Tele2, கட்டணங்கள், கேள்விகளில் உதவி

எத்திலீன் பாலிமரைசேஷன் முதல் அனுபவம் XIX இன் பிற்பகுதிநூற்றாண்டு ரஷ்யாவைச் சேர்ந்தவரால் பெறப்பட்டது - விஞ்ஞானி குஸ்டாவ்சன், இந்த செயல்முறையை AlBr3 வினையூக்கி மூலம் செயல்படுத்துகிறது. க்கு நீண்ட ஆண்டுகளாகபாலிஎதிலீன் சிறிய அளவில் உற்பத்தி செய்யப்பட்டது, ஆனால் 1938 இல் பிரிட்டிஷ் தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்முறையில் தேர்ச்சி பெற்றது. அந்த நேரத்தில், பாலிமரைசேஷன் முறை இன்னும் சரியாகவில்லை.

1952 தொழில்துறை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் முன்னேற்றம் கண்டது. ஜெர்மானிய வேதியியலாளர் ஜீக்லர் உலோக-கரிம வினையூக்கிகளின் செயல்பாட்டின் கீழ் எத்திலீனின் பாலிமரைசேஷனின் பயனுள்ள பதிப்பைக் கண்டுபிடித்தார். இருப்பினும், பாலிஎதிலீன் உற்பத்திக்கான தற்போதைய தொழில்நுட்பம் துல்லியமாக இந்த முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

மூல பொருட்கள்

உற்பத்திக்கான தொடக்கப் பொருள் ஈத்தீன் ஆகும், இது பல ஆல்கீன்களின் எளிமையான பிரதிநிதியாகும். இந்த உற்பத்தி முறையின் எளிமை, மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படும் எத்தில் ஆல்கஹாலின் கிடைக்கும் தன்மையைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. பாலிமர் உற்பத்திக்கான நவீன தொழில்துறை கோடுகள் அவற்றை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன எண்ணெய் மற்றும் தொடர்புடைய வாயுக்கள் மீது வேலை- எளிதில் அணுகக்கூடிய எண்ணெய் பின்னங்கள்.

இத்தகைய வாயுக்கள் மிக அதிக வெப்பநிலையில் பெட்ரோலியப் பொருட்களின் பைரோலிசிஸ் அல்லது விரிசல் போது வெளியிடப்படுகின்றன மற்றும் அசுத்தங்கள் H2, CH4, C2H6 மற்றும் பிற வாயுக்களைக் கொண்டிருக்கின்றன. தொடர்புடைய வாயு, இதையொட்டி, பாரஃபின் வாயுக்கள் போன்ற கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே, வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படும் போது, ​​எத்திலீன் அதிக மகசூலுடன் பெறப்படுகிறது.

உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

PE ஐப் பெறுவதற்கான செயல்முறை ஒரு தீவிர பொறிமுறையைப் பின்பற்றுகிறது. பயன்படுத்தும் போது பல்வேறு வகையானமூலக்கூறின் செயல்படுத்தும் வாசலைக் குறைப்பதற்கான துவக்கிகள். ஹைட்ரஜன் பெராக்சைடு, கரிம பெராக்சைடுகள், O2 மற்றும் நைட்ரைல்கள் ஆகியவை இதற்கு எடுத்துக்காட்டுகள். தீவிர பொறிமுறையானது, பொதுவாக, வழக்கமான பாலிமரைசேஷனிலிருந்து வேறுபட்டதல்ல:

• நிலை 1 - துவக்கம்;
• நிலை 2 - சங்கிலி அதிகரிப்பு;
• நிலை 3 - சுற்று இடைவெளி.

ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை அவற்றின் மூலத்தின் வெப்ப சிகிச்சையின் போது வெளியிடுவதன் மூலம் சங்கிலி தொடங்கப்படுகிறது. எத்தீன் வெளியிடப்பட்ட ரேடிக்கலுடன் வினைபுரிகிறது மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட ஈக்டுடன் உள்ளது, அதன் மூலம் அதைச் சுற்றியுள்ள மோனோமர் மூலக்கூறுகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்கிறது. பின்னர், சங்கிலியில் அதிகரிப்பு காணப்படுகிறது.

செயல்முறை தொழில்நுட்பம்

பாலிமரைசேஷன் செயல்முறைக்கு இரண்டு விருப்பங்கள் உள்ளன - பாலிஎதிலீன் மொத்தமாக அல்லது இடைநீக்கத்தில் உருவாகிறது. முதலில் பெறப்பட்டது மற்றும் செயல்முறைகளின் தொகுப்பைக் குறிக்கிறது.

எத்திலீன் வாயு, இது ஒரு கலவையாகும் மற்றும் ஒரு தூய பொருள் அல்ல, முதலில் இயந்திர அசுத்தங்களைத் தக்கவைக்கும் துணி வடிகட்டி மூலம் வடிகட்டுதல் வழியாக செல்கிறது. அடுத்து, துவக்கி ஒரு சிலிண்டரில் சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஈதீனுக்கு வழங்கப்படுகிறது, அதன் அளவு செயல்முறை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் கணக்கிடப்படுகிறது. திருத்தம் செய்யப்படுகிறது அதிக மகசூல்பாலிமர்.

பின்னர், கலவை இரண்டு நிலைகளில் கொண்டு செல்லப்பட்டு, வடிகட்டி மற்றும் சுருக்கப்படுகிறது. அணுஉலையின் வெளியீட்டில், எத்திலீனின் கலவையுடன் கிட்டத்தட்ட தூய பாலிஎதிலீன் பெறப்படுகிறது, இது குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு ரிசீவரில் கலவையைத் தூண்டுவதன் மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம்

இந்த வகை பாலிஎதிலீன் உற்பத்திக்கான மூலப்பொருட்களின் ஆதாரங்கள் தூய்மையானவை, அசுத்தங்கள் இல்லாத எத்திலீன் மற்றும் ஒரு வினையூக்கி - அலுமினியம் ட்ரைதிலேட் மற்றும் டி டெட்ராகுளோரைடு. Al(C2H5)3க்கு மாற்றாக டைதிலாலுமினியம் குளோரைடு அல்லது அலுமினியம் எத்தாக்சைடு டைகுளோரைடு இருக்கலாம். வினையூக்கி 2 நிலைகளில் பெறப்படுகிறது.

செயல்முறை தொழில்நுட்பம்

PE ஐப் பெறுவதற்கான இந்த செயல்முறைக்கு குறைந்த அழுத்தம்கால இடைவெளி மற்றும் தொடர்ச்சி ஆகிய இரண்டாலும் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. செயல்முறை வடிவமைப்பு தொழில்நுட்பத்தின் தேர்வையும் சார்ந்துள்ளது, ஒவ்வொன்றும் உபகரணங்களின் வடிவமைப்பு, உலைகளின் அளவு, அசுத்தங்களிலிருந்து பாலிஎதிலின்களை சுத்திகரிக்கும் முறை போன்றவற்றில் வேறுபட்டது.

மிகவும் பொதுவான பாலிமர் உற்பத்தி திட்டம்மூன்று தொடர்ச்சியான நிலைகளை உள்ளடக்கியது: மூலப்பொருட்களின் பாலிமரைசேஷன், வினையூக்கி எச்சங்களிலிருந்து தயாரிப்பு சுத்திகரிப்பு மற்றும் அதன் உலர்த்துதல். வினையூக்கி ஊட்ட சாதனங்கள் கலப்பு வினையூக்கியின் ஐந்து சதவீத கரைசலை அளவிடும் கோப்பைகளாகப் பிரிக்கின்றன, அதன் பிறகு அது ஒரு தொட்டியில் நுழைகிறது, அதில் ஒரு கரிம கரைப்பான் 0.2% தேவையான செறிவுடன் கலக்கப்படுகிறது. தொட்டியில் இருந்து, முடிக்கப்பட்ட வினையூக்கி கலவை உலைக்குள் வெளியேற்றப்படுகிறது, அங்கு அது தேவையான அழுத்தத்தில் பராமரிக்கப்படுகிறது.

உலைக்கு கீழே இருந்து எத்திலீன் வழங்கப்படுகிறது, பின்னர் அது வினையூக்கியுடன் கலந்து வேலை செய்யும் கலவையை உருவாக்குகிறது. குறைக்கப்பட்ட அழுத்தத்தில் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியானது, வினையூக்கி கலவையின் எச்சங்களுடன் தயாரிப்பு மாசுபடுவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது, இது அதன் நிறத்தை பழுப்பு நிறமாக மாற்றுகிறது. முக்கிய தயாரிப்பு கலவையை சூடாக்குவதன் மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக வினையூக்கியின் அழிவு, அசுத்தங்களை மேலும் பிரித்தல் மற்றும் பாலிஎதிலினிலிருந்து நேரடியாக வடிகட்டுதல்.

ஈரப்படுத்தப்பட்ட தயாரிப்பு பதுங்கு குழியின் உலர்த்தும் அறைகளுக்கு உலர்த்துவதற்காக அனுப்பப்படுகிறது, அங்கு அது திரவப்படுத்தப்பட்ட நைட்ரஜன் படுக்கையில் (T = 373 K) முழுமையாக சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. உலர் தூள் ஹாப்பரிலிருந்து ஒரு நியூமேடிக் கோட்டில் ஊற்றப்படுகிறது, அங்கு அது கிரானுலேஷனுக்காக அனுப்பப்படுகிறது. நைட்ரஜன் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு மீதமுள்ள பாலிஎதிலீன் துகள்கள் கொண்ட தூசி அதே வரிக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலினின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பின் ஒரு முக்கிய அம்சம், அலிடா வல்லுநர்கள் குறிப்பிடுவது போல, பாலிமர் பிணைப்புகளின் கிளைகள் ஆகும், இது ஒரு உருவமற்ற படிக அமைப்பை உருவாக்குவதற்கும் அடர்த்தி குறைவதற்கும் வழிவகுக்கிறது.

உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலின் பண்புகள் (HDPE):

• மூலக்கூறு எடை: (50-1000)*10^3
• படிகத்தன்மையின் அளவு: 70-90%
• உருகும் ஓட்ட விகிதம் (230 டிகிரியில் g/10 நிமிடம்): 0.1-15
• கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை: -120 டிகிரி
• உருகுநிலை: 130-140 டிகிரி
• அடர்த்தி: 0.94-0.96 g/cm3
• சுருக்கம் (முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் உற்பத்தியில்): 1.5-2.0%.

இரசாயன பண்புகள்

இரண்டு வகையான பாலிஎதிலின்களும் பாலிமரின் அடர்த்தி மற்றும் மூலக்கூறு எடையைப் பொறுத்து குறைந்த நீராவி மற்றும் வாயு ஊடுருவல் மற்றும் அதிக இரசாயன எதிர்ப்பு ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.

பாலிஎதிலீன் காரங்கள், செறிவூட்டப்பட்டவை மற்றும் உப்பு கரைசல்கள் உட்பட இரசாயன எதிர்வினைகளில் நுழைவதில்லை. இது கார்பாக்சிலிக் அமிலங்கள், செறிவூட்டப்பட்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம், ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலம் மற்றும் பல அமிலங்கள், காரங்கள் மற்றும் கரைப்பான்கள், ஆல்கஹால் மற்றும் பெட்ரோல், எண்ணெய்கள் மற்றும் காய்கறி சாறுகளுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.

50% நைட்ரிக் அமிலம், குளோரின் மற்றும் ஃப்ளோரின் ஆகியவற்றின் வெளிப்பாடு பாலிஎதிலின் அழிவுக்கு வழிவகுக்கிறது. கனமான ஆலசன் புரோமின் அயோடின் போல பாலிஎதிலின் வழியாக பரவுகிறது. பாலிஎதிலீன் கரிம கரைப்பான்களில் கரைவதில்லை, ஆனால் வீங்கலாம்.

இயற்பியல் பண்புகள்

பாலிஎதிலீன் மீள் மற்றும் தாக்கத்தை எதிர்க்கும், வளைந்தால் உடைக்காது. இது ஒரு மின்கடத்தா மற்றும் குறைந்த உறிஞ்சுதல் திறன் கொண்டது. மணமற்ற, உடலியல் ரீதியாக நடுநிலை.

உயர் அழுத்த பாலிஎதிலீன் - மென்மையான பொருள், குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் - மிகவும் கடினமான, கூட கடினமான.

செயல்திறன்

பாலிஎதிலீன் ஒரு வெற்றிடத்தில் அல்லது ஒரு மந்த வாயுவில் வெப்பமடையும் போது அதன் பாலிமர் கட்டமைப்பைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது, ஆனால் காற்றில், பாலிமர் சிதைவு 80 டிகிரி வெப்பநிலையில் தொடங்குகிறது.

பாலிஎதிலீன் புற ஊதா கதிர்வீச்சின் செல்வாக்கின் கீழ் (குறிப்பாக, நேரடி சூரிய ஒளியின் செல்வாக்கின் கீழ்) புகைப்படம் எடுப்பதன் விளைவுகளால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. எனவே, சூரிய ஒளியில் நீண்ட நேரம் வெளிப்படும் பாலிஎதிலீன் தயாரிப்புகளை தயாரிப்பதில், போட்டோஸ்டேபிலைசர்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன - சாதாரண கார்பன் கருப்பு முதல் மிகவும் பயனுள்ள பென்சோபீனோன் வழித்தோன்றல்கள் வரை.

அதன் இயல்பான நிலையில், பாலிஎதிலீன் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்தது, ஏனெனில் அது சுற்றுச்சூழலுக்கு ஆபத்தான அல்லது தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை வெளியிடுவதில்லை.

உலகளாவிய பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழிற்துறையால் தற்போது உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிஎதிலீன் மற்றும் எத்திலீன் கோபாலிமர்களின் முக்கிய வகைகள்:

பாலிஎதிலின்

• உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின்) - HDPE.
• குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின் (அதிக அடர்த்தி பாலிஎதிலின்) - LDPE.
• நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் - LLDPE.
• மெட்டாலோசீன் நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் - mLLDPE, MPE.
• நடுத்தர அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் - MDPE.
• உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் - HMWPE VHMWPE.
• அல்ட்ரா உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் - UHMWPE.
• நுரைக்கும் பாலிஎதிலீன் - EPE.
• குளோரினேட்டட் பாலிஎதிலீன் - PEC.

எத்திலீன் கோபாலிமர்கள்

• எத்திலீன் மற்றும் அக்ரிலிக் அமிலத்தின் கோபாலிமர் - EAA.
• எத்திலீன் மற்றும் பியூட்டில் அக்ரிலேட்டின் கோபாலிமர் - EBA, E/BA, EBAC.
• எத்திலீன் மற்றும் எத்தில் அக்ரிலேட்டின் கோபாலிமர் - EEA.
• எத்திலீன் மற்றும் மெத்தில் அக்ரிலேட்டின் கோபாலிமர் - EMA.
• எத்திலீன்-மெத்தாக்ரிலிக் அமிலம் கோபாலிமர், எத்திலீன்-மெத்தில் மெத்தில் அக்ரிலேட் கோபாலிமர் - EMAA.
• எத்திலீன் மற்றும் மெத்தில் மெத்தக்ரிலிக் அமிலத்தின் கோபாலிமர் - EMMA.
• எத்திலீன் மற்றும் வினைல் அசிடேட்டின் கோபாலிமர் - EVA, E/VA, E/VAC, EVAC.
• எத்திலீன் மற்றும் வினைல் ஆல்கஹாலின் கோபாலிமர் - EVOH, EVAL, E/VAL.
• பாலியோலின் பிளாஸ்டோமர்கள் - POP, POE.
• எத்திலீன் டெர்னரி கோபாலிமர்கள் - எத்திலீன் டெர்போலிமர்.

பாலிஎதிலின்களைப் பயன்படுத்தும் பகுதிகள்

முன்னேற்றம் இன்னும் நிற்கவில்லை என்ற போதிலும், ஒவ்வொரு ஆண்டும் புதியவை தோன்றும் பாலிமர் பொருட்கள்சிறந்த பண்புகளுடன், பாலிஎதிலீன் இன்னும் உலகில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பாலிமர் ஆகும்.

பாலிஎதிலீன் துகள்களிலிருந்து இறுதி தயாரிப்புகளை தயாரிக்க, கிடைக்கக்கூடிய எந்த பிளாஸ்டிக் செயலாக்க முறைகளையும் பயன்படுத்தலாம். இந்த முறைகளில் பெரும்பாலானவை மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த உபகரணங்கள் தேவையில்லை. இது பாலிஎதிலினுடன் சாதகமாக ஒப்பிடுகிறது, எடுத்துக்காட்டாக, பாலிவினைல் குளோரைடிலிருந்து (PVC).

பலவகையான நோக்கங்களுக்காக, பாலிஎதிலீன் தாள்கள், குழாய்கள் மற்றும் கேபிள்கள் ஆகியவற்றிற்காக பாலிஎதிலீன் படங்களை தயாரிப்பதை வெளியேற்றும் முறை சாத்தியமாக்குகிறது. கொள்கலன்கள் மற்றும் பாத்திரங்கள் (குறிப்பாக, பிளாஸ்டிக் பாட்டில்கள்) எக்ஸ்ட்ரூஷன் ப்ளோ மோல்டிங் முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன. பேக்கேஜிங் பொருட்கள், பல்வேறு கொள்கலன்கள், வீட்டுப் பொருட்கள், பொம்மைகள், ஊசி மோல்டிங், சுழற்சி முறை மற்றும் தெர்மோ-வெற்றிட மோல்டிங் உள்ளிட்ட அளவீட்டு மற்றும் வெற்று தயாரிப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறுக்கு-இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன், குளோரோசல்போனேட்டட் மற்றும் நுரைத்த பாலிஎதிலின் ஆகியவை கட்டுமானத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக வலுவூட்டலுடன் கூடிய பாலிஎதிலீன், அலிடா வல்லுநர்கள் குறிப்பிடுவது போல், ஒரு கட்டமைப்பு கட்டிடப் பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம்.

பாலிஎதிலீன் எந்த வகையிலும் பற்றவைக்கப்படலாம் - எதிர்ப்பு வெல்டிங், உராய்வு, நிரப்பு கம்பி, சூடான வாயு. இது பல்வேறு வகையான தொழில்கள் மற்றும் கட்டுமானங்களில் அதன் பயன்பாட்டின் சாத்தியக்கூறுகளை கணிசமாக விரிவுபடுத்துகிறது. பாலிஎதிலினின் மின்கடத்தா பண்புகள் கேபிள் தொழிலுக்கு குறிப்பாக மதிப்புமிக்கவை, அதே போல் மின் உபகரணங்கள் மற்றும் மின்னணு சாதனங்களின் உற்பத்தியிலும்.

ஆனால், சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி, பாலிஎதிலீன் பயன்பாட்டின் மிக முக்கியமான பகுதி பேக்கேஜிங் ஆகும். பல்வேறு வகைகள்பொருட்கள் மற்றும் சரக்குகளின் தொழில்துறை, மொத்த மற்றும் சில்லறை பேக்கேஜிங் ஆகிய இரண்டிற்கும் இந்த பொருள் பொருத்தமானது. தொழில்துறை மற்றும் உணவுப் பொருட்களின் பேக்கேஜிங் மற்றும் பேக்கேஜிங்கிற்கு பாலிஎதிலீன் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒருபுறம், இது மலிவானது, மறுபுறம், இது தொகுக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பகத்தின் போது வெளிப்புற தாக்கங்களிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. சில்லறை வர்த்தகம்- வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் அலங்கார விளைவுகளின் கிடைக்கும் தன்மை காரணமாக தயாரிப்பை திறம்பட காட்ட உங்களை அனுமதிக்கிறது.

பாலிஎதிலீன் மற்றும் பேக்கேஜிங் வண்ணமயமாக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட பல நிறமிகள் உள்ளன, அதே போல் வண்ண பாலிஎதிலினிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பிற பொருட்கள் பரவலாக பிரபலமாக உள்ளன.

இப்போதெல்லாம், அலிடா வல்லுநர்கள் குறிப்பிடுவது போல, பாலிஎதிலினுக்கு புதிய பயன்பாட்டு பகுதிகள் திறக்கப்படுகின்றன. அல்ட்ரா-ஹை மாலிகுலர் வெயிட் பாலிஎதிலின் உருவாக்கம் பாலிமர்களுக்கு முன்பு உலோகங்கள் அல்லது மட்பாண்டங்களை மட்டுமே பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதிகளுக்கு வழி திறந்தது.

ஒரு சூப்பர்மாலிகுலர் கட்டமைப்பைக் கொண்ட பாலிஎதிலீன் தனித்துவமான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது மிகவும் நீடித்தது மற்றும் -260 முதல் +120 டிகிரி வரை வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படலாம். அதே நேரத்தில், இது மிகக் குறைந்த உராய்வு குணகம் மற்றும் மிக உயர்ந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, அதி-உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் சுழலும் சாதனங்களின் பாகங்களை தயாரிப்பதற்கு ஒரு சிறந்த பொருள் - தண்டுகள், உருளைகள், கியர்கள், புஷிங்ஸ். இது கட்டுமானத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பாலிஎதிலின்களின் புதிய வகைகள் மருத்துவத்தில் ஒரு உண்மையான புரட்சியை உருவாக்கியுள்ளன. உடலால் நிராகரிக்கப்படாத மற்றும் அனுமதிக்காத நீடித்த செயற்கை மூட்டுகள் மற்றும் எலும்புகளை உருவாக்க அவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீண்ட நேரம்கடுமையான காயங்கள் மற்றும் தசைக்கூட்டு அமைப்பின் நோய்கள் உள்ளவர்களுக்கு இயக்கம் மற்றும் இயல்பான வாழ்க்கைத் தரத்தை பராமரிக்கவும்.

பாலிஎதிலினின் மதிப்புமிக்க நன்மை (பிவிசி மற்றும் பல பாலிமர்களுடன் ஒப்பிடுகையில்) அதன் மறுசுழற்சியின் எளிமை, அதாவது மறுசுழற்சி. நிறுவப்பட்ட மறுசுழற்சி சேகரிப்பு அமைப்புடன், மாசுபாட்டை கணிசமாகக் குறைக்க முடியும் சூழல்பயன்படுத்தப்பட்ட பாலிஎதிலின்களின் எச்சங்கள். கிட்டத்தட்ட அனைத்து பாலிஎதிலீன்களும் உற்பத்திக்குத் திரும்பலாம். அதே நேரத்தில், முதன்மை பெட்ரோகெமிக்கல் மூலப்பொருட்களின் நுகர்வு, இது அறியப்பட்டபடி, இல் கடந்த ஆண்டுகள்தொடர்ந்து விலை உயர்ந்து வருகிறது.

பாலிஎதிலீன் உலகெங்கிலும் உள்ள மக்களின் அன்றாட வாழ்க்கையில் நுழைந்ததிலிருந்து, அது ஒரு வசதியான வாழ்க்கையின் அடையாளங்களில் ஒன்றாக மாறிவிட்டது. எதிர்காலத்தில் பாலிமர்களில் வேறு எந்த பொருட்களும் உள்ளங்கையை கைப்பற்றுவது சாத்தியமில்லை. இந்த அற்புதமான பொருள் பல நன்மைகள் மற்றும் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது.

ரஷ்ய தயாரிக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன்

ரஷ்யா மற்றும் சிஐஎஸ் நாடுகளில், பாலிஎதிலின்களின் முக்கிய வகைகளுக்கு ரஷ்ய மற்றும் சர்வதேச பதவிகள் இரண்டும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எனவே, LDPE, PELD மற்றும் PEBD எழுத்துக்கள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் (LDPE, LDPE), மற்றும் HDPE அல்லது PEHD - முறையே, குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின் (HDPE) ஆகியவற்றைக் குறிக்கின்றன.

ஆனால் இந்த மிகவும் பொதுவான பாலிஎதிலீன் வகைகளுக்கு கூடுதலாக, நவீன இரசாயனத் தொழில் அதே தொடரின் பிற பாலிமர்களையும் உற்பத்தி செய்கிறது, புதிய தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சியின் பின்னணியில் சமீபத்தில் தோன்றியவை உட்பட.

எனவே, நடுத்தர அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (MDPE) சர்வதேச பதவி PEMD, மற்றும் நேரியல் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (LLDPE) - LLDPE அல்லது PELLD.

பல புதிய பொருட்களுக்கு நிலையான உள்நாட்டு பெயர்கள் இல்லை, மேலும் ரஷ்ய சந்தையில் அவை ஆங்கில சுருக்கங்களின் கீழ் உள்ளன. இவை, குறிப்பாக:

• LMDPE - நேரியல் நடுத்தர அடர்த்தி பாலிஎதிலீன்
• VLDPE - மிகக் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன்
• ULDPE - மிகக் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன்
• HMWPE அல்லது PEHMW - உயர் மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன்
• HMWNDRE - உயர் மூலக்கூறு எடை உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலின்
• PEUHMW - சூப்பர்மாலிகுலர்
• UHMWHDRE - அல்ட்ரா-ஹை மூலக்கூறு அமைப்பு பாலிஎதிலீன்

அடிக்கடி சந்திக்கும் பிற பதவிகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

• REX, XLPE- குறுக்கு இணைக்கப்பட்ட பாலிஎதிலீன்
• EPE- நுரைக்கும்
• PEC, CPE- குளோரினேட்
• எம்.பி.இ- மெட்டாலோசீன் வினையூக்கிகளைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படும் குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலின்.

ரஷ்ய மாநில தரநிலைகள் உள்நாட்டு தொழில்துறையால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிஎதிலீன் தரங்களின் டிஜிட்டல் வகைப்பாட்டிற்கு வழங்குகின்றன. எட்டு இலக்க பதவியில் பொருள் வகை, அதன் உற்பத்தி முறை, பிராண்டின் வரிசை எண், அடர்த்தி குழு மற்றும் ஓட்ட விகிதம் பற்றிய தகவல்கள் உள்ளன. அலிடா வல்லுநர்கள் குறிப்பிடுவது போல, இந்த எட்டு எண்கள் GOST இன் குறிப்புடன் கூடுதலாக வழங்கப்படலாம், அதற்கு ஏற்ப பொருள் தயாரிக்கப்பட்டது.

எனவே, பிராண்ட் 21008-075, இது 0.948-0.959 g/cm3 அடர்த்தி மற்றும் 7.5 g/10 min திரவத்தன்மை கொண்ட ஆர்கனோமெட்டாலிக் வினையூக்கிகளைப் பயன்படுத்தி செய்யப்பட்ட இடைநீக்கம்-வகை HDPE என்பதைக் குறிக்கிறது.

மற்றும் பிராண்ட் 11503-070 உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன், ஒரே மாதிரியாக இல்லாமல் (இது நான்காவது இலக்கத்தால் குறிக்கப்படுகிறது - 0), 0.917-0.921 g/cm3 மற்றும் திரவத்தன்மை - 7 g/10 நிமிடம்.

ஐந்து இலக்கங்களின் அடையாளமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதில் முதல் மூன்று பாலிஎதிலீன் பிராண்ட் எண், மற்றும் கோடுக்குப் பிறகு இரண்டு இலக்கங்கள் சேர்க்கை உருவாக்கம் ஆகும்.

பாலிஎதிலீன் பிராண்டின் பதவி தரம், வர்ணம் பூசப்பட்ட பொருளின் நிறம் மற்றும் குறிப்பிடலாம் கூடுதல் தகவல்(உதாரணமாக, பாலிஎதிலீன் உணவுத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் அல்லது குழந்தைகளின் பொம்மைகளை தயாரிப்பதற்கு ஏற்றது என்பதைக் குறிக்கும் கூடுதல் எண்கள்).

பாலிஎதிலீன் கலவை கேபிள்களின் உற்பத்திக்காக இருந்தால், இது அடிப்படை பிராண்ட் எண்ணுக்குப் பிறகு "K" என்ற எழுத்தால் குறிக்கப்படலாம் - எடுத்துக்காட்டாக, 10209K GOST 16336-77.

இருப்பினும், இன்று பல ரஷ்ய உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் சொந்த அல்லது சர்வதேச தயாரிப்பு லேபிளிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

தற்போது, ​​உள்நாட்டு பாலிஎதிலீன் சந்தை உலகளாவிய தொழில்துறையின் செல்வாக்கிலிருந்து சுருக்கப்பட்டுள்ளது, இது இறக்குமதி செய்யப்பட்ட மூலப்பொருட்கள் மற்றும் பொருட்களின் விலை உயர்வு மூலம் தூண்டப்படுகிறது. இது ஒருவரின் சொந்த வளங்கள் மற்றும் திறன்களை செயல்படுத்துவதற்கான புதிய நிலைமைகளை உருவாக்கியது. வல்லுநர்கள் சுட்டிக்காட்டியுள்ளபடி, ரஷ்ய பாலிஎதிலீன் உற்பத்தித் தொழில் வெற்றிகரமான சுயாதீன வளர்ச்சிக்கு தேவையான அனைத்து காரணிகளையும் கொண்டுள்ளது. குறிப்பாக, இது உறுதி செய்யப்படுகிறது பெரிய தொகைவலுவான உற்பத்தியாளர்கள், ஆண்டுதோறும் 1.5 மில்லியன் டன்களுக்கும் அதிகமான உயர்தர பாலிஎதிலின்களை சந்தைக்கு வழங்குகிறார்கள்.

ரஷ்யாவில் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியில் முதல் மூன்று தலைவர்கள்

பாலிஎதிலீன் பாலிமர்களை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்கள், ஒரு விதியாக, ஒரு பரந்த அளவிலான இரசாயனத் தொழில் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கின்றன, இது உற்பத்தியின் விரிவான தன்மை, குறிப்பிடத்தக்க செலவு சேமிப்பு மற்றும் இதன் விளைவாக, இறுதி உற்பத்தியின் விலையில் குறைப்பு ஆகியவற்றை உறுதி செய்கிறது. பின்வரும் நிறுவனங்கள் 2015 இல் சிறந்த முடிவுகளைக் காட்டின:

• Kazanorgsintez;
• டாம்ஸ்க்னெப்டெக்கிம்;
• "நிஸ்னேகாம்ஸ்க்னெஃப்டெகிம்"

ரஷ்ய பாலிஎதிலீன் சந்தையின் தலைவர் PJSC Kazanorgsintez. 2015 ஆம் ஆண்டின் இறுதியில், இந்த நிறுவனத்தின் தொழிற்சாலைகள் PE இன் மொத்த அளவின் 42% உற்பத்தி செய்தன. மொத்தத்தில், நிறுவனத்தின் கட்டமைப்பில் 7 ஆலைகள் உள்ளன, அவை குறைந்த மற்றும் அதிக அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் மற்றும் பரந்த அளவிலான பிற பாலிமர்களை உற்பத்தி செய்கின்றன. தயாரிப்புகள் உள்நாட்டு ரஷ்ய சந்தையில் நுழைந்து தீவிரமாக ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன.

ரஷ்ய எரிவாயு செயலாக்கம் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையில் முன்னணி ஒருங்கிணைந்த நிறுவனமான PJSC SIBUR ஹோல்டிங்கால் உருவாக்கப்பட்ட நிறுவனமான Tomskneftekhim LLC, கடந்த ஆண்டின் இறுதியில் இரண்டாவது இடத்தைப் பிடித்தது. 2015 ஆம் ஆண்டில், ரஷ்யாவில் உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாலிஎதிலின்களின் மொத்த அளவின் 14.6% Tomskneftekhim உற்பத்தி செய்தது. நிறுவனத்தின் முக்கிய சிறப்பு LDPE உற்பத்தி ஆகும். தேவையான மூலப்பொருட்கள் எங்கள் சொந்த உற்பத்தி வசதிகளில் முழுமையாக உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

PJSC Nizhnekamskneftekhim தொடர்ந்து உயர் முடிவுகளை நிரூபிக்கிறது. 2015 ஆம் ஆண்டின் முடிவுகளின் அடிப்படையில், இந்த நிறுவனம் ரஷ்ய பாலிஎதிலினின் மொத்த அளவு 12.5 ஐ உற்பத்தி செய்தது. இந்நிறுவனம் TAIF குழுமத்தின் ஒரு பகுதியாகும், இதில் தொழில்துறை தலைவர் Kazanorgsintez ஒரு பகுதியாக உள்ளார். Nizhnekamskneftekhim நிறுவனத்தின் உற்பத்தி வசதிகளில், பல வகையான பாலிமர்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன, மேலும் பல்வேறு அடர்த்திகளின் PE இன் உற்பத்தி நிறுவனத்தின் முன்னுரிமைப் பகுதிகளில் ஒன்றாகும். இந்த நிறுவனத்தின் அம்சங்களில் ஒன்று அதன் வளர்ந்த உற்பத்தி உள்கட்டமைப்பு ஆகும் - ஏற்கனவே 40 ஆண்டுகளுக்கு முன்பு இது 280 கிமீ நீளம் கொண்ட கசானுக்கு நேரடி எத்திலீன் குழாய்த்திட்டத்தை ஏற்பாடு செய்தது.

உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாலிஎதிலின் ஒரு பெரிய அளவு உள்நாட்டு சந்தையில் விற்கப்படுகிறது. பல நிறுவனங்கள் அதன் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ளன, குறிப்பாக, யூனிட்ரேட் எல்.எல்.சி, அதன் வகைப்படுத்தலில் பாலிஎதிலீன் அடங்கும். பெரிய அளவுஉள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்கள். இவை முன்னணி நிறுவனங்கள் மட்டுமல்ல, இந்த சந்தையில் உள்ள மற்ற செல்வாக்குமிக்க வீரர்களும் கூட.

பிற முக்கிய உற்பத்தியாளர்கள்

பின்வரும் நிறுவனங்கள் கணிசமான அளவு பாலிஎதிலின்களை உற்பத்தி செய்கின்றன:

• PJSC "Ufaorgsintez";
• OJSC "Salavatnefteorgsintez";
• JSC "ஸ்டாவ்ரோலன்";
• JSC "அங்கார்ஸ்க் ஆலை"

பாஷ்கிர் நிறுவனமான Ufaorgsintez எண்ணெய் நிறுவனமான Bashneft உடன் தொழில்நுட்ப ரீதியாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு தரங்கள் மற்றும் அடர்த்திகளின் பெரிய அளவிலான பாலிஎதிலின்களை உற்பத்தி செய்வது உட்பட, பரந்த அளவிலான கரிம தொகுப்பு தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் இது நிபுணத்துவம் பெற்றது. நிறுவனத்தின் செயல்பாட்டின் பகுதிகளில் ஒன்று பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையில் இருந்து தொடர்புடைய வாயுக்களின் செயலாக்கம் ஆகும், இதில் இருந்து பாலிஎதிலீன் உற்பத்திக்கு மூலப்பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன. வேலையின் இந்த அம்சம் PJSC Ufaorgsintez ஐ தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது கடினமான செயல்முறை PE உற்பத்தி.

OJSC Salavatnefteorgsintez ஒரு முழு அளவிலான ஆலை ஆகும், இதில் அதிக எண்ணிக்கையிலான உற்பத்தி அலகுகள் உள்ளன. இன்று நிறுவனம் PJSC Gazprom இன் கட்டமைப்பில் முழுமையாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது. உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் வரம்பு வேறுபட்டது; ஆலை பாலிஎதிலின்களின் பல்வேறு பிராண்டுகளை மட்டுமல்ல, எரிபொருள், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள், உரங்கள் போன்றவற்றையும் உற்பத்தி செய்கிறது.

JSC Stavrolen இன் ஒரு சிறப்பு அம்சம் என்னவென்றால், நிறுவனம் ஆரம்பத்தில் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. 1998 ஆம் ஆண்டில், நிறுவனம் மாபெரும் Lukoil-Neftekhim இன் ஒரு பகுதியாக மாறியது, அதன் பிறகு ஒரு பெரிய அளவிலான உற்பத்தி மறு உபகரணங்களைத் தொடர்ந்து, Stavrolen மூலப்பொருட்களின் நிலையான விநியோகத்தைப் பெற்றது மற்றும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்களின் அளவை கணிசமாக அதிகரித்தது. இன்று, உற்பத்தியாளரின் தயாரிப்பு வரம்பில் பல்வேறு அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலின்களின் பல தரங்கள் உள்ளன.

அமைந்துள்ளது கிழக்கு சைபீரியாஜே.எஸ்.சி "அங்கார்ஸ்க் ஆலை" அதிக எண்ணிக்கையிலான பெட்ரோ கெமிக்கல் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, அவற்றில் பாலிஎதிலீன் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. குறிப்பாக, நிறுவனம் LDPE இன் பல்வேறு தரங்களின் ஈர்க்கக்கூடிய தொகுதிகளை உற்பத்தி செய்கிறது. JSC அங்கார்ஸ்க் ஆலை PJSC NK Rosneft இன் ஒரு பகுதியாகும், இது நிலையான மற்றும் பெரிய மூலப்பொருட்கள், நிறுவப்பட்ட விற்பனை வழிகள் மற்றும் பொருளாதார ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

நீங்கள் பார்க்க முடியும் என, ரஷ்யாவில் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி முக்கியமாக நாட்டின் மிகப்பெரிய பெட்ரோகெமிக்கல் பங்குகளின் ஒரு பகுதியாக இருக்கும் சிறப்பு நிறுவனங்களால் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது ஒருபுறம், இந்த அறிவு-தீவிர தொழில்துறைக்கு தகுதியான அணுகுமுறையை வழங்குகிறது, மறுபுறம், நிலையான செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் மற்றும் உள்நாட்டு PE உற்பத்தித் துறையின் வளர்ச்சியில் முதலீடு செய்வதற்கான வாய்ப்பை வழங்குகிறது.

200-320 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலை மற்றும் 150-350 MPa அழுத்தங்களில் மொத்தமாக எத்திலீனின் ஃப்ரீ ரேடிக்கல் பாலிமரைசேஷன் LDPE உற்பத்திக்கான முக்கிய தொழில்துறை முறை ஆகும். 0.5 முதல் 20 டன் / மணி வரை பல்வேறு திறன்களின் தொடர்ச்சியான நிறுவல்களில் பாலிமரைசேஷன் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

LDPE இன் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்ப செயல்முறை பின்வரும் முக்கிய நிலைகளை உள்ளடக்கியது: எதிர்வினை அழுத்தத்திற்கு எத்திலீனின் சுருக்கம்; காட்டி வீரியம்; மாற்றியமைக்கும் வீரியம்; எத்திலீன் பாலிமரைசேஷன்; பாலிஎதிலீன் மற்றும் எதிர்வினையாற்ற எத்திலீன் பிரித்தல்; எதிர்வினையாற்றாத எத்திலீனின் குளிர்ச்சி மற்றும் சுத்திகரிப்பு (திரும்ப வாயு); உருகிய பாலிஎதிலினின் கிரானுலேஷன்; பாலிஎதிலீன் துகள்களை நீரிழப்பு மற்றும் உலர்த்துதல், பகுப்பாய்வு தொட்டிகளில் விநியோகித்தல் மற்றும் பாலிஎதிலினின் தரத்தை தீர்மானித்தல், பொருட்களின் தொட்டிகளில் தொகுதி உருவாக்கம், கலவை, சேமிப்பு உட்பட மிட்டாய் செய்தல்; டாங்கிகள் மற்றும் கொள்கலன்களில் பாலிஎதிலீன் ஏற்றுதல்; பைகளில் பேக்கேஜிங்; கூடுதல் செயலாக்கம் - நிலைப்படுத்திகள், சாயங்கள், கலப்படங்கள் மற்றும் பிற சேர்க்கைகளுடன் பாலிஎதிலீன் கலவைகளைப் பெறுதல்.

2.1 தொழில்நுட்ப வரைபடங்கள்.

LDPE உற்பத்தியானது தொகுப்பு அலகுகள் மற்றும் முன் செயலாக்க மற்றும் கூடுதல் செயலாக்க அலகுகளைக் கொண்டுள்ளது.

எரிவாயு பிரிப்பு அலகு அல்லது சேமிப்பு வசதியிலிருந்து எத்திலீன் 1-2 MPa அழுத்தத்திலும், 10-40 ° C வெப்பநிலையிலும் ரிசீவருக்கு வழங்கப்படுகிறது, அங்கு திரும்ப குறைந்த அழுத்த எத்திலீன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் அதில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது (பயன்படுத்தும்போது துவக்குபவர்). கலவை ஒரு இடைநிலை அழுத்த அமுக்கி மூலம் 25-30 MPa க்கு சுருக்கப்படுகிறது. இடைநிலை அழுத்தத்தின் திரும்பிய எத்திலீன் ஓட்டத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, 150-350 MPa க்கு எதிர்வினை அழுத்தம் அமுக்கி மூலம் சுருக்கப்பட்டு உலைக்கு அனுப்பப்படுகிறது. பெராக்சைடு துவக்கிகள், பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தினால், உலைக்கு முன் உடனடியாக ஒரு பம்ப் பயன்படுத்தி எதிர்வினை கலவையில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. அணுஉலையில், எத்திலீன் பாலிமரைசேஷன் 200-320 C வெப்பநிலையில் நிகழ்கிறது. இந்த வரைபடம் ஒரு குழாய் வகை உலையைக் காட்டுகிறது, ஆனால் ஆட்டோகிளேவ் உலைகளையும் பயன்படுத்தலாம்.

அணுஉலையில் உருவாகும் உருகிய பாலிஎதிலீன், வினைபுரியாத எத்திலீனுடன் (எத்திலீனை பாலிமராக மாற்றுவது 10-30%), தொடர்ந்து அணு உலையிலிருந்து த்ரோட்லிங் வால்வு மூலம் அகற்றப்பட்டு, இடைநிலை அழுத்தம் பிரிப்பானில் நுழைகிறது, அங்கு 25-30 அழுத்தம் MPa மற்றும் 220-270 ° C வெப்பநிலை பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்த நிலைமைகளின் கீழ், பாலிஎதிலீன் மற்றும் எதிர்வினையாற்ற எத்திலீன் பிரிப்பு ஏற்படுகிறது. பிரிப்பானின் அடிப்பகுதியில் இருந்து உருகிய பாலிஎதிலீன், கரைந்த எத்திலீனுடன் சேர்ந்து, ஒரு த்ரோட்லிங் வால்வு மூலம் குறைந்த அழுத்த பிரிப்பானுக்குள் நுழைகிறது. பிரிப்பானில் இருந்து எத்திலீன் (இடைநிலை அழுத்தம் திரும்பும் வாயு) குளிரூட்டும் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு (குளிர்சாதன பெட்டிகள், சூறாவளிகள்) வழியாக செல்கிறது, அங்கு 30 - 40 ° C வரை படிப்படியாக குளிரூட்டல் ஏற்படுகிறது மற்றும் குறைந்த மூலக்கூறு எடை பாலிஎதிலீன் வெளியிடப்படுகிறது, பின்னர் எதிர்வினை உறிஞ்சுவதற்கு வழங்கப்படுகிறது. அழுத்தம் அமுக்கி. 0.1-0.5 MPa அழுத்தம் மற்றும் 200-250 °C வெப்பநிலையில் குறைந்த அழுத்த பிரிப்பானில், பாலிஎதிலினில் இருந்து கரைந்த மற்றும் இயந்திரத்தனமாக உட்செலுத்தப்பட்ட எத்திலீன் (குறைந்த அழுத்தம் திரும்பும் வாயு) வெளியிடப்படுகிறது, இது குளிர்ச்சி மற்றும் சுத்தம் மூலம் பெறுநருக்குள் நுழைகிறது. அமைப்பு (குளிர்சாதன பெட்டி, சூறாவளி) . ரிசீவரில் இருந்து, பூஸ்டர் கம்ப்ரசர் மூலம் சுருக்கப்பட்ட குறைந்த அழுத்த ரிட்டர்ன் வாயு (தேவைப்பட்டால், அதில் மாற்றியமைக்கப்படும்) புதிய எத்திலீனுடன் கலக்க அனுப்பப்படுகிறது.

குறைந்த அழுத்த பிரிப்பானில் இருந்து உருகிய பாலிஎதிலீன் எக்ஸ்ட்ரூடருக்குள் நுழைகிறது, மேலும் அதிலிருந்து துகள்களின் வடிவத்தில் பேக்கேஜிங் மற்றும் கூடுதல் செயலாக்கத்திற்காக நியூமேடிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் போக்குவரத்து மூலம் அனுப்பப்படுகிறது.

முதன்மை கிரானுலேஷன் எக்ஸ்ட்ரூடரில் சில கலவைகளைப் பெறுவது சாத்தியமாகும். இந்த வழக்கில், எக்ஸ்ட்ரூடர் திரவ அல்லது திட சேர்க்கைகளை அறிமுகப்படுத்த கூடுதல் அலகுகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.

பாரம்பரிய LDPE இன் தொகுப்புக்கான தொழில்நுட்பத் திட்டத்துடன் ஒப்பிடும் போது பல கூடுதல் அலகுகள் நேரியல் உயர்-அடர்த்தி பாலிஎத்திலின் உற்பத்திக்கான தொழில்நுட்பத் திட்டத்தைக் கொண்டுள்ளன, இது அதிக ஏ-ஒலிஃபின் (1-பியூட்டின், 1-ஹெக்ஸீன்) கொண்ட எத்திலீனின் கோபாலிமர் ஆகும். , 1-ஆக்டீன்) மற்றும் சிக்கலான ஆர்கனோமெட்டாலிக் வினையூக்கிகளின் செல்வாக்கின் கீழ் அயனி-ஒருங்கிணைப்பு பொறிமுறையைப் பயன்படுத்தி கோபாலிமரைசேஷன் மூலம் பெறப்பட்டது. இதனால், ஆலைக்குள் நுழையும் எத்திலீன் கூடுதல் சுத்திகரிப்புக்கு உட்படுகிறது. குளிரூட்டல் மற்றும் சுத்திகரிப்புக்குப் பிறகு, இடைநிலை அழுத்தத்தின் திரும்பும் வாயுவில் ஒரு காமனோமர் - a-olefin - அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. அணுஉலைக்குப் பிறகு, பாலிமர்-மோனோமர் பிரிப்பு அமைப்பில் பாலிமரைசேஷன் ஏற்படுவதைத் தடுக்க ஒரு செயலிழப்பு சேர்க்கப்படுகிறது. வினையூக்கிகள் நேரடியாக உலைக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன.

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், பல வெளிநாட்டு LDPE உற்பத்தி நிறுவனங்கள், தொழில்துறை LDPE ஆலைகளில் LLDPE உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்து, தேவையான கூடுதல் உபகரணங்களுடன் அவற்றைச் சித்தப்படுத்தியுள்ளன.

சின்தசிஸ் யூனிட்டில் இருந்து கிரானுலேட்டட் பாலிஎதிலீன், தண்ணீருடன் கலந்து, நீர் பிரிப்பான் மற்றும் மையவிலக்கு கொண்ட பாலிஎதிலின் நீரிழப்பு மற்றும் உலர்த்தும் அலகுக்கு அளிக்கப்படும். உலர்ந்த பாலிஎதிலீன் பெறும் ஹாப்பரில் நுழைகிறது, மேலும் அதிலிருந்து ஒரு தானியங்கி அளவு மூலம் பகுப்பாய்வு ஹாப்பர்களில் ஒன்று. பகுப்பாய்வுத் தொட்டிகள் பகுப்பாய்வின் காலத்திற்கு பாலிஎதிலின்களை சேமிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை ஒவ்வொன்றாக நிரப்பப்படுகின்றன. பண்புகளை தீர்மானித்த பிறகு, பாலிஎதிலீன் காற்றழுத்த போக்குவரத்தைப் பயன்படுத்தி ஒரு காற்று கலவைக்கு, தரமற்ற தயாரிப்பு பதுங்கு குழிக்கு அல்லது வணிக தயாரிப்பு பதுங்கு குழிகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது.

ஏர் மிக்சரில், பாலிஎதிலீன் பல பகுப்பாய்வுத் தொட்டிகளில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் ஒரு தொகுப்பில் அதன் பண்புகளை சமப்படுத்துவதற்காக சராசரியாக கணக்கிடப்படுகிறது.

கலவையிலிருந்து, பாலிஎதிலீன் வணிகப் பொருளின் பதுங்கு குழிகளுக்கு அனுப்பப்படுகிறது, அங்கிருந்து ரயில்வே டாங்கிகள், டேங்க் டிரக்குகள் அல்லது கொள்கலன்களுக்கு அனுப்புவதற்கும், பைகளில் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கும் வழங்கப்படுகிறது. எத்திலீன் திரட்சியைத் தடுக்க அனைத்து தொட்டிகளும் காற்றினால் சுத்தப்படுத்தப்படுகின்றன.

கலவைகளைப் பெற, வணிகத் தயாரிப்புத் தொட்டிகளில் இருந்து பாலிஎதிலீன் விநியோகத் தொட்டியில் நுழைகிறது. நிலைப்படுத்திகள், சாயங்கள் அல்லது பிற சேர்க்கைகள் சப்ளை ஹாப்பருக்கு வழங்கப்படுகின்றன, பொதுவாக பாலிஎதிலினில் ஒரு சிறுமணி செறிவு வடிவத்தில். டிஸ்பென்சர்கள் மூலம், பாலிஎதிலீன் மற்றும் சேர்க்கைகள் கலவையில் நுழைகின்றன. கலவை இருந்து கலவை extruder அனுப்பப்படும். நீருக்கடியில் கிரானுலேட்டரில் கிரானுலேஷன் செய்த பிறகு, நீர் பிரிப்பானில் தண்ணீரைப் பிரித்து, மையவிலக்கில் உலர்த்திய பிறகு, பாலிஎதிலீன் கலவை வணிகத் தயாரிப்பு தொட்டிகளில் நுழைகிறது. தொட்டிகளில் இருந்து தயாரிப்பு ஏற்றுமதி அல்லது பேக்கேஜிங்கிற்கு அனுப்பப்படுகிறது.