viele Fliesen herstellen, ohne dass dies erforderlich ist große Menge Menschen durch vollständige Automatisierung. Der Verzicht auf den menschlichen Faktor senkt die Kosten und wirkt sich zudem positiv auf die Produktqualität aus.
• Vibrationsgießen- Dies ist die dritte Produktionsmethode. Während des Prozesses müssen Sie eine Betonmischung vorbereiten und diese in spezielle Formen auf einem Rütteltisch platzieren. Diese Formen werden auf Paletten platziert und 48 Stunden lang direkt im Produktionsraum belassen. Anschließend wird die fertige Fliese für 2 Minuten auf 60-70 Grad erhitzt und auf einem Rütteltisch vorsichtig aus den Formen geschlagen. Natürlich kommt es bei dieser Produktionsmethode, insbesondere bei Verwendung billiger Geräte in Kombination mit Handarbeit, zu viel mehr Spänen und Rissen als beim Vibropressen. Es lohnt sich, im Vorfeld über den Einsatz minderwertiger Pflastersteine ​​in anderen Baubereichen nachzudenken.

Mehr über den Produktherstellungsprozess erfahren Sie im folgenden Video:

Produktvertriebskanäle

Werbung ist der Motor des Fortschritts! Alles beginnt mit ihr, besonders in dieser Art von Geschäft. Sie können auf die traditionellen Methoden zurückgreifen: Werbung im Fernsehen (vorzugsweise auf beliebten Sendern, obwohl dies etwas teuer sein wird), in Zeitschriften und Zeitungen zu Bauthemen, im Internet, auf Werbetafeln, in Verkehrsmitteln und an anderen überfüllten Orten.

Es lohnt sich auch, direkt mit den Führungskräften Kontakt aufzunehmen Baufirmen und bieten Sie ihnen Ihre Mitarbeit an. Dies wird dazu beitragen, Vertriebskanäle aufzubauen und die Kosten für die Gründung eines Unternehmens in der ersten Jahreshälfte wieder hereinzuholen. Die Hauptsache ist, nicht still zu sitzen, Ihr Produkt aktiv zu bewerben und zu bewerben und über seine Vorteile zu sprechen.

Gesamtkosten

Eine Unternehmensgründung ist immer mit Geldverschwendung verbunden. Die Herstellung von Fliesen kann in relativ kleinen Mengen erfolgen:

• Zertifizierung der Einhaltung hoher Qualitätsstandards – von 100 bis 300 Dollar. Es ist nicht notwendig, es durchzugehen, aber es lohnt sich, es zu tun, um das Ansehen Ihres Produkts zu wahren.
• Mietkosten für Produktionsgelände je nach Standort, Zustand und Gegend - von 500 bis 1000 Dollar pro Monat.
• Die Kosten für die ausgewählte Ausrüstung liegen zwischen 3.000 und 30.000 Dollar.
• Das Monatsgehalt der Mitarbeiter liegt zwischen 1000 und 2000 Dollar.

Das gesamte Startkapital beträgt von 4500 bis 33 300 Dollar.

Gewinnberechnung

Bei der Berechnung der Einnahmen aus dem Verkauf von Fliesen ist Folgendes zu berücksichtigen:

• Umsatzvolumen pro Monat (in m²) * Kosten für 1 m². M.;
• minus Kosten (Kosten für die Produktion von Gütern);
• abzüglich Umsatzsteuer (sie beträgt 6 %).

Die Herstellung von Gehwegplatten ist also ein ziemlich lukratives Projekt. Mit den richtigen konsequenten Maßnahmen und hoher Qualität technologischer Prozess Die Amortisation in sechs Monaten bis einem Jahr beträgt 100–120 %. Alles hängt hauptsächlich von der Größe der Produktion und den etablierten Vertriebskanälen ab.