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GLOSSÁRIO DE TERMOS TÉCNICOS

Muitos de nós se formaram em universidades técnicas, e eu não sou exceção (o primeiro ensino superior é médico e o segundo recebi na ASTU). Eu não sei sobre os caras, mas a maioria das garotas, provavelmente, muito depois de receber um diploma em pesadelos, tem “disciplinas favoritas” como Ciência dos materiais, Máquinas de corte de metal, Tecnologia de engenharia… Separe em abundância termos técnicos alunos - ah, que difícil... Então, do que estou falando...? Eu vou recomeçar. Quando surgiu a ideia de criar meu próprio site, tive que entender por onde começar e para onde ir (já que as profissões que recebi não têm nada a ver com tecnologias de TI, tenho zero conhecimento e habilidades de programação, e comunicação com um computador “smart machine” no nível de um usuário de escritório comum). Claro, eu “estabeleci” na Internet por um longo tempo. Li artigos, fui a fóruns, aliás, continuo até hoje. Então, recentemente eu acidentalmente tropecei no site do BTI (Biysk Technological Institute), vi suas galerias de fotos, olhei e comecei a navegar por todo o site (obviamente, ao contrário de mim, foi feito por programadores reais, talvez algo na estrutura ou desenho para eu vou me encontrar... E aí eu me deparei com um bom dicionário, eu penso: eu queria ter um dicionário assim quando eu estudava... Não é o destino ver, bem, tudo bem, nós já temos A propósito, há também uma versão DEMO gratuita.

EDIÇÃO ELETRÔNICA DE REFERÊNCIA
"Engenharia. Dicionário termos"
Terceira edição, ampliada, corrigida

Kazantsev A. G., Kositsyn Yu. N.

2011.

Objetivo da publicação- dar uma interpretação verbal dos termos básicos da engenharia mecânica e fornecer ilustrações em um nível visual moderno.
Este dicionário terminológico é:

• 13.490 termos na área de engenharia mecânica;
• 2.089 modelos sólidos 3D;
• 112 vídeos;
• 2070 desenhos e fotografias.

Ramo de TECNOLOGIA relacionado ao desenvolvimento, projeto e operação de máquinas. Engenheiros mecânicos trabalham em uma variedade de indústrias, incluindo transporte, energia elétrica e fabricação de ferramentas. As realizações da indústria incluem a criação de TURBINAS hídricas e eólicas, MOTORES A VAPOR e MOTORES DE COMBUSTÃO INTERNA, linhas de montagem em produção, além de alavancas de controle baseadas no uso de HIDRÁULICA, JET AUTOMATICS E COMPUTADORES.

Valor do relógio Engenharia Mecânica em outros dicionários

Engenharia Mecânica- engenharia mecânica, pl. não, cfr. (Essa.). produção industrial máquinas .... - a principal alavanca da reconstrução economia nacional... Stálin.
Dicionário explicativo de Ushakov

Engenharia Qua.- 1. Um complexo de indústrias que produzem ferramentas para a economia nacional, veículos, mercadorias, etc.
Dicionário explicativo de Efremova

Engenharia Mecânica- -EU; cf. O ramo da indústria pesada para a produção de máquinas. Desenvolvido m. Trabalho em engenharia mecânica.
◁ Engenharia mecânica, th, th. planta M. M-ésima produção.
Dicionário explicativo de Kuznetsov

Engenharia Mecânica- editora, Moscou. Inicia em 1931, nome moderno em 1964. Literatura sobre projeto, dispositivo, tecnologia de fabricação, operação de máquinas e equipamentos, ........

- ramo da engenharia mecânica que produz tratores e outras máquinas agrícolas, incluindo colheitadeiras, enfardadeiras, equipamentos para fertilização e combate ........
Grande dicionário enciclopédico

Engenharia de Transportes- um grupo de indústrias de engenharia que produzem meios de transporte. Inclui indústria automotiva, indústria de aviação, construção naval, indústria ferroviária .....
Grande dicionário enciclopédico

Engenharia Mecânica- o ramo líder da indústria mundial, ocupa o primeiro lugar entre todos os setores em termos de número de funcionários e valor dos produtos. Aproximadamente 9/10 de toda a construção de máquinas ........
Enciclopédia Geográfica

Engenharia Agrícola- engenharia agrícola - ramo da engenharia que atende as necessidades da agricultura em tratores e outras máquinas agrícolas, ........
Enciclopédia Geográfica

Nome: Breve dicionário ilustrado inglês-russo de engenharia mecânica.

Lista das principais literaturas usadas
Dicionário Politécnico. M., " Enciclopédia Soviética". 1976.
Manual de um metalúrgico, Mm "Engineering", vol. 1-4, 1976-1977.
Processamento de metais por corte. (Manual do Tecnólogo). M., "Engenharia". 1974.
Dicionário de soldagem. Kyiv. "Pensamento científico", 1974.
Ivanov M. N. Partes da máquina. M., " pós-graduação", 1976.
Padrões estaduais da URSS. Manual de máquinas, 1971.
Manual de fundamentos de engenharia. Nova York, Wiley, 1975.
Manual de engenheiros de ferramentas. McGraw-Hill Book Company, 1959.
Begeman M. L. Processos de fabricação. Editora Ásia. 1964.
Campbell G.S. Princípios de Materiais e Processos de Fabricação. McGraw-Hill Book Company, 1961.

Prefácio.
Sobre o uso de um dicionário.
1. Matemática
2. Física
Mecânica.,.
Acústica.
Hidromecânica.
Termodinâmica
eletricidade e magnetismo
Óptica.
Física nuclear
3. Resistência dos materiais
4. Materiais técnicos
Metais negros
Metais não ferrosos
plásticos
5.máquinas.
Termos gerais
Conexões de rebites.
Conexões soldadas. ,.
Conexões rosqueadas
Eixos e eixos
Conexões chaveadas e deslizantes
Suportes e rolamentos
Guias.
Acoplamentos
Molas.,.
6. Engrenagens e mecanismos
Termos gerais
Engrenagens de fricção
Transmissões por correia.
acionamentos por corrente
Transmissões de engrenagens.
Caixas de velocidades
Mecanismos
Hidráulica e pneumática
drives.
Lubrificação
Órgãos governantes.
7. Organização e gestão
Termos gerais
Organização da produção Processo de produção
Transporte intra-fábrica
8. Fundição orovodstno
Termos gerais
Materiais formadores.
Moldagem:.
Derretendo e bebendo
Defeitos de gotejamento
9. Processamento por pressão.
Rolando.
Forjamento
Estampagem de folha.
10. Soldagem
Termos gerais
Soldagem a arco.
Soldagem de contato.
Soldagem a gás.
De solda. . . ".
11. Tratamento térmico
12. Corte.
Termos gerais
Girando.
Furação
Aplainamento e escavação.
Fresagem.
Alongamento.
esmerilhamento
Processamento de rosca.
Usinagem de engrenagens
Processamento de acabamento
Processamento físico e químico. . .
Trabalho de montagem e montagem
13. Desenho técnico.
14. Precisão, intercambialidade, medição
Termos gerais
Tolerâncias e desembarques.
Calibre.
Precisão da forma da superfície
Precisão da localização da superfície
Rigidez da superfície
Precisão da engrenagem.
15. Máquinas Razyaye.
Veículos de transporte
Máquinas de mineração e campos petrolíferos
máquinas de construção
Máquinas convencionais.

1. Matemática
2. Física
mecânica
acústica.
Hidromecânica
Termodinâmica
Eletricidade e Magnetismo.
Óptica
física nuclear.
3. Resistência dos Materiais.
4. Materiais de engenharia.
Metais ferrosos.
Metais não ferrosos
Plásticos
5. Elementos da Máquina
Termos gerais.
Juntas Rebitadas.
Juntas Soldadas.
juntas rosqueadas.
Eixos e Eixos
Juntas de chave e estriada
Suportes e rolamentos
Gm "deways
Embreagens e acoplamentos
Molas
6- Transmissões e Mecanismos de Energia
Termos gerais.
Engrenagens de Fricção
Acionamentos por correia
Transmissões em Cadeia -
Engrenagens dentadas
Redutores de velocidade.
Mecanismos
Acionamentos de energia fluida.
Lubrificação
Dispositivos de controle.
7. Organização e Gestão Industrial
Termos gerais.
Organização industrial
processo de produção.
Manuseio interno de materiais
8 Engenharia de Fundição
Termos gerais

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• Dicionário inglês-russo de engenharia mecânica e metalurgia, cerca de 40.000 termos, Zarzhevsky A.L., 1969 - dicionário anglo-russo de engenharia mecânica e metalurgia contém cerca de 40.000 termos. Inclui terminologia sobre tecnologia de engenharia mecânica, máquinas e ...
• Gramática prática de inglês para marinheiros, Workbook, Gogina N.A., 2016
• Um breve dicionário ilustrado russo-inglês de engenharia mecânica, Shvarts VV, 1983 - Permeabilidade magnética Permeabilidade magnética Substância diamagnética Substância diamagnética. Dicionários inglês-russo, russo-inglês

Os seguintes tutoriais e livros:

• Verbos Frasais Inglês - Dicionário Inglês-Russo - Courtney R. - Verbos Frasais Inglês - Dicionário Inglês-Russo. Courtney R. 2000. O dicionário fornece uma elaboração detalhada de mais de 30.000 significados e 12.000 ... Dicionários inglês-russo, russo-inglês
• 3500 unidades fraseológicas em inglês e frases definidas - Litvinov P.P. - 3500 unidades fraseológicas em inglês e frases definidas. Litvinov P.P. 2007. Este dicionário contém cerca de 3500 unidades fraseológicas em inglês e frases definidas. Grande… Dicionários inglês-russo, russo-inglês

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transcrição

1 EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SECUNDÁRIA AI ILYANKOV, N.Yu. MARSOV TERMOS, CONCEITOS E DEFINIÇÕES BÁSICAS EM TECNOLOGIA DE ENGENHARIA REFERÊNCIA Recomendado pela Instituição Autônoma do Estado Federal "Instituto Federal para o Desenvolvimento da Educação" como auxílio didático para uso no processo educacional da educação instituições executoras de programas de ensino médio profissionalizante na especialidade "Tecnologia de engenharia mecânica", OP.08 "Tecnologia de engenharia mecânica" Revisão de registro número 425 de 12 de dezembro de 2011 FGAU "FIRO"

2 UDC 621(075.32) LBC 34.4ya723 I49 Professor revisor da mais alta categoria GOU SPO "Faculdade Tecnológica de Moscou" L. L. Dovgan I49 Ilyankov A.I. Termos básicos, conceitos e definições em tecnologia de engenharia mecânica: livro de referência: livro didático. bolsa para estudantes. instituições médias. prof. educação / A.I.Ilyankov, N.Yu.Marsov. M.: Centro Editorial "Academia", p. ISBN Os principais termos, conceitos e definições de tecnologia de engenharia mecânica são fornecidos. Os termos estão divididos em tópicos de acordo com a ordem de estudo da disciplina "Tecnologia de Engenharia Mecânica". A descrição de alguns termos é explicada por material ilustrativo. Tutorial pode ser usado no estudo da disciplina profissional geral "Tecnologia de engenharia mecânica" de acordo com as Normas Educacionais do Estado Federais de ensino profissional secundário para a especialidade "Tecnologia de engenharia mecânica". Para alunos de instituições de ensino secundário profissional. Pode ser útil para alunos de cursos de atualização. UDC 621(075.32) LBC 34.4y723 O layout original desta publicação é propriedade do Academy Publishing Center, e sua reprodução de qualquer forma sem o consentimento do detentor dos direitos autorais é proibida. ISBN Ilyankov A. I., Marsov N. Yu. ”, Projeto 2012. Centro de Publicações "Academia", 2012

3 Caro leitor! Este livro destina-se ao estudo da disciplina "Tecnologia da Engenharia Mecânica" e faz parte do conjunto pedagógico e metodológico da especialidade "Tecnologia da Engenharia Mecânica". O conjunto educacional-metodológico na especialidade é a literatura principal e adicional que permite dominar a especialidade, obter conhecimentos básicos especializados. O conjunto é composto por módulos formados de acordo com o currículo, cada um dos quais inclui um livro didático e publicações educacionais que o complementam. oficina de laboratório, design do curso, cartazes, livros de referência e muito mais. O módulo prevê integralmente o estudo de cada disciplina incluída no currículo. Todos os kits educacionais e metodológicos são desenvolvidos com base em uma abordagem unificada da estrutura de apresentação material educacional. É importante notar que os módulos desenvolvidos das disciplinas incluídas no pacote educacional e metodológico têm um valor independente e podem ser usados ​​na construção de suporte educacional e metodológico para programas educacionais em especialidades afins. Requisitos do Estado Federal padrão educacional ensino médio profissionalizante.

4 Prefácio A prática do ensino de disciplinas tecnológicas tem demonstrado que as maiores dificuldades dos alunos surgem no processo de domínio dos termos. Isso é natural, pois no estudo dessas disciplinas é impossível para um aluno de ontem ficar sem novos termos, conceitos e definições. O objetivo deste manual nas aulas práticas e em casa durante o trabalho independente é ajudar a entender e compreender melhor a essência dos principais termos tecnológicos e técnicos e ensinar os alunos a expressar seus pensamentos em linguagem técnica simples. O material da espátula é totalmente consistente com currículo disciplina "Tecnologia da engenharia mecânica". A estrutura do guia é extremamente simples. O material é apresentado na forma de blocos separados, onde é dada uma interpretação detalhada de termos, conceitos ou definições. Para uma melhor percepção e compreensão da essência de um determinado termo, são fornecidos diagramas simples, esboços ou tabelas. Todos os termos estão listados no final do guia em ordem alfabética com indicação de página.

5 Capítulo 1 Fundamentos do Projeto de Processo Mecânico O processo de fabricação é todo o conjunto de processos necessários para transformar materiais e produtos semi-acabados em produtos acabados, desde a organização, planejamento e aquisição até a fabricação, controle e contabilidade. O programa de produção é um plano detalhado e detalhado para a produção de produtos, refletindo seu volume, nomenclatura, sortimento e qualidade. Ele determina em grande parte o tipo de produção e a organização do trabalho das seções da empresa. Componentes do programa de produção: os principais produtos de perfil da empresa; bens para a população produzidos pelo empreendimento; entregas cooperativas; produtos nova tecnologia; produtos para exportação; protótipos de novos produtos dominados pela empresa. A tecnologia traduzida para o russo significa o ensino da arte artesanal. Tecnologia de engenharia é o estudo dos processos de fabricação de peças, montagem de juntas, mecanismos e máquinas, bem como testes de produtos acabados. Processo tecnológico é um conjunto de todos os processos diretamente relacionados ao alcance dos parâmetros especificados do produto acabado (peça, unidade de montagem ou produto como um todo). O processo tecnológico inclui não apenas o processamento mecânico, mas também a aquisição, térmica, montagem, testes e outros processos relacionados à fabricação do produto. O processo tecnológico de usinagem de uma peça é a transformação sequencial de uma peça em uma peça acabada por remoção mecânica permissão de suas superfícies. 5

6 O processo principal é um dos processos tecnológicos para a fabricação direta de peças e do produto como um todo. Inclui as fases desses processos que são determinadas pelas características da fabricação de peças, montagem, teste de produtos, programa de liberação, intensidade de mão de obra e nível de desenvolvimento técnico do empreendimento. Um processo auxiliar é um processo que garante o fluxo eficiente dos processos principais. Por exemplo, a fabricação de ferramentas de corte, equipamentos especiais, etc. Operação (tecnológica) parte do processo tecnológico, realizada em um local de trabalho. Outra operação está sendo realizada em outro local de trabalho. Uma transição é uma parte de uma operação durante a qual a mesma superfície da peça de trabalho é usinada com a mesma ferramenta na mesma velocidade do fuso da máquina e o avanço da ferramenta de corte. Na fig. 1.1 mostra a operação de processamento da peça C, composta por três transições: 1) furação do furo A com broca 1; 2) furar este furo com uma fresa passante 2; 3) furar a ranhura anular B com uma fresa 3. A passagem faz parte da transição, durante a qual uma camada de material (metal) é removida da peça de trabalho. A divisão da transição em passes é realizada em casos de grande tolerância, que não é aconselhável remover em uma única passagem. Uma técnica de trabalho é uma ação auxiliar de um trabalhador que é necessária para completar uma operação. Este é o início e a parada da máquina, o fornecimento e a retirada da ferramenta de corte. Técnicas de trabalho são necessárias para a preparação e implementação da ação principal: corte de metal. Definir a peça de trabalho criando uma determinada posição da peça de trabalho na área de trabalho da máquina em relação ao corpo do acessório 6 Fig Esquema da operação, composto por três transições: 1 broca; 2 através de cortador; 3 cortador de perfuração; Um furo cilíndrico; Em uma superfície de perfuração; Peça de trabalho

Fig. 7 Esquema de operação de fresagem, composto por duas posições: uma primeira posição; b segunda posição; 1 peça de trabalho; 2 mil; 3 partes rotativas (superiores) do dispositivo; 4 dispositivos com mecanismo de divisão; 5 bloqueio divisor; Superfícies A, B da peça de trabalho, processadas na primeira posição; Superfícies C, D da peça de trabalho, processadas na segunda posição do envidraçamento, fixadas na mesa da máquina. Isso cria uma posição definida da peça de trabalho em relação à ferramenta de corte. Existem instalações: simples e com reconciliação. A instalação da peça de trabalho na máquina é uma simples obtenção automática da posição necessária da peça de trabalho em relação à ferramenta de corte no momento do contato da superfície de montagem da peça de trabalho com os elementos de montagem da mesa ou acessório da máquina. Montagem de uma peça de trabalho em uma máquina com alinhamento Uma instalação que requer a verificação da posição correta da peça de trabalho em relação à ferramenta de corte. Além de ajustar esta posição para obter uma posição precisa da peça em relação ao corpo do acessório e, portanto, em relação à ferramenta de corte utilizada nesta operação. A posição da peça de trabalho é a posição da peça de trabalho na zona de usinagem da máquina quando ela é fixada uma vez. Na operação, cujo esquema é mostrado na Fig. 1.2, o fresamento das superfícies A, B, C, D é realizado em duas posições da peça de trabalho. Estas posições são proporcionadas por um dispositivo rotativo 4 com um mecanismo de divisão. Tendo processado as superfícies A e B com um cortador 2 na primeira posição (Fig. 1.2, a), sem destacar a peça de trabalho 1, o grampo 5 do dispositivo divisor é removido do furo e, girando parte de cima 3 fixações em 180, transfira a peça de trabalho para a segunda posição (Fig. 1.2, b) para processar as superfícies C e D com a mesma fresa 2. 7

8 A operação de descascamento (peeling) é a primeira operação de processamento de uma superfície rugosa, na qual mais da metade da tolerância total para processamento é removida. Neste caso, baixa precisão de usinagem é alcançada, altas forças de corte são necessárias e muitos cavacos são obtidos. Uma operação de desbaste é qualquer operação de tratamento de superfície, se for seguida por uma operação semelhante, mas mais precisa, chamada de acabamento. A operação de acabamento é a operação que se segue à operação de desbaste. Sua finalidade é completar o processamento de uma superfície ou preparar essa superfície para um processamento mais preciso. A operação final é a última operação de tratamento de superfície, como resultado da qual são fornecidos os requisitos para o desenho de trabalho da peça. A operação de acabamento é a operação final de processamento da superfície de uma peça, durante a qual uma pequena tolerância é removida para garantir a rugosidade e a precisão necessárias para essa superfície. Por exemplo, superacabamento, brunimento, polimento diamantado, etc. A operação manual é uma operação realizada manualmente por um trabalhador, ou seja: rebarbação; bordas de arquivamento ao longo do raio; corte de rosca; alargamento preciso de furos; fricção e polimento; raspagem. A tolerância operacional é uma camada de material removida de uma superfície específica da peça de trabalho em uma operação. O tamanho operacional é mantido com uma certa tolerância ao remover a tolerância operacional. As tolerâncias a para essas dimensões são atribuídas "ao corpo da peça", ou seja, para eixos D a (Fig. 1.3, a), para furos D + a (Fig. 1.3, b). Um estágio de processo tecnológico é um grupo de operações homogêneas executadas diretamente uma após a outra. As operações para obtenção dos parâmetros de superfície especificados são divididas em etapas de desbaste, acabamento e acabamento. Na fig. 1.4 mostra a formação das etapas do processo tecnológico de processamento de uma peça que possui 4 superfícies usinadas com diferentes parâmetros de rugosidade A Rz 80; A Rz 40; Com Ra 0,23; D Ra 1,25. oito

9 Fig Dimensões operacionais: a para eixos (D a); b para furos (D + a) Fase 1. Consiste nas operações 4, 10 peeling; 1 pré-moagem. Etapa 2. Consiste nas operações 2, 5, 11 desbaste. Etapa 3. Consiste nas operações 6, 12 fresamento de acabamento. Etapa 4. Consiste nas operações 7 desbaste grosseiro; 13 moagem. Etapa 5. Consiste na operação 8 moagem fina. Estágio 6. Consiste na operação 9 pomada. O blank é geralmente uma peça monolítica de material obtido por fundição, estampagem ou a partir de um perfil padrão. Dele, retirando-se o subsídio, faz-se uma parte. A peça de trabalho é a primeira a entrar no processo de fabricação da peça. Uma peça entra em uma operação específica do processo tecnológico, e sai uma peça, que entra na operação subsequente na forma da Fig. Esquema da formação das etapas do processo tecnológico: 1 13 números de operações; A (Rz 80); B (Rz 40); B (Ra 0,23); G (Ra 1,25) superfícies da peça usinada com parâmetros de rugosidade especificados 9

10 cozinhar. A peça acabada sai da operação final do processo tecnológico. Um desenho de trabalho de uma peça é um desenho elaborado pelo projetista, que contém todas as informações necessárias para fabricar a peça com os parâmetros necessários. O projetista, conhecendo as funções desempenhadas no produto por esta peça, elabora requisitos para sua fabricação de acordo com a ESKD. Para o tecnólogo, o desenho de trabalho da peça contém a parte principal das informações iniciais para o desenvolvimento do processo tecnológico. No desenho de trabalho da peça, em regra, indique: todas as dimensões geométricas da peça acabada, indicando sua precisão; material da peça e método de sua produção; massa da peça acabada; rugosidade de todas as superfícies da peça; dureza das superfícies de trabalho e do núcleo da peça; outros requisitos não indicados por símbolos. O desenho de trabalho da peça de trabalho é um desenho que indica a forma, dimensões e método de obtenção da peça de trabalho. Além disso, este desenho indica a precisão dos parâmetros geométricos, o material da peça de trabalho, o grupo de controle das propriedades mecânicas do material, a rugosidade das superfícies, o método de limpeza da superfície da peça de trabalho da escala. Os blanks são obtidos por fundição, deformação (estampagem), puncionamento, corte de perfis laminados padrão, prensagem de material em pó. A tolerância total para o processamento de uma determinada superfície é a soma das tolerâncias para todas as operações de usinagem de uma determinada superfície. O esboço de processamento é a parte principal do conteúdo do mapa tecnológico. Neste croqui, a peça é desenhada na forma que deveria estar após realizar uma determinada operação (Fig. 1.5). As superfícies a serem usinadas (M, N e K) são destacadas com linhas espessas. Anote todas as dimensões operacionais com tolerâncias e parâmetros de rugosidade da superfície. O esboço de configuração de operação é um esboço operacional, no qual, juntamente com o esquema de instalação e fixação da peça de trabalho, são indicadas as coordenadas da localização da ferramenta de corte, que garantem a execução desta operação. dez

11 Fig Esboço de processamento: M, N, K superfícies a serem usinadas nesta operação; Com base de desenho Processamento e instalação de Figura Sketch: 1 mandril de três garras; 2 ênfase; 3 descanso fixo móvel; 4 centro giratório; 5 Peça a ser processada Esquema de processamento e instalação Esquema que mostra no gráfico de operação um diagrama esquemático da instalação e fixação da peça. Na fig. 1.6 mostra um esboço do processamento e instalação de uma peça cilíndrica 5 em um mandril de três garras 1 com um dispositivo de fixação mecânico, um batente 2 na extremidade da peça quando pressionado por um centro giratório 4 e apoiado por um descanso fixo móvel 3. O mandril é o mandril de cauda, ​​que é instalado no eixo da máquina. Usado para torneamento e retificação. Eles são instalados na máquina com um certo erro, que depende da precisão da fabricação dos elementos do mandril que a conectam à máquina. Neste caso, deve-se observar a posição relativa exata da superfície de montagem do mandril e a superfície da base de montagem da peça. O erro esperado associado à instalação de um acessório (mandril) na máquina é o tamanho do desvio radial da superfície de montagem para a base de montagem da peça de trabalho em relação ao eixo da haste do mandril. Em alguns casos, a excentricidade radial é medida após a montagem do mandril na máquina. O mandril é um mandril central, que é instalado nos centros da máquina, utilizando orifícios centrais (ninhos) nele. O erro esperado associado à instalação de um acessório (arbor) na máquina é o tamanho do desvio radial da superfície de montagem do mandril para a base de montagem da peça de trabalho em relação ao eixo dos soquetes centrais. No tamanho deste 11

12 erros afetam a imprecisão dos soquetes centrais e sua posição em relação à superfície de montagem. O tamanho do desvio radial da superfície de montagem em relação ao eixo dos assentos centrais do mandril determina o tamanho do componente do erro de processamento esperado da instalação do acessório na máquina. Uma máquina de uso geral é uma máquina de uso amplo, por exemplo, fresagem vertical, torneamento e mandrilamento, fresagem horizontal, furação vertical, retificação cilíndrica, etc. A máquina é uma máquina especial projetada para realizar apenas uma operação de qualquer processo tecnológico. Essas máquinas são feitas em cópias únicas, o que determina seu alto custo. A máquina é uma máquina agregada montada a partir de produtos normalizados (agregados) em combinação com um pequeno número de elementos especiais para o processamento de uma peça específica. Após a produção da peça para a qual a máquina de agregados foi montada, ela pode ser desmontada e, em seguida, uma nova pode ser montada para processar outra peça. Uma máquina para um propósito específico uma máquina projetada para realizar uma operação de um nome e processamento um certo tipo detalhes. Por exemplo, fresagem de engrenagens, fresagem de roscas, torneamento de cópias, etc. Modernização da máquina, alterando o design da máquina disponível na oficina, tornando-a mais adaptada a determinadas operações. Ao mesmo tempo, grandes mudanças no projeto não são realizadas, mas a máquina é aprimorada de acordo com as capacidades da oficina. Por exemplo, se o parafuso de alimentação cruzada do calibrador em um torno for substituído por um parafuso com passo aumentado, o movimento manual do calibrador é acelerado. A produção em peça única é um tipo de produção em que uma ampla gama de peças é produzida no local da empresa, mas cada peça é feita em uma única cópia. Nesse caso, são utilizadas máquinas, ferramentas e dispositivos de uso geral, e os operadores de máquinas devem ser altamente qualificados. A produção individual é organizada em lojas e fábricas experimentais. Lote de peças é o número de peças com o mesmo nome que são iniciadas para processamento ao mesmo tempo. Nos casos em que várias operações são atribuídas a uma máquina, ela precisa ser reajustada ao passar de uma operação para outra. Então é economicamente viável processar as peças em lotes, ou seja, vários 12

13 peças por configuração da máquina. Muitas peças são usadas na produção em massa. Se a máquina terminou de processar um lote de peças, ela é reajustada para outra operação para processar o próximo lote. O número de peças em um lote é determinado principalmente pelo programa de produção. A produção em série é um tipo de produção em que mais de uma operação é atribuída a cada máquina no local de produção, ou seja, várias peças são processadas simultaneamente no local. No local de trabalho eles fornecem peças do mesmo nome em pequenos lotes, o que reduz o número de trocas da máquina de uma peça para outra. A produção em série é organizada em lojas-piloto e fábricas. A produção em fluxo é um dos métodos progressivos de organização da produção, baseado na repetição rítmica das operações principais e auxiliares coordenadas no tempo com a localização dos postos de trabalho ao longo do processo tecnológico. Sinais de produção em linha: um ou mais produtos similares são produzidos em cada linha de produção; os locais de trabalho na linha de produção estão localizados ao longo do processo tecnológico; a transferência de peças de operação para operação, via de regra, é mecanizada e realizada peça a peça (ou em pequenos lotes); observa-se certo ritmo (tato) de produção. O ciclo de liberação de peças é o tempo de liberação de uma peça com um método de fluxo de produção. No grande volume A produção de produtos organiza a produção em massa, muitas vezes chamada de produção em linha, e o equipamento tecnológico é colocado na forma de uma linha de produção. Uma das características da produção em linha é o ciclo de liberação de peças. Ao determiná-lo, é levado em consideração o número de peças produzidas por um determinado período de tempo. Com o método in-line, a duração de cada operação é um múltiplo do ciclo de liberação de peças para evitar paralisação do equipamento. A capacidade da máquina é o tempo (em horas-máquina) de emprego do equipamento da máquina embutido na linha de produção. Ao organizar as linhas de produção, são possíveis situações em que o número de trabalhadores não corresponde ao número de máquinas. Em seguida, ao calcular os parâmetros da linha de produção, é utilizado o conceito de capacidade da máquina-ferramenta da linha de produção. A concentração de operações é a combinação de várias operações em uma mais complexa. O critério para avaliar o grau de concentração é o número de transições simples nele previstas. 13

FORMAÇÃO PROFISSIONAL INICIAL T. A. BAGDASAROVA MANUAL DE TECNOLOGIA DE FRESAGEM Recomendado pela Instituição Estadual Federal "Instituto Federal para o Desenvolvimento da Educação" como

"Smolensk Industrial and Economic College" Testes na disciplina "Tecnologia de produção de máquinas" especialidade 151001 Tecnologia de construção de máquinas Smolensk Nível A 1. Produção em massa

EDUCAÇÃO PROFISSIONAL PRIMÁRIA T.A. BAGDASAROVA MANUAL DE MÁQUINAS DE CORTE DE METAIS Recomendado pela Instituição Estadual Federal "Instituto Federal para o Desenvolvimento da Educação"

EDUCAÇÃO PROFISSIONAL SECUNDÁRIA V.YU.NOVIKOV, A.I.ILYANKOV TECNOLOGIA DE ENGENHARIA UM LIVRO EM DUAS PARTES Parte 1 Recomendado pela Instituição Estadual Federal “Instituto Federal de Desenvolvimento

Nome TK 1TM 2TM 3TM 4TM 5TM 6TM 7TM Tarefas de teste para certificação de trabalhadores de engenharia e pedagógicos do GBOU NISPO Disciplina "Tecnologia de Engenharia Mecânica" Especialidade Tecnologia de Formulação de Engenharia Mecânica

Tarefa de controle abrangente 1 para a especialidade 151001 Tecnologia de engenharia Projete um processo tecnológico para a fabricação de uma bucha (Fig. 1). Arroz. 1. Material - aço 45. Tipo de produção -

CONTEÚDO DO PROGRAMA DE TRABALHO DO MÓDULO PROFISSIONAL PM.04 Execução de trabalhos de furação, torneamento, fresagem, copiadora, chaveamento e retificação PM.04 Execução de trabalhos de furação,

Agência Federal de Educação Universidade Técnica Estadual de Arkhangelsk TECNOLOGIA DE MATERIAIS ESTRUTURAIS Fabricação de peças fundidas Usinagem de peças fundidas Metódico

TOLERÂNCIAS E MEDIDAS TÉCNICAS MATERIAIS DE CONTROLE Recomendados pela Instituição Estadual Federal de Desenvolvimento da Educação Instituto Federal de Desenvolvimento da Educação

Tarefa teórica da etapa final da Olimpíada Russa de habilidades profissionais para estudantes na especialidade do ensino profissional secundário 15.02.08 TECNOLOGIA DE ENGENHARIA Perguntas

Trabalho prático 1 1. Bases usadas para determinar a posição de uma peça e suas superfícies em relação umas às outras durante o projeto: a) tecnológica b) projeto 2. Quais superfícies são usadas

FORMAÇÃO PROFISSIONAL Secundária L.S.agafonova processos e ferramentas de modelagem Laboratório e trabalho prático

ÍNDICE Introdução ............................................. ................................................................... .... 5 Capítulo 1. Conceitos básicos e definições .............................. ........ .. 7 1.1. O processo de produção em engenharia mecânica ....................................

PROGRAMA DE TRABALHO DA DISCIPLINA Noções gerais tecnologia de metalurgia e trabalho em máquinas de corte de metal

EDUCAÇÃO PROFISSIONAL Secundária AI Ilyankov, N.Yu. Marsov, L.V. Gutyum Metrologia, padronização e certificação em engenharia mecânica Workshop

Tornos verticais da série S52 Máquina S5225 S5231 S5240 S5250 S5263 Diâmetro máximo de torneamento, mm 2500 3150 4000 5000 6300 Diâmetro da placa frontal da mesa de trabalho, mm 2250 2830 2830 4500 4500 Conicidade do fuso

Tema 5. PROCESSAMENTO MULTIFERRAMENTA DE BRANCOS O objetivo é estudar as possibilidades tecnológicas de processamento multiferramenta em torno de torre, os principais componentes da máquina e sua finalidade; aquisição

1 Objetivos e objetivos da disciplina 1.1 Estudar os fundamentos da ciência e prática tecnológica. 1. Aquisição de competências no desenvolvimento de processos tecnológicos de maquinação de peças e montagem de componentes de veículos.

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T ema 6. FURAÇÃO O objetivo é estudar as possibilidades tecnológicas de furação de lâminas em furadeiras verticais e mandriladoras, as principais unidades de máquinas-ferramenta e sua finalidade,

Informações gerais sobre buchas giratórias. A classe de buchas inclui peças com furo passante e superfície externa lisa ou escalonada. As buchas são amplamente utilizadas em máquinas, sendo a principal técnica

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ÍNDICE 1. PASSAPORTE DO PROGRAMA DE TRABALHO DA DISCIPLINA EDUCACIONAL página 2. ESTRUTURA E CONTEÚDO DA DISCIPLINA EDUCACIONAL 5. CONDIÇÕES PARA A IMPLEMENTAÇÃO DA DISCIPLINA

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CONTEÚDO Lista de abreviaturas aceitas .............................. 3 Prefácio ....... .......................................................... ........ 4 Introdução ......................................................... ......... 7 Capítulo Um Inicial

Capítulo 2 DETECÇÃO DE CADEIA DIMENSIONAL TECNOLÓGICA Ao desenvolver processos tecnológicos para fabricação de peças, é imprescindível identificar as cadeias dimensionais tecnológicas (relacionamentos). Construção de dimensões

189 a) 1 2 b) 1 2 3.29. Conformação de produtos por estampagem: uma estampagem volumétrica; b estampagem plana; 1 em branco; 2 produto O método de estampagem é altamente produtivo, mas está

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2 1. Finalidades e objetivos da disciplina A disciplina "Fundamentos da tecnologia de produção" é uma disciplina geral de engenharia na formação de especialistas em engenharia mecânica. O objetivo do curso é dar ao futuro

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Os objetos da produção de construção de máquinas são máquinas para vários propósitos. O processo tecnológico de fabricação de máquinas envolve a produção de peças, unidades de montagem (montagens) e produtos. produtos

PM 01 Controle de software de máquinas-ferramenta 1.1. Âmbito do programa O programa do módulo profissional faz parte do programa de formação de trabalhadores qualificados de acordo com

Sistema de Ferramental Automatizado- um sistema de elementos interligados, incluindo áreas para preparação de uma ferramenta, seu transporte, acumulação, um dispositivo para troca e controle de qualidade de uma ferramenta que fornece preparação, armazenamento, instalação automática e substituição de uma ferramenta. ASIO (cr. f.). GOST 26228-85

Máquina manual automatizada- uma máquina na qual o movimento da ferramenta ocorre com a ajuda de energia natureza inanimada, o movimento do objeto de processamento em relação à ferramenta é realizado por pessoas que exercem total (parcialmente) o controle. GOST 23004-78

Fixação automática- um dispositivo que é um dispositivo técnico automático. GOST 23004-78

Operação de giro automático- uma operação realizada em uma máquina de torneamento horizontal ou vertical ou máquina semiautomática. GOST 17420-72

Operador automático- uma máquina automática composta por um dispositivo de acionamento na forma de um manipulador ou uma combinação de um manipulador e um dispositivo de movimento e um dispositivo de controle não reprogramável. GOST 25686-85

Unidade -Agregar- uma unidade de montagem que tenha total intercambialidade, a capacidade de montar separadamente de outros componentes do produto ou do produto como um todo e a capacidade de desempenhar uma função específica no produto ou de forma independente. GOST 23887-79

Robô industrial agregado- um robô industrial, no qual pelo menos o atuador é feito por agregação de peças, conjuntos e conjuntos incluídos em um conjunto unificado para a construção de determinadas modificações de robôs industriais. Notas: 1. Um conjunto unificado é um conjunto de componentes unificados para montagem, selecionando-os e vários arranjos de um grupo estabelecido de produtos para diversos fins. 2. A composição do dispositivo executivo de um robô industrial, fabricado por agregação, inclui adicionalmente circuitos de alimentação e controle, se não estiverem previstos no projeto das unidades e conjuntos incluídos no conjunto unificado. GOST 25686-85

Base -Base- uma superfície, ou uma combinação de superfícies que executam a mesma função, um eixo, um ponto pertencente a uma peça ou produto e usado para base. Superfície de referência (sn.). GOST 21495-76

Base -DadoCaracterísticas- um elemento de uma peça (ou uma combinação de elementos desempenhando a mesma função) que define um dos planos ou eixos do sistema de coordenadas, em relação ao qual a tolerância de localização é definida ou o desvio da localização do elemento em questão está determinado. GOST 24642-81

Baseando -Localização- dar à peça ou produto a posição necessária em relação ao sistema de coordenadas selecionado. GOST 21495-76

Parte básica -BaseComponente- a parte a partir da qual começa a montagem do produto, fixando-lhe unidades de montagem ou outras peças. GOST 23887-79

Linha de base -Referêncialinha- uma linha de uma determinada forma geométrica, desenhada de uma certa maneira em relação ao perfil e usada para avaliar os parâmetros geométricos da superfície; uma determinada linha, em relação à qual os parâmetros do perfil são determinados. Observação. Esta linha não está necessariamente na superfície de referência. GOST 25 142-82

Superfície da base- uma superfície de uma determinada forma geométrica, desenhada de certa forma em relação à superfície e servindo para avaliar os parâmetros geométricos da superfície. GOST 25 142-82

Unidade de montagem básica -BaseConjuntounidade- uma unidade de montagem a partir da qual se inicia a montagem do produto, fixando-lhe peças ou outras unidades de montagem. GOST 23887-79

mandril balanceador -Mandril (BalanceamentoMandril) - Eixo balanceado no qual o produto a ser balanceado é montado Eixo de equilíbrio; eixo auxiliar; fuso (sn.). GOST 19534-74

batidas -Batidas- oscilações, cuja faixa é um valor periodicamente oscilante e que são o resultado da adição de duas oscilações harmônicas com frequências próximas. bater (sn.). GOST 24346-80

ferramenta de alta velocidade - Ferramenta de corte de aço de alta velocidade

Ferramenta de corte de aço com lâminas de aço de alta velocidade. GOST 25751-83

Probabilidade de operação sem falhas do sistema tecnológico em relação aos parâmetros de produtos (produção, custos) produtos fabricados (parâmetros de desempenho, custos). GOST 27.004-85

Probabilidade de cumprimento pelo sistema tecnológico da tarefa -ProbabilidadeDoConquistaDoMetaPorTecnológicaSistema­ Tempo- a probabilidade de que o volume de produção de produtos adequados pelo sistema tecnológico e os custos de sua fabricação para o intervalo de tempo considerado atendam aos requisitos regulamentares e técnicos e (ou) de projeto e documentação tecnológica. Probabilidade de emprego (cr. f.). GOST 27.004-85

Probabilidade de cumprimento pelo sistema tecnológico da tarefa em termos de saída -ProbabilidadeDoConquistaDoMetaPorTecnológicaSistemaComorelacionadoParaResultado- a probabilidade de que o volume de produção de produtos adequados pelo sistema tecnológico para o intervalo de tempo considerado não seja inferior ao especificado. Probabilidade de cumprir a tarefa em termos de volume de saída (cr. f.). GOST 27.004-85

lapidação mútua- lapidação de duas peças que funcionam em um produto em pares, em que cada uma dessas peças serve como lapidação. GOST 23505-79

Tipo de produção- categoria de classificação de produção, atribuída com base no método utilizado para fabricar o produto. Observação. Exemplos de tipos de produção são fundição, soldagem, etc. GOST 14.004-83

Tipo de condição técnica -grauDoprodutosDisponível­ idade- categoria de condição técnica, caracterizada pela conformidade ou não conformidade da qualidade do objeto com determinados requisitos técnicos estabelecidos pela documentação técnica para este objeto. Notas: 1. Existem tipos de condição técnica: funcionamento e mau funcionamento, operabilidade e inoperabilidade, funcionamento correto e funcionamento incorreto. 2. A operação de um objeto deve ser entendida como a implementação do algoritmo de funcionamento prescrito para o objeto quando o objeto é usado para o fim a que se destina. GOST 20911-75

Tempo de serviço no local de trabalho -TempoPormáquinaManutenção- parte do tempo de peça gasto pelo empreiteiro para manter os equipamentos tecnológicos em condições de funcionamento e cuidar deles e do local de trabalho. GOST 3.1109-82

Tempo de manutenção auxiliar -

Parte do tempo operacional gasto pelo contratado na preparação do objeto para manutenção (reparo) e na restauração da posição original das partes do objeto após a conclusão da manutenção. GOST 21623-76

Produção auxiliar- produção dos fundos necessários para assegurar o funcionamento da produção principal. GOST 14.004-83

Transição auxiliar -Auxiliardegrau- a parte concluída da operação tecnológica, que consiste nas ações de uma pessoa e (ou) equipamento, que não são acompanhadas por uma mudança nas propriedades dos objetos de trabalho, mas são necessárias para completar a transição tecnológica. Observação. Exemplos de transições auxiliares são fixação da peça, troca de ferramenta, etc. GOST 3.1109-82

Eliminando- usinagem, que consiste em separar a peça como parte de um todo ao longo de dois ou mais de seus lados. GOST 25761-83

me sentindo- separação completa da peça ou produtos da peça original ao longo de um contorno fechado por cisalhamento. GOST 18970-84 O principal componente da força de corte- componente da força de corte, coincidindo em direção com a velocidade do movimento de corte principal no topo da lâmina. GOST 25762-83

O principal movimento de cortePrimárioMovimento- movimento translacional ou rotacional retilíneo da peça ou ferramenta de corte, ocorrendo na maior velocidade durante o processo de corte. Observação. O movimento de corte principal pode ser parte de um movimento de modelagem complexo, como ao girar uma rosca. Movimento principal (cr. f.). GOST 25762-83

cabeça de fixação -cabeça- uma parte de um fixador com uma haste que serve para transmitir torque e (ou) formar uma superfície de suporte. Cabeça (cr. f.). GOST 27017-86

Operação tecnológica do grupo- operação tecnológica de produção conjunta de um grupo de produtos com design diferente, mas características tecnológicas comuns. Operação do grupo (cr. f.). GOST 3.1109-82

produção em grupo- produção, caracterizada pela produção ou reparação conjunta de grupos de produtos com design diferente, mas características tecnológicas comuns. GOST 14.004-83

Fluxo de trabalho do grupo- o processo tecnológico de fabricação de um grupo de produtos com design diferente, mas características tecnológicas comuns Processo de grupo (cr. f.). GOST 3.1109-82

Movimento de alimentação -AlimentaçãoMovimento- movimento de translação ou rotação retilíneo da ferramenta de corte ou peça de trabalho, cuja velocidade é inferior à velocidade do movimento de corte principal, destinado a espalhar a separação da camada de material sobre toda a superfície a ser usinada. Observações: 1. Sob a superfície usinada entende-se a superfície da peça de trabalho, que é parcial ou completamente removida durante o processamento. 2. Sob a superfície usinada entende-se a superfície formada na peça de trabalho como resultado do processamento. 3. O movimento de alimentação pode ser contínuo ou intermitente. O movimento de avanço intermitente pode ocorrer durante as pausas no processo de corte. 4. Um movimento de avanço pode ser parte de um movimento de modelagem complexo, como ao retificar uma rosca. 5. Dependendo da direção do movimento de avanço, os seguintes movimentos de avanço são diferenciados: longitudinal, transversal, etc. Innings (sn.). GOST 25762-83

Base de guia dupla -DobroGuiaBase- a base utilizada para impor ligações na peça ou produto, privando-os de quatro graus de liberdade de movimento ao longo de dois eixos coordenados e rotações em torno desses eixos. GOST 21495-76

Base de apoio dupla -DobroEm repousoBase- a base utilizada para impor ligações na peça ou produto, privando-os de dois graus de liberdade - movimentos ao longo de dois eixos coordenados. GOST 21495-76

ferramenta para cortar madeira -Madeira- CorteFerramenta- ferramenta de corte para processamento de madeira e materiais à base de madeira. GOST 25751-83

Detalhe- um produto feito de um material homogêneo em nome e marca sem o uso de operações de montagem. GOST 2.101-68

Amortecimento dinâmico de vibração -dinâmicoAbsorventeVI­ Bração- método de proteção contra vibração, anexando um sistema ao objeto protegido, cujas reações reduzem o escopo de vibração do objeto nos pontos de conexão do sistema. Amortecimento dinâmico de vibração (cr. f.). GOST 24346-80

Ferramenta de corte de disco- uma ferramenta de corte na forma de um corpo de revolução, cujo comprimento axial é menor que seu diâmetro. GOST 25751-83

Tolerância- a diferença entre os tamanhos limite maior e menor ou o valor absoluto da diferença algébrica entre os desvios superior e inferior. GOST 25256-82 Tolerância de cruzamento de eixo- 1) tolerância em termos diamétricos - duas vezes o valor máximo permitido de desvio da interseção dos eixos, 2) tolerância em termos radiais - o valor máximo permitido de desvio da interseção dos eixos. GOST 24642-81

Tolerância à perpendicularidade- o maior valor permitido de desvio da perpendicularidade. GOST 24642-81

tolerância de estoque- a diferença entre o maior e o menor valor do tamanho do subsídio. GOST 3.1109-82

Tolerância à retidão -retidãotolerância- o maior valor permitido de desvio da retidão. GOST 24642-81

Tolerância de tamanho- a diferença entre o maior e o menor tamanho limite. GOST 7713-62

Tolerância de localização -tolerânciaDoposição- um limite que limita o valor admissível do desvio da localização. GOST 24642-81

Tolerância de alinhamento -Coaxialidadetolerância- 1) tolerância em termos diamétricos - duas vezes o valor máximo permitido de desalinhamento; 2) tolerância na expressão do raio - o maior valor permitido de desalinhamento. GOST 24642-81

Sistema unificado de preparação tecnológica da produção- um sistema de organização e gestão da preparação tecnológica da produção, regulado por normas estatais. ECTPP (cr. f.). GOST 14.004-83

Produção única- produção, caracterizada por um pequeno volume de produção de produtos idênticos, cuja refabricação e reparação, em regra, não é fornecida. Produção individual (sn.). GOST 14.004-83

Processo tecnológico único- o processo tecnológico de fabricação ou reparo de um produto de mesmo nome, tamanho e design, independentemente do tipo de produção. Processo único (cr. f.). Processo tecnológico especial (sn.). GOST 3.1109-82

em branco- um objeto de trabalho, a partir do qual uma peça é feita alterando a forma, o tamanho, as propriedades da superfície e (ou) o material. GOST 3.1109-82

A tarefa de preparação tecnológica da produção- a parte concluída do trabalho como parte de uma determinada função da preparação tecnológica da produção. A tarefa do CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

braçadeira de ferramenta -GrampoDoomáquinaContençãodispositivo- o mecanismo da máquina-ferramenta para fixação da peça de trabalho. braçadeira JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

carimbo fechado- um carimbo no qual não é fornecida a formação de um flash de estampagem. GOST 15830-84

produtos- qualquer item ou conjunto de itens de produção a serem fabricados na empresa. GOST 2.101-68

Ferramenta -Ferramenta- equipamentos tecnológicos destinados a influenciar o objeto de trabalho para alterar seu estado. Observação. O estado do objeto de trabalho é determinado usando uma medida e (ou) um dispositivo de medição. GOST 3.1109-82

cabeça de ferramenta- ferramenta de corte pré-fabricada, que permite ajustar o tamanho da peça de trabalho movendo facas ou barras abrasivas. GOST 25751-83

Produção de ferramentas- produção de equipamentos tecnológicos. GOST 14.004-83

Revisão- reparo realizado para restabelecer a manutenção e restauração completa ou quase completa do recurso do produto com a substituição ou restauração de qualquer uma de suas peças, inclusive as básicas. Observação. O valor próximo ao recurso integral é definido na documentação técnica e regulatória. GOST 18322-78

Ferramenta de corte combinada- uma ferramenta de lâmina, que é uma combinação de ferramentas de lâmina de diferentes tipos com uma peça de fixação comum. Observação. Um exemplo de uma ferramenta de corte combinada é: uma broca - um escareador, um macho de broca, etc. GOST 25751-83

Corpo da ferramenta -FerramentaCorpo- a parte da ferramenta de corte que transporta todos os seus elementos. Quadro (cr. f.). GOST 25751-83

Corpo da ferramenta -CorpoDoomáquinaContençãodispositivo- a parte principal do dispositivo de fixação da máquina com bases para instalação do dispositivo de fixação da máquina em uma máquina de corte de metal e (ou) madeira. Edifício JV (cr. f.). GOST 31.010.01-84

O coeficiente de mudança no estado de mecanização do processo tecnológico- a relação entre o coeficiente de variação do tempo de máquina não sobreposto e o coeficiente de variação do tempo manual total. O coeficiente de mudança no estado de mecanização (cr. f.). GOST 23004-78

Taxa de mudança de nível de tempo manual completo- a relação entre o valor do nível de tempo manual completo após a mecanização ou automação do trabalho vivo e seu valor no estado inicial. GOST 23004-78

Fator de mudança de tempo de peça- a relação entre o valor do tempo de peça no estado inicial e seu valor após a mecanização ou automação dos processos tecnológicos ou seus sistemas. GOST 23004-78

Coeficiente de composição de tempo de peça- a relação entre o tempo manual total e o tempo total do computador. GOST 23004-78

O fator de precisão da peça original- a relação entre a massa da peça forjada ou estampada e a massa da peça original usada para fabricar a peça forjada ou estampada. GOST 18970-84

Relação de tempo de peça- a relação entre o tempo gasto na execução direta por um ou mais trabalhadores multimáquinas de uma operação tecnológica no local de trabalho em questão e a soma dos mesmos custos para todas as operações tecnológicas realizadas durante a manutenção multimáquinas. GOST 3.1109-82

Parte de fixação da ferramenta de corte- parte da ferramenta de corte para sua instalação e (ou) fixação em equipamento ou acessório tecnológico. parte de fixação (cr. f.). GOST 25751-83

Produção em massa- produção, caracterizada por um grande volume de produção de produtos que são continuamente fabricados ou reparados por um longo período, durante o qual uma operação de trabalho é realizada na maioria dos locais de trabalho. Observação. O coeficiente de operações de fixação de acordo com GOST 3.1121-84 para produção em massa é igual a 1. GOST 14.004-83

Material- o objeto original de trabalho consumido para a fabricação do produto. GOST 3.1109-82

Produção de máquinas- produção com uso predominante de métodos de tecnologia de engenharia na produção de produtos. GOST 14.004-83

Restauração mecânica- processamento por pressão ou corte. GOST 3.1109-82

ferramenta multi-lâminas -Multi- pontoCorteFerramenta - Ferramenta com lâmina, cujas lâminas são dispostas sequencialmente na direção do movimento de corte principal. GOST 25751-83

Dispositivo de várias máquinas- máquina-ferramenta para instalação simultânea de várias peças. Joint venture com várias sedes (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Máquina-ferramenta multiposição- uma máquina-ferramenta na qual a peça de trabalho é processada em uma determinada operação com uma mudança de posição. Joint venture multi-posições (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Ajustamento -Contexto- Acima- preparação de equipamentos tecnológicos e equipamentos tecnológicos para a implementação de uma operação tecnológica. Observação. O ajuste inclui a instalação de um acessório, comutação de velocidade ou alimentação, configuração da temperatura definida, etc. GOST 3.1109-82

A parte guia da máquina-ferramenta - Guia do dispositivo de retenção da máquina - parte integrante de uma máquina-ferramenta para reduzir os movimentos elásticos da ferramenta de corte ou dar uma certa posição em relação à peça durante o processamento. Observação. Exemplos de peças de guia da joint venture são buchas condutoras, copiadoras. Guia parte SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Carimbo não separável- um carimbo montado a partir de unidades e peças utilizadas apenas neste carimbo. GOST 15830-84

Norma de tempo- tempo regulamentado para a execução de uma certa quantidade de trabalho em certas condições de produção por um ou mais artistas de qualificações adequadas. GOST 3.1109-82

Taxa de produção- uma quantidade regulamentada de trabalho que deve ser realizado por unidade de tempo em certas condições organizacionais e técnicas por um ou mais artistas de qualificações apropriadas. GOST 3.1109-82

Norma de tempo de operação- a norma de tempo para a execução de uma operação tecnológica, que é parte integral normas de tempo unitário e consiste na soma das normas do tempo principal e auxiliar não sobrepostos. GOST 3.1109-82 Tempo normal- a norma de tempo para atingir o objetivo imediato de uma determinada operação tecnológica ou transição para uma mudança qualitativa e (ou) quantitativa no objeto de trabalho. GOST 3.1109-82

Norma de tempo preparatório e final - A norma de tempo para preparar trabalhadores e meios de produção para a realização de uma operação tecnológica e trazê-los ao seu estado original após sua conclusão. GOST 3.1109-82

Horário padrão- a norma de tempo para realizar a quantidade de trabalho igual à unidade de racionamento, ao realizar uma operação tecnológica GOST 3.1109-82

Tratamento- uma ação destinada a alterar as propriedades do objeto de trabalho na execução de um processo técnico. GOST 3.1109-82

Tratamento de pressão- processamento, que consiste na deformação plástica ou separação do material. Observação. A separação do material ocorre por pressão sem a formação de cavacos. GOST 3.1109-82

Usinagem- processamento, que consiste na formação de novas superfícies separando as camadas superficiais do material com a formação de cavacos. Observação. A formação de superfícies é acompanhada pela deformação e destruição das camadas superficiais do material. GOST 3.1109-82

Descrição operacional do processo tecnológico - Uma descrição completa de todas as operações tecnológicas na sequência de sua execução, indicando transições e modos tecnológicos. Descrição operacional do processo (cr. f.). Declaração Operacional (sn.). GOST 3.1109-82

Suporte para máquinas-ferramentas -ApoiarDooMãe­ chinêsContençãodispositivo- uma parte integrante do dispositivo de fixação da máquina com superfícies de apoio que se encaixam nas bases da peça de trabalho instalada. Apoiar С/7(cr. f.). GOST 31.010.01-84

Base de apoio -Em repousoBase- a base utilizada para impor ligações na peça ou produto, privando-os de um grau de liberdade, - movendo-se ao longo de um eixo coordenado ou rotação em torno de um eixo. GOST 21495-76

Produção piloto- produção de amostras, lotes ou séries de produtos para pesquisa ou desenvolvimento de projetos e documentação tecnológica para produção estabelecida. GOST 14.004-83

Organização da preparação tecnológica da produção - Formação da estrutura de preparação tecnológica da produção e preparação das informações matemáticas e de suporte técnico necessárias ao desempenho das funções de preparação tecnológica da produção. Organização do CIC (cr. f.). GOST 14.004-83

Produção primária- produção de produtos comerciais. GOST 14.004-83

O principal indicador da mecanização dos processos tecnológicos- indicador de mecanização de processos tecnológicos para avaliação generalizada da qualidade da mecanização em determinada fase de sua implementação, estabelecido na documentação técnica e regulamentar. O principal indicador de mecanização (cr. f.). GOST 23004-78 Falha do sistema tecnológico a custos -Techno­ LógicoSistemaFalhaComorelacionadoParaCustos- falha do sistema tecnológico, como resultado do qual o valor de pelo menos um parâmetro de custo de material ou custo não corresponde aos valores definidos na documentação técnica. Renúncia de Custos (cr. f.). GOST 27.004-85

Falha do sistema tecnológico de acordo com os parâmetros do produto -TecnológicaSistemaFalhaComorelacionadoParaProdutosParâmetro­ Ters- falha do sistema tecnológico, como resultado do qual o valor de pelo menos um parâmetro ou indicador da qualidade dos produtos fabricados não atende aos requisitos estabelecidos na documentação regulamentar e técnica e (ou) de projeto e tecnológica. Falha por parâmetros do produto (cr. f.). GOST 27.004-85

Falha do sistema tecnológico em termos de desempenho -TecnológicaSistemaFalhaComorelacionadoParaResultado- falha do sistema tecnológico, pelo que o valor de pelo menos um parâmetro de desempenho do sistema tecnológico não corresponde aos valores estabelecidos na documentação regulamentar e técnica e (ou) de projeto. Falha de desempenho (cr. f.). GOST 27.004-85

selo aberto- um carimbo no qual é fornecida a formação de um flash de estampagem. GOST 15830-84

Erro de instalação -Contextoerro- desvio da posição realmente alcançada da peça de trabalho ou produto durante a instalação da necessária. GOST 21495-76

Ajustamento -Redefinindo- ajuste adicional de equipamentos tecnológicos e (ou) equipamentos tecnológicos durante a execução de uma operação tecnológica para restaurar os valores dos parâmetros alcançados durante o ajuste. GOST 3.1109-82

Campo de tolerância- intervalo de valores de tamanho, limitado por tamanhos limite; é determinado pelo valor de tolerância e sua localização em relação ao tamanho nominal. GOST 7713-62 Campo de tolerância de localização -tolerânciazonaDoposição - Uma área no espaço ou um determinado plano, dentro do qual um elemento adjacente ou eixo, centro, plano de simetria deve estar localizado dentro da área normalizada; a largura ou diâmetro do campo de tolerância é determinada pelo valor da tolerância, e a localização relativa às bases é determinada pela localização nominal do elemento em questão. GOST 24642-81

Campo de Tolerância Total de Forma e Localização- uma área no espaço ou em uma determinada superfície, dentro da qual todos os pontos da superfície real devem estar localizados dentro da área normalizada. GOST 24642-81

Tempo total da máquina- parte do tempo de peça, igual ao tempo de funcionamento dos equipamentos tecnológicos ao utilizar a energia da natureza inanimada junto com a energia das pessoas e sem ela. Hora da máquina nya (cr. f.). GOST 23004-78

Semi acabado- um objeto de trabalho sujeito a processamento posterior na empresa consumidora. GOST 3.1109-82

produção em linha- produção, caracterizada pela localização dos equipamentos tecnológicos e pela sequência de operações do processo tecnológico e um certo intervalo para a produção dos produtos. GOST 14.004-83

acessório- Luminária - equipamento tecnológico destinado a instalar ou orientar um objeto de trabalho ou uma ferramenta durante uma operação tecnológica. GOST 3.1109-82

Processo de manufatura- a totalidade de todas as ações de pessoas e ferramentas necessárias em uma determinada empresa para a fabricação e reparo de produtos. GOST 14.004-83

Estrutura de produção- a composição das lojas e serviços do empreendimento, indicando as ligações entre eles. GOST 14.004-83

Área de produção- um conjunto de trabalhos organizados segundo o princípio: disciplinar, tecnológico ou disciplinar-tecnológico. GOST 14.004-83

Estado operacional do sistema tecnológico - Condição de serviço do sistema tecnológico - o estado do sistema tecnológico, no qual os valores dos parâmetros e (ou) indicadores da qualidade dos produtos fabricados, produtividade, custos de material e custo para fabricação de produtos atendem aos requisitos estabelecidos no documentação regulatória e técnica e (ou) de projeto e tecnológica. Notas: 1. Os parâmetros de desempenho incluem: produtividade nominal e de ciclo, tempo de peça, etc. 2. Os parâmetros de custos de material e custo incluem: o consumo de matérias-primas, materiais, energia, ferramentas, custo de manutenção e reparo, etc. . GOST 27.004-85

Local de trabalho- uma unidade elementar da estrutura do empreendimento, onde os executores do trabalho, equipamentos tecnológicos atendidos, parte do transportador, equipamentos e objetos de trabalho estão localizados por tempo limitado. Observação. A definição do local de trabalho é dada em relação à produção de construção de máquinas, a definição do local de trabalho usado em outros setores da economia nacional é estabelecida pelo GOST 19605-74. GOST 14.004-83

material de corte- separação do material em espaços em branco separados. GOST 3.1109-82

rassehovka- desenvolvimento de rotas tecnológicas intershop para todos os componentes do produto. GOST 14.004-83

Modo de corte- um conjunto de valores de velocidade de corte, avanço ou velocidade de movimento de avanço e profundidade de corte. GOST 25762-83

Reparar a capacidade de fabricação do design do produto- fabricabilidade do projeto do produto para todos os tipos de reparos, exceto o atual. Fabricação de reparos (cr. f.). GOST 14.205-83 tempo manual- parte do tempo de peça gasto pelas pessoas ao realizar uma operação tecnológica sem o uso de equipamentos tecnológicos. GOST 23004-78

Fixação manual- um dispositivo que é um dispositivo técnico manual. Observação. Um dispositivo é um dispositivo técnico anexado a uma máquina ou usado independentemente para embasar e, se necessário, fixar itens de produção durante operações tecnológicas. GOST 23004-78

Ferramenta de mão- uma ferramenta que é um dispositivo técnico manual. Notas: 1. Um instrumento é um dispositivo técnico utilizado como instrumento de uma máquina ou de uma pessoa para alterar ou determinar diretamente o estado, bem como para instalar outro instrumento na máquina. 2. Ao restabelecer as propriedades de trabalho das ferramentas manuais, mecanizadas ou mecanizadas e sua instalação na posição de trabalho, além do trabalho humano, pode ser utilizada a energia de natureza inanimada. GOST 23004-78 Conjunto- a formação de compostos das partes constituintes do produto. GOST 3.1109-82

Ferramenta de corte montada- uma ferramenta de corte com uma conexão destacável de suas partes e elementos. Ferramenta de montagem (cr. f.). GOST 25751-83

unidade de montagem- produtos. Os componentes devem ser interligados na planta de fabricação por operações de montagem (parafusamento, articulação, rebitagem, soldagem, soldagem, crimpagem, alargamento, colagem, costura, assentamento, etc.), por exemplo, um carro, máquina-ferramenta, telefone , quadro soldado. GOST 2.101-68

operação de montagem -ConjuntoOperação- operação tecnológica de instalação e formação de conexões dos componentes da peça ou produto. GOST 23887-79

Produção em massa- produção, caracterizada pela fabricação ou reparo de produtos em lotes repetidos periodicamente. Notas: 1. Dependendo do número de produtos em um lote ou série e do valor do coeficiente de consolidação das operações, distingue-se a produção em pequena, média e grande escala. 2. O coeficiente de consolidação das operações de acordo com GOST 3.1121-84 é considerado igual a: para produção em pequena escala - acima de 20 a 40 inclusive; para produção em média escala - mais de 10 a 20 inclusive; para produção em grande escala - mais de 1 a 10 inclusive. GOST 14.004-83

Sistema de eixo- um conjunto de patamares em que os desvios máximos dos poços são os mesmos (com a mesma classe de precisão e o mesmo tamanho nominal), e os patamares diferentes são alcançados alterando os desvios máximos dos furos, em todos os patamares padrão do poço sistema, o desvio superior do eixo é zero. Tal eixo é chamado de eixo principal. GOST 7713-62

Sistema de furos- um conjunto de patamares em que os desvios máximos dos furos são os mesmos (com a mesma classe de precisão e o mesmo tamanho nominal), e os patamares diferentes são alcançados alterando os desvios máximos dos eixos. Em todos os ajustes padrão do sistema de furos, o desvio inferior dos furos é zero. Este buraco é chamado de buraco principal. GOST 7713-62

Sistema de máquinas-ferramentas -SistemaDooMãe­ chinêsContençãodispositivo- um conjunto de máquinas-ferramentas e seus componentes necessários e suficientes para o funcionamento de uma oficina, empresa ou indústria, interagindo de acordo com os requisitos estabelecidos na documentação regulamentar e técnica. sistema SP (cr. f.). GOST 31.010.01-84

O sistema de preparação tecnológica da produção da empresa- um sistema para organizar e gerenciar a preparação tecnológica da produção, estabelecido pela documentação regulatória e técnica da empresa de acordo com os padrões estaduais do ESTPP e os padrões da indústria. GOST 14.004-83

Ferramenta de corte composta- uma ferramenta de corte com uma conexão integral de suas partes e elementos. Observação. A ferramenta de corte composta pode ser soldada, colada, soldada. Ferramenta composta (cr. f.). GOST 25751-83

Local de trabalho especializado- um local de trabalho destinado à fabricação ou reparo de um produto ou grupo de produtos durante ajustes gerais e subajustes separados por um longo período de tempo. GOST 3.1109-82

Máquina-ferramenta especializada- uma máquina-ferramenta para instalar o mesmo tipo de peças de trabalho. Observação. Os espaços em branco são chamados de espaços em branco pertencentes ao mesmo agrupamento de classificação, distinguidos por sinais de semelhança de design e características tecnológicas. Joint venture especializada (cr. f.). GOST 31.010.01-84

máquina-ferramenta especialEspecialmáquinaContençãodispositivo- uma máquina-ferramenta para montagem de peças do mesmo tamanho. SP especial (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Equipamento tecnológico- um conjunto de ferramentas de produção necessárias para a implementação do processo tecnológico. Equipamento (cr. f.). GOST 3.1109-82

Termo de preparação tecnológica de produção- o intervalo de tempo do início ao fim da preparação tecnológica da produção do produto. Termo CCI (cr. f.). GOST 14.004-83

maquina ferramenta -máquinaContençãodispositivo - Um dispositivo usado em uma máquina de corte de metal e (ou) madeira. consórcio (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Escala tarifária- uma escala que determina a relação entre os salários por unidade de tempo e as qualificações do trabalho, tendo em conta o tipo de trabalho e as condições para a sua execução. GOST 3.1109-82

Tratamento térmico- processamento, que consiste em alterar a estrutura e as propriedades do material da peça devido aos efeitos térmicos. GOST 3.1109-82

Operação técnica- parte da operação, incluindo transporte, armazenamento, manutenção e reparo do produto. GOST 25866-83

Diagnóstico técnico - diagnóstico técnico -

O processo de determinar a condição técnica do objeto que está sendo diagnosticado com certa precisão. Notas: 1. O resultado do diagnóstico (diagnóstico técnico) é uma conclusão sobre o estado técnico do objeto, indicando, se necessário, a localização, tipo e causa do defeito (defeitos). 2. Ao diagnosticar, é necessário distinguir entre os impactos de trabalho que entram no objeto durante sua operação e os impactos de teste no objeto, que são aplicados ao objeto apenas para fins de diagnóstico. Diagnóstico (cr. f.). GOST 20911-75

Manutenção- um conjunto de operações ou uma operação para manter a operacionalidade ou capacidade de manutenção do produto quando utilizado para o fim a que se destina, esperando, armazenando e transportando. manutenção preventiva; cuidados técnicos (sn.). GOST 18322-78

Condição técnica- um conjunto de propriedades de um objeto sujeito a alteração no processo de produção ou operação, caracterizado em determinado momento pelos sinais estabelecidos pela documentação técnica para esse objeto. Observação. Os tipos de condição técnica são manutenção, operabilidade, mau funcionamento, inoperabilidade, etc. GOST 19919-74

Base tecnológica- superfície, combinação de superfícies, eixo ou ponto utilizado para determinar a posição do objeto de trabalho no processo de fabricação. Observação. Uma superfície, uma combinação de superfícies, um eixo ou um ponto pertence ao objeto de trabalho. GOST 3.1109-82

Base tecnológica -TecnológicaBase- a base usada para determinar a posição da peça ou produto durante a fabricação ou reparo. Base de instalação (sn.). GOST 21495-76

Prontidão tecnológica de produção- disponibilização na empresa de conjuntos completos de documentação de projeto e tecnologia e equipamentos tecnológicos necessários para a implementação de um determinado volume de produção com indicadores técnicos e econômicos estabelecidos. Prontidão tecnológica (cr. f.). GOST 14.004-83

Norma tecnológica- valor regulado do indicador de processo. GOST 3.1109-82

Operação tecnológica -Operação- uma parte completa do processo tecnológico, realizada em um local de trabalho. Operação (cr. f.). GOST 3.1109-82

equipamentos tecnológicos -Ferramentas- meios de equipamentos tecnológicos que complementam os equipamentos tecnológicos para realizar determinada parte do processo tecnológico. Observação. Exemplos de ferramentas são ferramentas de corte, matrizes, acessórios, medidores, moldes, modelos, moldes, caixas de núcleo, etc. Foto (cr. f.). GOST 3.1109-82

Preparação tecnológica da produção- um conjunto de medidas que garantem a prontidão tecnológica da produção. Câmara de Comércio e Indústria (n>. f.). GOST 14.004-83

Continuidade tecnológica do produto- um conjunto de propriedades de produtos que caracterizam a unidade de aplicabilidade e repetibilidade dos métodos tecnológicos de fabricação de componentes e seus elementos estruturais relacionados a produtos deste grupo de classificação. Continuidade tecnológica (cr. f.). GOST 14.004-83

Custo tecnológico do produto- parte do custo do produto, determinado pelo somatório dos custos de implantação de processos tecnológicos para a fabricação do produto. Custo tecnológico (cr. f.). GOST 14.205-83

Processo tecnológico- parte do processo de produção, contendo ações propositais para alterar e (ou) determinar o estado do objeto de trabalho. GOST 3.1109-82

Operação tecnológica- uma parte completa do processo tecnológico, realizada em um local de trabalho. GOST 3.1109-82

Modo tecnológico- um conjunto de mudanças nos parâmetros do processo tecnológico em um determinado intervalo de tempo. Observação. Os parâmetros do processo incluem: velocidade de corte, avanço, profundidade de corte, temperatura de aquecimento ou resfriamento, etc. Modo (cr. f.). GOST 3.1109-82

Serviço tecnológico- um conjunto de operações para preparar o produto para o uso pretendido, armazenamento e transporte e trazê-lo ao seu estado original após esses processos, não relacionadas à manutenção da confiabilidade do produto. GOST 25866-83

Equipamento tecnológico- meios de equipamentos tecnológicos, nos quais, durante a execução de determinada parte do processo tecnológico, são colocados materiais ou peças de trabalho, meios de influenciá-los, bem como equipamentos tecnológicos. Observação. Exemplos de equipamentos tecnológicos são: máquinas de fundição, prensas, máquinas-ferramentas, fornos, banhos de galvanoplastia, bancadas de teste, etc. GOST 14.004-83

Fabricabilidade do produto na montagem -ConjuntoProcessabilidade- idadeDoitem- um conjunto de propriedades do produto que determinam sua adequação para a preparação tecnológica de produção e montagem de montagem e são caracterizadas pela relação entre custos de mão de obra, materiais e tempo para sua implementação com os valores dos indicadores correspondentes de produtos análogos determinados sob o condições de produção aceitas. GOST 23887-79

Fabricabilidade do design do produto- um conjunto de propriedades de design do produto que determinam sua adaptabilidade para alcançar custos ótimos de produção, manutenção, reparo para determinados indicadores de qualidade, volume de produção e condições de trabalho. Fabricabilidade (cr. f.). GOST 14.205-83

Tipo de produção- a categoria de classificação da produção, atribuída com base na amplitude da nomenclatura, regularidade, estabilidade e volume de produção. Notas. 1. Existem tipos de produção: simples, seriada e em massa. 2. De acordo com o GOST 3.1108-74, uma das principais características do tipo de produção é o coeficiente de consolidação das operações. GOST 14.004-83

Operação tecnológica típica- uma operação tecnológica, caracterizada pela unidade do conteúdo e sequência de transições tecnológicas para um grupo de produtos com design e características tecnológicas comuns. Operação típica (cr. f.). GOST 3.1109-82

Produto típico -tipificadopeça de trabalho- um produto pertencente a um grupo de produtos de design semelhante, que possui o maior número de recursos de design e tecnológicos desse grupo. GOST 3.1109-82

Processo tecnológico típico- o processo tecnológico de fabricação de um grupo de produtos com design e características tecnológicas comuns. Processo de Amostra (cr. f.). GOST 3.1109-82

Operação de torneamento- uma operação realizada nas máquinas do grupo de torneamento. GOST 17420-72

Girando -Girando- processamento da lâmina com movimento de corte principal rotacional e possibilidade de alterar o raio de sua trajetória. GOST 25761-83

A complexidade de fabricação do produto- custos totais de mão de obra para a implementação de processos tecnológicos de fabricação do produto. Intensidade do trabalho de fabricação (cr. f.). GOST 14.205-83

Intensidade do trabalho de manutenção- custos de mão de obra para realizar uma manutenção deste tipo. GOST 18322-78

Ângulo de ligação- ângulo no plano principal entre o plano de corte e o plano de trabalho. GOST 25762-83

Duração total específica da manutenção- a relação entre a duração média total da manutenção (reparos) e um determinado tempo de operação. GOST 18322-78

Nó -Conjunto- uma unidade de montagem que pode ser montada separadamente de outros componentes do produto ou do produto como um todo e desempenha uma função específica em produtos com a mesma finalidade apenas em conjunto com outros componentes. GOST 23887-79

máquina ferramenta universal -UniversalmáquinaContençãodispositivo- uma máquina-ferramenta para montagem de peças de vários modelos em uma faixa de tamanhos especificada. joint venture universal (cr. f.). GOST 31.010.01-84

Gestão da preparação tecnológica da produção - Um conjunto de ações para garantir o funcionamento da preparação tecnológica da produção. Gabinete da Câmara de Comércio e Indústria (cr. f.). GOST 14.004-83

Produção constante- produção de produtos de acordo com o projeto final desenvolvido e documentação tecnológica. GOST 14.004-83

Base de instalação -ContextoBase- uma base usada para impor ligações em uma peça ou produto que os priva de três graus de liberdade - movimento ao longo de um eixo de coordenadas e rotações em torno de dois outros eixos. GOST 21495-76

Comprar- um conjunto de locais de produção. GOST 14.004-83

Desbaste- processamento, como resultado do qual a parte principal da permissão é removida. GOST 3.1109-82

Acabamento- processamento, como resultado do qual a precisão dimensional especificada e a rugosidade das superfícies processadas são alcançadas. GOST 3.1109-82

Carimbo- equipamento tecnológico, por meio do qual a peça de trabalho adquire a forma e (ou) dimensões correspondentes à superfície ou contorno dos elementos de trabalho do carimbo. GOST 15830-84

tempo de peça- intervalo de tempo determinado pela razão entre o ciclo de uma operação tecnológica e o número de produtos fabricados ou reparados simultaneamente em um local de trabalho. GOST 23004-78

Tempo de peça -TempoPorpeça- um intervalo de tempo igual à razão entre o ciclo de operação tecnológica e o número de produtos fabricados ou reparados simultaneamente ou igual ao tempo de calendário da operação de montagem. GOST 3.1109-82 Fabricabilidade operacional do projeto do produto- fabricação do projeto do produto na preparação para o uso pretendido, manutenção, reparo atual e descarte. Fabricabilidade operacional (cr. f.). GOST 14.205-83

Exploração- palco ciclo da vida o produto em que é vendido, sua qualidade é mantida e restaurada. Observação. A operação do produto inclui, em geral, seu uso pretendido, transporte, armazenamento, manutenção e reparo. GOST 25866-83

Elemento -Características- um termo generalizado, que, dependendo das condições relevantes, pode ser entendido como superfície, linha, ponto. GOST 24642-81

Elemento do sistema tecnológico -TecnológicaSistemaelemento- uma parte do sistema tecnológico, aceita condicionalmente como indivisível em um determinado estágio de sua análise. Observação. Exemplos de elementos de um sistema tecnológico são: uma máquina, um dispositivo, uma ferramenta. GOST 27.004-85

O valor numérico é determinado condicionalmente pela categoria de complexidade

forma curta

Termo inválido