Ajuda na Tele2, tarifas, dúvidas

O tijolo tem uma longa história e ainda é considerado um dos materiais de construção mais confiáveis ​​e bonitos. É amigo do ambiente, durável, retém bem o calor e a variedade de formas, texturas e cores dos tijolos modernos permite implementar soluções de design originais na construção. A produção de tijolos é um negócio atual e promissor. Como organizar uma pequena fábrica de tijolos será discutido mais adiante neste artigo.

Principais tipos de tijolos e suas características

Todos os materiais de parede utilizados na indústria da construção para a construção de projetos de capital podem ser divididos em três grandes grupos:

• tijolo cerâmico – sua participação representa aproximadamente 60% do mercado;
• tijolo sílico-calcário – 10%;
• bloco de cimento, concreto, pedra artificial e outros materiais: bloco de espuma (ver), bloco de gás, bloco de concreto, etc. - 30%.

O tijolo cerâmico é o mais popular porque possui excelentes propriedades físicas, mecânicas e estéticas. A matéria-prima para a produção desses tijolos é a argila, extraída a céu aberto.

Os tijolos de barro são produzidos por dois métodos: moldagem plástica ou prensagem semisseca. Pode ser sólido (sólido) ou oco (com fenda). Geralmente é dividido em classes com base na resistência: M75, M100, M150, M200, etc. O valor numérico indica a carga em quilogramas que 1 metro quadrado pode suportar. veja produtos.

Os tijolos cerâmicos são divididos em categorias de acordo com a resistência ao gelo: F25, F50, F100, etc. Neste caso, o número indica o número de ciclos de congelamento seguido de descongelamento, que o produto pode suportar sem perder suas principais características de qualidade.

De acordo com a finalidade a que se destinam, os tijolos de barro podem ser de construção (para construção de paredes estruturais e divisórias internas), de revestimento (para decoração de fachadas, colocação de cercas) e à prova de fogo (para disposição da superfície interna de fogões, chaminés, lareiras) .

As vantagens deste material de construção incluem a sua resistência, resistência ao desgaste, nível relativamente baixo de absorção de água (isto significa que pode ser utilizado para a construção de rodapés, caves e utilizado em ambientes húmidos), elevada capacidade térmica e boa absorção sonora. E certas técnicas (mistura de diferentes tipos de argila, diferentes durações e intensidades de queima) utilizadas no processo de sua fabricação permitem alcançar muitos tons diferentes, variando do amarelo claro ao marrom escuro.

O tijolo sílico-calcário consiste em areia de quartzo e cal aérea. É obtido por síntese em autoclave. Tal como a argila, é durável e amiga do ambiente, mas, ao contrário desta, é mais susceptível à humidade. Além disso, o tijolo sílico-calcário colorido só pode ser obtido com a adição de corantes artificiais.

Em termos de desempenho e características estéticas, o tijolo sílico-calcário é inferior ao tijolo cerâmico, mas o preço é muito mais barato, por isso também não é difícil encontrar compradores para ele.

Interessado em ganhar dinheiro na indústria da construção? Vale a pena ler. Escolha do formato, princípios de trabalho com clientes e fornecedores.

A equipe do site World of Business recomenda que todos os leitores façam o Curso Lazy Investor, onde você aprenderá como colocar suas finanças pessoais em ordem e aprenderá como ganhar renda passiva. Sem atrativos, apenas informações de alta qualidade de um investidor praticante (de imóveis a criptomoedas). A primeira semana de treinamento é gratuita! Inscrições para uma semana gratuita de treinamento

Tecnologia de produção

Uma fábrica de tijolos deve estar localizada próxima a fontes de matéria-prima (depósitos de argila ou pedreiras de areia, dependendo do tipo de produto que se pretende produzir).

Como conseguir tijolos cerâmicos

A tecnologia para produção de tijolos cerâmicos baseada no princípio da moldagem plástica inclui várias etapas:

• preparação de matérias-primas - retirar argila das impurezas do calcário, moer, adicionar espessantes (para evitar o encolhimento dos produtos), amassar, umedecer até 30%;
• moldagem de produtos acabados - para isso são utilizadas prensas de correia ou a vácuo. A massa plástica de argila ganha a forma de uma viga por extrusão, que é então cortada com dispositivos especiais em pedaços do tamanho desejado;
• secagem da matéria-prima pelo método de câmara (contínua) ou túnel (batch);
• queima de produtos em fornos industriais especiais em temperaturas de até 1000˚C.

EM Ultimamente Muitas vezes é usado um esquema mais simples e barato para a produção de tijolos - prensagem semisseca. Seu princípio é o seguinte: as matérias-primas são trituradas, secas em tambores especiais até um teor de umidade de 10%, após o que são prensadas e enviadas para queima. A prensagem é realizada diretamente nos moldes, o que permite atingir a geometria ideal dos produtos acabados.

Se compararmos estes dois métodos de produção, o custo do produto acabado no segundo caso é reduzido em média 1,5 vezes, uma vez que não são necessários custos de energia para a secagem, o equipamento é mais simples e requer significativamente menos energia eléctrica. É mais fácil e barato construir uma fábrica de tijolos pelo método de prensagem semisseca e ocupará metade da área.

Como é feito o tijolo sílico-calcário?

A produção de tijolos sílico-calcários consiste nos seguintes processos tecnológicos:

• preparação preliminar matérias-primas: a areia é limpa de impurezas e peneirada;
• preparação da mistura de silicatos: areia e cal viva são misturadas na proporção de 9:1 pelo método de tambor e tratadas com vapor ou enviadas para um silo, onde são umedecidas e soltas. Nesta fase ocorre a hidratação da cal;
• moldagem de produtos: a mistura entra nos moldes e é compactada sob alta pressão;
• autoclavagem: as peças são processadas com vapor quente em autoclaves a uma temperatura de cerca de 2.000˚C.

No processo de produção de qualquer tipo de tijolo, o controle operacional desempenha um papel importante, projetado para evitar defeitos e desvios dos requisitos GOST (GOST 530-2007 para cerâmica e GOST 379-2015 para silicato).

Cada lote de produtos deverá passar por controle visual, de medição e laboratorial (amostra) e receber documento de qualidade.

Observação: muitas vezes, os empreendedores iniciantes em busca de dinheiro consideram a produção de tijolos uma oportunidade de ganhar dinheiro. No entanto, apenas tijolos brutos podem ser feitos em casa usando um método sem queima, e é improvável que seja possível atingir os indicadores exigidos pelo GOST sem equipamento especial. Também é improvável que seja possível vender materiais de construção que não possuam documentos de qualidade.

Essa produção exigirá custos significativos de materiais para desenvolvimento de campo, construção de fábricas e compra de equipamentos. O orçamento para abrir uma fábrica de tijolos chega a dezenas de milhões de rublos.

Como abrir uma fábrica de tijolos (usando o exemplo da produção de tijolos cerâmicos)

A construção de uma fábrica de tijolos é um projeto complexo e caro. Na fase de planejamento das atividades, é necessário decidir como o empreendimento obterá a matéria-prima: compre ou extraia de forma independente. A primeira opção é mais simples, porém mais cara. A segunda é mais difícil, mas mais eficaz.

Documentação

Então, a primeira coisa que você precisa fazer é registrar uma organização (veja) no fisco como principal atividade econômica, de acordo com OKVED, 23.32 “Produção de tijolos, telhas e outros produtos de construção a partir de argila cozida”.

Então é necessário obter o direito de extração de minerais. Para isso, é necessário primeiro obter autorização para o desenvolvimento industrial de uma jazida de argila, realizar exploração e estudo geológico do subsolo. A seguir, envie para Agencia Federal para licença de uso do subsolo para o direito de uso do subsolo. Somente depois disso poderá começar a construção da usina.

Base material e técnica

Para construir uma pequena fábrica com capacidade de 5 milhões de unidades de produtos acabados por ano, serão necessários cerca de 106 milhões de rublos. Útil para ler.

Plano aproximado as despesas são apresentadas na tabela a seguir:

A área de produção das instalações deve ser de no mínimo 7.000 metros quadrados. m e incluem os seguintes workshops:

• para preparação de matérias-primas (3.000 m2 ao ar livre);
• para moer e mexer (300 m²);
• para moldagem (400 m2);
• para queima (1.300 m2);
• para armazenamento de produtos acabados (2.000 m2 ao ar livre).

Vale a pena traçar um projeto de planta levando em consideração os parâmetros do equipamento de produção de tijolos que será utilizado.

Equipamento

Linhas de produção automáticas são utilizadas para produzir tijolos cerâmicos. A composição geralmente inclui os seguintes elementos:

• um cortador autopropelido corta e fornece argila para trituração;
• o britador quebra pedaços grandes e remove pedras;
• bunkers para armazenamento de matérias-primas;
• transportadores de caçamba e correia para movimentação de argila, madeira, tijolos;
• o dispensador mede a quantidade necessária de matéria-prima;
• o moedor tritura a argila até obter uma fração fina;
• a batedeira mistura a argila com água;
• prensa para conformação de madeira (laje);
• forno;
• trilhos ferroviários;
• carrinhos;
• pistas de viragem;
• carros;
• mecanismos de tração.

Para trabalhar na linha serão necessárias 15 pessoas por turno. A produtividade desses equipamentos é de cerca de 800 tijolos por hora. O consumo total de energia é de 90 kW por hora. O consumo de gás do forno é de cerca de 160 metros cúbicos. m por hora.

A demanda anual por matéria-prima é de aproximadamente 900 metros cúbicos. m de água e 8.700 metros cúbicos. m de argila (com base em 5 milhões de tijolos). Todos os indicadores podem variar dependendo do tipo de produto acabado.

Em média, o custo do revestimento de tijolos cerâmicos ocos produzidos por moldagem de plástico é de 15 rublos. A margem de lucro que a planta faz geralmente não ultrapassa 20%. Com esses indicadores, o lucro líquido da fábrica pode chegar a 15 milhões de rublos por ano. Nesse caso, o projeto terá retorno em cerca de 7 anos de trabalho bem-sucedido.

Opção de orçamento para produção de tijolos

Mais simples e opção barata negócio de tijolos - abertura de uma minifábrica com método de produção semisseco. Neste caso, o equipamento utilizado é mais simples. São utilizados rolos de separação de pedras, tambor de secagem, moinho, prensa de tijolos e forno circular com arcos removíveis.

• • Matérias-primas
  • Custos de eletricidade
• • • • Ideias de negócios semelhantes:

Chamamos a sua atenção um modelo de plano de negócios para produção de tijolos maciços, que pode ser utilizado como estudo de viabilidade de investimento em um negócio.

O objetivo do projeto é criar um pequeno empreendimento para a produção de tijolos maciços. Durante a pesquisa de marketing, foi identificada uma demanda insatisfeita por esses produtos. A grande procura pelo tijolo maciço se deve à sua alta resistência e qualidade, sendo o único material utilizado para assentamento de fundações, colunas e outras estruturas portantes.

O tijolo maciço feito de acordo com GOST terá as seguintes características:

• Resistência estrutural - uniformidade e ausência de impurezas tornam-no um material incrivelmente durável;
• Resistência ao gelo - o tijolo maciço tolera notavelmente bem o gelo e as mudanças de temperatura;
• Densidade - o tijolo não deve apresentar cavidades internas ou superficiais que possam ser vistas a olho nu;
• Isolamento térmico - para tijolos maciços este parâmetro não é tão elevado como para tijolos porosos ou ocos, mas é bastante elevado;
• Impermeabilização - a baixa suscetibilidade à absorção de umidade permite construir fundações e porões a partir de tijolos maciços;
• Resistência ao calor - os fogões podem ser construídos com tijolos maciços.

Plano passo a passo para iniciar um negócio de fabricação de tijolos

• Área de produção - 350 m2. m.
• Tipo de propriedade - aluguel, 30 mil rublos. por mês.
• Número de turnos de trabalho: 1 turno.
• Número de dias úteis em um mês: 22 dias.
• Produtividade por turno: 7.600 tijolos, peso do produto acabado - 6 kg.

Quanto dinheiro é necessário para abrir uma minifábrica de produção de tijolos?

1. Instalação da máquina para fabricar tijolos Mastek - esteira para produção de tijolos de parede - RUB 2.450.000.
2. Equipamentos auxiliares (racks, carrinhos, ferramentas de trabalho, etc.) - RUB 150.000.
3. Reconstrução de imóveis alugados - RUB 850.000.
4. Outras despesas - 200.000 rublos.

TOTAL: 3.650.000 rublos.

Tecnologia de produção de tijolos

Matérias-primas

A mistura para a produção de tijolos maciços inclui: cimento grau M-400D20, areia de quartzo e brita de granito como enchimento. A areia e a brita são fornecidas da pedreira por meio de veículos, o cimento é entregue por fornecedores locais.

O preço de uma tonelada de cimento com entrega (100 km) é de 4.200 rublos. Assim, 1 kg de cimento custará: 4.200/100 = 4,2 rublos. O custo da areia com entrega (40 km) será de 0,25 rublos/kg. A pedra britada com entrega (30 km) custará 0,24 rublos/kg.

O custo dos materiais para a produção de um tijolo, conforme plano de negócios, é:

Custos de eletricidade

• Vibropress: 30 kW x 4 horas = 120 kW por turno
• Iluminação: 4 kW x 8 horas = 32 kW por turno
• Viga do guindaste: 10 kW por turno

Total por turno: 162 kW, o que equivale a 4,5 rublos de acordo com a tarifa. por kW/hora será = 729 rublos

Levando em consideração a taxa de produção de 7.600 tijolos por turno, obtemos: 729 rublos. / 7600 = 0,096 rublos. por um tijolo.

Custos de manutenção para equipamentos de capital

Com base na experiência das empresas existentes, os custos de Manutenção As instalações da prensa de tijolos “Mastek-Conveyor” não custam mais do que 50.000 rublos. no ano. / (12 meses x 22 dias) = ​​189 rublos. por turno para manutenção da linha.

TOTAL: 189/7600 = 0,025 esfregar. por um tijolo.

Custos com pessoal

O custo total do pagamento do pessoal é de 79.000 rublos. / 22 turnos = RUB 3.590/turno.

TOTAL: 3590/7600 = 0,47 esfregar. por um tijolo.

Custos de serviços públicos

— Fornecimento de calor. Custos de aquecimento de uma oficina de produção com área de 350 m2. são 8.000 por mês. A sala é aquecida a gás de outubro a abril, ou seja, 7 meses.

— Fornecimento de água quente e fria. O custo de adição de água à mistura, lavagem de equipamentos e pessoal é de aproximadamente 1.200 rublos. por mês.

Daí os custos totais de manutenção instalações de produção será: (8.000 x 7) + (1.200 x 12) = 70.400 rublos. por ano ou 5.866 rublos. por mês ou 266 rublos. por turno.

Total: 266/7600 = 0,035 por tijolo.

Custos associados à operação de equipamentos auxiliares

O custo operacional de uma empilhadeira é de 200 rublos. à uma hora. Com uma carga média de trabalho de 4 horas por turno = 800 rublos. por turno.

TOTAL: 800/7600 = 0,11 esfregar. por um tijolo.

Cálculo de custos para a produção de um tijolo maciço

No total, o custo total de produção de um tijolo maciço é de 4,33 rublos.

Quanto você pode ganhar com a produção e venda de tijolos maciços?

A produtividade dos tijolos por turno é de 7.600 peças, respectivamente, por mês para 22 turnos de trabalho - 167.200 tijolos. Média preço de mercado por região por um tijolo - 9 rublos.

Conseqüentemente, o lucro líquido da empresa, após o pagamento de todos os impostos, será de 690.536 rublos por mês. Com esses indicadores, o investimento inicial compensa em 6 meses de operação. Isto desde que todos os produtos fabricados sejam vendidos sem atrasos.

1. Confidencialidade 2. Resumo 3. Etapas de implementação do projeto 4. Características do objeto 5. Plano de marketing 6. Dados técnicos e econômicos do equipamento 7. Plano financeiro 8. Avaliação de riscos 9. Justificativa financeira e econômica dos investimentos 10. Conclusões

Os cálculos são atuais para 2019

MS Word Volume: 38 páginas

Plano de negócios

Avaliações (135)

Apresentamos um plano de negócios para uma olaria - empreendimento que ajudará a implantar a produção de tijolos em sua região. Este material continua a manter a liderança entre vários materiais clássicos e novos produtos de construção, porque o tijolo é durável, confiável e os edifícios feitos com este material de construção, pode durar décadas. Tijolos refratários e de revestimento, de revestimento e cerâmicos - todos os tipos de materiais de tijolo são procurados em nosso país.

Neste plano de negócios para organização da produção de tijolos você encontra cálculos necessários e estudar exemplos de linhas tecnológicas para produção desta pedra artificial. Os seguintes tipos de tijolos tornaram-se mais famosos: tijolos prensados, de silicato, de argila cozida, que encontraram diversas aplicações em obras. Com base nas características da região e nas dificuldades de entrega de matéria-prima para fabricação, você deve decidir que tipo de tijolo sua olaria irá produzir.

Você pode estudar o documento finalizado em nosso site agora mesmo. Preste atenção ao fato de que, apesar das oscilações da economia, a construção individual continua, porque os consumidores querem ter casa própria e investir suas economias para tornar esse sonho realidade. Devem ser adquiridos diversos equipamentos para que a produção de tijolos prossiga de forma ininterrupta, para o que é necessário ter constantemente disponível a quantidade necessária de argila, realizar as etapas de secagem e queima no nível tecnológico adequado.

A ideia de abrir uma pequena fábrica de tijolos é visitada por milhares de empresários todos os anos. É claro que nem todos cumprem esta tarefa, mas para quem dá conta da sua tarefa, sempre há trabalho suficiente. A construção está se desenvolvendo ativamente e o tijolo é considerado um dos materiais mais populares para isso.

O que atrai os empreendedores para este negócio que não é de forma alguma de baixo custo? Em primeiro lugar, a sua estabilidade e comparativamente retorno rápido. Um modesto negócio de produção de tijolos geralmente se paga em 3-4 anos. Para uma planta de capacidade média, isso levará cerca de 2 a 2,5 anos. Grandes empresas que produzem de 10 a 15 milhões de tijolos por ano permitem devolver os recursos investidos na criação de um negócio em menos de 2 anos.

Jogadores experientes aconselham investir em projetos de grande porte, pois, graças aos maiores retornos e aos grandes volumes de produção, um empresário pode contar não só com bons lucros, mas também com a máxima estabilidade. Ao abrir uma empresa de escala modesta, será muito mais difícil manter-se à tona.

O processo de produção do tijolo é muito complexo, o que também não nos permite chamar esse negócio de simples e acessível. E, novamente, quanto maior a produção, mais oportunidades existem para simplificar este processo. As fábricas de tijolos de baixa capacidade são caracterizadas por uma quase total falta de automação, enquanto nas médias e grandes empresas a maioria das operações é automatizada. Ao planejar abrir um negócio de produção de tijolos, você precisa decidir com antecedência sobre a fonte de matéria-prima para eles. A argila é extraída em pedreiras, sendo desejável que estejam localizadas próximas à usina. A distância máxima é de 20 km, caso contrário a produção não será lucrativa.

Na hora de fazer o orçamento de uma olaria, não se deve esquecer da produtividade estimada da fábrica, que depende de muitos fatores. Em primeiro lugar, isso é influenciado pela escolha do forno - túnel ou anel. Usar este último é mais barato e requer trabalho manual. O forno túnel, mais caro, é totalmente automatizado e a qualidade dos tijolos cozidos nele é muito superior. Plantas que utilizam secagem natural precisam levar em consideração clima. A produção que utiliza secadores forçados está em situação mais vantajosa, já que o processo de fabricação dos tijolos, neste caso, não depende tanto do clima.

Para os empresários que estão pensando em abrir seu próprio negócio de produção de tijolos, é importante evitar erros incômodos que podem levar a empresa à beira da falência. Um exemplo profissional de plano de negócios para abertura de uma produção de tijolos com cálculos prontos pode ajudá-los nisso. Descreve detalhadamente a organização da produção de tijolos - regulares, cerâmicos, blocos de concreto e outros tipos. Você será capaz de entender se o seu negócio de fabricação de tijolos terá retorno e quais medidas precisam ser tomadas para conseguir isso.