Ajuda na Tele2, tarifas, dúvidas

• Investimentos de capital: 6.900.000 rublos,
• Receita média mensal: 1.680.000 rublos,
• Lucro líquido: 223.240 rublos,
• Retorno: 31 meses!

 

Organização do processo produtivo

Objetivo de redigir um plano de negócios: Determinar a viabilidade de organizar a produção de pellets.

Equipamento

Oficina de produção pelotas de combustível será equipado com equipamentos da empresa "Stankomashtorg".

A linha é uma minifábrica: desde a moagem da matéria-prima até a embalagem.

O custo desta linha específica é 5 700 000 rublos

Você pode escolher uma linha mais barata (especialmente se algumas das máquinas forem usadas). Se você deseja começar com pequenos volumes (por exemplo, para saturar um mercado restrito), recomendamos que você estude nossas análises de minimáquinas para produção de pellets de combustível, projetadas para produtividade relativamente baixa. O custo desse equipamento pequeno é de 300.000 a 400.000 rublos.

Sala

Para localizar uma oficina, as instalações devem atender aos seguintes requisitos:

• Área mínima de 150 m2. (oficina + armazém)
• altura do teto 10 metros
• disponibilidade 380 kW
• acesso conveniente para transporte de carga (entrega de matérias-primas e produtos acabados)

Número de funcionários

Às 3 trabalho por turnos O número de funcionários na oficina é de 14 pessoas. O diretor e o lojista trabalham 5 dias semana de trabalho, e os trabalhadores (4 pessoas por turno) em turnos.

Mercados de vendas de pellets de combustível

A maioria dos pellets produzidos na Rússia são fornecidos para a Europa (em 2009, segundo a Research.Techart, as exportações totalizaram 618,5 mil toneladas ou US$ 96,6 milhões, ou cerca de 85% de todos os pellets produzidos), mas devido ao aumento constante dos preços do gás, do óleo combustível, do gasóleo, bem como ao elevado custo de ligação à rede de gás (extensão para conexão a uma tubulação de gás para indivíduos custa a partir de 100 rublos e para uma pequena empresa a partir de 1 milhão de rublos) Na Rússia, a demanda por pellets de combustível está gradualmente começando a se formar.

Segundo especialistas, até 2020 o consumo interno chegará a 300 mil toneladas (em comparação com 150 toneladas em 2011).

As vendas dos produtos podem ser realizadas através dos seguintes canais:

• Vendas através de empresas atacadistas que exportam para o exterior
• Vendas através da sua própria loja online
• Vendas através de grandes supermercados de construção e domésticos

Peculiaridades

• O negócio de produção de pellets é o mais adequado para empresas de marcenaria, que possuem resíduos de madeira durante seu processo produtivo principal. Com esta opção, o custo será mínimo, as únicas despesas serão com energia elétrica.
• Se você está planejando abrir uma oficina como um tipo de atividade independente, então precisa pensar onde irá adquirir a matéria-prima. Este tipo de negócio deve ser organizado em regiões com indústria madeireira desenvolvida para que os custos de transporte sejam mínimos.

Modelo financeiro do projeto

Despesas de capital

Cálculo da receita

Quando a oficina funciona em três turnos, a produção máxima (menos o tempo para intervalo técnico e intervalo para almoço), por mês (30 turnos) são 420 toneladas de produtos acabados.

O preço de atacado de 1 tonelada de pellets começa em 4.000 rublos. Com base no preço de 4.000 rublos por 1 tonelada e na produção mensal de 420 toneladas, a receita da oficina é de 1.680.000 rublos.

Preço de custo

A matéria-prima para a produção de pellets são os resíduos de madeira: cascas, serragem, aparas de madeira e outros resíduos madeireiros e de processamento de madeira

Para produzir 1 tonelada de pellets são necessários aproximadamente 4,5 - 6 m3 de resíduos de madeira com umidade natural (o consumo depende da qualidade da madeira e da umidade). Para calcular os custos diretos de produção, consideramos um consumo de madeira de 5,5 m3 para 1 tonelada de produto acabado.

Além dos resíduos de madeira, o custo inclui o consumo de energia elétrica de 113 kW/hora ou 2.712 kW por dia;

Despesas totais (por mês)

Cálculo de rentabilidade

Cálculo de retorno

De acordo com o plano de negócios, o período de retorno para a produção de pellets de combustível tem 31 meses. Se a oficina for organizada em uma marcenaria e processar apenas seus próprios resíduos, então o retorno serão 5 meses!!!

Cadastro

Mais adequado para esta atividade forma organizacionalé Empreendedor individual.

Formulário de impostos

A forma ideal de tributação para uma oficina de produção de pellets é um sistema tributário simplificado (receitas menos despesas). A declaração fiscal é apresentada uma vez por ano (em abril).

Os seguintes impostos são pagos sob este sistema tributário:

• imposto de renda (15%),
• imposto social unificado (32%)
• imposto de Renda (13%).

As reservas de carvão e gás natural não são infinitas. Por isso, as pessoas estão constantemente em busca de uma alternativa aos tipos usuais de portadores de energia: como substituto adequado, é bem possível considerar os pellets de madeira comprimida, que possuem alto poder calorífico e formato conveniente para o transporte.

A segunda razão pela qual a produção de pellets atrai a atenção dos empresários é a especificidade da base de matéria-prima: principalmente resíduos da indústria madeireira e Agricultura. Serragem, cavacos de madeira, palha e casca de girassol podem ser adquiridos a preços bastante razoáveis, o que, aliado ao alto custo do produto acabado, aumenta significativamente a lucratividade do empreendimento.

Por fim, os equipamentos à disposição do empresário permitem-lhe montar uma oficina em qualquer pequena divisão, até na sua própria garagem, e o nível de automatização das linhas de produção exige uma participação humana mínima no processo produtivo. Estas circunstâncias tornam a produção de pellets combustíveis Negócio rentável, que está se tornando cada vez mais procurado a cada dia.

Descrição do produto

O processamento da madeira está associado a perdas inevitáveis ​​​​em cada etapa: primeiro cortam-se galhos e galhos do tronco, depois retira-se a casca e cilindra-se a tora, o material é serrado em tábuas e as lajes são separadas. A quantidade total de resíduos pode atingir 40-45% de peso inicialárvore. A ideia de negócio para a produção de pellets passa por utilizar este tipo de matéria-prima secundária com a máxima eficiência, produzindo a partir dela pellets de combustível.

Os pellets de madeira são pequenos cilindros com diâmetro de 4 a 10 mm, produzidos pela prensagem de resíduos pré-triturados e secos sob uma pressão de 300 atmosferas a temperaturas superiores a 100°C. A umidade nominal do produto acabado é fixada em 8–10%, o que é várias vezes menor do que o mesmo valor para madeira recém-serrada. Portanto, os grânulos podem ser considerados uma forma concentrada de combustível sólido, que, ao ser queimado, libera um grande número de aquecer. Ao listar outras vantagens dos pellets, é necessário mencionar também que:

• O calor específico de combustão dos pellets de madeira está na faixa de 4,3–5,0 kW/kg, o que é o dobro do poder calorífico da lenha de pinho comum;
• Graças aos tamanhos padrão dos pellets, é possível simplificar significativamente o procedimento de manutenção da caldeira e automatizar o processo de entrada do combustível na câmara de combustão;
• Ao contrário da madeira e do carvão, os grânulos queimam quase completamente - o resíduo em massa de cinzas não excede 0,7–1,0% do peso inicial do combustível;
• Quando queimados, os pellets não emitem substâncias nocivas, com exceção de dióxido de carbono, vapor de água e uma pequena quantidade de monóxido de carbono.

Padrões

Actualmente não existem normas globais uniformes para pellets de combustível, pelo que cada país tem os seus próprios padrões industriais para a produção de pellets de serradura. Resumindo esses requisitos, os produtos podem ser representados na forma de cilindros sólidos e lisos com comprimento de 10–50 mm e diâmetro de 4–25 mm, feitos de materiais de madeira combustíveis por prensagem.

O segundo indicador sujeito a regulamentação é o teor de cinzas (a relação entre a massa de cinzas e a massa do material de partida). Nos Estados Unidos, seu valor para os grânulos da primeira categoria é fixado em 1%, e nos países europeus -0,7%. O teor máximo permitido de cinzas para pellets da segunda categoria não deve ultrapassar 3%: é quase impossível encontrar compradores para produtos que não atendam a esses padrões no mercado europeu. A proporção de resíduos de cinzas em massa aumenta com o aumento do teor de impurezas, portanto a qualidade das matérias-primas deve ser cuidadosamente monitorada em cada etapa da produção.

Além disso, os pellets de combustível estão sujeitos a outros requisitos relativos à sua aparência e propriedades físicas:

• Os pellets devem ser lisos, com superfície lisa e brilhante, sem sinais de destruição ou desprendimento;
• A densidade aparente dos grânulos deve ser superior a 600 kg/m³;
• Umidade permitida do produto - não mais que 10%;
• Os pellets na massa devem ser do mesmo tamanho e cor;
• A cor dos grânulos da primeira categoria é amarelo ou marrom claro, a segunda categoria - com pequenas inclusões escuras, turfa e espécies vegetais - do cinza escuro ao preto.

Considerando a produção de pellets como um negócio voltado principalmente para a exportação, o empresário deve estudar os padrões locais dos compradores e adaptar os equipamentos para produzir produtos com as características especificadas.

Áreas de uso

Pellets foram inventados como alternativa tipos clássicos combustível sólido - carvão e lenha. Assim, a sua finalidade limitou-se inicialmente à combustão em caldeiras para aquecimento de habitações, empresas e instituições públicas. Porém, com isso, as propriedades dos pellets de madeira passaram a ser mais diversas e, por isso, não foram utilizados apenas no setor de energia. Hoje, as principais formas de utilização de pellets incluem:

1. Combustão em caldeiras industriais. Graças aos tamanhos idênticos e à estrutura homogênea dos grânulos, foi possível instalar equipamentos adicionais nas caldeiras destinadas a automatizar o abastecimento de combustível;
2. Combustão em fogões domésticos e lareiras. O baixo teor de cinzas dos grânulos permite que sejam utilizados com sucesso para aquecimento de casas particulares ou chalés. Neste caso, não há necessidade de qualquer modificação nas caldeiras convencionais de combustível sólido;
3. Use como combustível para incêndios. O peso leve e o alto poder calorífico fazem dos pellets um combustível conveniente para os turistas, que pode ser usado para fazer fogueiras na natureza - em uma caminhada ou em um piquenique;
4. Enchendo caixas de areia para animais de estimação. Os grânulos são caracterizados por boas propriedades de absorção e absorvem ativamente a umidade, por isso são frequentemente usados ​​​​como enchimento de bandejas ou material de cama para gaiolas com animais de estimação;
5. Isolamento de estruturas de edifícios. Os pellets são despejados nas fendas e vazios entre paredes e tetos para isolamento térmico adicional dos quartos;
6. Adsorção de líquidos. Em oficinas mecânicas e postos de gasolina, os pellets de madeira podem ser usados ​​como granulado no chão para absorver rapidamente líquidos técnicos ou combustíveis e lubrificantes;
7. Cobertura morta e fertilização. Os jardineiros cobrem a superfície do solo ao redor das plantas com pellets para evitar o rápido resfriamento ou ressecamento do solo. Além disso, os grânulos de turfa servem como bons fertilizante orgânico, e os lenhosos - um substrato para o cultivo Vários tipos cogumelos

Matérias-primas

Para produzir pellets com as próprias mãos, pode-se utilizar qualquer biomassa contendo lignina e caracterizada por alto poder calorífico. Na maioria das vezes, os pellets de combustível são feitos de madeira macia (amieiro, tília, choupo, pinho, larício, salgueiro), pois suas variedades duras são menos compactadas e levam rapidamente ao desgaste das superfícies de trabalho dos equipamentos. Ao listar os principais tipos de matérias-primas, devem ser mencionados os seguintes materiais:

• Serragem e aparas. Os pellets de serragem são considerados grânulos de primeira categoria e caracterizam-se pelo menor teor de cinzas aliado a um alto calor específico de combustão. Podem ser utilizados em qualquer caldeira de aquecimento, incluindo instalações de baixa potência. O custo de atacado da serragem começa em 100–150 rublos/m³;
• Lascas de madeira. Para a produção de pellets de combustível, são frequentemente utilizados resíduos de serrarias, bem como restos triturados de madeira de baixa qualidade. Devido à presença de cascas e raízes, essa matéria-prima é menos valiosa, pois o teor dessas impurezas leva ao aumento do teor de cinzas. O custo médio dos cavacos de madeira é de 150–200 rublos/m³;
• Turfa. A partir da turfa alta são produzidos não só pellets, mas também briquetes de turfa, que podem ser queimados tanto em caldeiras concebidas para este fim como em lareiras normais. O teor de cinzas dos grânulos de turfa está na faixa de 3%, o que permite que sejam classificados na segunda categoria e utilizados com sucesso em instalações industriais. O custo médio da turfa é de 290 rublos/m³;
• Canudo. Essa matéria-prima para a produção de pellets possui o maior poder calorífico aliado a um teor de cinzas de 4 a 10%. Portanto, os pellets de palha servem como combustível principalmente em grandes usinas termelétricas equipadas com caldeiras especialmente projetadas. O custo da palha é de 340 rublos/m³;
• Resíduos agrícolas. Os pellets também podem ser produzidos a partir de resíduos do processamento de culturas agrícolas - girassol, trigo sarraceno, milho, linho. Com teor de cinzas de 2,5 a 7%, esse tipo de combustível requer a instalação de sistema automático de limpeza da caldeira. O custo da casca de girassol é de 180 rublos/m³.

A qualidade das matérias-primas deve ser avaliada de acordo com vários critérios principais que determinam a sua adequação para processamento posterior:

• O material de origem não deve conter impurezas sólidas (pedras, areia, metal), detritos e resíduos minerais incombustíveis;
• As matérias-primas devem incluir lignina e resinas orgânicas;
• O teor de umidade do material não deve exceder 35–40% (caso contrário, o processo de produção ficará muito mais lento e os custos de secagem aumentarão).

Tecnologia de produção

A tecnologia de produção de pellets baseia-se na capacidade da lignina de colar pequenas frações de matérias-primas em grânulos quando aquecida a uma temperatura de 100–120°C durante a prensagem. Além da granulação, o ciclo de fabricação do produto inclui diversas etapas preparatórias, que não devem ser ignoradas em hipótese alguma:

1. Britagem primária. Necessário ao usar lajes, cortes de tábuas, tocos e outros resíduos grandes como matéria-prima. O britador os tritura até o tamanho de pequenos cavacos (25x25x2 mm), após o que as matérias-primas preparadas são alimentadas na unidade de secagem por meio de uma rosca transportadora;
2. Secagem. Sistemas aerodinâmicos ou de tambor são usados ​​para secagem. O ar quente que flui pela mangueira do gerador de calor para a câmara de secagem sopra sobre as aparas de madeira por vários minutos, o que leva à intensa evaporação do líquido nela contido. O teor final de umidade das matérias-primas deve estar na faixa de 8 a 12%: a madeira seca demais cola muito pior e a madeira que contém excesso de água queima mal. Ao final do processo, os gases de exaustão são retirados por um exaustor de fumaça para a atmosfera, e as partículas secas são depositadas em um ciclone e enviadas para posterior moagem;
3. Esmagamento fino. Nos trituradores de martelo, os cavacos de madeira são convertidos em farinha de madeira: o tamanho da fração de saída geralmente não excede 1 mm. Esta operação é necessária para uma colagem eficaz dos grânulos durante a prensagem. Em seguida, a matéria-prima em pó é alimentada por uma esteira até a tremonha receptora da unidade de umidificação;
4. Hidratação. Na próxima etapa do processo tecnológico, é utilizado um misturador. A principal função deste equipamento para a produção de pellets é ajustar o teor de umidade do material excessivamente seco para atingir um nível ideal de 8–9% usando tratamento com água ou vapor. Após a conclusão do processamento, a matéria-prima entra no receptor do granulador;
5. Pressionando. Em um granulador de pellets, a farinha de madeira é prensada por rolos através de furos cônicos em uma matriz de metal duro. Com uma compressão brusca, a temperatura da matéria-prima aumenta para 100–120°C, a lignina torna-se macia e une as partículas da matéria-prima. Em seguida, a faca corta os cilindros extrudados da matriz em grânulos do comprimento necessário e uma correia transportadora os transfere para a seção de resfriamento;
6. Resfriamento. A temperatura do produto acabado é reduzida para 65–70°C por meio de uma coluna de resfriamento, na qual o fluxo de ar fornecido por um ventilador se move em direção aos grânulos, retira o calor deles e sopra o excesso de farinha de madeira. O ar quente é liberado na atmosfera, o pó é reciclado e os grânulos caem em uma esteira que os transporta até a tremonha da embaladora;
7. Embalagem. Dependendo dos desejos dos consumidores, os produtos são embalados em sacos de 10 a 50 kg ou em grandes recipientes com capacidade para 500 a 1.000 kg de pellets. Para tipos diferentes a embalagem utiliza diferentes dispositivos de embalagem e seu custo é bastante alto. Portanto, em um plano de negócios para produção de pellets, é necessário considerar esta etapa em conjunto com a solução do problema de vendas para evitar custos adicionais na aquisição de equipamentos.

Instalação de fabricação

Um dos fatores que afetam a rentabilidade da produção de pellets de madeira é o afastamento da oficina das principais fontes de matéria-prima. Dessa forma, para reduzir os custos de transporte, na escolha de um local adequado, é necessário levar em consideração a presença de serrarias, usinas de beneficiamento e fábricas de móveis em um raio de 10 a 12 km.

O tamanho e a disposição da sala são determinados principalmente pela capacidade do equipamento: uma pequena oficina pode ser colocada até numa garagem, enquanto uma linha que produz até 500 kg de pellets por hora requer pelo menos 250 m². Além disso, outros 200 m² deverão ser destinados ao armazenamento de matérias-primas e produtos acabados. Requerimentos gerais a sala ficará assim:

• Área total – a partir de 450 m²;
• Cumprimento das normas em vigor para tipos de produção com risco de incêndio (serragem e pó de madeira são considerados materiais inflamáveis ​​​​e explosivos);
• Disponibilidade de abastecimento de água (necessária ao funcionamento do gerador de vapor);
• Possibilidade de ligação a redes elétricas com potência de 120 kW (quando se utilizam secadores elétricos de tambor - 400 kW);
• Presença de piso duro (as máquinas de produção de pellets são montadas sobre base de concreto com espessura de 200 mm);
• Altura do teto superior a 8–10 m (mínimo exigido para instalação de bunkers);
• Disponibilidade de vias de acesso para caminhões.

Equipamento

Existem muitas opções para completar linhas de produção de pellets: os fornecedores de equipamentos oferecem aos empresários a escolha entre pequenas unidades autônomas com capacidade de 50 a 150 kg/h e minifábricas completas que produzem dezenas de toneladas de pellets de madeira por mudança.

O principal elemento de qualquer complexo é o granulador: modelos com Motor a gasóleo, acionado eletricamente ou acionado por um eixo de tomada de força. A última opção é considerada a mais econômica, mas requer a presença de um trator próprio. Além disso, o restante dos equipamentos de produção requer conexão a redes elétricas - portanto, em igualdade de condições, é mais aconselhável para um empreendedor iniciante recusar a compra de equipamentos adicionais e dar preferência à segunda opção.

A lista de equipamentos necessários à produção de pellets não se limita à linha de produção. O empresário terá que adquirir adicionalmente uma empilhadeira para transporte de matéria-prima, um caminhão para entrega de produtos acabados e também equipar os postos de trabalho do diretor e do contador com equipamentos de escritório.

Equipar uma oficina com capacidade de 500 kg/h

Nome	preço, esfregue.	Quantidade	Quantidade, esfregue.
Oficina (3.001.000 rublos)
Bunker para matérias-primas	15000	1	15000
Helicóptero	140000	1	140000
Transportador helicoidal	58000	2	116000
Secador de tambor	550000	1	550000
Moinho de martelo	132000	1	132000
Tremonha de serragem	39000	1	39000
Misturador	80000	1	80000
Granulador	1212000	1	1212000
Transportador raspador	57000	2	114000
Resfriador	365000	1	365000
Tremonha de pellets	15000	1	15000
Sistema de pesagem	98000	1	98000
Gasodutos	–	–	15000
Iluminação	1000	10	10000
Instalação de equipamentos	–	–	100000
Escritório (65.800 rublos)
Mesa	2500	2	5000
Cadeirão	2000	2	4000
Cadeira	1200	4	4800
Computador	18000	2	36000
Aparelho telefônico	1000	2	2000
Multifuncional	9000	1	9000
Lâmpada	1000	4	4000
Roteador	1000	1	1000
Outros equipamentos (RUB 616.000)
Empilhadeira	285000	1	285000
Carrinho hidráulico	9000	1	9000
Paletes	120	50	6000
Medidor de umidade de matéria-prima	26000	1	26000
Vagão de carga	290000	1	290000
Total:			3682800

Funcionários

Uma pessoa é suficiente para operar uma linha de produção de pellets em casa. Porém, à medida que a escala da empresa aumenta, torna-se necessário atrair funcionários adicionais para coordenar o trabalho de inúmeros mecanismos. Em uma oficina que produz até 500 kg de pellets por hora, um especialista deve monitorar os processos de secagem e granulação, outro deve cuidar da embalagem e um terceiro deve entregar a matéria-prima no prazo e entregar as embalagens dos produtos no armazém. As funções do supervisor de turno incluem gerenciar processos de produção, controle de qualidade de matérias-primas e grânulos acabados.

Assim, durante o processo de produção de pelotas, os equipamentos para pequenas empresas podem ser operados por três a quatro pessoas; Dessa forma, ao trabalhar em dois turnos, o número de funcionários deve ser duplicado. Além disso, é necessário contratar um contador para manter os registros e confiar a um gerente a solução dos problemas relacionados à localização de fornecedores e compradores: Estado inicial Essas funções podem muito bem ser desempenhadas pelo diretor.

Cronograma de pessoal da oficina

Métodos de promoção e vendas

Na fase inicial, a produção de pellets na Rússia concentrava-se em clientes privados - os empresários consideravam os proprietários de chalés e casas de campo os principais compradores de pellets de combustível. Entretanto, rapidamente se tornou claro que não só os cidadãos comuns estavam interessados ​​em adquirir um novo tipo de produto.

É claro que o segmento de proprietários privados que utilizam caldeiras a combustível sólido com potência de até 100 kW está crescendo gradativamente, consumindo atualmente cerca de metade da produção nacional. No entanto, num futuro próximo, a quota de retalho do mercado de pellets diminuirá significativamente devido ao surgimento de uma nova classe de compradores de pellets de combustível, queimando-os em caldeiras com capacidade de 250-1000 kW para aquecimento de oficinas de fábricas, estufas e complexos de armazéns, centros de negócios, edifícios residenciais e até vilas de chalés.

Ao desenvolver uma estratégia de marketing, um empreendedor deve levar em conta essa heterogeneidade da estrutura e do plano do mercado campanhas publicitárias projetado para atrair a atenção de clientes particulares e corporativos. Para estimular vendas no varejo Você deve usar publicidade na mídia impressa, distribuindo e afixando folhetos nos subúrbios, vilas e cidades vizinhas, bem como promovendo seu próprio site usando publicidade contextual e grupos em nas redes sociais. Para vender pellets a compradores atacadistas, você precisa realizar negociações diretas, praticar vendas por telefone a frio e a quente, enviar ofertas comerciais e publicar anúncios em inúmeras plataformas virtuais de negociação.

Ao listar os canais de distribuição mais eficazes para pellets de combustível, podem ser mencionadas as seguintes opções:

• Vendas a atacadistas e intermediários envolvidos na exportação de produtos;
• Envios diretos para clientes corporativos;
• Organização do comércio atacadista e varejista em sua própria loja online;
• Pesquisa de anúncios de compra de pellets nos sites de bolsas especializadas;
• Fornecimento de mercadorias para venda em lojas de construção e ferragens.

Plano de gastos

A produção de mini pellets requer investimentos significativos no início: cerca de 3,7 milhões de rublos devem ser investidos apenas em equipamentos de oficina. O empresário também terá que estar atento à questão da renovação das instalações (especialmente concretagem de pisos e instalação de sistema de ventilação), colocar publicidade nos meios adequados e criar o seu próprio site destinado a informar os clientes.

Custos iniciais

Ao determinar o valor dos custos associados à compra de matéria-prima, é necessário levar em consideração que a densidade aparente da serragem com umidade de 8–15% é de 220–420 kg/m³, e a densidade final dos pellets atinge 1147kg/m³. Como não são utilizados aditivos no processo tecnológico, pode-se presumir que para produzir um quilograma de produto acabado, deve-se levar um quilograma de material: Assim, o volume de serragem necessário para produzir uma tonelada de pellets é estimado em 2,73–5,2 m³.

O consumo total de energia dos equipamentos para produção de pellets de serragem é de 110 kW por hora. Assim, o consumo diário de energia elétrica no trabalho em dois turnos pode ser considerado igual a 1.760 kW, e o consumo mensal - 38.720 kW.

Despesas mensais

Artigo	Quantidade	preço, esfregue.	Quantidade, esfregue.
Compra de serragem	704 m³	150	105600
Consumo de combustível para secagem, 10 l/h	3520 litros	27	95040
Consumo de combustível por carregadeira, 1,5 l/h	528 litros	27	14256
Eletricidade	38.720 kW	4	154880
Aluguel	450 m²	180	81000
Consumo de combustível para transporte, 15 l/dia	330 litros	27	8910
Embalagem big bag de 1000 kg	176	205	36080
Despesas de marketing	–	–	10000
Despesas administrativas	–	–	5000
Folha de pagamento	–	–	245700
Total:			756466

O material de vídeo explicará com mais detalhes como escolher a linha de produção certa e organizar sua própria produção de pellets:

Vídeo sobre o tema

Receitas e lucratividade

Ao trabalhar em dois turnos em uma linha com capacidade de 500 kg/h, podem ser produzidas 8 toneladas de produtos acabados por dia. O preço de atacado dos pellets da primeira categoria quando vendidos em pequenas quantidades é de 5.800 a 6.500 rublos por tonelada: com base nesses dados, a renda mensal da empresa é determinada:

Cálculo do lucro

Assim, um negócio de produção de pellets de combustível pode render ao empresário até 1,14 milhão de rublos mensais. Ao calcular a rentabilidade e o período de retorno, também é necessário levar em consideração o valor do investimento de capital inicial e as despesas operacionais:

Indicadores econômicos

Conclusão

A popularidade do negócio de fabricação de pellets de combustível está em constante crescimento. Os empreendedores iniciantes se interessam por esse tipo de atividade não só pela disponibilidade de diversas modificações de equipamentos e uma ampla base de matérias-primas, mas também pela oportunidade de entrar no mercado de energia com um investimento relativamente pequeno.

As tendências de desenvolvimento desta indústria são óbvias: nos países da Europa Central e da Escandinávia, os pellets de combustível, como alternativa ao caro gás natural, são amplamente utilizados para aquecimento de oficinas e edifícios residenciais. Além disso, a madeira, a palha e as cascas de girassol são recursos renováveis ​​​​e pertencem à categoria de matérias-primas secundárias, pelo que a transição para o aquecimento a pellets ajuda a minimizar o impacto negativo sobre ambiente.
22 votado. Nota: 4,55 de 5)

A popularidade dos pellets como combustível doméstico se deve ao fato de que esse calor é percebido como mais agradável do que o obtido do carvão ou do gás natural. A procura de briquetes de combustível na Europa e na Rússia é constantemente elevada e não existem pré-requisitos para a sua saturação. Ao mesmo tempo, os briquetes feitos por prensagem de parafuso são mais preferidos pelos compradores em comparação com a prensagem simples.

A maior parte dos pellets produzidos na Rússia são fornecidos para a Europa (em 2009, segundo a Research.Techart, as exportações ascenderam a 618,5 mil toneladas ou 96,6 milhões de dólares, ou cerca de 85% de todos os pellets produzidos), mas devido ao constante aumento dos preços do gás , óleo combustível, óleo diesel, bem como o alto custo de conexão à rede de gás (permissão para conexão a um gasoduto para indivíduos custa de 100 mil rublos, e para uma pequena empresa - de 1 milhão de rublos) na Rússia está gradualmente começando a demanda por pellets de combustível.

Segundo os especialistas, até 2020 o consumo interno atingirá 300 mil toneladas (contra 150 toneladas em 2011), o que ajudará a satisfazer a crescente necessidade global de fontes de energia térmica renováveis ​​e amigas do ambiente, a obter lucros empresariais sustentáveis ​​e a ampliar ainda mais a produção de energia térmica. pelotas de combustível.

O objetivo do projeto é produzir produtos de exportação a partir de matérias-primas praticamente gratuitas. Ao mesmo tempo, torna-se possível, por um lado, introduzir resíduos no balanço energético e, por outro, melhorar a situação ambiental.

Objetivos do projeto:

1. Abra uma empresa de produção de pellets.
2. Compra de equipamentos.
3. Recrutamento.
4. Procure parceiros.
5. Fornecimento de produtos.

Custos do projeto:

• Investimentos de capital: 2.281.000 rublos,
• Receita média mensal: 735.000 rublos,
• Lucro líquido: 130.731 rublos,
• Atingir um nível de lucro no 5º ano - 8 milhões de rublos.

Atingimento no primeiro ano de metade da capacidade de produção - 2.520 toneladas de pellets por ano, a partir do segundo ano - atingindo o volume planejado de PRODUÇÃO DE PELLETS - 3.500 toneladas de pellets por ano.

Investimentos de capital: 2.281.000 rublos;

Lucro líquido por ano: 1.568.772 rublos;

Retorno: 18 meses;

Lucratividade: 18 %.

Se você tem suas próprias matérias-primas e instalações

• retorno sobre vendas: 43%
• retorno: 10 meses

2. Descrição do negócio, produto ou serviço

A empresa produzirá pellets (grânulos de combustível) - são serragem comprimida cilíndrica de serraria e marcenaria, resíduos agrícolas (palha, casca, milho, etc.)

O comprimento médio dos pellets varia de 10 a 30 mm de comprimento e de 6 a 10 mm de diâmetro. Os pellets de combustível são ecológicos aparência limpa combustível. Na queima de pellets, é liberada na atmosfera a mesma quantidade de dióxido de carbono que se formou durante a decomposição natural da madeira. Utilizado para combustão em caldeiras a pellets.

Uma direção separada para a venda de pellets de combustível são serviços públicos, produção de concreto asfáltico, plantas agrícolas, granjas avícolas, etc. Na verdade, qualquer empresa que utilize combustível sólido para aquecimento ambiente, fornecimento de vapor e necessidades tecnológicas pode passar a usar briquetes de combustível.

Vantagens de usar pellets:

Longo tempo de queima. Isso significa que, em comparação com a lenha convencional, o carregamento no fogão pode ser feito três vezes menos. Os briquetes queimam com uma quantidade mínima de fumaça, não disparam nem provocam faíscas. Ao mesmo tempo, garantem uma temperatura constante durante toda a combustão. Após a combustão, os briquetes se transformam em carvão, como a lenha comum, e futuramente poderão ser utilizados para cozinhar espetadas ou grelhados.

Amizade ambiental. Os briquetes de combustível são um produto ecologicamente correto, pois não são utilizados aditivos em sua produção.

Comparativo especificações por conteúdo de cinzas:

• carvão negro - 20% de cinzas;
• lenhite - 40% de cinzas;
• briquetes de resíduos de madeira - de 0,12% a 1% de cinzas.

Assim, um aspecto positivo da utilização de briquetes de madeira como combustível é o seu impacto mínimo no meio ambiente durante a combustão, em comparação com o combustível sólido clássico com o mesmo poder calorífico que, por exemplo, o carvão, mas 15 vezes menos teor de cinzas (máx. 1,0%) que pode ser usado na forma de fertilizante mineral.

3. Descrição do mercado de vendas

4. Plano de produção

A tecnologia para a produção de pellets de combustível, bem como de briquetes de combustível, baseia-se no processo de prensagem de resíduos de madeira triturada, palha, cascas, etc.

As matérias-primas (serragem, palha, etc.) entram na trituradora, onde são transformadas em farinha. A massa resultante vai para o secador, daí para a prensa granuladora, onde a farinha de madeira é prensada em grânulos. A compressão durante a prensagem aumenta a temperatura do material, a lignina contida na madeira amolece e cola as partículas em cilindros densos.

Tecnologias de produção:

Considerando todo o processo produtivo, ele pode ser dividido em várias etapas:

1. Moagem (moagem primária e grossa em picadores);
2. Secagem;
3. Moagem (moagem final - refino);
4. Prensagem (granulação - pelotização);
5. Refrigeração (ar condicionado);
6. Separação (separação da fração abaixo do padrão dos pellets de tamanho normal).

Instalações para uma oficina de produção de pellets:

Para localizar uma oficina, as instalações devem atender aos seguintes requisitos:

• Área de pelo menos 170 m². m. (oficina + armazém);
• altura do teto 10 metros;
• disponibilidade de 380 kW;
• acesso conveniente para transporte de cargas (entrega de matérias-primas e retirada de produtos acabados).

5. Estrutura organizacional

A produção de pellets de madeira é contínua, pelo que são necessários trabalhos em 3 turnos de 8 horas cada.

Tabela de pessoal

Cargo	Número de pessoas	Local de trabalho	Agendar	Remuneração
Diretor
Supervisor de turno			2 turnos de 12 horas
			2 turnos de 12 horas
Gerente de vendas
Total:

6. Plano financeiro

Recursos de negócios:

O negócio de produção de pellets é mais adequado para empresas de processamento de madeira que possuem resíduos de madeira durante o processo de produção. Com esta opção, o custo de produção será mínimo, as únicas despesas serão com energia elétrica e compra de equipamentos. Se estamos planejando as atividades de produção de pellets como um tipo de atividade independente, precisamos pensar onde as matérias-primas serão adquiridas. Com esta opção, o negócio de produção de pellets deve estar localizado em regiões com indústria de processamento de madeira desenvolvida para que os custos de transporte sejam mínimos.

Custos de equipamento

Posição	Código do vendedor	Nome	Marcação	Quantidade	potência, kWt		Custo, esfregue.
Área de granulação
		Triturador
		Funil amortecedor
		Granulador
		Transportador
		Mesa de peneiramento
		Controle remoto
		Kit de montagem	MK-LG-I-300-O
	Total							1 831 800

Despesas de capital

Cálculo da receita:

Com oficina de três turnos, a produção máxima (menos o tempo de pausas técnicas e almoço) por mês é de 210 toneladas de pellets. O preço de atacado de 1 tonelada de pellets começa em 3.500 rublos.

Com base no preço de 3.500 rublos por 1 tonelada de pellets e na produção mensal de 210 toneladas, a receita mensal da oficina é de 735.000 rublos.

Cálculo da receita

Nome produtos

Produção diária, toneladas

Custo, por 1 tonelada

Produção por turno, esfregue.

A produção de pellets de combustível é um negócio ecológico e seguro que está se tornando cada vez mais popular na Rússia e em muitos países. países europeus. Com a abordagem certa, pode ter muito sucesso e trazer altos rendimentos aos empreendedores.

Relevância

A produção de pellets como negócio é uma solução muito relevante. Para sua produção são utilizados resíduos de empresas de processamento de madeira. Esse tipo de combustível é considerado o mais acessível, além disso, é muito utilizado em áreas onde, por algum motivo, não há gás.

Hoje, esta atividade comercial interessa não só aos investidores nacionais, mas também no mercado europeu. Sua relevância se deve em grande parte ao respeito ao meio ambiente da produção. Além disso, é praticamente independente da sazonalidade e possui retorno rápido e diferente alto nível lucratividade.

Propriedades básicas do material

Os pellets são utilizados como combustível para lareiras, fogões e caldeiras a pellets. Eles geralmente têm formato cilíndrico e tamanho pequeno. A composição para fazer grânulos pode ser muito diversa. Só podem ser feitos de madeira pura ou conter impurezas: casca, palha, folhas, serragem, casca de girassol. Os pellets de turfa, considerados uma alternativa promissora ao carvão e ao gás, são bastante procurados.

A percentagem de teor de cinzas dos materiais depende dos aditivos que contêm. Os grânulos de alta qualidade geralmente contêm uma quantidade mínima de impurezas, seu teor de cinzas não ultrapassa 1,5%, podendo ser utilizados em caldeiras destinadas ao aquecimento de instalações residenciais. Em qualquer caso, o teor de cinzas dos materiais não deve ultrapassar 5%.

Vantagens dos pellets de combustível:

• alto grau de transferência de calor;
• baixos níveis de carbono e umidade;
• facilidade de transporte;
• uma pequena porcentagem de cinzas é formada no processo de queima de pellets, e não carvão.

Etapas da construção de um negócio

Antes de começar a produzir pellets de madeira, é necessário traçar um plano de negócios com competência. Geralmente inclui as seguintes etapas:

• Procure fornecedores de matérias-primas. Para isso, você pode configurar relacionamento comercial com qualquer empresa de processamento de madeira, via de regra, essas organizações não se recusam a fornecer resíduos.
• Compra de equipamentos.
• Registro comercial.
• Escolha do sistema tributário.
• Obtenção de autorização da fiscalização de incêndio.
• Encontrar um local adequado.
• Seleção de pessoal.
• Procure um mercado para produtos.

Tecnologia de produção

A tecnologia de fabricação de pellets a partir de serragem e outras impurezas consiste em várias etapas:

• As matérias-primas pesadas e preparadas são completamente trituradas usando equipamentos de britagem especiais.
• A composição é processada em secadores de esteira ou tambor até que seu nível de umidade seja de 8 a 12%.
• O produto semiacabado resultante é triturado em moinhos de martelo.
• A mistura é umedecida em misturadores especiais com vapor ou água.
• Uma matriz cilíndrica ou plana é utilizada para prensar a matéria-prima, após a qual ela é resfriada.
• O material é peneirado e embalado.

Cálculos financeiros

Abrir deste negócio serão necessários custos financeiros significativos.

Despesas de capital:

• capital de giro (compra de matérias-primas, etc.) - 500.000 rublos;
• linha de produção de pelotas - 5.700.000 rublos;
• entrega de equipamento – 200.000 rublos;
• instalação de equipamentos – 500.000 rublos.

Despesas mensais:

• contas de serviços públicos – a partir de 10.000;
• aluguel de instalações – a partir de 50.000;
• contabilidade – a partir de 10.000;
• pagamento de impostos – a partir de 5.000;
• custos de transporte – a partir de 100.000;
• salário - de 254 mil;
• outras despesas - de 50.000.

A renda mensal será de aproximadamente 1.680.000 rublos, menos despesas gerais, bem como custos de produção (cerca de 977.760 rublos), o lucro líquido será de 223.240 rublos.

Total:

• Capital inicial: de 6.900.000 rublos.
• Lucro mensal: de 220.000 rublos.
• Período de retorno do negócio: a partir de 30 meses.

Documentos exigidos

Se você pretende abrir uma minifábrica com pequeno volume de produção, a empresa pode ser cadastrada como empresário individual. Se os pellets forem produzidos em grandes quantidades, a solução ideal seria registrar uma LLC. Isso permitirá que você estabeleça relações comerciais com pessoas jurídicas que operam sem dinheiro. Além disso, para abrir um negócio você precisará de:

• documentação de permissão;
• acordo com fábrica de processamento de madeira para fornecimento de matéria-prima;
• contrato de aluguel de instalações.

Requisitos de instalações

Para a produção, recomenda-se escolher uma oficina espaçosa onde você possa instalar tudo equipamento necessário. Sua área deverá ser de cerca de 150 m² e sua altura deverá ser de 10 metros. Você também deve cuidar de todas as comunicações e armazéns onde serão armazenadas matérias-primas e produtos acabados.

O território onde o empreendimento está localizado deverá ter vias de acesso convenientes, o que agilizará o processo de descarga e carga. Também é recomendável vedá-lo e colocá-lo sob guarda.

Equipamento

Os equipamentos para a produção de pellets de serragem devem ser adquiridos de fornecedores confiáveis ​​que prestam serviços de manutenção. Inclui:

• Granulador. A unidade pode ser equipada com motor diesel, elétrico ou movida por trator.
• Misturador de parafusos.
• Unidade de secagem.
• Triturador.

Funcionários

Para organizar efetivamente o processo de trabalho, é importante cuidar da seleção pessoal qualificado. A equipe deve incluir:

• diretor da companhia;
• contador;
• tecnólogo;
• lojista;
• trabalhadores (a partir de 6 pessoas).

Vendas

Os principais consumidores deste tipo de combustível são os países europeus, mas em Ultimamente, a procura de pellets também aumentou na Rússia, devido ao aumento dos preços do gás.

A venda de produtos pode ser realizada de diversas formas:

• Fornecimento de bens a empresas envolvidas em atacado pelotas no exterior.
• Venda de produtos sem intermediários, através de uma loja online.
• Vendas de combustível através lojas de construção e grandes centros comerciais e econômicos.

Possíveis riscos

Os empresários que planejam abrir um negócio de processamento de serragem precisam ter em mente que desta forma atividades comerciais Existem certos riscos:

1. As empresas que não possuem matéria-prima própria podem ocasionalmente ter dificuldades no seu fornecimento.
2. Os empresários focados no mercado europeu devem ter em conta que a concorrência neste nicho é bastante elevada.
3. Se forem utilizadas matérias-primas de baixa qualidade no processo de produção, podem ser liberadas substâncias nocivas durante o processo de combustão.

Produção caseira

Fazer pellets com as próprias mãos em casa será lucrativo se o empresário morar em áreas com indústria madeireira desenvolvida, caso em que não terá dificuldades com o fornecimento de matéria-prima. Você também deve encontrar instalações adequadas e armazéns para armazenamento de produtos acabados.

Na hora de fazer produtos em casa, você pode dispensar a trituradora, e é bem possível fazer você mesmo uma unidade de secagem, utilizando para isso dois barris de metal. Via de regra, uma prensa de alta qualidade tem um preço bastante alto, por isso é recomendável comprar um granulador usado ou um novo equipamento de fabricação chinesa. Caso você não tenha recursos financeiros suficientes para adquirir o aparelho, você mesmo pode fazer.

Uma máquina para produção de grânulos deve ser composta por uma engrenagem com eixo, uma caixa de engrenagens, um motor elétrico e uma matriz. Para fazer isso corretamente, você pode assistir ao vídeo de instruções na internet, que descreve passo a passo todo o processo de montagem.

Olá queridos leitores e assinantes do blog, Andrey Noak está em contato com vocês! Hoje veremos um plano de negócios de pellets. Hoje, os pellets estão se tornando uma das soluções mais ideais para o desenvolvimento do processamento da madeira em nosso país. Por que? Por se tratar de uma rentabilidade muito alta em resíduos de marcenaria livres, por exemplo, no empreendimento onde trabalhei, a rentabilidade chegou a 42%.

O transporte do pellet do empreendimento é feito pelo próprio pequeno consumidor em veículos particulares ou por grandes caminhões de 20 toneladas. O carregamento desses caminhões é realizado por meio de empilhadeira ou guindaste. Esse ponto importante na organização da produção, por isso descrevi isso detalhadamente no livro.

Indicadores econômicos

Para que a produção seja rentável, os pellets devem ser feitos de serragem e com baixo custo. Portanto, antes de organizar a produção, é preciso fazer cálculos de matéria-prima. As matérias-primas devem ser gratuitas ou a preço de banana. A qualidade das matérias-primas também deve atender aos requisitos na seção “MEUS LIVROS”; livro grátis“Como não estragar pellets com matéria-prima”, dizia.

Eu tenho calculadora on-line por cálculo indicadores econômicos pellets, vou postar abaixo para você. Também é necessário atentar para um ponto como a suficiência

Insira o volume de matéria-prima disponível em metros cúbicos:

Selecione matérias-primas:

Insira o custo de um metro cúbico de matéria-prima:

Insira o custo de uma tonelada de pellets:

Insira o custo de um quilowatt de eletricidade em rublos:

Certificação

Para aumentar o rendimento da produção, muitas empresas entram no mercado europeu. Aqui todos os cálculos são feitos em euros e dólares, por isso é bastante rentável. O preço médio por tonelada de pellets hoje na Europa é de cerca de 80 a 85 dólares. Enquanto na Rússia o custo por tonelada é de cerca de 60 dólares.

Para conseguir isso, você precisa gastar muito dinheiro, pois precisa de um certificado ENPLUS. A presença deste certificado significa que produz pellets de elevada qualidade, que não danificarão a caldeira do consumidor europeu.

O fato é que muitos pellets contêm diversas impurezas minerais; quando os pellets são queimados, essas impurezas aderem à fornalha da caldeira e a danificam. Além disso, devido a uma situação de emergência, o aquecimento pode congelar, o que acarretará perdas financeiras ainda maiores.

Aqui na Rússia, devido ao uso não tão extenso de pellets e a um ligeiro atraso nesse aspecto por parte dos europeus, não existem GOSTs regulamentando os pellets. E na Europa existe o ENPLUS. Tenho um livro que vai te ajudar e orientar corretamente no processo de certificação. Mais detalhes sobre o assunto na seção “MEUS LIVROS”.

Vídeo sobre o tema

Boa sorte e até mais, Andrey Noak estava com você!