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As lajes de pavimentação são de longe o material de construção mais popular. Ele cria com sua ajuda vista bonita nas ruas, nos quintais, parques e praças, e parece melhor do que o asfalto, mesmo da mais alta qualidade.

Muitos empresários bem informado na produção e nas vendas, estão cada vez mais escolhendo-o para seu produto.

Existem prós suficientes neste negócio, mas também há desvantagens:

• Primeiro, mais e mais telhas são compradas por belo design cidades e casas particulares. Os clientes muitas vezes não olham para o alto custo das pedras de pavimentação, então a perspectiva de sua fabricação é bastante compreensível. Mas você precisa lembrar que muitas pessoas querem ganhar dinheiro, então a concorrência aqui é alta.
• Em segundo lugar, é fácil organizar esse negócio. Não são necessários documentos aqui informando que este produto possui certificados especiais, e neste caso o proprietário da produção futura apenas precisa. Ele pode até não entender completamente a tecnologia de produção e, em geral, na indústria da construção. Se o fabricante quiser apresentar documentos sobre a qualidade dos produtos aos seus clientes no futuro, um serviço de certificação especial o ajudará nisso, realizando um estudo especial. Eles verificarão todas as propriedades dos produtos e as inserirão no certificado de qualidade.
• Em terceiro lugar, as instalações de produção podem estar localizadas em qualquer lugar e, ao comprar equipamentos importados de alta qualidade e com uma pequena pegada, a equipe pode ser composta por apenas três pessoas.

Todos podem produzir telhas devido ao processo simples de sua fabricação. Basta saber que os trabalhadores estarão engajados em um trabalho chato e monótono. Com tudo isso este negócio com sua construção adequada, caracteriza-se por alta rentabilidade e retorno rápido, embora os pedidos possam vir sazonalmente.

Variedades de materiais

Existem apenas dois tipos de cobertura no mercado:

• telhas vibrocast pode ser comprado em qualquer lugar devido à facilidade de sua fabricação. Você precisa escolhê-lo para colocar nos locais onde se espera uma pequena carga nos trilhos.
• Telhas Vibroprensadas e Hidroprensadas se encaixam onde o tráfego pesado é esperado com um grande impacto sobre ele.

As pedras de pavimentação também diferem no material do qual foram feitas:

• Na maioria das vezes é feito concreto, a partir da substância mais barata, sendo este material o único para a fabricação de telhas vibrofundidas.
• Argila- esta é mais uma matéria-prima para a produção de pedras vibro e hidroprensadas. Vai custar mais, mas a qualidade será maior, comparável às telhas.
• A variedade mais cara de alta resistência Lajes para pavimento produzido de várias pedras naturais como o granito.

Instalações e equipamentos necessários

Equipamentos especiais para o processo de vibrocompressão custarão cerca de 30 mil dólares e incluem vibropress, betoneira e punção. O equipamento para vibrocasting é muito mais barato. Mesa vibratória, moldes e betoneira custará ao seu proprietário cerca de 5 mil dólares.

Depois de escolher um método de produção, você precisa encontrar instalações adequadasárea a partir de 70 m2 Quanto maiores os volumes de produção esperados, maior deve ser. O quarto pode estar localizado em qualquer lugar, tudo depende da escolha do proprietário. Vale a pena escolher uma área industrial com vias de acesso convenientes. Os armazéns com áreas de produção serão A melhor opção. Economizar na entrega das matérias-primas necessárias não é apenas possível, mas também necessário. Isso é viável quando a futura oficina está localizada não muito longe de bases de matérias-primas baratas.

O principal são as características da sala. A tensão elétrica nele deve ser de pelo menos 360 V. Ótimo se estiver sempre aquecido. É necessário um sistema de esgoto com água fria e quente.

Você também precisa se lembrar de uma temperatura constante de 35 a 45 graus Celsius na câmara de secagem de produtos acabados e no armazém. Deve haver um piso quente e essas condições devem ser mantidas durante todo o ano.

Matérias-primas necessárias e sua compra

A mistura de concreto é o material de partida para a produção de lajes de pavimentação. É composto por cimento, que é o seu principal componente, brita (trituração de granito) com fração de 5 a 10 mm e areia de construção com granulometria de até 5 mm.

Componentes adicionais que podem estar presentes na mistura são um plastificante, vários aditivos para aumentar sua resistência, resistência ao frio e resistência à água e pigmentos corantes. Com a ajuda deles, os azulejos de pequenas formas arquitetônicas são manchados: pedras de pavimentação, pedra artificial, opção de pavimentação.

Todos os produtos devem ser feitos apenas com matérias-primas de alta qualidade e seguir a tecnologia de produção com a maior precisão possível.

Idealmente, todas as compras devem ser feitas do mesmo fabricante, especialmente com um grande pedido para todos os tipos de materiais. Se você alterar a marca ou qualquer componente para produção, não apenas a cor do produto pode mudar, mas também características importantes. Isso está repleto de vários problemas com compradores e grandes perdas.

Tipos de tecnologias de produção

As lajes de pavimentação são feitas de três maneiras:

• Vibrocompressão. Com sua ajuda, não são feitas apenas pedras de pavimentação, mas também pedras para paredes e divisórias, além de meio-fio. A tecnologia de tal produção consiste em três etapas e inclui:
  • preparação de concreto em betoneira;
  • moldagem com vibradores e punção. O material em um palete especial é compactado em poucos segundos devido ao impacto dos impulsos de vibração. Posteriormente, a matriz e o punção são removidos, deixando as pedras de pavimentação quase acabadas no palete;
  • secagem. O palete com os produtos deve secar sob a influência do vapor de água comum ou simplesmente na sala. O concreto pronto ganha a resistência necessária em 5-8 horas.
• Hiperpressão semelhante à vibrocompressão, só que aqui em vez de vibração, uma forte pressão é usada sob pressão hidráulica que engrossa a mistura. Desta forma, muitas telhas podem ser produzidas, e a presença de um grande número de pessoas não é necessária devido à automação total. A ausência do fator humano reduz o custo, e também tem um efeito positivo na qualidade do produto.
• vibrocastingé a terceira forma de produção. Durante o processo, é necessário preparar a mistura de concreto e colocá-la em formas especiais localizadas na mesa vibratória. Esses formulários são dispostos em paletes e deixados por 48 horas diretamente no instalações industriais. Em seguida, o ladrilho acabado é aquecido por 2 minutos a 60-70 graus e suavemente retirado dos moldes em uma mesa vibratória. É claro que, com esse método de produção, especialmente ao usar equipamentos baratos em conjunto com trabalho manual, haverá muito mais lascas e rachaduras do que com a vibrocompressão. Vale a pena considerar antecipadamente o uso de lajes de pavimentação de baixa qualidade em outras indústrias de construção.

Você pode aprender mais sobre o processo de fabricação dos produtos no vídeo a seguir:

Canal de Vendas

A publicidade é o motor do progresso! Tudo começa com ela, principalmente nesse tipo de negócio. Você pode recorrer aos seus métodos tradicionais: publicidade na televisão (de preferência em canais populares, embora seja um pouco caro), em revistas e jornais sobre temas de construção, na Internet, em outdoors, em transportes e outros lugares lotados.

Também vale a pena entrar em contato diretamente com os chefes das empresas de construção e oferecer-lhes a sua colaboração. Isso ajudará a estabelecer canais de distribuição e recuperar o custo de iniciar um negócio no primeiro semestre do ano. O principal é não ficar parado, promover e anunciar ativamente seu produto, falando sobre suas vantagens.

Despesas gerais

Começar um negócio é sempre repleto de gastar dinheiro. A produção de telhas pode ser colocada de forma relativamente uma grande quantidade:

• Certificação de conformidade com altos padrões de qualidade - de 100 a 300 dólares. Não é necessário passá-lo, mas vale a pena fazer para manter o prestígio do seu produto.
• O custo do aluguel de instalações industriais, dependendo de sua localização, condição e área, é de 500 a 1000 dólares por mês.
• O custo do equipamento selecionado é de 3.000 a 30.000 dólares.
• Salário aos funcionários por mês - de 1000 a 2000 dólares.

O capital inicial total será US$ 4.500 a US$ 33.300.

Cálculo de lucro

Ao calcular a receita da venda de telhas, vale a pena considerar:

• o volume de sua implementação por mês (em m²) * o custo de 1 m². m.;
• menos o custo (custos para a produção de bens);
• menos IVA (é de 6%).

Assim, a fabricação de lajes de pavimentação é um projeto bastante lucrativo. Com as ações corretas e consistentes e um processo tecnológico de alta qualidade, o retorno por seis meses ou um ano será de 100-120%. Tudo depende principalmente do tamanho da produção e dos canais de distribuição estabelecidos.

Não é fácil fazer uma telha, é ainda mais difícil vendê-la. O mercado está lotado tipo diferente ofertas. Fabricantes de azulejos em últimos anos apareceu muito. Ao abrir um negócio, você deve resolver o problema: para quem e como vender telhas. Isso é muito importante, pois depois de contratar mão de obra e comprar equipamentos, você terá problemas mais sérios. E pior ainda, se neste momento você não tiver canais de distribuição de produtos.

“A produção de lajes é um negócio com baixo patamar de entrada. Comprei uma betoneira, alguns moldes, algumas matérias-primas, trabalhadores contratados - esse é o negócio todo. Tais miniproduções são abertas mesmo em condições de garagem ”, diz Alexandra Leonidova, deputada. Diretor de Desenvolvimento da ZAO Irkutskzolotoprodukt.

“A concorrência em nosso negócio é tão intensa que, apesar do aumento de 30% no preço do cimento, somos obrigados a não aumentar os preços das telhas”, diz Mikhail, um dos fabricantes de telhas.

Além disso, a maioria dos produtos está longe de ser ideal em qualidade. Economizando no início, os fabricantes compram equipamentos baratos e usam uma tecnologia de produção de vibrocasting simples. Como resultado, seus produtos são de qualidade muito inferior aos produzidos por empresas que possuem equipamentos caros e tecnologicamente avançados.

Portanto, a única maneira correta hoje é produzir telhas de alta qualidade a um preço acessível (não superior ao preço médio de mercado). Esta é a única maneira de garantir que seus produtos serão procurados.

Também vale considerar o fato de que a produção de lajes é uma atividade sazonal. É produzido quando o mercado da construção ganha vida, ou seja, na primavera. Em outras épocas do ano, não será possível vender telhas, principalmente se a produção for aberta nas regiões do norte. Por esta razão, para muitas empresas, este é mais um perfil adicional de atividade, e não a direção principal.

Quanto você pode ganhar?

A receita da produção de lajes, mesmo com o mesmo preço de venda para dois fabricantes diferentes, pode diferir drasticamente. E a razão para isso é o custo. O custo de produção de lajes de pavimentação é altamente dependente da tecnologia e das matérias-primas. Por exemplo, o método de vibrocasting, onde tradicionalmente é gasto mais trabalho manual, aumentará os custos de mão de obra, portanto, o custo dos produtos acabados também aumentará.

Muito depende do tipo de matéria-prima utilizada. Para a produção de um produto de qualidade que terá maior resistência ao gelo, é necessário usar areia lavada. Mas essas matérias-primas são várias vezes mais caras que a areia comum. Isso novamente aumenta o custo de produção. É indesejável economizar em componentes: devido a matérias-primas de baixa qualidade, suas telhas se desintegrarão em 2-3 anos, o que afetará a reputação da empresa. Resta apenas uma coisa - otimizar os processos de produção e sobreviver devido ao volume de produtos produzidos.

O custo médio das lajes de pavimentação produzidas por vibrocompressão é de 270 rublos/m². O preço de venda é de cerca de 350 rublos/m². Lucro de um metro quadrado - apenas 80 rublos. Acontece que, para ganhar 80 mil rublos por mês, você precisa vender 1000 m². produtos finalizados. Isso é de 15 a 20 clientes por mês.

Equipamentos e tecnologia

O custo de aquisição de equipamentos depende inteiramente da tecnologia utilizada. Até o momento, são conhecidas duas tecnologias principais para a produção de lajes de pavimentação: o método de vibrocasting e o método de vibrocompressão.

A primeira opção é mais utilizada por empreendedores iniciantes que não possuem grandes investimentos. Para iniciar um negócio usando a tecnologia de vibrocasting, você precisará adquirir um conjunto mínimo de equipamentos: uma betoneira, uma mesa vibratória, um conjunto de moldes, além de ferramentas úteis: luvas, pás, baldes. O custo de todo o conjunto, incluindo a compra de matérias-primas, não excederá 150 mil rublos.

Para a produção de um metro quadrado de telhas, serão necessários de 40 a 50 moldes. A mistura despejada em moldes é mantida por cerca de 2 dias. Assim, para uma produção contínua, são necessários pelo menos dois conjuntos de moldes. Essa tecnologia permite que você organize um negócio realmente em casa e conecte familiares e parentes ao processo trabalhista.

Jogadores de mercado experientes apontam várias desvantagens desta tecnologia:

1. Desempenho muito ruim. Um metro quadrado secará por dois dias, mas e se for recebido um pedido urgente de 100 metros quadrados? Para fazer esse trabalho, você terá que adquirir um número incrível de formulários (vários milhares), além de contar com uma grande equipe de trabalhadores. Muitos notam este método e perda considerável de cimento. Daí o alto custo de produção.

2. Baixa qualidade dos produtos recebidos. A telha produzida por esta tecnologia tem baixa resistência ao gelo e sua vida útil não é superior a 4 anos.

“A produção de lajes pelo método de vibrocasting não pode ser considerada um negócio sério”, afirmam os empresários.

Vídeo do processo de produção de lajes por vibrocasting:

Outra tecnologia - o método de vibrocompressão - é projetada para erradicar todas as deficiências do método acima. A essência desta tecnologia está no fato de que a telha é produzida por vibro-compactação da mistura com uma pequena quantidade de água. Como equipamento, são utilizadas instalações especiais (mini-fábricas) - vibroprensas. O concreto obtido por vibrocompressão possui uma baixa proporção de cimento e água. Isso significa que reduz o consumo e a perda de cimento, aumenta a resistência e a resistência ao gelo dos produtos acabados. A principal vantagem é o desempenho da linha. Mesmo com a ajuda de uma pequena vibropress de fabricação russa, você pode obter de 20 a 30 m². telhas por hora. Assim, para um turno de trabalho de oito horas, 160 - 240 m2. azulejos. Ao mesmo tempo, apenas 3-4 pessoas são suficientes para atender a instalação. Com essas oportunidades, você não pode ter medo nem dos pedidos mais urgentes.

O método tem apenas uma desvantagem - investimento em iniciar um negócio. A compra de uma nova instalação - a linha custará a partir de 850 mil rublos, dependendo da capacidade da linha e dos tipos de produtos. Por exemplo, uma máquina de fabricação de tijolos Rifey Udar (Zavod Stroytekhnika LLC) custará cerca de 1,7 milhão de rublos:

Caro, mas a máquina é universal e pode produzir não apenas lajes, mas também grades de gramado, meio-fio, pilares, paredes e pedras de revestimento. Assim, é possível ampliar a lista de produtos e aumentar significativamente as capacidades do empreendimento.

Produção de lajes nas fábricas da Condor

Quem é o cliente e como vender telhas

Os compradores de lajes de pavimentação são diferentes. É comprado pelos proprietários de pequenas casas de veraneio e pensionistas que ocupam 2-3 metros quadrados. m. Os lojistas compram de 20 a 40 metros quadrados. m., e os proprietários de casas de campo - 60-70 metros quadrados.

Vender produtos é toda uma ciência, e cada fabricante tem seus próprios métodos a esse respeito. Você pode oferecer mercadorias a revendedores atacadistas, mas eles pedem mercadorias com desconto. Também é possível fornecer telhas para varejistas, mercados de construção e redes varejistas especializadas na venda de materiais de construção.

Para produtores artesanais menores, a forma clássica de vender os produtos pode ser adequada. Você pode ficar à beira da estrada, colocar várias opções de produtos e pendurar uma placa "Lajes de pavimentação". Se a estrada tiver um grande fluxo de carros e houver grandes assentamentos nas proximidades, o fluxo de compradores será garantido.

Um projeto mais caro, mas mais eficaz, é a criação de sua própria loja online de venda de lajes e outros materiais de construção. Internet - o comércio está ganhando força hoje, o que pode ser um canal promissor para a venda de produtos. Serão necessários até 150 mil rublos para criar e promover uma loja online. Além disso, o serviço exigirá a contratação de um certo número de gerentes de vendas e um administrador de recursos da web.

Opções de desenvolvimento de negócios

Alguns empresários combinam a produção e colocação de lajes para aumentar a lucratividade. O preço de um metro quadrado de ladrilhos é em média 350 rublos, e sua colocação custa ao cliente 400 rublos por metro quadrado. Acontece que, tendo sua própria brigada de empilhadores, você pode ganhar outros 40 a 60% do lucro. Mas isso é feito com mais frequência por pequenos produtores, grandes players não estão interessados ​​nesse processo.

A construção moderna não está completa sem lajes de pavimentação, por isso muitos empreendedores estão montando sua própria produção de produtos de concreto. Para avaliar de forma completa e precisa a lucratividade, comparar as vantagens e desvantagens de tal negócio, é necessário estudar minuciosamente essa questão.

Produção de lajes: avaliação de nicho

As lajes estão em alta demanda em qualquer região do país. Possui a maior variedade não apenas em tons, mas também em formas, configurações, tamanhos. Com sua ajuda, você pode criar verdadeiras obras-primas nas ruas da cidade e áreas privadas. Portanto, a produção de lajes para pavimentação é considerada o negócio mais lucrativo do nosso tempo.

Para que seus ladrilhos sejam bem-sucedidos, você deve seguir as técnicas básicas de fabricação. As características de desempenho devem ser atendidas:

• resistência à geada e altas temperaturas;
• força;
• resistência ao impacto mecânico;
• durabilidade e muito mais.

Se avaliarmos o nicho de vendas, as lajes vibroprensadas são as mais populares. Por exemplo, pedras de pavimentação comuns são as líderes de vendas - elas são compradas em 60 casos em 100. Os demais tipos são distribuídos aproximadamente igualmente - 20-40%.

Características dos tipos mais populares de lajes de pavimentação

Vibropressed. Feito de mistura de concreto. Na produção, são utilizados equipamentos especiais de vibroprensagem. Refere-se ao mais comum. Possui indicadores de alta qualidade e uma ampla gama.

vibrocasting. É feito de acordo com o método anterior, mas com a diferença de que o ladrilho não é prensado, mas é feito por fundição em equipamento de vibração. Também pertence ao tipo exigido, tem alta qualidade.

Areia de polímero. Na fabricação de substâncias poliméricas são usadas. Difere na mais ampla gama de tons e texturas. É possível imitar pedra, madeira, ardósia e outros materiais naturais. A durabilidade está em alto nível.

Brilhante. Tal telha não é líder de vendas, pois tem um custo alto. Na maioria das vezes é comprado para territórios privados. Os indicadores de qualidade são bons, é usado principalmente para fins decorativos.

Borracha. Pela produção de matérias-primas de borracha são usadas. Uma característica distintiva são as propriedades antiderrapantes. A qualidade é alta.

Qualquer fabricante em fase inicial de abertura de um negócio dedica-se à fabricação de lajes de pavimentação exclusivamente vibroprensadas e vibrofundidas. O fato é que esse material de construção requer um investimento mínimo e tem um alto nível de retorno. Em 2-3 meses, você pode devolver integralmente os fundos investidos e obter o primeiro lucro.

Você pode conhecer a tecnologia de produção de lajes de vibrocompressão assistindo ao vídeo:

Vantagens e desvantagens

Vantagens:

• taxa de retorno;
• a oportunidade de ganhar 100-200 rublos por 1 quadrado. m. produtos, e esta é uma quantidade significativa, pois o comprador compra imediatamente um grande número de telhas;
• uma ampla gama de vendas - de indivíduos a agências governamentais;
• não há sazonalidade nas vendas, pois as modernas lajes podem ser instaladas em qualquer condição climática.

Desvantagens:

• equipamentos caros;
• a necessidade de investir inicialmente uma grande quantia de dinheiro;
• terá que alugar uma sala para a oficina de produção.

Como começar a fazer lajes de pavimentação: custos iniciais

Antes de iniciar sua própria produção de lajes, você precisa calcular os custos no início, ou seja, determinar o valor do investimento. Em primeiro lugar, calcula-se custo de produção. A telha é feita de concreto de cimento plano e um plastificante especial, o que melhora os indicadores de qualidade. Um metro cúbico custa cerca de 2800-3000 rublos. Cerca de 15-17 metros quadrados podem ser feitos a partir de um metro cúbico. m. lajes de pavimentação. Assim, o custo médio de 1 m². m. telhas será de pelo menos 170 rublos.

Não se esqueça dos gastos com eletricidade, salários dos trabalhadores, aluguel de instalações. Também pode haver outros custos de produção. Portanto, pelo menos 50 rublos devem ser adicionados a 170 rublos. Portanto, suas lajes de pavimentação custarão 220 rublos por pelo menos 1 metro quadrado. m. Existe a oportunidade de comprar matérias-primas mais baratas, mas neste caso, entre em contato Atenção especial para indicadores de qualidade.

Certifique-se de pensar nos funcionários que precisarão ser pagos no final do mês (semana). Inicialmente, você não sabe a velocidade da venda, então o valor remunerações você deve ter em estoque. Se está prevista uma pequena produção, por exemplo, em uma área de 50 m². m, então será suficiente contratar apenas 2-3 trabalhadores.

Desde que você encontre compradores em pouco tempo, a lucratividade da produção será de 150%. Para isso em estágios iniciais você pode fazer telhas de materiais baratos.

Registro e certificação

Para que seu negócio seja legal, você precisa se registrar. Com uma pequena produção, é possível se cadastrar como empresário individual. Isso possibilitará a escolha de um sistema tributário lucrativo e simplificado, que será de apenas 6%. Não é necessária uma certificação especial para lajes de pavimentação, o que simplifica ainda mais a tarefa. No entanto, a maioria dos compradores exige um certificado de qualidade, por isso é aconselhável encomendá-lo adicionalmente. Para fazer isso, você precisa entrar em contato com o serviço de certificação e fornecer amostras de cada um de seus produtos. O serviço verifica o grau de resistência à umidade, força, resistência a vários extremos de temperatura. Certifique-se de levar em consideração a resistência ao estresse mecânico, desbotamento ao sol e retenção de cor.

Organização, equipamento

Para organizar adequadamente o seu negócio, você deve primeiro adquirir o equipamento adequado. Deve ser confiável e de alta qualidade. Se não houver valor exigido, pode ser alugado nas fases iniciais. Você vai precisar do seguinte:

1. Para lajes de pavimentação vibropressadas você precisa vibropress. O preço de fabricantes estrangeiros é de cerca de US$ 20.000. Ele precisa ser adquirido adicionalmente. misturador de concreto, cujo custo é de $ 5.000. Você também vai precisar soco por US$ 3.000.
2. Para a fabricação de lajes vibrocast, é necessário adquirir um mesa vibratória. Seu preço é de apenas US$ 4.000. misturador de concreto pode ser comprado por apenas US $ 600.
3. Você não pode fazer sem formulários. Um Formato custa de $ 1 a $ 8.
4. As formas devem ser lavadas após cada uso. Por isso você vai precisar grande capacidade. Aqui você pode usar um banho regular. Mas se você decidir comprar um modelo profissional, custará pelo menos US $ 1.000.
5. Para armazenar produtos acabados, você precisa comprar paletes.
6. Comprar Área de Trabalho, no qual você removerá a laje de pavimentação do molde.
7. Você também precisará de um dispositivo de tensão para fitas de fixação, grampos, fita PP, filme estirável, empilhadeira.

Espaço do armazém

As instalações para o armazém e diretamente a produção podem ser alugadas ou compradas. Deve atender a alguns requisitos:

• a presença de aquecimento, pois a produção requer uma temperatura do ar de 15 a 40 graus;
• abastecimento de água do tipo central;
• eletricidade com tensão de 380 volts;
• A área mínima deve ser de 50 m². m;
• ventilação.

Compra de matéria prima

Para evitar custos desnecessários, é necessário comprar corretamente as matérias-primas. Por exemplo, para a produção de 30 sq. m. de lajes de pavimentação, você precisa comprar 0,8 tonelada de cimento, 2,3 kg de plastificante, 2,5 kg de mistura de areia-granito e pigmentos corantes em toda a paleta. Encontrar um fornecedor é fácil. Você pode aplicar independentemente ao gerenciamento da pedreira de mineração. Este método será o mais lucrativo. Se isso não for possível, você pode encontrar uma empresa intermediária, e há muitas delas hoje.

1. Tente comprar cimento, pigmentos e outros componentes de um fabricante. Isso é especialmente importante para o pigmento, pois cada fabricante possui tonalidades peculiares da mesma cor.
2. A sala de armazenamento deve ser bem ventilada e livre de alta umidade.
3. As frações de granito britado devem ter no mínimo 5 mm, no máximo 10.
4. O plastificante mais popular é o C3.

Ao escolher um fornecedor, não deixe de perguntar sobre sua reputação e experiência no mercado. Lembre-se, deve ser confiável e comprovado.

Como implementar? As formas mais comuns

No processo de abertura da produção de lajes de pavimentação, cuide da publicidade antecipada. Afinal, é assim que você pode interessar um potencial comprador. Prepare as amostras de azulejos primeiro várias formas, tamanhos e tonalidades. Crie um catálogo de produtos, livretos de pedidos, que conterão informações sobre o produto, sua vantagem, sortimento.

As formas mais comuns e confiáveis ​​de vender produtos:

1. A informação é melhor colocada em sites da Internet.
2. É aconselhável criar seu próprio site.
3. Você também pode encontrar clientes através de anúncios em jornal, revista, televisão, etc. É especialmente importante anunciar em uma publicação especializada em construção, pois é o público consumidor que o lê.
4. Encomende a publicidade no transporte público, começando com um táxi de rota fixa e terminando com o metrô.
5. Pendure anúncios em vilas de férias e em áreas do setor privado, especialmente se for um microdistrito de elite.
6. Um método bastante popular de autopromoção é a participação em exposições especializadas.
7. Você pode usar mala direta.
8. Organize um ponto de venda (pode até no local de produção).
9. Fabricantes experientes também podem usar uma jogada de marketing incomum. Por exemplo, para oferecer a alguma empresa ou Agencia do governo serviço gratuito. Ou seja, você vai pavimentar lajes em frente ao prédio gratuitamente. Em troca, você deve fornecer publicidade.

Os principais consumidores de lajes

Quem mais compra produtos de concreto:

1. Empresas de construção de qualquer tipo, compradores para a construção de edifícios municipais, cumprimento de outros tipos de encomendas.
2. Pessoas particulares.
3. Pessoas juridicas.

Na organização da melhoria urbana, o asfalto foi substituído por uma nova opção, mais conveniente e estética - paralelepípedos. É um material de construção popular para criar belos pavimentos. O escopo de aplicação é muito amplo - desde o projeto de edifícios comerciais e administrativos até playgrounds, chalés e pátios privados. Centenas de milhares de pátios e calçadas requerem um revestimento mais durável e confiável. E se as autoridades cooperam com grandes empreiteiras para decorar a infraestrutura urbana, os particulares escolhem as pequenas empresas. Ao organizar até mesmo uma pequena produção, você pode recuperar rapidamente seus custos e construir um negócio confiável e estável.

Desenvolvimento de conceito

Como as pedras de pavimentação são um material popular e procurado, existem muitas empresas para sua produção. Em algumas cidades, esse nicho está quase preenchido. Antes de iniciar uma organização, para construir uma estratégia, é importante avaliar a capacidade de mercado e analisar as atividades dos concorrentes. Para fazer isso, você precisa seguir os seguintes passos:

• Avaliação de emprego organizações competitivas- em que volumes produzem pedras de pavimentação, a que preço vendem os produtos, existem serviços relacionados?
• Identificação de potenciais compradores - objetos em construção, setor privado, equipas de reparação.
• Procurar fornecedores de matérias-primas.
• Cálculos aproximados de rentabilidade e períodos de retorno.

Se o monitoramento do mercado mostrar uma alta saturação, não se apresse em fazer grandes investimentos. É melhor para um empresário sem experiência nesta área não correr grandes riscos e comprar equipamentos e instalações de produção adicionais à medida que novos pedidos chegam.

Parte financeira

Custos iniciais aproximados para organizar um negócio:

• preparação das instalações - 20 mil rublos;
• compra e instalação de equipamentos - 500 mil rublos;
• registro comercial, obtenção de certificados - 10 mil rublos;

Total - 530 mil rublos.

Custos fixos (por mês):

• pagamentos de arrendamento - 20 mil rublos;
• fundo remunerações(3 funcionários) - 60 mil rublos;
• pagamentos de serviços públicos e impostos - 15 mil rublos;
• marketing - 5 mil rublos.

As despesas mensais serão de 100 mil rublos.

Cálculo de rentabilidade

Para a produção de 1 m² de pedras de pavimentação, você precisará de:

1. cimento - 90 rublos;
2. mistura de areia e granito - 40 rublos;
3. plastificante de concreto, corantes - 30 rublos.

O custo será de 160 rublos / m².

Se você trabalha 8 horas por dia com dois dias de folga por turno, pode produzir 400 m² de produtos. O custo das pedras de pavimentação varia dentro de 700 rublos / m².

Com uma venda de 100%, a receita será de 280.000 rublos (700 rublos x 400 m²). Lucro líquido: 280.000 rublos. - (160 rublos x 400 m²) - 100.000 rublos. = 116.000 rublos. O período de retorno do projeto será de 5 a 6 meses.

Tecnologia de manufatura

Existem dois tipos de tecnologia para a produção de pedras de pavimentação - vibrocasting e vibrocompression. Vamos considerar cada um deles com mais detalhes.

Para vibrocasting, você precisa adquirir uma mesa vibratória, que consiste em uma linha automática com um transportador pneumático. Processo de produção:

1. lubrificação de formas;
2. a mistura preparada é despejada em moldes que são colocados em uma mesa vibratória;
3. os formulários são mantidos em uma mesa vibratória por algum tempo;
4. os formulários são colocados em uma sala seca e quente por 12 horas;
5. o ladrilho resultante é cuidadosamente retirado dos moldes.

Produção de pedras de pavimentação por vibrocompressão:

1. preparação da mistura de concreto na betoneira;
2. o pneumoconveyor entrega a mistura ao vibropress;
3. a substância entregue passa pelo estágio de prensagem e é formada em blocos;
4. os blocos são movidos para paletes, onde os produtos acabados são formados em 12 horas;
5. embalagem de azulejos.

Hoje, o método mais comum é a vibrocompressão. Possibilita a obtenção de um material mais durável, minimizando o trabalho manual. O método baseia-se na utilização de uma linha automatizada, onde os trabalhadores simplesmente preenchem todos os componentes necessários.

Base de matéria-prima

A vida útil das lajes de pavimentação é superior a 25 anos. A produção de pedras de pavimentação ocorre de acordo com GOST "Paving concreto lajes". Para obter material resistente ao gelo de alta qualidade, você precisa escolher proporção correta componentes e estar em conformidade com a tecnologia.

A composição das pedras de pavimentação (por 30 m²):

• 800 kg de cimento;
• 2500 kg de mistura areia-granito;
• 2,3 kg de plastificantes de concreto;
• pigmentos, corantes.

Funcionários

São necessários 3 trabalhadores para produzir 30 m² de pedras de pavimentação por turno. Eles exigem apenas atenção, precisão e capacidade de trabalho, sem habilidades e conhecimentos especiais. Suas principais funções:

• conformidade com a proporção de ingredientes;
• misturar a mistura;
• envio para a mesa de prensagem;
• transferência para a sala de secagem;
• pacote;
• armazenagem.

Com um aumento nos pedidos, você pode contratar trabalhadores adicionais.

Cadastro de documentos

Para obter as autorizações, basta registar-se como empresário individual. Se um projeto de grande escala estiver planejado ou você for um co-fundador, é melhor escolher uma sociedade de responsabilidade limitada como forma jurídica.

Esta atividade não requer licença ou certificação obrigatória. Mas é desejável incluir o custo de obtenção de um certificado no plano de negócios para a produção de pedras de pavimentação. A realização de tal exame não levará muito tempo, custará de 6 a 18 mil rublos. Como resultado, o comprador estará confiante na qualidade e confiabilidade dos produtos adquiridos. A lista de documentos necessários para o funcionamento do empreendimento:

• Documento comprovativo da identidade e do local de residência do empresário;
• Código de identificação;
• Certificado de registro de empresário individual (ou LLC);
• Extrato do EGRIP (EGRLE para LLC);
• Certificado de conformidade das mercadorias com o GOST.

Requisitos para as instalações

Você pode colocar uma oficina para a produção de lajes de pavimentação em qualquer local conveniente. Ao mover a energia para fora da cidade, você economiza no aluguel. Requisitos obrigatórios:

• área a partir de 60 m²;
• zoneamento das instalações para a oficina de produção, um local para secagem de produtos acabados e armazenamento de produtos.
• potência de tensão - não inferior a 380 W;
• temperatura permitida na oficina de produção - 30-45 ° C;
• temperatura permitida no armazém - não inferior a 15 ° C;
• sistema de abastecimento de água;
• linha de alimentação trifásica.

Como regra, os indivíduos preferem encontrar um contratante que forneça uma gama completa de serviços. Portanto, se você contratar trabalhadores adicionais para fornecer serviços de pavimentação, poderá aumentar os lucros e evitar o tempo de inatividade.

Vendas

As pedras de pavimentação são um material de construção popular. Os potenciais compradores são:

• particulares;
• pontos de venda a retalho de materiais de construção;
• quaisquer instituições que tenham um território adjacente.

A opção mais lucrativa é a cooperação com empresas atacadistas. Para isso, ofereça-lhes boas condições e tentar obter um contrato de longo prazo. Para cooperação com indivíduos, a publicidade é necessária:

• distribuição de folhetos em locais com potenciais clientes;
• postar anúncios em casas de campo e vilas de férias, setores privados;
• colocação de informações em edifícios periódicos e na Internet.

O método mais eficaz e gratuito é o boca a boca. Se o seu comprador estiver satisfeito com a qualidade e o preço, ele definitivamente recomendará sua empresa para seus amigos.

Equipamento

No mercado moderno Existem muitos várias opções. Equipamentos não automatizados de baixo custo para a produção de pedras de pavimentação envolvem trabalho manual e produtos de baixa qualidade.

Em média, uma linha completa custará de 300 mil a 1 milhão de rublos.
Conjunto de equipamentos:

1. misturador de concreto;
2. formulários;
3. rokla hidráulica;
4. máquina de vibropressão;
5. dispensadores;
6. paletes;
7. máquina de embalagem.

Capacidade de combinar com outros tipos de negócios

Para expandir a produção e aumentar a base de clientes, você pode diversificar a produção e passar para a fabricação:

• telhas de polímero;
• telhas 3D;
• telhas de borracha;
• telhas luminosas;
• telhas plásticas.

faça você mesmo

É possível se envolver na produção de pedras de pavimentação em casa. Nesse caso, é necessário comprar moldes para vazamento e materiais de construção. Todos os procedimentos automatizados devem ser executados manualmente. Os volumes de produção serão pequenos. Este métodoé benéfico usar para colocar telhas em seu site ou vender para amigos.

Ofertas comerciais

Se você é fabricante ou fornecedor de equipamentos, especialista ou franqueador neste campo, escreva-nos através da página de Contatos.
Abaixo colocaremos informações sobre sua oferta e seus contatos.

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→ 08.09.2016

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O processo de produção da telha, por toda a sua aparente simplicidade, não é tão simples como muitos descrevem. Como capataz de oficina com mais de dez anos de experiência, posso dizer que a maioria dos fabricantes autodidatas fabrica paralelepípedos contra todos os processos tecnológicos existentes. Portanto, 99% das mesas vibratórias do tipo faça você mesmo não funcionam como deveriam e não têm o efeito necessário na produção. Como resultado, o mercado de lajes caseiras é muitas vezes sobrecarregado com produtos defeituosos.
No entanto, esse negócio traz lucros bastante sérios e, para alguns, os azulejos caseiros são maneira bonita economize dinheiro em produtos reais. No entanto, independentemente de você estar fazendo pedras de pavimentação para si ou para venda, você deve monitorar a qualidade do produto.
Os defeitos que ocorrem em ladrilhos defeituosos podem ser compilados em uma lista enorme. Sendo não só um fabricante, mas também um empreiteiro de colocação, posso assegurar-lhe que a não conformidade do produto com as normas estabelecidas conduz inevitavelmente a uma diminuição das suas características, diminui significativamente a vida útil do ladrilho e leva a gravíssimas dificuldades na o processo de colocação.
Os principais defeitos com os quais pessoalmente tenho que lidar periodicamente são:
1. Cavidades no corpo do produto. Essas formações são, na verdade, bolhas de ar, cuja causa pode ser a preparação inadequada do concreto ou o trabalho de baixa qualidade com o produto na mesa vibratória. Quanto à primeira opção, o aparecimento de cáries deve-se principalmente ao uso impreciso de um plastificante. Ao mesmo tempo, esses defeitos podem ser imediatamente perceptíveis ou não, representando uma infinidade de conchas microscópicas.
2. Rugosidade da superfície. Este tipo de casamento torna-se aparente, principalmente ao tocar o azulejo, embora seja bastante visível a olho nu.
3. Defeitos nas bordas do produto. Pedras de pavimentação de alta qualidade, que têm um padrão feito na forma de um chanfro claro, necessariamente têm um acabamento brilhante ao longo das bordas. Se não houver nenhum, o produto passa imediatamente para o número de defeituosos.
4. Superfície não uniforme ou lascas. Muitos dos amantes da produção caseira preferem adicionar pedra britada à solução para obter uma semelhança externa com a pedra do ladrilho. No entanto, como regra, a pedra britada de uma fração excessivamente grande é alimentada no misturador de concreto. Como resultado, a superfície dos produtos é frequentemente pontilhada de protuberâncias, que são criadas por seixos que se projetam dela.
5. Muitas vezes, fabricantes privados, tentando economizar em moldagem, fazem copos de meios improvisados ​​(geralmente de madeira), o que leva a desvios óbvios do correto forma geométrica.
6. Sombra irregular, cor desbotada. A razão para este defeito é a dosagem errada do corante.
Em geral, o motivo de todos esses erros é a não conformidade (que ocorre por banal desconhecimento) dos processos técnicos de fabricação de lajes. A maioria erros comuns são:
o uso de ingredientes de baixa qualidade e um desvio inaceitável das proporções exigidas na proporção de componentes na fabricação de concreto;
o uso de moldes inadequados e lubrificantes de baixa qualidade;
organização analfabeta do processo de vibração e falta de controle sobre indicadores externos (temperatura, umidade, etc.).
Todas essas deficiências podem ser completamente evitadas, mas isso requer abordar a produção com o máximo de responsabilidade e atenção.
Todo verdadeiro profissional sabe que, ao iniciar um novo lote de produtos, devem ser feitos três lotes de teste, durante os quais, experimentando a quantidade de ingredientes, é preciso encontrar suas proporções ideais. Além disso, deve-se prestar atenção à umidade e fluidez do concreto ao despejá-lo em moldes. O resultado deve ser uma mistura plástica ideal que preencha completamente as tigelas sem poros e conchas.
Tendo a oportunidade de comprar consumíveis de alta qualidade, você não deve comprar consumíveis obviamente ruins na expectativa de que a diferença aumente o benefício. Para todos os meus carreira de trabalho Nunca conheci fabricantes que realmente se enriquecessem com produtos mal executados.
Assim, a escolha de maior sucesso para a fabricação de lajes por todos os especialistas é o cimento 400 sem aditivos em sua composição. Além disso, outros componentes (como areia, cascalho, etc.) também devem ser limpos de todas as possíveis impurezas, eliminando primeiramente os ácidos.
Além disso, a causa da maioria dos defeitos em lajes de pavimentação de baixa qualidade é uma mistura excessivamente rígida de concreto, expressa principalmente na proporção errada de água e cimento. Isso se torna aparente já em uma betoneira (especialmente em uma máquina do tipo gravidade), quando pequenos pedaços duros começam a aparecer na mistura. Este problema é eliminado rapidamente - aumentando a quantidade de água na solução.
Por melhor que pareçam as molduras, após o número de ciclos indicado pelo fabricante, elas devem ser substituídas por novas sem nenhum arrependimento. Porque os contornos corretos das telhas podem ser alcançados usando apenas as tigelas de moldagem corretas e fortes, dentro das quais não há rachaduras, rebarbas ou até pequenos arranhões.
Além de todos os itens acima, não subestime a importância de uma organização competente do espaço de trabalho. Os equipamentos de produção devem estar em perfeito estado de funcionamento, os moldes devem estar lavados e secos e a betoneira umedecida.
A superfície na qual se pretende armazenar os produtos acabados também deve atender a características muito específicas: estar localizada longe da luz solar direta e ser o mais uniforme possível, o que é alcançado usando um nível comum de construção.

Um dos dispositivos mais necessários na fabricação de lajes é uma mesa vibratória, o que, em princípio, não é surpreendente. Se desejar, você pode até dispensar uma betoneira, usando um recipiente adequado e uma pá para isso. No entanto, nenhum truque de laje de pavimentação pode ser feito sem vibração.
Dos meus inúmeros colegas envolvidos na produção (cercas de concreto, pedras para pavimentação, escadas, etc. produtos para construção), ouvi muitas histórias sobre a fabricação de estruturas vibratórias para argamassa de soca. Várias vezes eu mesmo fiz esses produtos, se solicitados. Em geral, tal empreendimento é economicamente justificado e, para uma pessoa que conhece o básico de elétrica e mecânica, é bastante realista, porque. a grande maioria dos materiais necessários para isso pode ser encontrada em quase todas as garagens e oficinas domésticas.
Todas as tecnologias para a construção de tal dispositivo são muito semelhantes em muitos aspectos, e a principal coisa que distingue qualquer dispositivo mecanizado de um ruim é seu motor. Direi imediatamente, se você não é um mecânico profissional e não fabrica motores para pelo menos metade de sua vida consciente nem pense em fazer você mesmo. É melhor (e mais seguro) comprá-lo em uma loja especializada. Sim, não será barato, mas, no final, você obterá um dispositivo normal e funcional, que, na verdade, é o objetivo do seu trabalho.
Mais de uma ou duas vezes ouvi dizer que muitos dos artesãos domésticos usam motores de máquinas de lavar velhas ou motocicletas para esse fim - não é uma opção tão ruim. O principal é confiar nas características necessárias. Parto dos seguintes cálculos. O motor para uma mesa vibratória grande (peso: 250–300 kg, comprimento 1–1,5 m) deve ter uma potência de 1,1 kW. Para pequenos (até 200 kg, até 1 m de comprimento) - 0,23 kW.
Ao mesmo tempo, aconselho você a lembrar que os motores de baixa potência, por seu design, não são adaptados a cargas pesadas e categoricamente não são adequados para produção em escala séria. Você pode usar uma mesa vibratória com esse motor exclusivamente para suas necessidades pessoais únicas, pois após 40 ciclos você terá que trocar os rolamentos e possivelmente corrigir o eixo solto. Muitas vezes, os fabricantes domésticos colocam dois motores ao mesmo tempo de máquina de lavar para aumentar a vibração da estrutura. Em princípio, essa opção é bem possível, mas somente se os motores forem absolutamente idênticos, caso contrário, a diferença nas vibrações levará à destruição de todo o dispositivo.
Para fazer uma bancada, eu uso chapa, porque. é forte o suficiente e é muito fácil limpar a solução dele. No entanto, uma placa OSB também é bastante adequada, o que facilitará muito toda a estrutura e serve principalmente para proteger o motor e outros mecanismos vibratórios da solução.
Ao escolher um metal adequado, vale a pena prestar muita atenção não apenas às dimensões, mas também ao seu peso, pois um motor potente pode danificar toda a estrutura, simplesmente porque não é maciço o suficiente para isso. Pelo contrário, uma estrutura pesada com um motor fraco simplesmente não vibrará adequadamente devido à poder suficiente.
Nossas mesas de fábrica têm quatro pés fortes, mas aconselho a usar o suporte em forma de H. Sua força pode muito bem competir com a clássica. Ao mesmo tempo, esta forma oferece acesso livre à bancada por todos os lados, o que é excelente para arrastar produtos acabados, mover argamassa, etc. Almofadas de metal especiais certamente devem ser soldadas nas pernas, porque. caso contrário, eles quebrarão o piso como resultado da vibração.
A clássica mesa vibratória para ladrilhos tem um quadrado de meio metro de comprimento de cada lado. Além disso, serão necessárias molas de borracha para sua fabricação e, se for usado apenas para necessidades domésticas pessoais ou para a fabricação de pequenos lotes, é melhor colocar rolos de borracha.
As molas estão prontamente disponíveis no mercado. Qualquer um serve, por exemplo, de um velho ciclomotor ou carro. Sua altura não deve ser superior a 13 e não inferior a 9 cm. eles fazem pouco barulho e são capazes de comprimir muito. Antes de usá-los na estrutura acabada, você deve verificar sua qualidade. Para fazer isso, a mesa deve ser carregada com um peso que seja o dobro da carga planejada. Ideal quando a bancada não entra em contato com o copo de mola.
A seguir, vou listar os materiais que serão necessários para construir a mesa (desde os pés até as bancadas):
pelo menos 14 m de tubo perfilado (100 por 80 mm);
25 m² ver chapa de ferro (pelo menos 10 mm de espessura);
produtos laminados (50 por 450 mm e 110 por 160 mm);
quatro parafusos 20x100 e parafusos autorroscantes;
o motor acima (a 2800 rpm);
máquina e cabo.
A placa que será colocada em cima deve ser uma moldura soldada bem forte na forma de um retângulo. Ao longo de suas bordas deve haver seções de um tubo perfilado (2200 mm cada), interligados por tubos (440 mm cada), cuja distância entre eles deve ser igual.
Uma folha de metal (600 por 400 mm) com 12 mm de espessura é fixada diretamente na estrutura por soldagem. Um motor está ligado a ele. Ao longo das bordas do quadro deve haver ninhos para molas, o mesmo deve estar em sua parte inferior. Os ninhos devem estar localizados estritamente opostos um ao outro - para que a mola seja estritamente vertical, em uma linha para cada par.
Vale lembrar que característica Tal dispositivo é que choques rítmicos monótonos devem ocorrer estritamente em um plano horizontal, evitando que a solução ferva. O próprio mecanismo vibratório é uma estrutura que consiste na chamada gaiola para rolamentos e um cilindro com cavidade. Os rolamentos são instalados em ambos os lados, enquanto o próprio cilindro é firmemente soldado a uma placa localizada na parte superior da mesa vibratória.

As lajes continuam mantendo suas posições de liderança no mercado de bens de construção. Para a decoração exterior, os proprietários de casas particulares e organizações tradicionalmente escolhem este material. Isso significa que a produção de lajes como atividade empreendedora pode ser um empreendimento rentável e promissor.

No entanto, qualquer empresário que decida abrir seu próprio negócio nessa direção precisa se preparar para o fato de estar enfrentando muita concorrência. No entanto, uma vez que este negócio é este momentoé um dos mais rentáveis, procurados e promissores, para alcançar o sucesso, você só precisa desenvolver um plano de negócios competente para a produção de lajes.

Propriedades básicas do projeto

O objetivo deste projeto é determinar a eficiência econômica da criação de um empreendimento para a produção de lajes de pavimentação. Um plano de negócios pronto pode ser usado como oferta comercial durante as negociações com potenciais investidores ou credores.

A relevância do negócio para a fabricação de lajes está no alto desempenho deste material e sua popularidade no mercado. As lajes de pavimentação são ecologicamente corretas, duráveis, convenientes de usar e também econômicas. E graças às novas tecnologias, o prazo e a qualidade de seu serviço estão aumentando significativamente.

O projeto de criação de uma empresa de produção para a produção de lajes de pavimentação é projetado para 2 anos - durante esse período, de acordo com o plano, todos os investimentos iniciais serão recompensados. O plano de negócios leva em consideração todos os riscos e possíveis situações de força maior que podem reduzir os lucros da empresa e até contribuir para a sua não lucratividade.

Existem três objetivos principais para a criação de uma oficina para a produção de lajes de pavimentação:

– criação de uma empresa com elevado nível de rentabilidade;

— atender à demanda no segmento de mercado relevante;

- obtenção de altos lucros no período indicado no plano.

Para atingir esses objetivos, está prevista a abertura de um empreendimento que produzirá lajes de pavimentação destinadas à disposição de calçadas em assentamentos de qualquer natureza e finalidade.

Os valores gerais de financiamento são os seguintes:

- o custo do projeto como um todo, incluindo todos os tipos de custos - dentro de 5,5 milhões de rublos. Prevê-se que um empréstimo comercial no valor de 5,5 milhões de rublos seja recebido para abrir e desenvolver um negócio. Taxa de juro ao mesmo tempo, será de 16%;

- a renda do investidor ou o valor total dos juros pagos pelo empréstimo será de 270,9 mil rublos;

— o efeito econômico total da implementação do projeto para a produção de lajes de pavimentação para o período estabelecido é de 34 milhões 413 mil rublos ou mais em circunstâncias econômicas favoráveis.

O período de retorno preliminar será de 1 ano. Mas em caso de força maior ou despesas adicionais, esse período pode ser estendido até 2 anos.

Características técnicas da fabricação de lajes de pavimentação - no vídeo:

Etapas da abertura de um negócio

A lista principal de etapas para a abertura de uma oficina para a produção de lajes a partir do zero inclui:

- desenvolvimento de um plano e cálculos financeiros preliminares;

– registro da empresa na Receita Federal;

– locação de um local e instalações de produção (se você tiver seu próprio material e base técnica - sua preparação para o início do processo de produção);

— compra de equipamentos e matérias-primas;

- recrutamento;

- o início do processo de produção.

Com base em um período de dois anos para o desenvolvimento do empreendimento, é possível elaborar um plano passo a passo tão detalhado:

Registro comercial

Para começar, basta se cadastrar como empreendedor individual. A lei não exige o registro de uma pessoa jurídica para tais atividades e, a princípio, o formato IP será de fato mais bem-sucedido.

O processo de registro de um IP requer a apresentação de um mínimo de documentos do fundador: cópias do passaporte, número de identificação e recibo de pagamento de imposto estadual no valor de 800 rublos. Esses documentos são apresentados através do preenchimento prévio de um pedido de registro de um empreendedor individual em um formulário padrão. Nele, além dos dados pessoais do empreendedor, é indicado o código de acordo com o classificador OKVED. Ele deve ser selecionado usando o classificador atual (). Na ausência de atividades adicionais, o código 23.31 (Fabricação de placas e ladrilhos cerâmicos) é adequado. O pacote de documentos preparado deve ser enviado ao escritório territorial do Serviço Fiscal Federal e, após 3-5 dias, o requerente recebe um certificado pronto.

Se houver vários fundadores, o IP não será adequado para registrar uma empresa - você terá que escolher um dos formatos de entidade legal existentes. A melhor opção é uma sociedade de responsabilidade limitada. Nesse caso, a lista de documentos a serem apresentados será mais extensa e uma taxa de entrada especial é paga adicionalmente - o capital autorizado no valor de pelo menos 10 mil rublos. O procedimento para registro e funcionamento de uma LLC é regulado por uma lei especial a lei federal 14-FZ (http://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_17819/).

As lajes de pavimentação não requerem certificação cuidadosa. Esse recurso facilita muito o processo de legalização de um negócio. Mas se desejar, você pode obter um certificado de qualidade do produto. Este documento será uma boa ajuda na concorrência e ajudará um recém-chegado ao mercado a adquirir clientes e parceiros regulares. Você pode obter esse documento em um serviço de certificação especial. Anteriormente, os produtos devem ser testados quanto à resistência, resistência ao gelo, umidade e outras qualidades. Se a verificação for bem-sucedida, o fabricante receberá o certificado necessário sem problemas.

Documentos regulamentares úteis para fazer negócios:

Equipamento

As lajes de pavimentação são feitas por dois métodos diferentes:

• vibrocompressão,
• vibrocasting.

Dependendo do método escolhido, será necessária a compra de vários equipamentos de produção.

Para a fabricação de ladrilhos usando a tecnologia de vibroprensagem, você precisará de:

• Vibropress (seu custo é de cerca de 20 mil dólares)
• Betoneira (aproximadamente $ 6.000)
• Punch (cerca de 3 mil dólares)

Os equipamentos para fabricação por vibrocasting são muito mais baratos. A lista incluirá os seguintes itens:

• Mesa vibratória (cerca de 4 mil dólares)
• Moldes (cerca de US $ 1-18 cada)
• Betoneira (cerca de US $ 600)

Outros tipos de equipamentos que serão necessários para o processo de produção:

• – hiperprensa (permite obter grandes volumes de produtos sob alta pressão;
• – transportadores para movimentação de materiais;
• - dispensadores;
• – silos de cimento para armazenamento de cimento;
• – painel de controle para automação de dosagem, pesagem e fornecimento de solução;
• — cutelos para rachar produtos de betão;
• - estantes. É melhor escolher racks de aço com alta resistência.

Você pode comprar uma linha de produção pronta. Custará mais do que comprar equipamentos individuais, mas simplificará bastante o processo de fabricação.

Plano de negócios de tecnologia para a produção de lajes de pavimentação

Ao desenvolver um plano de negócios para a produção de telhas, é preciso levar em consideração as características tecnológicas desse processo. Antes de tudo, você precisa se familiarizar com o esquema do método de vibrocompressão. Esta tecnologia também é utilizada na fabricação de bordas, paredes e divisórias.

As etapas de produção incluem:

1. Preparação de concreto. Primeiro de tudo, você precisa de um misturador de concreto. Neste caso, o número de camadas deve ser levado em consideração (se houver duas, são necessárias duas betoneiras). A areia de moldagem acabada é colocada na matriz de vibropress (molde).
2. moldagem. Em seguida, o punção e os vibradores são iniciados, como resultado, ocorre a reação dos impulsos de vibração e o material é gradualmente compactado. Em seguida, o produto é enviado para secar em um palete.
3. Secagem. Para trazer o ladrilho à sua forma acabada, é usada a secagem com calor úmido, para a qual é usado o vapor de água. Se você deseja reduzir os custos de produção, pode secar o produto diretamente na sala, sem usar o método de secagem com calor úmido.

A produção de lajes de pavimentação pelo método de vibrocasting é a seguinte:

1. Prepare a mistura.
2. O concreto é colocado em moldes sobre uma mesa vibratória.
3. Os formulários acabados são dispostos em um palete.
4. A mistura resultante é deixada por 48 horas.
5. A forma endurecida é submetida ao aquecimento e, em seguida, o produto é eliminado.

Fazer telhas requer um número suficiente de moldes. Eles podem ser de borracha, plástico ou poliuretano. Como a tecnologia de produção pode variar significativamente dependendo da escolha do material, vale a pena se familiarizar com os recursos e diferenças importantes de cada um com antecedência.

Pcaracterísticas de produção e organização da fabricação de telhas - abaixo:

Seleção e preparação das instalações de produção

Não há requisitos especiais e restrições quanto à localização do workshop. O principal é o tamanho da área, que deve permitir colocar todos os equipamentos, bem como o cumprimento de todas as condições técnicas. Geograficamente, a oficina pode estar localizada na periferia da cidade, na zona industrial ou fora do assentamento. É desejável que haja uma rodovia ou uma estrada principal ao lado, o que facilitará o processo de entrega.

Para o equipamento da oficina, é melhor alugar uma antiga instalação de produção - geralmente há todas as condições necessárias inicialmente, incluindo eletricidade de energia suficiente, fornecimento de água e outras comunicações necessárias.

O tamanho mais adequado é de 70 m². metros ou mais. Para operar o equipamento, você precisará de uma tensão elétrica ininterrupta de 360 ​​V ou mais. A câmara de secagem requer condições especiais - precisa manter a temperatura desejada dentro de 45 graus.

Ao alugar uma oficina, deve-se atentar para a presença de um armazém grande e seco, um escritório aquecido para comunicação com clientes e parceiros, bem como o trabalho da gerência e equipe administrativa. Para isso, é necessário ter conexão telefônica e a Internet. Em tempo hábil, você deve cuidar do equipamento das despensas e do banheiro de uso oficial.

Funcionários

Se o volume de produção não exceder 50 sq. metros de telhas acabadas por dia, não há necessidade de um grande número de pessoal. Nesses casos, será suficiente uma equipe de três pessoas, que cuidará do processo de preparação direta do concreto, prensagem e envio do lote para secagem. Para atender a produção em larga escala, será necessária uma equipe maior.

A princípio, enquanto a oficina produzirá uma pequena quantidade de produtos, o próprio gerente pode exercer o papel de gerente de vendas e contador. Com a expansão da produção, haverá um aumento na base de clientes, o que exigirá um funcionário diferenciado com experiência em vendas para trabalhar. A contabilidade se tornará mais complexa à medida que a empresa se desenvolver. Portanto, no primeiro ano, você precisará de um especialista em tempo integral na área de contabilidade e relatórios fiscais. Nos primeiros meses de operação da empresa, esses serviços podem ser prestados por especialistas em terceirização.

A equipe também precisará de pessoal de apoio - carregadores, um segurança, uma faxineira.

Vendas de produtos acabados

Um passo importante será a venda dos produtos. Para adquirir uma base de clientes ampla e estável, deverá fornecer-lhes toda a gama de ladrilhos produzidos. Ação correta será o estabelecimento da produção de tal forma que o sortimento inclua uma variedade de produtos que satisfaçam as necessidades de todos os grupos de potenciais compradores. No início, você não deve aceitar grandes pedidos, é melhor consolidar firmemente sua posição entre pequenas empresas ou indivíduos.

Com o desenvolvimento da produção, faz sentido fechar contratos de longo prazo com grandes empresas que compram grandes volumes de lajes para construção, trabalho de reparação ou posterior venda. As especificidades da campanha de marketing e a escolha dos métodos de publicidade dependem de como será o potencial comprador.

Plano de marketing e publicidade

A estrutura geral dos mercados global e nacional sofreu mudanças negativas durante os anos de crise de 2013-2014. Nessa época, houve uma queda nas vendas e, consequentemente, na produção de todos os tipos de materiais de construção e acabamento. Ao mesmo tempo, a crise também teve um certo efeito estimulante sobre a indústria: a luta por um cliente entre os representantes do mercado se intensificou, como resultado, a qualidade dos produtos das empresas sobreviventes melhorou.

Para entrar livremente no mercado, no qual não faltam empresas de fabricação de telhas, é necessário não apenas oferecer ao comprador um produto de qualidade a um preço atraente, mas também chamar a atenção. Para fazer isso, você precisa priorizar e decidir imediatamente sobre seu público-alvo. Assim, você pode se concentrar na venda de produtos acabados para clientes de varejo ou se concentrar em vendas no atacado. No primeiro caso, o custo de implementação será maior, mas você terá que gastar mais tempo e dinheiro em publicidade e atração de clientes. Tendo escolhido a venda por grosso como prioridade, numa primeira fase basta celebrar contratos a longo prazo com vários grandes compradores.

Uma das características da venda de placas é a presença de um mercado consumidor concentrado. Isso significa que geralmente é mais fácil e lucrativo vender produtos dentro de sua região. Consequentemente, a campanha publicitária será dirigida a um círculo limitado. público-alvo.

Levando em consideração as características já conhecidas do mercado, é possível determinar o círculo mais preciso do público-alvo. Principais categorias de compradores:

• - organizações de construção que cumprem a ordem das autoridades municipais;
• — companhias de construção trabalhando privadamente;
• - indivíduos ou organizações que compram telhas para uso pessoal.

Uma das tendências neste setor é um aumento leve, mas constante, na demanda de compradores privados de 10 a 15% ao ano. Mas, para manter e aumentar esse indicador, você precisa recorrer aos principais métodos de trabalho de publicidade:

– divulgação de informações pela Internet: é necessário um site com informações detalhadas e feedback. Além disso, você precisa anunciar seus produtos em sites e fóruns temáticos, quadros de avisos online;

A colocação atempada da publicidade desempenhará um papel muito importante. Como o pico dos trabalhos de construção e reparo ocorre na primavera e no outono, a ênfase principal na publicidade deve ser feita pouco antes desse período.

A participação da empresa em eventos temáticos - exposições e feiras especializadas será efetivada. Lá você pode apresentar amostras de seus produtos, trocar contatos com potenciais compradores e parceiros e estudar a estrutura e dinâmica do mercado.

Plano financeiro

Os principais itens de custo necessários para abrir e desenvolvimento adicional empresas, em termos de vários:

• Investimento inicial:

1. Trabalhos de inicialização e ajuste - 110.000,00 rublos.
2. APN - 540.000,00 rublos.
3. Pressione D2430 - 470.000,00 rublos.
4. Betoneira SBR-500 - RUB 69.000,00
5. Molde PP TR - RUB 210.000,00
6. Escalas MK-15.2 - 4.200,00 rublos.

Total: RUB 1.403.200,00

2) Salários. Cálculo para uma equipe mínima de 3 pessoas:

• gerente (salário de 25 mil rublos),
• Operador APN (salário de 25 mil rublos)
• trabalhador auxiliar (salário 20 mil rublos)

Assim, o fundo salarial deve ser de pelo menos 70 mil rublos (para um turno por mês; 140 mil rublos para dois turnos). Com o desenvolvimento da empresa, os salários devem aumentar, o que permitirá a retenção de trabalhadores qualificados.

Ao pagar o imposto social unificado (UST) - 26% da renda total.

• Área de produção

É desejável alocar cerca de 100 metros quadrados. área para colocar os equipamentos necessários e criar uma área para armazenamento de materiais e os próprios produtos. O armazém pode ser localizado ao ar livre, mas também requer pelo menos 100 m2. O aquecimento na sala de produção não é um requisito obrigatório para as condições de trabalho. Se o aluguel por 1 m² é de 100 rublos, então o custo total do aluguel de todas as instalações não deve exceder 10.000 rublos. O custo do aluguel por 1 sq. m. produtos. Será de 2,38 rublos.

4) O custo de materiais e transportadores de energia. O custo total das matérias-primas, que inclui polímero, areia e pigmento, por 1 tonelada será de 3.794 rublos. Isso significa que o custo das matérias-primas por 1 m². telhas acabadas é igual a 136,58 rublos.

O custo de 1 quadrado. m. lajes de pavimentação:

A rentabilidade deste tipo de negócio com a organização certa ultrapassa 100 por cento. Isso é facilitado pelo fato de que mesmo produtos defeituosos podem ser usados ​​(por exemplo, na construção), portanto a não lucratividade será mínima.

Um plano de custos detalhado para a abertura de um empreendimento para a produção de lajes de pavimentação incluirá os seguintes itens:

Independentemente do formato de negócio escolhido, o exercício financeiro de qualquer empreendimento começa em janeiro. A partir deste mês, são calculados os pagamentos de impostos necessários. A lista e as alíquotas das principais contribuições à Receita Federal são padronizadas e incluem o seguinte:

Para calcular o valor da receita do empreendimento, além do custo, é necessário analisar os preços atuais de mercado dos produtos acabados. A lista de preços será baseada nos preços médios do segmento de mercado relevante e no valor dos custos de produção.

O custo médio de lajes de pavimentação, em rublos por sq. metro:

Tradicionalmente, o mais barato será o azulejo cinza, o mais valioso e caro - branco, produzido sem o uso de corante. Quanto melhores os materiais utilizados na produção, mais caro será o custo e, portanto, o preço do produto acabado.

A previsão de vendas da empresa será determinada com base nos seguintes critérios:

— os resultados da análise da demanda dos consumidores por lajes;

— dados de análise de mercado para empresas de fabricação de telhas;

— conclusões gerais sobre a situação do mercado de venda de lajes.

Os cálculos levam em consideração o limite mais baixo de lucratividade. O plano necessariamente considera todos os riscos existentes no setor. Estes incluem principalmente um alto nível de concorrência e uma barreira significativa à entrada no mercado. Assim, para abrir a produção, são necessários investimentos iniciais significativos para a compra de equipamentos e matérias-primas. Ao mesmo tempo, sem uma política de marketing de qualidade, é impossível entrar plenamente no mercado e assumir uma posição forte e vantajosa nele.

Tendo em conta as principais etapas da criação e desenvolvimento do empreendimento, é elaborado um plano de prestação de serviços:

No momento, a taxa de crescimento do mercado está no nível de 10-15 por cento. Se esse nível continuar, nos próximos 1-2 anos, o crescimento nos volumes de vendas atingirá 26,7 milhões por ano e mais. A principal condição que ajudará a superar a barreira de entrada é fornecer ao empreendimento equipamentos modernos e de alta qualidade. A segunda vantagem importante da oficina de produção de azulejos será a seleção pessoal qualificado. Uma campanha de marketing ativa e um plano de publicidade bem elaborado irão acelerar o processo de promoção do negócio.

O plano de negócios de fabricação de lajes de pavimentação inclui cálculos de custo médio e uma previsão de lucro aproximado para a oficina de produção. Indicadores financeiros específicos podem diferir sob a influência de fatores objetivos e subjetivos, riscos e mudanças no mercado. Tendo em conta o elevado nível de procura de lajes por particulares e empresas, pode-se chegar à seguinte conclusão: com uma boa preparação da base de materiais e um estudo aprofundado do mercado de vendas, uma oficina de fabrico de ladrilhos será uma opção rentável e promissora empresa.

Características do negócio para a produção de lenços do zero - no vídeo: