So eröffnen Sie Ihr eigenes Pelletproduktionsunternehmen. Ein Beispiel für einen Geschäftsplan zur Eröffnung einer Werkstatt zur Herstellung von Brennstoffpellets
- Kapital Investitionen: 6.900.000 Rubel,
- Durchschnittlicher monatlicher Umsatz: 1.680.000 Rubel,
- Nettogewinn: 223.240 Rubel,
- Amortisation: 31 Monate!
Organisation des Produktionsprozesses
Zweck der Erstellung eines Geschäftsplans: Feststellung der Machbarkeit der Organisation der Pelletproduktion.
Ausrüstung
Produktionswerkstatt Brennstoffpellets wird mit Geräten der Firma „Stankomaschtorg“ ausgestattet.
Die Linie ist eine Minifabrik: vom Mahlen der Rohstoffe bis zur Verpackung.
Die Kosten für diese bestimmte Linie betragen 5 700 000 Rubel
Sie können eine günstigere Linie wählen (insbesondere, wenn einige der Maschinen verwendet werden). Wenn Sie mit kleinen Mengen beginnen möchten (z. B. um einen engen Markt zu sättigen), empfehlen wir Ihnen, unsere Testberichte zu Minimaschinen zur Herstellung von Brennstoffpellets zu lesen, die für eine relativ geringe Produktivität ausgelegt sind. Die Kosten für eine solche Kleinausrüstung betragen 300.000 - 400.000 Rubel.
Zimmer
Um eine Werkstatt anzusiedeln, müssen die Räumlichkeiten folgende Voraussetzungen erfüllen:
- Fläche von mindestens 150 qm. (Werkstatt + Lager)
- Deckenhöhe 10 Meter
- Verfügbarkeit 380 kW
- bequemer Zugang für den Güterverkehr (Lieferung von Rohstoffen und Fertigprodukten)
Anzahl der Mitarbeiter
Um 3 Schichtarbeit Die Anzahl der Mitarbeiter in der Werkstatt beträgt 14 Personen. Der Direktor und der Ladenbesitzer arbeiten 5 Tage lang Arbeitswoche, und die Arbeiter (4 Personen pro Schicht) im Schichtbetrieb.
Absatzmärkte für Brennstoffpellets
Der Großteil der in Russland produzierten Pellets wird nach Europa geliefert (Im Jahr 2009 beliefen sich die Exporte laut Research.Techart auf 618,5 Tausend Tonnen oder 96,6 Millionen US-Dollar oder etwa 85 % aller produzierten Pellets.), aber aufgrund der ständig steigenden Preise für Gas, Heizöl, Dieselkraftstoff sowie der hohen Kosten für den Anschluss an das Gasnetz (Verlängerung zum Anschluss an eine Gasleitung für Einzelpersonen Kosten ab 100 Rubel und für ein kleines Unternehmen ab 1 Million Rubel) In Russland beginnt sich allmählich eine Nachfrage nach Brennstoffpellets zu bilden.
Experten zufolge wird der Inlandsverbrauch bis 2020 300.000 Tonnen erreichen (im Vergleich zu 150 Tonnen im Jahr 2011).
Der Verkauf von Produkten kann über folgende Kanäle erfolgen:
- Verkauf über Großhandelsunternehmen, die im Ausland exportieren
- Verkauf über Ihren eigenen Online-Shop
- Verkauf über große Bau- und Haushaltssupermärkte
Besonderheiten
- Das Pelletherstellungsgeschäft ist das größte Geeignet für holzverarbeitende Betriebe, bei denen während ihres Hauptproduktionsprozesses Holzabfälle übrig bleiben. Bei dieser Option sind die Kosten minimal, die einzigen Kosten fallen für Strom an.
- Wenn Sie planen, eine Werkstatt als eigenständige Tätigkeitsform zu eröffnen, müssen Sie darüber nachdenken, wo Sie Rohstoffe kaufen. Diese Art von Unternehmen muss in Regionen mit einer entwickelten holzverarbeitenden Industrie organisiert werden, damit die Transportkosten minimal sind.
Finanzmodell des Projekts
Investitionen
Umsatzberechnung
Wenn die Werkstatt im Dreischichtbetrieb arbeitet, ist die maximale Leistung gegeben (abzüglich Zeit für technische Pause und Mittagspause), pro Monat (30 Schichten) sind 420 Tonnen Fertigprodukte.
Der Großhandelspreis für 1 Tonne Pellets beginnt bei 4.000 Rubel. Basierend auf dem Preis von 4.000 Rubel pro 1 Tonne und der monatlichen Produktion von 420 Tonnen beträgt der Umsatz der Werkstatt 1.680.000 Rubel.
Selbstkostenpreis
Der Rohstoff für die Herstellung von Pellets sind Holzabfälle: Rinde, Sägemehl, Hackschnitzel und andere Abfälle aus der Holzeinschlags- und Holzverarbeitung
Zur Herstellung von 1 Tonne Pellets werden ca. 4,5 – 6 m3 Holzabfälle mit natürlicher Feuchtigkeit benötigt (Verbrauch abhängig von Holzqualität und Luftfeuchtigkeit). Um die direkten Produktionskosten zu berechnen, haben wir einen Holzverbrauch von 5,5 m3 für 1 Tonne Fertigprodukte angenommen.
In den Kosten ist neben Holzabfällen auch Strom enthalten; der Verbrauch beträgt 113 kW/Stunde bzw. 2.712 kW pro Tag.
Gesamtausgaben (pro Monat)
Rentabilitätsberechnung
Amortisationsberechnung
Laut Geschäftsplan beträgt die Amortisationszeit für die Produktion von Brennstoffpellets beträgt 31 Monate. Wenn die Werkstatt in einem holzverarbeitenden Betrieb organisiert ist und nur eigene Abfälle verarbeitet, dann zahlt sich das aus wird 5 Monate dauern!!!
Anmeldung
Für diese Aktivität am besten geeignet Organisationsform Ist Einzelunternehmer.
Steuerformular
Die optimale Besteuerungsform für eine Pelletproduktionswerkstatt ist ein vereinfachtes Steuersystem (Einnahmen minus Ausgaben). Die Steuererklärung wird einmal jährlich (im April) abgegeben.
Im Rahmen dieses Steuersystems werden folgende Steuern gezahlt:
- Einkommensteuer (15 %),
- einheitliche Sozialsteuer (32%)
- Einkommenssteuer (13%).
Die Kohle- und Erdgasreserven sind nicht endlos. Deshalb ist man ständig auf der Suche nach einer Alternative zu herkömmlichen Energieträgern: Als adäquaten Ersatz kommen durchaus gepresste Holzpellets in Betracht, die einen hohen Heizwert und eine bequeme Transportform haben.
Der zweite Grund, warum die Herstellung von Pellets die Aufmerksamkeit von Unternehmern auf sich zieht, ist die Besonderheit der Rohstoffbasis: hauptsächlich Abfälle aus der holzverarbeitenden Industrie und Landwirtschaft. Sägemehl, Hackschnitzel, Stroh und Sonnenblumenschalen können zu recht günstigen Preisen eingekauft werden, was in Kombination mit den hohen Kosten des Endprodukts die Rentabilität des Unternehmens deutlich steigert.
Schließlich ermöglicht es die dem Unternehmer zur Verfügung stehende Ausrüstung, in jedem kleinen Raum, sogar in seiner eigenen Garage, eine Werkstatt einzurichten, und der Automatisierungsgrad der Produktionslinien erfordert nur eine minimale menschliche Beteiligung am Produktionsprozess. Diese Umstände machen die Produktion von Brennstoffpellets zu einer Herausforderung Profitables Geschäft, was von Tag zu Tag mehr nachgefragt wird.
Produktbeschreibung
Die Holzverarbeitung ist in jeder Phase mit unvermeidlichen Verlusten verbunden: Zuerst werden Äste und Zweige vom Stamm abgeschnitten, dann wird die Rinde entfernt und der Stamm gerollt, das Material wird in Bretter gesägt und die Platten werden getrennt. Die Gesamtabfallmenge kann 40–45 % betragen Anfangsgewicht Baum. Die Geschäftsidee zur Herstellung von Pellets besteht darin, diesen Sekundärrohstoff möglichst effizient zu nutzen und daraus Brennstoffpellets herzustellen.Holzpellets sind kleine Zylinder mit einem Durchmesser von 4–10 mm, die durch Pressen vorzerkleinerter und getrockneter Abfälle unter einem Druck von 300 Atmosphären und bei Temperaturen über 100 °C hergestellt werden. Die nominale Luftfeuchtigkeit des fertigen Produkts wird auf 8–10 % festgelegt, was um ein Vielfaches unter dem gleichen Wert für frisch gesägtes Holz liegt. Daher kann Granulat als konzentrierte Form fester Brennstoffe betrachtet werden, die bei der Verbrennung freigesetzt werden große Menge Hitze. Bei der Aufzählung weiterer Vorteile von Pellets ist auch Folgendes zu erwähnen:
- Die spezifische Verbrennungswärme von Holzpellets liegt im Bereich von 4,3–5,0 kW/kg, was dem Doppelten des Heizwerts von gewöhnlichem Kiefernholz entspricht;
- Dank der Standardgrößen der Pellets können Sie die Wartung des Kessels erheblich vereinfachen und den Prozess des Brennstoffeintritts in die Brennkammer automatisieren;
- Im Gegensatz zu Holz und Kohle verbrennt Granulat fast vollständig – der Massenrückstand an Asche überschreitet nicht 0,7–1,0 % des ursprünglichen Brennstoffgewichts;
- Bei der Verbrennung emittieren Pellets außer Kohlendioxid, Wasserdampf und einer geringen Menge Kohlenmonoxid keine Schadstoffe.
Standards
Derzeit gibt es keine weltweit einheitlichen Standards für Brennstoffpellets, daher hat jedes Land seine eigenen Industriestandards für die Produktion von Sägemehlpellets. Fasst man diese Anforderungen zusammen, können die Produkte in Form von massiven, glatten Zylindern mit einer Länge von 10–50 mm und einem Durchmesser von 4–25 mm dargestellt werden, die durch Pressen aus brennbaren Holzwerkstoffen hergestellt werden.
Der zweite regulierbare Indikator ist der Aschegehalt (das Verhältnis der Aschemasse zur Masse des Ausgangsmaterials). In den Vereinigten Staaten liegt sein Wert für Granulat der ersten Kategorie bei 1 %, in europäischen Ländern bei -0,7 %. Der maximal zulässige Aschegehalt für Pellets der zweiten Kategorie sollte 3 % nicht überschreiten: Es ist nahezu unmöglich, auf dem europäischen Markt Käufer für Produkte zu finden, die diese Standards nicht erfüllen. Der Anteil der Massenascherückstände steigt mit zunehmendem Verunreinigungsgehalt, daher sollte die Qualität der Rohstoffe in jeder Produktionsphase sorgfältig überwacht werden.
Darüber hinaus unterliegen Brennstoffpellets weiteren Anforderungen hinsichtlich ihrer Eigenschaften Aussehen und physikalische Eigenschaften:
- Die Pellets müssen glatt sein, eine glatte, glänzende Oberfläche haben und dürfen keine Anzeichen von Zerstörung oder Abplatzen aufweisen.
- Die Schüttdichte des Granulats muss 600 kg/m³ überschreiten;
- Zulässige Produktfeuchtigkeit - nicht mehr als 10 %;
- Die Pellets in der Masse müssen die gleiche Größe und Farbe haben;
- Die Farbe des Granulats der ersten Kategorie ist gelb oder hellbraun, die der zweiten Kategorie – mit geringfügigen dunklen Einschlüssen, Torf und Pflanzenarten – von dunkelgrau bis schwarz.
Da die Herstellung von Pellets hauptsächlich auf den Export ausgerichtet ist, muss der Unternehmer die lokalen Standards der Käufer studieren und die Ausrüstung anpassen, um Produkte mit den angegebenen Eigenschaften herzustellen.
Einsatzgebiete
Als Alternative wurden Pellets erfunden klassische Typen feste Brennstoffe - Kohle und Brennholz. Dementsprechend beschränkte sich ihr Einsatzzweck zunächst auf die Verbrennung in Heizkesseln zur Beheizung von Wohnungen, Betrieben und öffentlichen Einrichtungen. Dadurch erwiesen sich die Eigenschaften von Holzpellets jedoch als vielfältiger und wurden daher nicht nur im Energiesektor eingesetzt. Heutzutage werden Pellets hauptsächlich wie folgt verwendet:- Verbrennung in Industriekesseln. Dank der identischen Größe und der homogenen Struktur des Granulats wurde es möglich, an den Kesseln zusätzliche Geräte zur Automatisierung der Brennstoffzufuhr zu installieren;
- Verbrennung in heimischen Öfen und Kaminen. Der geringe Aschegehalt des Granulats ermöglicht den erfolgreichen Einsatz zum Heizen von Privathäusern oder Ferienhäusern. In diesem Fall ist kein Umbau herkömmlicher Festbrennstoffkessel erforderlich;
- Als Brennstoff für Feuer verwenden. Das geringe Gewicht und der hohe Heizwert machen Pellets zu einem praktischen Brennstoff für Touristen, mit dem man in der Natur Feuer machen kann – auf einer Wanderung oder beim Picknick;
- Befüllen von Katzentoiletten. Das Granulat zeichnet sich durch gute Absorptionseigenschaften aus und nimmt aktiv Feuchtigkeit auf, weshalb es häufig als Füllmaterial für Tabletts oder Einstreumaterial für Käfige mit Haustieren verwendet wird;
- Isolierung von Gebäudestrukturen. Zur zusätzlichen Wärmedämmung der Räume werden Pellets in die Zwischenräume und Hohlräume zwischen Wänden und Decken gegossen;
- Adsorption von Flüssigkeiten. In Autowerkstätten und Tankstellen können Holzpellets als Streumittel auf den Boden verwendet werden, um schnell technische oder Kraft- und Schmierflüssigkeiten aufzunehmen;
- Mulchen und Düngen. Gärtner bedecken die Erdoberfläche rund um die Pflanzen mit Pellets, um ein schnelles Abkühlen oder Austrocknen des Bodens zu verhindern. Darüber hinaus leistet Torfgranulat gute Dienste organischer Dünger und holzige - ein Substrat zum Wachsen verschiedene Arten Pilze
Rohes Material
Um Pellets mit eigenen Händen herzustellen, können Sie jede ligninhaltige Biomasse verwenden, die sich durch einen hohen Heizwert auszeichnet. Am häufigsten werden Brennstoffpellets aus Weichholz (Erle, Linde, Espe, Kiefer, Lärche, Weide) hergestellt, da die harten Sorten weniger verdichtet sind und schnell zu einem Verschleiß der Arbeitsflächen der Geräte führen. Bei der Auflistung der wichtigsten Rohstoffarten sind folgende Materialien zu nennen:
- Sägemehl und Späne. Sägemehlpellets gelten als Granulat der ersten Kategorie und zeichnen sich durch den niedrigsten Aschegehalt in Kombination mit einer hohen spezifischen Verbrennungswärme aus. Sie können in allen Heizkesseln eingesetzt werden, auch in Anlagen mit geringer Leistung. Die Großhandelskosten für Sägemehl beginnen bei 100–150 Rubel/m³;
- Hackschnitzel. Für die Herstellung von Brennstoffpellets werden häufig Abfälle aus Sägewerken sowie zerkleinerte Reste von minderwertigem Holz verwendet. Aufgrund des Vorhandenseins von Rinde und Wurzeln ist dieser Rohstoff weniger wertvoll, da der Gehalt an solchen Verunreinigungen zu einem Anstieg des Aschegehalts führt. Die durchschnittlichen Kosten für Hackschnitzel liegen zwischen 150 und 200 Rubel/m³;
- Torf. Aus Hochmoortorf werden nicht nur Pellets hergestellt, sondern auch Torfbriketts, die sowohl in dafür vorgesehenen Kesseln als auch in gewöhnlichen Feuerstellen verbrannt werden können. Der Aschegehalt von Torfgranulat liegt bei 3 %, wodurch es in die zweite Kategorie eingestuft und erfolgreich in Industrieanlagen eingesetzt werden kann. Die durchschnittlichen Kosten für Torf betragen 290 Rubel/m³;
- Stroh. Dieser Rohstoff zur Herstellung von Pellets hat den höchsten Heizwert bei einem Aschegehalt von 4–10 %. Daher dienen Strohpellets als Brennstoff hauptsächlich in großen Wärmekraftwerken, die mit speziell konstruierten Kesseln ausgestattet sind. Die Kosten für Stroh liegen bei 340 Rubel/m³;
- Landwirtschaftlicher Abfall. Pellets können auch aus Abfällen aus der Verarbeitung landwirtschaftlicher Nutzpflanzen – Sonnenblumen, Buchweizen, Mais, Flachs – hergestellt werden. Bei einem Aschegehalt von 2,5–7 % erfordert dieser Brennstoff den Einbau einer automatischen Kesselreinigungsanlage. Der Preis für Sonnenblumenschalen beträgt 180 Rubel/m³.
Die Qualität von Rohstoffen sollte anhand mehrerer Hauptkriterien beurteilt werden, die ihre Eignung für die Weiterverarbeitung bestimmen:
- Das Ausgangsmaterial sollte keine festen Verunreinigungen (Steine, Sand, Metall), Schutt und nicht brennbare mineralische Rückstände enthalten;
- Die Rohstoffe müssen Lignin und organische Harze enthalten;
- Der Feuchtigkeitsgehalt des Materials sollte 35–40 % nicht überschreiten (sonst wird der Produktionsprozess stark verlangsamt und die Trocknungskosten steigen).
Produktionstechnologie
Die Pelletproduktionstechnologie basiert auf der Fähigkeit von Lignin, kleine Rohstoffanteile zu Granulat zu verkleben, wenn es beim Pressen auf eine Temperatur von 100–120 °C erhitzt wird. Neben der Granulierung umfasst der Produktherstellungszyklus mehrere Vorbereitungsschritte, die auf keinen Fall übersprungen werden sollten:
- Primärzerkleinerung. Notwendig, wenn als Ausgangsmaterial Platten, Bretterabschnitte, Baumstümpfe und andere große Abfälle verwendet werden. Der Brecher zerkleinert sie auf die Größe kleiner Späne (25 x 25 x 2 mm). Anschließend werden die vorbereiteten Rohstoffe über eine Förderschnecke der Trocknungseinheit zugeführt.
- Trocknen. Zur Trocknung kommen Aerodynamik- oder Trommelsysteme zum Einsatz. Heiße Luft, die durch den Schlauch vom Wärmeerzeuger in die Trockenkammer strömt, bläst mehrere Minuten lang über die Hackschnitzel, was zu einer starken Verdunstung der darin enthaltenen Flüssigkeit führt. Der Endfeuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe sollte im Bereich von 8–12 % liegen: Übertrocknetes Holz klebt deutlich schlechter und Holz mit überschüssigem Wasser brennt schlecht. Am Ende des Prozesses werden die Abgase durch einen Rauchabzug in die Atmosphäre abgeführt und die getrockneten Partikel in einem Zyklon abgeschieden und der weiteren Zerkleinerung zugeführt;
- Feine Zerkleinerung. In Hammerbrechern werden Holzspäne in Holzmehl umgewandelt: Die ausgegebene Fraktionsgröße überschreitet in der Regel 1 mm nicht. Dieser Vorgang ist für eine effektive Verklebung des Granulats beim Pressen erforderlich. Anschließend wird das pulverförmige Rohmaterial über ein Förderband in den Aufnahmetrichter der Befeuchtungseinheit gefördert;
- Flüssigkeitszufuhr. Im nächsten Schritt des technologischen Prozesses kommt ein Mischer zum Einsatz. Die Hauptfunktion dieser Anlage zur Herstellung von Pellets besteht darin, den Feuchtigkeitsgehalt von zu trockenem Material durch Wasser- oder Dampfbehandlung auf einen optimalen Wert von 8–9 % einzustellen. Nach Abschluss der Verarbeitung gelangt das Rohmaterial in den Granulatorbehälter.
- Drücken. In einem Pelletgranulator wird Holzmehl durch Walzen durch konische Löcher in einer Karbidmatrix gepresst. Durch starke Kompression steigt die Temperatur des Rohmaterials auf 100–120 °C, Lignin wird weich und verklebt die Partikel des Ausgangsmaterials. Anschließend schneidet das Messer die aus der Matrix extrudierten Zylinder in Granulat der erforderlichen Länge und übergibt sie über ein Förderband an die Kühlstrecke;
- Kühlung. Die Temperatur des fertigen Produkts wird mithilfe einer Kühlsäule auf 65–70 °C gesenkt. Dabei bewegt sich der von einem Ventilator zugeführte Luftstrom auf das Granulat zu, entzieht ihm Wärme und bläst überschüssiges Holzmehl ab. Heiße Luft wird in die Atmosphäre abgegeben, der Staub wird recycelt und das Granulat fällt auf ein Förderband, das es in den Trichter der Verpackungsmaschine befördert;
- Verpackung. Je nach Verbraucherwunsch werden die Produkte entweder in Säcken von 10–50 kg oder in Großbehältern mit 500–1000 kg Pellets verpackt. Für verschiedene Typen Beim Verpacken werden unterschiedliche Verpackungsgeräte verwendet, und ihre Kosten sind recht hoch. Daher ist es in einem Geschäftsplan für die Pelletproduktion notwendig, diese Phase im Zusammenhang mit der Lösung des Vertriebsproblems zu berücksichtigen, um zusätzliche Kosten für den Kauf von Geräten zu vermeiden.
Produktionsstätte
Einer der Faktoren, die die Rentabilität der Holzpelletproduktion beeinflussen, ist die Entfernung der Werkstatt von den Hauptrohstoffquellen. Um die Transportkosten zu senken, muss daher bei der Auswahl eines geeigneten Standorts die Anwesenheit von Sägewerken, Verarbeitungsbetrieben und Möbelfabriken im Umkreis von 10–12 km berücksichtigt werden.
Die Größe und Aufteilung des Raumes wird in erster Linie durch die Kapazität der Geräte bestimmt: Eine kleine Werkstatt kann sogar in einer Garage untergebracht werden, während eine Linie, die bis zu 500 kg Pellets pro Stunde produziert, mindestens 250 m² benötigt. Darüber hinaus müssen weitere 200 m² für die Lagerung von Rohstoffen und Fertigprodukten bereitgestellt werden. Allgemeine Anforderungen Der Raum wird so aussehen:
- Gesamtfläche - ab 450 m²;
- Einhaltung der geltenden Normen für feuergefährliche Produktionsarten (Sägemehl und Holzstaub gelten als brennbare und explosive Stoffe);
- Verfügbarkeit einer Wasserversorgung (notwendig für den Betrieb des Dampferzeugers);
- Möglichkeit des Anschlusses an Stromnetze mit einer Leistung von 120 kW (bei Verwendung elektrischer Trommeltrockner - 400 kW);
- Das Vorhandensein eines harten Bodenbelags (Pelletproduktionsmaschinen sind auf einem Betonsockel mit einer Dicke von 200 mm montiert);
- Deckenhöhe von mehr als 8–10 m (das erforderliche Minimum für die Installation von Bunkern);
- Verfügbarkeit von Zufahrtsstraßen für LKW.
Ausrüstung
Es gibt viele Möglichkeiten, Pelletproduktionslinien zu vervollständigen: Ausrüstungslieferanten bieten Unternehmern die Wahl zwischen kleinen Einzelanlagen mit einer Kapazität von 50–150 kg/h und vollwertigen Minifabriken, die Dutzende Tonnen Holzpellets pro Stunde produzieren Schicht.
Das Hauptelement jedes Komplexes ist der Granulator: Modelle mit Dieselmotor, elektrisch angetrieben oder über eine Zapfwelle angetrieben. Die letzte Option gilt als die wirtschaftlichste, erfordert jedoch die Anwesenheit eines Traktors. Darüber hinaus erfordert die übrige Produktionsausrüstung den Anschluss an Stromnetze – dementsprechend ist es für einen unerfahrenen Unternehmer bei sonst gleichen Bedingungen ratsamer, den Kauf zusätzlicher Ausrüstung zu verweigern und der zweiten Option den Vorzug zu geben.
Die Liste der für die Herstellung von Pellets erforderlichen Geräte beschränkt sich nicht nur auf die Produktionslinie. Der Unternehmer muss zusätzlich einen Gabelstapler für den Rohstofftransport und einen LKW für die Anlieferung von Fertigprodukten anschaffen sowie die Arbeitsplätze des Direktors und des Buchhalters mit Bürogeräten ausstatten.
Ausstattung einer Werkstatt mit einer Kapazität von 500 kg/h
| Name | Preis, reiben. | Menge | Menge, reiben. |
| Workshop (RUB 3.001.000) | |||
| Bunker für Rohstoffe | 15000 | 1 | 15000 |
| Zerhacker | 140000 | 1 | 140000 |
| Schneckenförderer | 58000 | 2 | 116000 |
| Trommeltrockner | 550000 | 1 | 550000 |
| Hammermühle | 132000 | 1 | 132000 |
| Sägemehlbehälter | 39000 | 1 | 39000 |
| Rührgerät | 80000 | 1 | 80000 |
| Granulator | 1212000 | 1 | 1212000 |
| Kratzförderer | 57000 | 2 | 114000 |
| Kühler | 365000 | 1 | 365000 |
| Pelletbehälter | 15000 | 1 | 15000 |
| Wiegesystem | 98000 | 1 | 98000 |
| Pipelines | – | – | 15000 |
| Beleuchtung | 1000 | 10 | 10000 |
| Installation von Geräten | – | – | 100000 |
| Büro (RUB 65.800) | |||
| Tisch | 2500 | 2 | 5000 |
| Sessel | 2000 | 2 | 4000 |
| Der Stuhl | 1200 | 4 | 4800 |
| Computer | 18000 | 2 | 36000 |
| Telefonapparat | 1000 | 2 | 2000 |
| MFP | 9000 | 1 | 9000 |
| Lampe | 1000 | 4 | 4000 |
| Router | 1000 | 1 | 1000 |
| Sonstige Ausrüstung (RUB 616.000) | |||
| Gabelstapler | 285000 | 1 | 285000 |
| Hydraulischer Wagen | 9000 | 1 | 9000 |
| Paletten | 120 | 50 | 6000 |
| Feuchtigkeitsmesser für Rohstoffe | 26000 | 1 | 26000 |
| Güterwagen | 290000 | 1 | 290000 |
| Gesamt: | 3682800 | ||
Personal
Eine Person reicht aus, um zu Hause eine Pelletproduktionslinie zu betreiben. Mit zunehmender Größe des Unternehmens wird es jedoch notwendig, zusätzliche Mitarbeiter zu gewinnen, um die Arbeit zahlreicher Mechanismen zu koordinieren. In einer Werkstatt, die bis zu 500 kg Pellets pro Stunde produziert, muss ein Spezialist die Trocknungs- und Granulationsprozesse überwachen, ein anderer muss sich um die Verpackung kümmern und ein dritter muss die Rohstoffe pünktlich liefern und Produktpakete ins Lager liefern. Zu den Aufgaben des Schichtleiters gehört die Leitung Herstellungsprozesse, Qualitätskontrolle von Rohstoffen und fertigem Granulat.
So können Geräte für Kleinbetriebe bei der Pelletproduktion von drei bis vier Personen bedient werden; Dementsprechend muss bei einem Zweischichtbetrieb die Zahl der Mitarbeiter verdoppelt werden. Darüber hinaus müssen Sie einen Buchhalter mit der Führung von Aufzeichnungen beauftragen und die Lösung von Problemen im Zusammenhang mit der Suche nach Lieferanten und Käufern einem Manager anvertrauen: Erstphase Diese Funktionen können durchaus vom Direktor wahrgenommen werden.
Personalplan der Werkstatt
Methoden der Werbung und des Verkaufs
In den Anfängen konzentrierte sich die Pelletproduktion in Russland auf Privatkunden – Unternehmer betrachteten die Eigentümer von Ferienhäusern und Landhäusern als Hauptabnehmer von Brennstoffpellets. Mittlerweile wurde schnell klar, dass nicht nur normale Bürger an der Anschaffung eines neuartigen Produkts interessiert waren.
Natürlich wächst das Segment der Privatbesitzer, die Festbrennstoffkessel mit einer Leistung von bis zu 100 kW nutzen, sukzessive und verbraucht derzeit etwa die Hälfte der heimischen Produktion. Allerdings wird der Einzelhandelsanteil am Pelletmarkt in naher Zukunft aufgrund des Aufkommens einer neuen Käuferschicht für Brennstoffpellets, die diese in Kesseln mit einer Leistung von 250–1000 kW verbrennen, zur Beheizung von Werkshallen, Gewächshäusern usw. deutlich zurückgehen Lagerkomplexe, Geschäftszentren, Wohngebäude und sogar Bauerndörfer.
Bei der Entwicklung einer Marketingstrategie muss ein Unternehmer diese Heterogenität der Marktstruktur und -planung berücksichtigen Werbekampagne Entwickelt, um die Aufmerksamkeit sowohl von Privat- als auch von Firmenkunden auf sich zu ziehen. Stimulieren Einzelhandelsumsätze Sie sollten Werbung in Printmedien nutzen, Flugblätter in den Vororten, benachbarten Dörfern und Städten verteilen und aufhängen sowie Ihre eigene Website bewerben kontextbezogene Werbung und Gruppen in in sozialen Netzwerken. Um Pellets an Großabnehmer zu verkaufen, müssen Sie direkte Verhandlungen führen, Kalt- und Warmverkäufe am Telefon üben, kommerzielle Angebote versenden und Anzeigen auf zahlreichen virtuellen Handelsplattformen veröffentlichen.
Bei der Auflistung der effektivsten Vertriebskanäle für Brennstoffpellets können folgende Optionen genannt werden:
- Verkauf an Großhändler und Zwischenhändler, die am Export von Produkten beteiligt sind;
- Direktlieferungen an Firmenkunden;
- Organisation des Groß- und Einzelhandels im eigenen Online-Shop;
- Suchen Sie auf den Websites spezialisierter Börsen nach Anzeigen für den Kauf von Pellets.
- Bereitstellung von Waren zum Verkauf an Baumärkte und Baumärkte.
Ausgabenplan
Die Herstellung von Mini-Pellets erfordert zu Beginn erhebliche Investitionen: Allein in die Werkstattausrüstung müssen rund 3,7 Millionen Rubel investiert werden. Der Unternehmer muss sich auch mit der Sanierung der Räumlichkeiten befassen (insbesondere mit dem Gießen von Fußböden und der Installation einer Lüftungsanlage), Werbung in geeigneten Medien schalten und eine eigene Website zur Kundeninformation erstellen.
Anlaufkosten
Bei der Ermittlung der Höhe der mit dem Rohstoffeinkauf verbundenen Kosten ist zu berücksichtigen, dass die Schüttdichte von Sägemehl bei einer Luftfeuchtigkeit von 8–15 % 220–420 kg/m³ beträgt und die Enddichte von Pellets erreicht wird 1147 kg/m³. Da im technologischen Prozess auf den Einsatz von Zusatzstoffen verzichtet wird, kann davon ausgegangen werden, dass für die Herstellung eines Kilogramms Fertigprodukt ein Kilogramm Material benötigt werden muss: Dementsprechend wird die benötigte Sägemehlmenge zur Herstellung einer Tonne Pellets auf 2,73–5,2 geschätzt m³.
Der Gesamtenergieverbrauch der Anlagen zur Herstellung von Sägemehlpellets beträgt 110 kW pro Stunde. Somit kann der tägliche Stromverbrauch bei Zweischichtbetrieb mit 1760 kW und der monatliche Verbrauch mit 38720 kW angenommen werden.
Monatliche Ausgaben
| Artikel | Menge | Preis, reiben. | Menge, reiben. |
| Kauf von Sägemehl | 704 m³ | 150 | 105600 |
| Kraftstoffverbrauch zum Trocknen, 10 l/h | 3520 l | 27 | 95040 |
| Kraftstoffverbrauch pro Lader: 1,5 l/h | 528 l | 27 | 14256 |
| Elektrizität | 38720 kW | 4 | 154880 |
| Mieten | 450 m² | 180 | 81000 |
| Kraftstoffverbrauch für den Transport: 15 l/Tag | 330 l | 27 | 8910 |
| Big-Bag-Verpackung 1000 kg | 176 | 205 | 36080 |
| Marketingaufwendungen | – | – | 10000 |
| Verwaltungsaufwendungen | – | – | 5000 |
| Lohn-und Gehaltsabrechnung | – | – | 245700 |
| Gesamt: | 756466 | ||
Im Videomaterial erfahren Sie genauer, wie Sie die richtige Produktionslinie auswählen und Ihre eigene Pelletproduktion organisieren:
Video zum Thema
Umsatz und Rentabilität
Bei einem Zweischichtbetrieb mit einer Linie mit einer Kapazität von 500 kg/h können 8 Tonnen Fertigprodukte pro Tag hergestellt werden. Der Großhandelspreis für Pellets der ersten Kategorie beträgt beim Verkauf in kleinen Mengen 5800–6500 Rubel pro Tonne: Auf der Grundlage dieser Daten wird das monatliche Einkommen des Unternehmens ermittelt:
Gewinnberechnung
So kann ein Betrieb zur Herstellung von Brennstoffpellets einem Unternehmer monatlich bis zu 1,14 Millionen Rubel einbringen. Bei der Berechnung der Rentabilität und der Amortisationszeit müssen auch die Höhe der anfänglichen Kapitalinvestition und der Betriebskosten berücksichtigt werden:
Ökonomische Indikatoren
Abschluss
Die Beliebtheit der Herstellung von Brennstoffpellets nimmt ständig zu. Angehende Unternehmer sind an dieser Art von Tätigkeit nicht nur wegen der Verfügbarkeit verschiedener Ausrüstungsmodifikationen und einer breiten Rohstoffbasis interessiert, sondern auch wegen der Möglichkeit, mit relativ geringen Investitionen in den Energiemarkt einzusteigen.
Die Entwicklungstrends in dieser Branche sind offensichtlich: In den Ländern Mitteleuropas und Skandinaviens werden Brennstoffpellets als Alternative zum teuren Erdgas häufig zur Beheizung von Werkstätten und Wohngebäuden eingesetzt. Darüber hinaus gehören Holz, Stroh und Sonnenblumenschalen zu den nachwachsenden Rohstoffen und zählen zur Kategorie der Sekundärrohstoffe, sodass die Umstellung auf Pelletheizung dazu beiträgt, die negativen Auswirkungen zu minimieren Umfeld.
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abgestimmt. Grad: 4,55
von 5)
Die Beliebtheit von Pellets als Brennstoff für den Hausgebrauch ist darauf zurückzuführen, dass diese Wärme als angenehmer empfunden wird als Wärme aus Kohle oder Erdgas. Die Nachfrage nach Brennstoffbriketts in Europa und Russland ist konstant hoch und es gibt keine Voraussetzungen für ihre Sättigung. Gleichzeitig bevorzugen Käufer Briketts, die durch Schneckenpressen hergestellt werden, gegenüber einfachen Pressbriketts.
Der Großteil der aus Russland produzierten Pellets wird nach Europa geliefert (im Jahr 2009 beliefen sich die Exporte laut Research.Techart auf 618,5 Tausend Tonnen oder 96,6 Millionen US-Dollar oder etwa 85 % aller produzierten Pellets), allerdings aufgrund der ständig steigenden Gaspreise , Heizöl, Dieselkraftstoff sowie die hohen Kosten für den Anschluss an das Gasnetz (die Erlaubnis zum Anschluss an eine Gasleitung kostet für Einzelpersonen ab 100.000 Rubel und für ein kleines Unternehmen ab 1 Million Rubel) in Russland nimmt allmählich ab Es entsteht eine Nachfrage nach Brennstoffpellets.
Experten zufolge wird der Inlandsverbrauch bis 2020 300.000 Tonnen erreichen (im Vergleich zu 150 Tonnen im Jahr 2011), was dazu beitragen wird, den wachsenden weltweiten Bedarf an erneuerbaren, umweltfreundlichen Wärmeenergiequellen zu decken, nachhaltige Unternehmensgewinne zu erzielen und die Produktion weiter zu steigern Brennstoffpellets.
Ziel des Projekts ist die Herstellung von Exportprodukten aus nahezu freien Rohstoffen. Gleichzeitig wird es möglich, einerseits Abfälle in die Energiebilanz einzubringen und andererseits die Umweltsituation zu verbessern.
Projektziele:
- Eröffnen Sie ein Pelletproduktionsunternehmen.
- Kauf von Ausrüstung.
- Rekrutierung.
- Suche nach Partnern.
- Lieferung von Produkten.
Projektkosten:
- Kapitalinvestitionen: 2.281.000 Rubel,
- Durchschnittlicher monatlicher Umsatz: 735.000 Rubel,
- Nettogewinn: 130.731 Rubel,
- Erreichen eines Gewinnniveaus bis zum 5. Jahr - 8 Millionen Rubel.
Erreichen der Hälfte der Produktionskapazität im ersten Jahr – 2520 Tonnen Pellets pro Jahr, ab dem zweiten Jahr – Erreichen des geplanten Volumens der PELLETPRODUKTION – 3500 Tonnen Pellets pro Jahr.
Kapital Investitionen: 2.281.000 Rubel;
Nettogewinn pro Jahr: 1.568.772 Rubel;
Rückzahlung: 18 Monate;
Rentabilität: 18 %.
Wenn Sie über eigene Rohstoffe und Räumlichkeiten verfügen
- Umsatzrendite: 43 %
- Amortisation: 10 Monate
2. Beschreibung des Unternehmens, Produkts oder der Dienstleistung
Das Unternehmen wird Pellets (Brennstoffgranulat) produzieren – dabei handelt es sich um zylinderförmig gepresste Sägespäne aus der Säge- und Holzverarbeitung, landwirtschaftliche Abfälle (Stroh, Spelzen, Mais usw.)
Die durchschnittliche Länge der Pellets liegt zwischen 10 und 30 mm und der Durchmesser zwischen 6 und 10 mm. Brennstoffpellets sind umweltfreundlich sauberes Aussehen Kraftstoff. Beim Verbrennen von Pellets wird die gleiche Menge Kohlendioxid in die Atmosphäre freigesetzt, die bei der natürlichen Zersetzung von Holz entstanden ist. Wird zur Verbrennung in Pelletkesseln verwendet.
Eine separate Richtung für den Verkauf von Brennstoffpellets sind öffentliche Versorgungsunternehmen, Asphaltbetonproduktion, landwirtschaftliche Betriebe, Geflügelfarmen usw. Tatsächlich kann jedes Unternehmen, das feste Brennstoffe zur Raumheizung, Dampfversorgung und für technologische Zwecke verwendet, auf die Verwendung von Brennstoffbriketts umsteigen.
Vorteile der Verwendung von Pellets:
Lange Brenndauer. Das bedeutet, dass im Vergleich zu herkömmlichem Brennholz die Beschickung des Ofens dreimal seltener erfolgen muss. Briketts brennen mit minimaler Rauchentwicklung, schießen nicht und bilden keine Funken. Gleichzeitig sorgen sie für eine konstante Temperatur während der gesamten Verbrennung. Nach der Verbrennung werden die Briketts wie gewöhnliches Brennholz zu Kohle und können künftig zum Grillen oder Grillen verwendet werden.
Umweltfreundlich. Brennstoffbriketts sind ein umweltfreundliches Produkt, da bei ihrer Herstellung keine Zusatzstoffe verwendet werden.
Vergleichend technische Eigenschaften nach Aschegehalt:
- Steinkohle – 20 % Asche;
- Braunkohle – 40 % Asche;
- Briketts aus Holzabfällen – von 0,12 % bis 1 % Asche.
Ein positiver Aspekt bei der Verwendung von Holzbriketts als Brennstoff ist daher die minimale Auswirkung auf die Umwelt bei der Verbrennung im Vergleich zu klassischen Festbrennstoffen mit dem gleichen Heizwert wie beispielsweise Kohle, aber einem 15-mal geringeren Aschegehalt (maximal 1,0 %). kann in Form von Mineraldünger eingesetzt werden.
3. Beschreibung des Absatzmarktes
4. Produktionsplan
Die Technologie zur Herstellung von Brennstoffpellets sowie Brennstoffbriketts basiert auf dem Verfahren des Pressens von zerkleinertem Altholz, Stroh, Spelzen usw.
Rohstoffe (Sägemehl, Stroh etc.) gelangen in den Brecher, wo sie zu Mehl zerkleinert werden. Die resultierende Masse gelangt in den Trockner, von dort in die Granulatorpresse, wo Holzmehl zu Granulat gepresst wird. Durch die Kompression beim Pressen erhöht sich die Temperatur des Materials, das im Holz enthaltene Lignin erweicht und verklebt die Partikel zu dichten Zylindern.
Produktionstechnologien:
Betrachtet man den gesamten Produktionsprozess, lässt er sich in mehrere Phasen unterteilen:
- Mahlen (primär, grobes Mahlen in Häckslern);
- Trocknen;
- Mahlen (Endmahlen – Raffinieren);
- Pressen (Granulation – Pelletierung);
- Kühlung (Klimaanlage);
- Trennung (Trennung der minderwertigen Fraktion von Pellets in voller Größe).
Räumlichkeiten für eine Pelletproduktionswerkstatt:
Um eine Werkstatt anzusiedeln, müssen die Räumlichkeiten folgende Voraussetzungen erfüllen:
- Fläche von mindestens 170 qm. m. (Werkstatt + Lager);
- Deckenhöhe 10 Meter;
- Verfügbarkeit von 380 kW;
- bequemer Zugang für den Güterverkehr (Anlieferung von Rohstoffen und Abtransport von Fertigprodukten).
5. Organisationsstruktur
Die Produktion von Holzpellets erfolgt kontinuierlich, sodass in 3 Schichten zu je 8 Stunden gearbeitet werden muss.
Besetzungstabelle
Berufsbezeichnung | Anzahl der Personen | Arbeitsplatz | Zeitplan | Lohn |
Direktor | ||||
Schichtleiter | 2 Schichten à 12 Stunden | |||
2 Schichten à 12 Stunden | ||||
Verkaufsleiter | ||||
Gesamt: |
6. Finanzplan
Geschäftsmerkmale:
Das Pelletproduktionsgeschäft eignet sich am besten für Holzverarbeitungsbetriebe, bei denen während des Produktionsprozesses Holzabfälle anfallen. Bei dieser Option sind die Produktionskosten minimal, die einzigen Kosten sind Strom und der Kauf von Ausrüstung. Wenn wir die Pelletproduktion als eigenständige Tätigkeit planen, müssen wir darüber nachdenken, wo die Rohstoffe eingekauft werden. Bei dieser Option muss der Pelletproduktionsbetrieb in Regionen mit einer entwickelten holzverarbeitenden Industrie angesiedelt sein, damit die Transportkosten minimal sind.
Ausrüstungskosten
Position | Herstellerkürzel | Name | Markierung | Menge | Leistung, kWt | Kosten, reiben. |
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Granulationsbereich |
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Brecher | ||||||||
Dämpferbehälter | ||||||||
Granulator | ||||||||
Förderer | ||||||||
Siebtisch | ||||||||
Schalttafel | ||||||||
Montagesatz | MK-LG-I-300-O | |||||||
Gesamt | 1 831 800 |
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Investitionen
Erlösberechnung:
Wenn die Werkstatt im Dreischichtbetrieb arbeitet, beträgt die maximale Leistung (abzüglich der Zeit für technische Pausen und Mittagspausen) pro Monat 210 Tonnen Pellets. Der Großhandelspreis für 1 Tonne Pellets beginnt bei 3.500 Rubel.
Basierend auf dem Preis von 3.500 Rubel pro 1 Tonne Pellets und der monatlichen Produktion von 210 Tonnen beträgt der monatliche Umsatz der Werkstatt 735.000 Rubel.
Umsatzberechnung
Name Produkte | Tagesleistung, Tonnen | Kosten pro 1 Tonne | Leistung pro Schicht, reiben. |
Die Herstellung von Brennstoffpellets ist ein umweltfreundliches und sicheres Geschäft, das in Russland und vielen Ländern immer beliebter wird europäische Länder. Mit dem richtigen Ansatz kann es sehr erfolgreich werden und den Unternehmern ein hohes Einkommen bescheren.
Relevanz
Die Pelletproduktion als Unternehmen ist eine sehr relevante Lösung. Für ihre Herstellung werden Abfälle holzverarbeitender Betriebe verwendet. Diese Art von Kraftstoff gilt als die günstigste und wird außerdem häufig in Gebieten verwendet, in denen es aus irgendeinem Grund kein Gas gibt.
Heute ist diese kommerzielle Tätigkeit nicht nur für Menschen von Interesse inländische Investoren, sondern auch auf dem europäischen Markt. Seine Relevanz ist vor allem auf die Umweltfreundlichkeit der Produktion zurückzuführen. Darüber hinaus ist es praktisch unabhängig von der Saisonalität und hat schnelle Amortisation und anders hohes Level Rentabilität.
Grundlegende Eigenschaften des Materials
Pellets werden als Brennstoff für Kamine, Öfen und Pelletkessel verwendet. Sie haben normalerweise eine zylindrische Form und sind klein. Die Zusammensetzung zur Herstellung von Granulat kann sehr unterschiedlich sein. Sie dürfen nur aus reinem Holz bestehen oder jegliche Verunreinigungen enthalten: Rinde, Stroh, Blätter, Sägemehl, Sonnenblumenschalen. Torfpellets, die als vielversprechende Alternative zu Kohle und Gas gelten, erfreuen sich großer Beliebtheit.
Der prozentuale Aschegehalt der Materialien hängt von den enthaltenen Zusatzstoffen ab. Hochwertiges Granulat enthält in der Regel einen Mindestanteil an Verunreinigungen; sein Aschegehalt überschreitet nicht 1,5 %, so dass es in Kesselhäusern zur Beheizung von Wohnräumen verwendet werden kann. In jedem Fall sollte der Aschegehalt der Materialien nicht mehr als 5 % betragen.
Vorteile von Brennstoffpellets:
- hoher Wärmeübertragungsgrad;
- niedriger Kohlenstoff- und Feuchtigkeitsgehalt;
- einfacher Transport;
- ein geringer Ascheanteil; beim Verbrennen von Granulat entsteht Asche, keine Kohle.
Phasen des Unternehmensaufbaus
Bevor Sie mit der Produktion von Holzpellets beginnen, müssen Sie einen Geschäftsplan erstellen. Es umfasst normalerweise die folgenden Schritte:
- Suche nach Rohstofflieferanten. Zu diesem Zweck können Sie einrichten Geschäftsbeziehung Bei jedem holzverarbeitenden Unternehmen verweigern solche Organisationen in der Regel nicht die Bereitstellung von Abfällen.
- Kauf von Ausrüstung.
- Geschäftsanmeldung.
- Wahl des Steuersystems.
- Einholen der Erlaubnis der Feuerinspektion.
- Suche nach geeigneten Räumlichkeiten.
- Personalauswahl.
- Suchen Sie nach einem Markt für Produkte.
Produktionstechnologie
Die Technologie zur Herstellung von Pellets aus Sägemehl und anderen Verunreinigungen besteht aus mehreren Schritten:
- Die abgewogenen und aufbereiteten Rohstoffe werden mit speziellen Zerkleinerungsgeräten gründlich zerkleinert.
- Die Zusammensetzung wird in Band- oder Trommeltrocknern verarbeitet, bis ihr Feuchtigkeitsgehalt 8 - 12 % beträgt.
- Das resultierende Halbzeug wird mit Hammermühlen zerkleinert.
- Die Mischung wird mit speziellen Mischern mit Dampf oder Wasser angefeuchtet.
- Mit einer zylindrischen oder flachen Matrize wird das Rohmaterial gepresst und anschließend abgekühlt.
- Das Material wird gesiebt und anschließend verpackt.
Finanzielle Berechnungen
Öffnen dieses Geschäfts Es werden erhebliche finanzielle Kosten erforderlich sein.
Investitionen:
- Betriebskapital (Einkauf von Rohstoffen usw.) - 500.000 Rubel;
- Pelletproduktionslinie - 5.700.000 Rubel;
- Lieferung der Ausrüstung – 200.000 Rubel;
- Installation der Ausrüstung – 500.000 Rubel.
Monatliche Ausgaben:
- Stromrechnungen – ab 10.000;
- Raummiete – ab 50.000;
- Buchhaltung – ab 10.000;
- Zahlung von Steuern – ab 5.000;
- Transportkosten – ab 100.000;
- Gehalt - ab 254.000;
- sonstige Ausgaben - ab 50.000.
Das monatliche Einkommen beträgt ca. 1.680.000 Rubel, abzüglich der allgemeinen Kosten sowie der Produktionskosten (ca. 977.760 Rubel), der Nettogewinn beträgt 223.240 Rubel.
Gesamt:
- Startkapital: ab 6.900.000 Rubel.
- Monatlicher Gewinn: ab 220.000 Rubel.
- Geschäftliche Amortisationszeit: ab 30 Monaten.
Erforderliche Dokumente
Wenn Sie planen, eine Minifabrik mit kleinem Produktionsvolumen zu eröffnen, kann das Unternehmen als Einzelunternehmer registriert werden. Wenn Pellets produziert werden große Mengen, wäre die optimale Lösung die Registrierung einer LLC. Dies ermöglicht Ihnen den Aufbau von Geschäftsbeziehungen mit juristischen Personen, die bargeldlos arbeiten. Um ein Unternehmen zu eröffnen, benötigen Sie außerdem:
- Genehmigungsdokumentation;
- Vereinbarung mit einem Holzverarbeitungsbetrieb über die Lieferung von Rohstoffen;
- Mietvertrag für Räumlichkeiten.
Anforderungen an die Räumlichkeiten
Für die Herstellung von Produkten empfiehlt es sich, eine geräumige Werkstatt zu wählen, in der Sie alles installieren können notwendige Ausrüstung. Seine Fläche sollte etwa 150 m² betragen und seine Höhe sollte 10 Meter betragen. Sie sollten sich auch um alle Kommunikationen und Lager kümmern, in denen Rohstoffe und Fertigprodukte gelagert werden.
Das Gebiet, auf dem sich das Unternehmen befindet, sollte über bequeme Zufahrtsstraßen verfügen, um den Ent- und Beladevorgang zu beschleunigen. Es empfiehlt sich außerdem, ihn einzuzäunen und zu bewachen.
Ausrüstung
Geräte zur Herstellung von Sägemehlpellets sollten von vertrauenswürdigen Lieferanten gekauft werden, die Wartungsdienste anbieten. Es enthält:
- Granulator. Das Gerät kann mit einem Diesel- oder Elektromotor ausgestattet oder von einem Traktor angetrieben werden.
- Schneckenmischer.
- Trocknungseinheit.
- Brecher.
Personal
Um den Arbeitsprozess effektiv zu organisieren, ist es wichtig, auf die Auswahl zu achten qualifiziertes Personal. Zum Personal müssen gehören:
- Firmenchef;
- Buchhalter;
- Technologe;
- Lagerhalter;
- Arbeiter (ab 6 Personen).
Verkäufe
Die Hauptverbraucher dieser Art von Kraftstoff sind europäische Länder, jedoch in In letzter Zeit Auch in Russland ist die Nachfrage nach Pellets aufgrund der gestiegenen Gaspreise gestiegen.
Der Verkauf von Produkten kann auf verschiedene Arten erfolgen:
- Lieferung von Waren an Unternehmen, die tätig sind Großhandel Pellets im Ausland.
- Verkauf von Produkten ohne Zwischenhändler über einen Online-Shop.
- Verkauf von Kraftstoff durch Baumärkte und große Einkaufs- und Wirtschaftszentren.
Mögliche Risiken
Unternehmer, die planen, einen Sägemehlverarbeitungsbetrieb zu eröffnen, müssen dies in dieser Form berücksichtigen kommerzielle Aktivitäten Es bestehen bestimmte Risiken:
- Unternehmen, die nicht über eigene Rohstoffe verfügen, können zeitweise Schwierigkeiten bei der Versorgung haben.
- Unternehmer, die sich auf den europäischen Markt konzentrieren, sollten berücksichtigen, dass in dieser Nische ein recht hoher Wettbewerb herrscht.
- Werden im Produktionsprozess minderwertige Rohstoffe verwendet, können beim Verbrennungsprozess Schadstoffe freigesetzt werden.
Heimproduktion
Die Herstellung von Pellets mit eigenen Händen zu Hause ist rentabel, wenn Unternehmer in Gebieten mit einer entwickelten holzverarbeitenden Industrie leben und in diesem Fall keine Schwierigkeiten mit der Rohstoffversorgung haben. Sie sollten auch finden geeignete Räumlichkeiten und Lagerhallen zur Lagerung von Fertigprodukten.
Wenn Sie Produkte zu Hause herstellen, können Sie auf einen Brecher verzichten. Es ist durchaus möglich, eine Trocknungseinheit selbst herzustellen, indem Sie zu diesem Zweck zwei Metallfässer verwenden. Da eine hochwertige Presse in der Regel einen relativ hohen Preis hat, empfiehlt es sich, stattdessen eine gebrauchte Mühle oder ein neues Gerät aus chinesischer Produktion zu kaufen. Wenn Sie nicht über genügend finanzielle Mittel verfügen, um das Gerät zu kaufen, können Sie es selbst herstellen.
Eine Maschine zur Herstellung von Granulat muss aus einem Getriebe mit Welle, einem Getriebe, einem Elektromotor und einer Matrize bestehen. Um es richtig zu machen, können Sie sich im Internet die Videoanleitungen ansehen, die den gesamten Montageprozess Schritt für Schritt beschreiben.
Hallo liebe Leser und Abonnenten des Blogs, Andrey Noak meldet sich bei Ihnen! Heute schauen wir uns einen Geschäftsplan für Pellets an. Heute werden Pellets zu einer der optimalsten Lösungen für die Entwicklung der Holzverarbeitung in unserem Land. Warum? Da dies eine sehr hohe Rentabilität bei kostenlosen Holzbearbeitungsabfällen ist, erreichte die Rentabilität beispielsweise in dem Unternehmen, in dem ich gearbeitet habe, 42 %.
Der Transport der Pellets aus dem Betrieb erfolgt entweder durch den Kleinverbraucher selbst mit Privatfahrzeugen oder durch große LKWs mit einem Gewicht von 20 Tonnen. Die Beladung solcher LKWs erfolgt mit einem Gabelstapler oder einem Kranbalken. Das wichtiger Punkt in der Organisation der Produktion, so habe ich es im Buch ausführlich beschrieben.
Ökonomische Indikatoren
Damit die Produktion rentabel ist, müssen Pellets kostengünstig aus Sägemehl hergestellt werden. Daher müssen Sie vor der Organisation der Produktion Berechnungen für die Rohstoffe durchführen. Rohstoffe sollten entweder kostenlos oder zu einem Schnäppchenpreis erhältlich sein. Auch die Qualität der Rohstoffe muss den Anforderungen im Bereich „MEINE BÜCHER“ entsprechen kostenloses Buch„Wie man Pellets nicht mit Rohstoffen ruiniert“, lesen Sie darin.
Ich habe Online-Rechner durch Berechnung Ökonomische Indikatoren Pellets, ich werde es unten für Sie posten. Es ist auch notwendig, auf einen Punkt wie die Suffizienz zu achten
